CN209912713U

CN209912713U - 一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置

Info

Publication number: CN209912713U
Application number: CN201921235550.6U
Authority: CN
Inventors: 崔占辉; 崔广磊; 李法有
Original assignee: Henan Potential Exhibition Power Technology Co Ltd
Current assignee: Henan Potential Exhibition Power Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-01
Filing date: 2019-08-01
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-08-01

Abstract

本实用新型公开了一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，包括底板、驱动电机和水泵，所述底板的上方安装有水箱，且水箱的顶部固定有顶框，并且顶框的左侧焊接固定有支撑板，所述支撑板的表面安装有驱动电机，所述水泵固定安装在底板的左侧，且水泵的一端与水箱相接通，并且水泵的另一端与导水管相接通，所述导水管贯穿支撑板与喷水口相连接，所述顶框的表面开设有开槽，且开槽的内设置有滤网。该用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，设置有圆台形结构的固定块，能够通过限位块的卡合，方便不同内径的铁芯进行限位固定，并配合支撑板与活动板内侧滑板之间弹簧的使用，方便了铁芯的挤压固定，方便了铁芯的打磨。

Description

一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置。

背景技术

变压器是改变交流电压的装置，而变压器的器身主要由铁芯、绕组、绝缘、引线构成，在生产变压器时，需要通过打磨装置来对铁芯进行处理，而对于现有的铁芯加工用打磨装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如：

现有的打磨装置不方便对打磨过程的铁芯进行冲洗，难以固定不同内径的圆形铁芯，打磨操作复杂且效果较差的问题，因此我们提出一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，以解决上述背景技术提出现有的打磨装置不方便对打磨过程的铁芯进行冲洗，难以固定不同内径的圆形铁芯，打磨操作复杂且效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，包括底板、驱动电机和水泵，所述底板的上方安装有水箱，且水箱的顶部固定有顶框，并且顶框的左侧焊接固定有支撑板，所述支撑板的表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与固定块相连接，所述支撑板的上方中部连接有螺纹杆，且螺纹杆的下方与固定板相连接，并且固定板的内侧通过螺栓与打磨石相连接，所述顶框的上表面和支撑板的下表面均开设有滑槽，且滑槽之间连接有活动板，并且活动板的表面固定有连接杆，所述连接杆的左侧与限位块相连接，所述活动板的内表面与支撑板的内表面均粘接固定有滑板，且滑板之间固定安装有弹簧，所述水泵固定安装在底板的左侧，且水泵的一端与水箱相接通，并且水泵的另一端与导水管相接通，所述导水管贯穿支撑板与喷水口相连接，所述顶框的表面开设有开槽，且开槽的内设置有滤网。

优选的，所述固定块的右侧呈圆台形结构，且固定块与限位块为卡合连接，并且限位块与连接杆的连接方式为轴承连接。

优选的，所述螺纹杆与支撑板的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆与固定板为固定连接，并且固定板呈“凹”型结构。

优选的，所述活动板的上下两端均呈“凸”形结构，且活动板与顶框的上表面和支撑板的下方表面的滑槽构成滑动结构，并且活动板表面的滑板通过弹簧与支撑板表面的滑板构成弹性结构，同时滑板呈倾斜状结构。

优选的，所述导水管的上方呈倾斜状结构，且导水管、水泵和水箱构成水循环机构。

优选的，所述滤网通过连接块与顶框的表面开槽固定连接，且连接块均匀的焊接在开槽的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置；

（1）设置有圆台形结构的固定块，能够通过限位块的卡合，方便不同内径的铁芯进行限位固定，并配合支撑板与活动板内侧滑板之间弹簧的使用，方便了铁芯的挤压固定，方便了铁芯的打磨；

（2）设置有由导水管、水泵和水箱构成的水循环机构，能够方便将水箱中的水通过导水管末端的喷水口排出对铁芯进行冲洗，并使冲洗的水分掉落至下方的水箱中，在冲洗的过程中循环利用水源，提高该装置的使用效果；

（3）设置有滤网和连接块，能够通过滤网有效地阻隔上方的掉下来的碎屑，方便水分的进入到水箱内，方便水分的再次使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型顶框俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型滑板结构示意图。

图中：1、底板；2、水箱；3、顶框；4、支撑板；5、驱动电机；6、固定块；7、螺纹杆；8、固定板；9、打磨石；10、滑槽；11、活动板；12、连接杆；13、限位块；14、滑板；15、弹簧；16、水泵；17、导水管；18、喷水口；19、开槽；20、滤网；21、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，包括底板1、水箱2、顶框3、支撑板4、驱动电机5、固定块6、螺纹杆7、固定板8、打磨石9、滑槽10、活动板11、连接杆12、限位块13、滑板14、弹簧15、水泵16、导水管17、喷水口18、开槽19、滤网20和连接块21，底板1的上方安装有水箱2，且水箱2的顶部固定有顶框3，并且顶框3的左侧焊接固定有支撑板4，支撑板4的表面安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端与固定块6相连接，支撑板4的上方中部连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的下方与固定板8相连接，并且固定板8的内侧通过螺栓与打磨石9相连接，顶框3的上表面和支撑板4的下表面均开设有滑槽10，且滑槽10之间连接有活动板11，并且活动板11的表面固定有连接杆12，连接杆12的左侧与限位块13相连接，活动板11的内表面与支撑板4的内表面均粘接固定有滑板14，且滑板14之间固定安装有弹簧15，水泵16固定安装在底板1的左侧，且水泵16的一端与水箱2相接通，并且水泵16的另一端与导水管17相接通，导水管17贯穿支撑板4与喷水口18相连接，顶框3的表面开设有开槽19，且开槽19的内设置有滤网20。

如图1和图3固定块6的右侧呈圆台形结构，且固定块6与限位块13为卡合连接，并且限位块13与连接杆12的连接方式为轴承连接，方便不同内径铁芯的固定，螺纹杆7与支撑板4的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆7与固定板8为固定连接，并且固定板8呈“凹”型结构，方便将固定板8下表面的打磨石9与铁芯接触，方便铁芯的打磨，活动板11的上下两端均呈“凸”形结构，且活动板11与顶框3的上表面和支撑板4的下方表面的滑槽10构成滑动结构，并且活动板11表面的滑板14通过弹簧15与支撑板4表面的滑板14构成弹性结构，同时滑板14呈倾斜状结构，能够通过弹簧15有效地使限位块13卡住铁芯；

如图1和图2中导水管17的上方呈倾斜状结构，且导水管17、水泵16和水箱2构成水循环机构，方便对铁芯的冲洗和水源的再次利用，滤网20通过连接块21与顶框3的表面开槽19固定连接，且连接块21均匀的焊接在开槽19的表面，有效地阻隔打磨过程产生的碎屑。

工作原理：首先，根据图1和图3所示，在使用该装置时，先将该装置与外界电源相连接，再拉动活动板11，使活动板11在顶框3和支撑板4表面的滑槽10上滑动，使支撑板4与活动板11内侧的弹簧15处于拉伸状态，再将需要打磨的圆形铁芯套在固定块6的表面，并松开活动板11，使活动板11在弹簧15的复位作用下使活动板11表面的限位块13与固定块6进行卡合，方便铁芯的固定，固定块6呈圆台状结构，方便不同内径的铁芯的固定，铁芯固定后，再转动螺纹杆7，使螺纹杆7带动下方固定板8表面的打磨石9与铁芯的上方接触，再打开驱动电机5和水泵16，方便使驱动电机5输出端带动固定块6表面的铁芯转动打磨，同时水泵16通过导水管17将水箱2中的水排到上方喷水口18处，并从喷水口18排出，方便对打磨时的铁芯的冲洗，进而避免打磨时的碎屑四溅的问题；

如图2所示冲洗后的水分通过顶框3表面开槽19上固定连接的滤网20的过滤后掉落至下方水箱2中，方便水分的循环利用，滤网20能够有效地阻隔碎屑，方便碎屑的积累收集，这就是该用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，包括底板（1）、驱动电机（5）和水泵（16），其特征在于：所述底板（1）的上方安装有水箱（2），且水箱（2）的顶部固定有顶框（3），并且顶框（3）的左侧焊接固定有支撑板（4），所述支撑板（4）的表面安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的输出端与固定块（6）相连接，所述支撑板（4）的上方中部连接有螺纹杆（7），且螺纹杆（7）的下方与固定板（8）相连接，并且固定板（8）的内侧通过螺栓与打磨石（9）相连接，所述顶框（3）的上表面和支撑板（4）的下表面均开设有滑槽（10），且滑槽（10）之间连接有活动板（11），并且活动板（11）的表面固定有连接杆（12），所述连接杆（12）的左侧与限位块（13）相连接，所述活动板（11）的内表面与支撑板（4）的内表面均粘接固定有滑板（14），且滑板（14）之间固定安装有弹簧（15），所述水泵（16）固定安装在底板（1）的左侧，且水泵（16）的一端与水箱（2）相接通，并且水泵（16）的另一端与导水管（17）相接通，所述导水管（17）贯穿支撑板（4）与喷水口（18）相连接，所述顶框（3）的表面开设有开槽（19），且开槽（19）的内设置有滤网（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，其特征在于：所述固定块（6）的右侧呈圆台形结构，且固定块（6）与限位块（13）为卡合连接，并且限位块（13）与连接杆（12）的连接方式为轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（7）与支撑板（4）的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆（7）与固定板（8）为固定连接，并且固定板（8）呈“凹”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，其特征在于：所述活动板（11）的上下两端均呈“凸”形结构，且活动板（11）与顶框（3）的上表面和支撑板（4）的下方表面的滑槽（10）构成滑动结构，并且活动板（11）表面的滑板（14）通过弹簧（15）与支撑板（4）表面的滑板（14）构成弹性结构，同时滑板（14）呈倾斜状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，其特征在于：所述导水管（17）的上方呈倾斜状结构，且导水管（17）、水泵（16）和水箱（2）构成水循环机构。

6.根据权利要求1所述的一种用于变压器内部铁芯加工的水淋式打磨装置，其特征在于：所述滤网（20）通过连接块（21）与顶框（3）的表面开槽（19）固定连接，且连接块（21）均匀的焊接在开槽（19）的表面。