CN209913543U - 一种具有风扇散热结构的无线充电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有风扇散热结构的无线充电器，充电器面壳盖合于充电器底壳并与充电器底壳之间形成容置腔，容置腔内设有pcb电路板、风扇散热组件以及发射线圈。pcb电路板设于充电器底壳底部，风扇散热组件架设于pcb电路板上方，该风扇散热组件上设有用于容纳发射线圈的环形凹槽，发射线圈设于环形凹槽内且发射线圈及风扇散热组件与pcb电路板电性连接。本实用新型通过散热风扇能够将pcb电路板和发射线圈产生的热量经导风通道及出风孔排出。充电器面壳上表面的吸风孔能够将电子设备充电表面的热量通过散热风扇进行吸风，使该无线充电器能够直接对电子设备充电表面直接进行散热降温，避免电子设备因过热而带来的安全隐患。

Description

一种具有风扇散热结构的无线充电器

技术领域

本实用新型涉及无线充电设备技术领域，尤其涉及一种具有风扇散热结构的无线充电器。

背景技术

随着无线充电技术的发展和普及，将无线充电技术应用到电子设备的电池充电方面成为趋势。现有的无线充电器主要通过发射线圈对手机、平板电脑等电子设备进行无线充电。

无线充电器的散热是一个不容忽视的问题，传统的无线充电器在充电时，因无相应的散热装置，导致无线充电器内的PCB板与发射线圈持续升温，导致充电功率降低，充电时间加长；并且，还会引起手机、平板电脑等电子设备严重的发热，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种具有风扇散热结构的无线充电器，它不仅结构简单、紧凑，且散热效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有风扇散热结构的无线充电器，包括充电器底壳以及设于充电器底壳上的充电器面壳，所述充电器面壳盖合于充电器底壳并与充电器底壳之间形成容置腔，所述容置腔内设有pcb电路板、风扇散热组件以及发射线圈；所述pcb电路板设于充电器底壳底部，所述风扇散热组件架设于pcb电路板上方，该风扇散热组件上设有用于容纳所述发射线圈的环形凹槽，发射线圈设于所述环形凹槽内且发射线圈及风扇散热组件与pcb电路板电性连接。

上述结构中，所述风扇散热组件包括散热风扇以及托盘支架；所述托盘支架顶部设有所述环形凹槽，托盘支架底部的一侧向外延伸形成一导风通道，所述充电器底壳对应所述导风通道的外侧端面间隔设置的多个出风孔；所述散热风扇设于pcb电路板上方且置于导风通道内；散热风扇工作时，可将pcb电路板和发射线圈产生的热量经导风通道及出风孔排出。

上述结构中，所述充电器面壳上表面位于散热风扇的中心位置还开设有多个吸风孔，所述吸风孔用于为散热风扇提供进风。

上述结构中，所述pcb电路板上分别设有与其电性连接的l ed数码显示器以及充电接口；所述l ed数码显示器装嵌于所述充电器面壳的外侧端面，所述充电接口安装于充电器底壳的外侧端面。

上述结构中，所述充电器面壳的表面设有防滑硅胶圆环。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过散热风扇能够将pcb电路板和发射线圈产生的热量经导风通道及出风孔排出。并且，位于充电器面壳上表面的吸风孔能够将手机、平板电脑等电子设备充电表面的热量通过散热风扇进行吸风，使该无线充电器能够直接对电子设备充电表面直接进行散热降温，避免电子设备因过热而带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构实施例示意图；

图2为本实用新型的结构分解实施例示意图；

图3为本实用新型托盘支架的另一视角结构实施例示意图；

图4为本实用新型的后视结构实施例示意图。

图中：充电器面壳1、充电器底壳2、pcb电路板3、风扇散热组件4、发射线圈5、l ed数码显示器6、充电接口7、防滑硅胶圆环8、吸风孔11、出风孔21、散热风扇41、托盘支架42、环形凹槽43、导风通道44。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，一种具有风扇散热结构的无线充电器，无线充电器可以利用电磁感应、磁场共振等原理对放置于其上的手机、平板电脑等电子设备进行充电，由于无线充电器的无线充电技术及原理为现有技术，且并非本发明保护的重点，这里就不一一累叙。该无线充电器包括充电器底壳2以及设于充电器底壳2上的充电器面壳1，充电器面壳1盖合于充电器底壳2并与充电器底壳2之间形成容置腔，容置腔内设有pcb电路板3、风扇散热组件4以及发射线圈5。具体地，pcb电路板3设于充电器底壳2底部，风扇散热组件4架设于pcb电路板3上方，风扇散热组件4上设有用于容纳发射线圈5的环形凹槽43，发射线圈5安装于环形凹槽43内、用于与手机、平板电脑等电子设备的接收线圈进行无线充电，且该发射线圈5及风扇散热组件4与pcb电路板3电性连接。

具体地，如图2和图3所示，风扇散热组件4包括散热风扇41以及托盘支架42，托盘支架42顶部设有环形凹槽43，其中，环形凹槽43内设有隔磁片(图未示)，隔磁片设于托盘支架42与发射线圈5之间，该隔磁片能够避免容置腔内的pcb电路板3与发射线圈5直接接触，导致对发射线圈的磁信号造成影响。进一步地，托盘支架42底部的一侧向外延伸形成一导风通道44，充电器底壳2对应导风通道44的外侧端面间隔设置的多个出风孔21。散热风扇41安装于pcb电路板3上方且置于导风通道44内，即散热风扇41转动时，能够将pcb电路板3和发射线圈5产生的热量经导风通道44及出风孔21排出。

优选地，充电器面壳1上表面位于散热风扇的中心位置还开设有多个吸风孔11，上述吸风孔11能够将手机、平板电脑等电子设备靠近无线充电器充电表面的热量通过散热风扇41进行吸风，并再次经过导风通道44及出风孔21一并排出，使该无线充电器能够对电子设备充电表面直接进行散热降温，避免电子设备因过热而带来的安全隐患。并且，上述吸风孔11可在电子设备不充电时，将外部空气吸进无线充电器内，使得无线充电器能够对外散热。

优选地，pcb电路板3上分别设有与其电性连接的l ed数码显示器6以及充电接口7；l ed数码显示器6装嵌于充电器面壳1的外侧端面，该l ed数码显示器6能够显示充电时的电压及电流值。充电接口7安装于充电器底壳2的外侧端面，充电接口2用于与外部电源连接。

优选地，充电器面壳1的表面设有防滑硅胶圆环8，防滑硅胶圆环8主要起装饰和防滑的作用，能够使手机、平板电脑等电子设备固定贴附于充电器面壳的表面。

本实用新型通过散热风扇能够将pcb电路板和发射线圈产生的热量经导风通道及出风孔排出。并且，位于充电器面壳上表面的吸风孔能够将手机、平板电脑等电子设备充电表面的热量通过散热风扇进行吸风，使该无线充电器能够直接对电子设备充电表面直接进行散热降温，避免电子设备因过热而带来的安全隐患。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.一种具有风扇散热结构的无线充电器，包括充电器底壳以及设于充电器底壳上的充电器面壳，所述充电器面壳盖合于充电器底壳并与充电器底壳之间形成容置腔，其特征是：所述容置腔内设有pcb电路板、风扇散热组件以及发射线圈；所述pcb电路板设于充电器底壳底部，所述风扇散热组件架设于pcb电路板上方，该风扇散热组件上设有用于容纳所述发射线圈的环形凹槽，发射线圈设于所述环形凹槽内且发射线圈及风扇散热组件与pcb电路板电性连接。

2.如权利要求1所述的一种具有风扇散热结构的无线充电器，其特征是：所述风扇散热组件包括散热风扇以及托盘支架；所述托盘支架顶部设有所述环形凹槽，托盘支架底部的一侧向外延伸形成一导风通道，所述充电器底壳对应所述导风通道的外侧端面间隔设置的多个出风孔；所述散热风扇设于pcb电路板上方且置于导风通道内；散热风扇工作时，可将pcb电路板和发射线圈产生的热量经导风通道及出风孔排出。

3.如权利要求2所述的一种具有风扇散热结构的无线充电器，其特征是：所述充电器面壳上表面位于散热风扇的中心位置还开设有多个吸风孔，所述吸风孔用于为散热风扇提供进风。

4.如权利要求1所述的一种具有风扇散热结构的无线充电器，其特征是：所述pcb电路板上分别设有与其电性连接的led数码显示器以及充电接口；所述led数码显示器装嵌于所述充电器面壳的外侧端面，所述充电接口安装于充电器底壳的外侧端面。

5.如权利要求1所述的一种具有风扇散热结构的无线充电器，其特征是：所述充电器面壳的表面设有防滑硅胶圆环。

Images