CN209914256U - 一种面板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面板安装结构，涉及面板安装技术领域，包括安装框，安装框固定连接在柜体上，安装框上沿其周向延伸开设有安装凹槽，安装凹槽的侧壁上连续的开设有条形纹，安装凹槽两侧壁上的条形纹对称设置，安装框上拆卸连接有面板，面板上贯穿开设有固定通槽，固定通槽内插接有安装螺钉，安装螺钉与条形纹螺纹配合，两侧壁上的条形纹对称设置，安装螺钉旋入安装凹槽后破坏条形纹，使得连接更加稳定。安装螺钉可以螺纹连接在安装凹槽的任一位置上，当需要增加安装螺钉或更换螺钉的位置时，只需要在面板上新增固定通槽即可，不需在安装框上打出新的螺纹孔，使得安装螺钉安装数量和安装位置的调整变的方便快捷。

Description

一种面板安装结构

技术领域

本实用新型涉及面板安装技术领域，尤其是涉及一种面板安装结构。

背景技术

通常，设备面板会通过螺钉螺纹连接在设备的柜体上，面板和柜体上会一一对应的打出安装孔，工作人员在安装时将这面板上的安装孔与柜体上的安装孔匹配并旋上螺钉，从而将面板安装在柜体上。

上述安装结构存在一个问题，直接将面板安装在柜体上使得面板与柜体之间的安装对于安装过程中状况的应对能力较差，当面板安装不稳定需要增加螺钉来固定面板或当安装面板需要避开一些地方时，都十分麻烦，导致安装不方便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种面板安装结构，其具有便于安装的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面板安装结构，包括安装框，所述安装框固定连接在柜体上，所述安装框上拆卸连接有面板，所述安装框上沿所述面板的周向开设有安装凹槽，所述安装凹槽环绕所述面板设置，所述安装凹槽的侧壁上开设有条形纹，所述安装凹槽两侧壁上的所述条形纹对称设置，所述面板上贯穿开设有固定通槽，所述固定通槽内插接有安装螺钉，所述安装螺钉与所述条形纹螺纹配合。

通过采用上述技术方案，安装凹槽两侧壁上的条形纹对称设置使得安装螺钉旋入安装凹槽后会破坏条形纹，从而使得安装螺钉与安装凹槽的连接更加稳定，安装螺钉可以螺纹连接在安装凹槽的任一位置上，当需要增加安装螺钉或更换螺钉的位置时，只需要在面板上新增固定通槽即可，不需在安装框上打出新的螺纹孔，使得安装螺钉安装数量和安装位置的调整变的方便快捷。

进一步的：所述安装框由安装条组成，所述安装条的端部锐角设置并直接抵接相邻所述安装条的端部，相邻所述安装条之间通过限位组件保持相对位置。

通过采用上述技术方案，安装条之间直接抵接而非通过抵接在其他物品上间接连接，使得安装条之间的连接更加稳定。

进一步的：所述限位组件包括开设在所述安装条上的限位槽，所述限位槽开口处固定连接有限位板，所述限位槽内插接有连接件，所述连接件同时从相邻两所述安装条的端部插入所述限位槽内；

所述连接件开设有调节螺孔，所述调节螺孔内螺纹连接有调节螺栓，当所述调节螺栓抵接所述限位槽内壁时，所述调节螺栓的头部抵接所述限位板。

通过采用上述技术方案，当调节螺栓被拧紧到抵接限位槽内壁时，调节螺栓的头部抵接限位板，此时再转动调节螺栓，螺纹连接在调节螺栓上的连接件沿着调节螺栓的长度方向运动，抵接限位板，因此调节螺栓将安装条与连接件固定连接，使得安装条之间的相对位置也固定下来，安装和拆卸都十分方便，不需要将调节螺栓拧下就可以拆装安装条与连接件。

进一步的：所述安装框可拆卸的固定连接在所述柜体上。

通过采用上述技术方案，使得安装框可以拆下检修，清理安装框间隙内的油污等，避免安装框的安装槽内有油污堆积导致面板安装不稳定。

进一步的：所述安装条均固定连接有安装板，所述安装板上均活动连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓朝向所述安装条，当所述抵紧螺栓拧紧时，所述抵紧螺栓和所述安装条夹紧所述柜体。

通过采用上述技术方案，实现安装框的可拆卸连接，当抵紧螺栓旋紧时，将柜体抵接在安装条上，当需要拆卸安装框时，旋松抵紧螺栓即可将安装框拆下。

进一步的：所述安装板上开设有卡扣槽，所述抵紧螺栓螺纹连接有定位板，所述定位板固定连接有卡扣件，所述卡扣件穿过所述卡扣槽，当所述抵紧螺栓旋紧时，所述卡扣件与所述卡扣槽卡紧。

通过采用上述技术方案，当抵紧螺栓抵紧在柜体上旋转时，定位板沿着抵紧螺栓的长度方向运动，直至卡扣件卡紧卡扣槽时不再转动，使得抵紧螺栓将柜体抵紧在安装条上。

进一步的：所述安装框上开设有卡接凹槽，所述卡接凹槽的侧壁抵接所述面板的侧面。

通过采用上述技术方案，使得工作人员在安装面板时，能够快速的将面板固定在正确的安装位置上，辅助工作人员的安装。

进一步的：所述安装凹槽呈闭环设置

通过采用上述技术方案，使得安装螺钉可以安装在面板周向的任一位置，使得工作人员根据现实安装过程中的情况改变安装螺钉的位置时，可选择的位置更多。

进一步的：所述安装框上开设有膜槽，所述膜槽内固定连接有防水膜，所述防水膜覆盖所述面板。

通过采用上述技术方案，防水膜将面板覆盖时可以盖住固定通槽，同时覆盖住面板边缘与安装框之间的间隙，起到防水作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：

(1)通过令安装凹槽两侧壁上的条形纹对称设置使得安装螺钉旋入安装凹槽后会破坏条形纹，从而使得安装螺钉与安装凹槽的连接更加稳定，安装螺钉可以螺纹连接在安装凹槽的任一位置上，当需要增加安装螺钉或更换螺钉的位置时，只需要在面板上新增固定通槽即可，不需在安装框上打出新的螺纹孔，使得安装螺钉安装数量和安装位置的调整变的方便快捷；

(2)通过设置卡接凹槽，使得工作人员在安装面板时，能够快速的将面板固定在正确的安装位置上，辅助工作人员的安装。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型的一个实施例展示连接件的示意图；

图3为本实用新型的一个实施例展示安装凹槽的剖面示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为图1中B部分的放大示意图。

附图标记：1、安装框；2、安装条；3、限位组件；4、限位槽；5、限位板；6、连接件；7、调节螺孔；8、调节螺栓；9、安装凹槽；10、条形纹；11、安装螺钉；12、面板；13、固定通槽；14、卡接凹槽；15、膜槽；16、防水膜；17、安装板；18、卡扣槽；19、卡扣件；20、定位板；21、抵紧螺栓；22、柜体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种面板安装结构，如图1和图2所示，包括矩形体状的安装框1，安装框1由四根长条状的安装条2组成，安装条2的端部与相邻安装条2的端部锐角设置并抵接，相邻安装条2之间通过限位组件3固定相对位置。

限位组件3包括开设在安装条2上的限位槽4，限位槽4呈矩形槽状，限位槽4的槽口固定连接有限位板5。限位槽4内插接有连接件6，连接件6呈L状，连接件6的两端分别从两相邻安装条2的端部插入限位槽4内。

限位板5上开设有圆孔状的调节螺孔7，调节螺孔7内螺纹连接有调节螺栓8，当调节螺栓8拧紧到抵接限位槽4的底部时，调节螺栓8的头部抵接限位板5远离连接件6的一面。此时工作人员继续转动调节螺栓8，连接件6会沿着调节螺栓8的长度方向运动，直至连接件6抵紧在限位槽4的内壁上，此时限位槽4与连接件6的相对位置固定，从而令相邻安装条2之间的相对位置固定下来。

如图3和图4所示，安装框1远离限位板5的面上沿其周向环绕开设有安装凹槽9，安装凹槽9呈方形环状的闭环，安装凹槽9的侧壁上开设有条形纹10，安装凹槽9两相对侧面上的条形纹10对称设置。条形纹10螺纹配合有安装螺钉11，安装螺钉11插接有矩形板状的面板12，面板12上开设有圆孔状的固定通槽13，安装螺钉11插接在固定通槽13内。安装凹槽9两侧壁上的条形纹10对称设置使得安装螺钉11旋入安装凹槽9后会破坏条形纹10，从而使得安装螺钉11与安装凹槽9的连接更加稳定。

由于安装螺钉11可与条形纹10螺纹配合，安装螺钉11可以螺纹连接在安装凹槽9的任一位置上，安装凹槽9环绕面板12设置，因此安装螺钉11可以安装在面板12周向的任一位置，当工作人员需要增加安装螺钉11或更换螺钉的位置时，只需要在面板12上新增固定通槽13即可，不需在安装框1上打出新的螺纹孔，使得安装螺钉11安装数量和安装位置的调整变的方便快捷。

如图1和图5所示，安装框1上开设有矩形槽状的卡接凹槽14，当工作人员安装面板12时，面板12的侧面均抵接在卡接凹槽14的内壁上，卡接凹槽14能够辅助工作人员快速的将面板12固定在正确的安装位置上，辅助工作人员的安装。

安装框1上还开设有矩形槽状的膜槽15，膜槽15内固定连接有矩形片状的防水膜16，当防水膜16安装在膜槽15中时，防水膜16覆盖面板12。防水膜16不仅可以盖住固定通槽13，同时还能覆盖住面板12边缘与安装条2之间的间隙，起到防水作用。

如图2和图3所示，安装条2开设有限位槽4的面上固定连接有安装板17，安装板17上开设有卡扣槽18，卡扣槽18内卡扣有卡扣件19，L状的卡扣件19一条边贴合安装板17，另一条边穿过卡扣槽18并固定连接有定位板20，定位板20上螺纹连接有抵紧螺栓21，抵紧螺栓21朝向安装条2。

当工作人员需要将安装框1固定在柜体22上时，只需要旋紧抵紧螺栓21，令其抵紧柜体22，此时继续旋转抵紧螺栓21，安装板17沿着抵紧螺栓21的长度方向运动，推动卡扣件19在卡扣槽18内滑动，直至卡扣件19抵紧卡扣槽18，此时柜体22也被抵紧在安装条2上。当需要拆除安装条2时，只需要旋松抵紧螺栓21即可，安装条2可拆卸连接在柜体22上使得安装条2可以拆下来清理和检修，避免安装槽内的油污堆积，导致面板12安装不稳定。

综上所述，工作人员将面板12与卡接凹槽14对齐，并将安装螺钉11插接在固定通槽13中，旋转安装螺钉11使得安装螺钉11与安装凹槽9内的条形纹10螺纹配合，因此安装螺钉11可以螺纹连接在安装凹槽9的任一位置，需要更改过增加安装螺钉11时，只需要在面板12上新增固定通槽13即可，不需在安装框1上打出新的螺纹孔，使得安装螺钉11安装数量和安装位置的调整变的方便快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种面板安装结构，包括安装框（1），其特征在于，所述安装框（1）固定连接在柜体（22）上，所述安装框（1）上拆卸连接有面板（12），所述安装框（1）上沿所述面板（12）的周向开设有安装凹槽（9），所述安装凹槽（9）环绕所述面板（12）设置，所述安装凹槽（9）的侧壁上开设有条形纹（10），所述安装凹槽（9）两侧壁上的所述条形纹（10）对称设置，所述面板（12）上贯穿开设有固定通槽（13），所述固定通槽（13）内插接有安装螺钉（11），所述安装螺钉（11）与所述条形纹（10）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的面板安装结构，其特征在于：所述安装框（1）由安装条（2）组成，所述安装条（2）的端部锐角设置并直接抵接相邻所述安装条（2）的端部，相邻所述安装条（2）之间通过限位组件（3）保持相对位置。

3.根据权利要求2所述的面板安装结构，其特征在于：所述限位组件（3）包括开设在所述安装条（2）上的限位槽（4），所述限位槽（4）开口处固定连接有限位板（5），所述限位槽（4）内插接有连接件（6），所述连接件（6）同时从相邻两所述安装条（2）的端部插入所述限位槽（4）内；

所述连接件（6）开设有调节螺孔（7），所述调节螺孔（7）内螺纹连接有调节螺栓（8），当所述调节螺栓（8）抵接所述限位槽（4）内壁时，所述调节螺栓（8）的头部抵接所述限位板（5）。

4.根据权利要求2所述的面板安装结构，其特征在于：所述安装框（1）可拆卸的固定连接在所述柜体（22）上。

5.根据权利要求4所述的面板安装结构，其特征在于：所述安装条（2）均固定连接有安装板（17），所述安装板（17）上均活动连接有抵紧螺栓（21），所述抵紧螺栓（21）朝向所述安装条（2），当所述抵紧螺栓（21）拧紧时，所述抵紧螺栓（21）和所述安装条（2）夹紧所述柜体（22）。

6.根据权利要求5所述的面板安装结构，其特征在于：所述安装板（17）上开设有卡扣槽（18），所述抵紧螺栓（21）螺纹连接有定位板（20），所述定位板（20）固定连接有卡扣件（19），所述卡扣件（19）穿过所述卡扣槽（18），当所述抵紧螺栓（21）旋紧时，所述卡扣件（19）与所述卡扣槽（18）卡紧。

7.根据权利要求1所述的面板安装结构，其特征在于：所述安装框（1）上开设有卡接凹槽（14），所述卡接凹槽（14）的侧壁抵接所述面板（12）的侧面。

8.根据权利要求1所述的面板安装结构，其特征在于：所述安装凹槽（9）呈闭环设置。

9.根据权利要求1所述的面板安装结构，其特征在于：所述安装框（1）上开设有膜槽（15），所述膜槽（15）内固定连接有防水膜（16），所述防水膜（16）覆盖所述面板（12）。

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