CN209915759U - 一种钢化玻璃操控面板的空气炸锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢化玻璃操控面板的空气炸锅,是针对解决现有同类产品中操作面板清理不便,整体装配生产不便,散热、循环效果较差的技术问题而设计。其要点是该空气炸锅中主机体的顶部设有下贴板,下贴板中间的面板电路槽设有操作电路板,下贴板的面板电路槽下方主机体的顶部对应设有顶凹槽,下贴板的面板电路槽下方设有内衬板,面板电路槽外侧周面通过强力胶与钢化玻璃操作面板连为一体,钢化玻璃操作面板设有触控按钮和显示窗,钢化玻璃操作面板由主机体的后部向手柄一侧倾斜设置;内衬板与下贴板连为一体,下贴板通过内衬板设置于主机体的顶凹槽内,顶凹槽外侧周面的下贴板与主机体顶部之间间隙处的主机体顶部设有顶散热孔。

Description

一种钢化玻璃操控面板的空气炸锅
技术领域
本实用新型涉及空气炸锅,是一种钢化玻璃操控面板的空气炸锅。
背景技术
空气炸锅是一种利用高速空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器,其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80%油脂,在日常使用中易于清洁,既安全又经济,备受人们所青睐。此类空气炸锅如中国专利文献中披露的申请号201720483074.4,授权公告日2018.07.10,实用新型名称“低温表壳空气炸锅”;其要点是所述外锅的锅口上方还设有金属隔热罩,下风叶和加热元件位于金属隔热罩内,上塑料隔热罩与下塑料隔热罩扣合,金属隔热罩与外锅盖合,上塑料隔热罩、下塑料隔热罩与金属隔热罩、外锅之间构成热风隔腔,上塑料隔热罩、下塑料隔热罩与主壳的内壁之间构成冷风隔腔;上塑料隔热罩的上方设有导风件,导风件呈碗罩形,上风叶位于导风件的进风口处内径,导风件的碗口与主壳的内壁相抵。但上述产品和同类产品的操控面板一般采用传统塑料面板制成,清理较为不便,易产生滑伤,表面不清晰,耐久性差,外形欠美观。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型的目的是向本领域提供一种钢化玻璃操控面板的空气炸锅,使其解决现有同类产品中操作面板清理不便,整体装配生产不便,散热、循环效果较差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种钢化玻璃操控面板的空气炸锅,该空气炸锅的主机体一侧开口内设有锅体,锅体的外侧中间上部设有L字形的手柄,锅体手柄处的弧形外壳与主机体构成圆柱形的壳体,壳体内锅体的锅口上方主机体内设有通风加热组件,通风加热组件包括加热管、加热风扇、隔热罩、风扇电机和主机电路板,风扇电机的电机轴伸出隔热罩,加热管设置于锅体的锅口上方的隔热罩内,风扇电机的电机轴与加热管上方的加热风扇连接,壳体内锅体的外径主机体设有密封内衬壳,密封内衬壳和主机体内径之间的腔室通过气孔与锅体上方隔热罩和主机体内径之间的腔室相通,密封内衬壳与隔热罩的罩口之间设有密封圈;其结构设计要点是所述主机体的顶部设有下贴板,下贴板中间的面板电路槽设有操作电路板,下贴板的面板电路槽下方主机体的顶部对应设有顶凹槽,面板电路槽外侧周面通过强力胶与钢化玻璃操作面板连为一体,钢化玻璃操作面板设有触控按钮和显示窗,操作电路板的线路通过面板电路槽的线孔与主机电路板连接。现有空气炸锅的操控面板采用传统塑料面板,易产生滑伤,表面不清晰,耐久性差;该空气炸锅采用钢化玻璃操控面板除无上述缺点外,最大优点是触摸灵敏,钢化玻璃操控面板的装配是通过与下贴板准确定位后再强力胶粘贴而成即可。
所述下贴板的面板电路槽下方设有内衬板,内衬板与下贴板连为一体,下贴板通过内衬板设置于主机体的顶凹槽内,操作电路板的线路通过面板电路槽和内衬板的线孔与主机电路板连接,内衬板的高度大于主机体的顶凹槽高度,所述顶凹槽外侧周面的下贴板与主机体顶部之间设有间隙,所述间隙处的主机体顶部设有顶散热孔。上述结构便于钢化玻璃操作面板与主机体的顶部之间散热效果更好,主机体内散热效果更好,外形更美观。
所述主机体内省略主机电路板,所述主机电路板与操作电路板连为一体。从而便于该空气炸锅中主机电路板和操作电路板一起设置于下贴板的面板电路槽内,通过卸装下贴板的内衬板即可对电路板进行维修和更换。
所述钢化玻璃操作面板由主机体的后部向手柄一侧倾斜设置。上述结构便于钢化玻璃操作面板的操作和显示。
所述主机体的锅体处底部设有底座,所述壳体由底座向顶部的钢化玻璃操作面板呈直径略缩的圆锥形设置。上述为一种通过底座装配整个机体的结构,其亦可采用主机体的分体式结构。
所述主机体内隔热罩上方的循环罩内设有循环风扇,循环风扇与隔热罩上方风扇电机的电机轴连接,循环罩与隔热罩一侧的上通孔通过隔热罩和主机体内径之间腔室一侧的隔热罩一侧下通孔相通,即所述上通孔与下通孔之间的主机体内径之间腔室一侧设有密封小腔室,所述下通孔对称另一侧的主机体设有侧散热孔。上述结构便于该空气炸锅内空间的进一步散热和流体。
本实用新型结构设计合理,安装生产方便,操作使用简单,操作面板清理方便,外形美观,散热、循环效果好;其主要作为带钢化玻璃操控面板的空气炸锅使用,以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的钢化玻璃操控面板分离结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是图2的剖视结构示意图,图中部分框定结构进行了放大。
附图序号及名称:1、钢化玻璃操控面板,2、下贴板,3、主机体,301、顶凹槽,302、顶散热孔,4、锅体,5、手柄,6、底座,7、内衬板。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图3所示,该空气炸锅的主机体3一侧开口内设有锅体4,锅体的外侧中间上部设有L字形的手柄5,锅体手柄处的弧形外壳与主机体构成壳体,壳体内锅体的锅口上方主机体内设有通风加热组件。通风加热组件包括加热管、加热风扇、隔热罩、风扇电机和主机电路板,风扇电机的电机轴伸出隔热罩,加热管设置于锅体的锅口上方的隔热罩内,风扇电机的电机轴与加热管上方的加热风扇连接。壳体内锅体的外径主机体设有密封内衬壳,密封内衬壳和主机体内径之间的腔室通过气孔与锅体上方隔热罩和主机体内径之间的腔室相通,密封内衬壳与隔热罩的罩口之间设有密封圈。主机体的锅体处底部设有底座6,所述壳体由底座向顶部的钢化玻璃操作面板1呈直径略缩的圆锥形设置。主机体内隔热罩上方的循环罩内设有循环风扇,循环风扇与隔热罩上方风扇电机的电机轴连接,循环罩与隔热罩一侧的上通孔通过隔热罩和主机体内径之间腔室一侧的隔热罩一侧下通孔相通,即所述上通孔与下通孔之间的主机体内径之间腔室一侧设有密封小腔室,所述下通孔对称另一侧的主机体设有侧散热孔。
同时,主机体的顶部设有下贴板2,下贴板中间的面板电路槽设有操作电路板,下贴板的面板电路槽下方主机体的顶部对应设有顶凹槽301,下贴板的面板电路槽下方设有内衬板7,面板电路槽外侧周面通过强力胶与钢化玻璃操作面板连为一体,钢化玻璃操作面板设有触控按钮和显示窗,钢化玻璃操作面板由主机体的后部向手柄一侧倾斜设置;内衬板与下贴板连为一体,下贴板通过内衬板设置于主机体的顶凹槽内,操作电路板的线路通过面板电路槽和内衬板的线孔与主机电路板连接。内衬板的高度大于主机体的顶凹槽高度,所述顶凹槽外侧周面的下贴板与主机体顶部之间设有间隙,所述间隙处的主机体顶部设有顶散热孔。使用时,锅体放入壳体内,按压钢化玻璃操作面板的触控按钮,该空气炸锅即可使用。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃操控面板的空气炸锅,该空气炸锅的主机体(3)一侧开口内设有锅体(4),锅体的外侧中间上部设有L字形的手柄(5),锅体手柄处的弧形外壳与主机体构成圆柱形的壳体,壳体内锅体的锅口上方主机体内设有通风加热组件,通风加热组件包括加热管、加热风扇、隔热罩、风扇电机和主机电路板,风扇电机的电机轴伸出隔热罩,加热管设置于锅体的锅口上方的隔热罩内,风扇电机的电机轴与加热管上方的加热风扇连接,壳体内锅体的外径主机体设有密封内衬壳,密封内衬壳和主机体内径之间的腔室通过气孔与锅体上方隔热罩和主机体内径之间的腔室相通,密封内衬壳与隔热罩的罩口之间设有密封圈;其特征在于所述主机体(3)的顶部设有下贴板(2),下贴板中间的面板电路槽设有操作电路板,下贴板的面板电路槽下方主机体的顶部对应设有顶凹槽(301),面板电路槽外侧周面通过强力胶与钢化玻璃操作面板(1)连为一体,钢化玻璃操作面板设有触控按钮和显示窗,操作电路板的线路通过面板电路槽的线孔与主机电路板连接。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃操控面板的空气炸锅,其特征在于所述下贴板(2)的面板电路槽下方设有内衬板(7),内衬板与下贴板连为一体,下贴板通过内衬板设置于主机体(3)的顶凹槽(301)内,操作电路板的线路通过面板电路槽和内衬板的线孔与主机电路板连接,内衬板的高度大于主机体的顶凹槽高度,所述顶凹槽外侧周面的下贴板与主机体顶部之间设有间隙,所述间隙处的主机体顶部设有顶散热孔(302)。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃操控面板的空气炸锅,其特征在于所述主机体(3)内省略主机电路板,所述主机电路板与操作电路板连为一体。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃操控面板的空气炸锅,其特征在于所述钢化玻璃操作面板(1)由主机体(3)的后部向手柄(5)一侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的钢化玻璃操控面板的空气炸锅,其特征在于所述主机体(3)的锅体(4)处底部设有底座(6),所述壳体由底座向顶部的钢化玻璃操作面板(1)呈直径略缩的圆锥形设置。
6.根据权利要求1所述的钢化玻璃操控面板的空气炸锅,其特征在于所述主机体(3)内隔热罩上方的循环罩内设有循环风扇,循环风扇与隔热罩上方风扇电机的电机轴连接,循环罩与隔热罩一侧的上通孔通过隔热罩和主机体内径之间腔室一侧的隔热罩一侧下通孔相通,即所述上通孔与下通孔之间的主机体内径之间腔室一侧设有密封小腔室,所述下通孔对称另一侧的主机体设有侧散热孔。
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