CN209911803U - 空压机监测控制终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种空压机监测控制终端，包括中央控制台、空压机、进气温度传感器、出气温度传感器、总管压力传感器、总管流量计、露点仪、控制阀、PID控制器，总管压力传感器设置在压缩空气总管中，空压机与总管压力传感器通过RS485连接PID控制器，PID控制器与中央控制台双向连接通信，进气温度传感器、出气温度传感器、总管流量计、露点仪、控制阀与PID控制器连接。本实用新型具备小系统，布置灵活，成本低廉，系统兼容性好，有良好的功能扩展性等优点；通讯方式选择灵活，可以满足不同的通讯需求；可以智能学习不同的控制方案，不断根据生产需求优化节能管理计划。

Description

空压机监测控制终端

技术领域

本实用新型涉及空压站技术领域，尤其涉及一种空压机监测控制终端。

背景技术

绝大多数螺杆式、离心式等空压机都采用封闭式结构。而这样的结构又决定了拖动电机的散热条件十分恶劣，而拖动电机一旦过热损毁，维修更换都将投入大量的人力和财力，所以拖动电机的温度保护十分必要。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种空压机监测控制终端，以使包护空压机，延长使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种空压机监测控制终端，包括中央控制台、空压机，还包括进气温度传感器、出气温度传感器、总管压力传感器、总管流量计、露点仪、控制阀、PID控制器，总管压力传感器设置在压缩空气总管中，空压机与总管压力传感器通过RS485 连接PID控制器，PID控制器与中央控制台双向连接通信，进气温度传感器、出气温度传感器、总管流量计、露点仪、控制阀与PID控制器连接。

进一步地，所述PID控制器包括ARM 核心板，ARM 核心板上集成有ARM Cortex-A7处理器、以太网模块、WIFI模块、485转TTL模块、电源模块、信号控制模块及对外通信模块，ARM Cortex-A7处理器与以太网模块、WIFI模块、485转TTL模块、电源模块、信号控制模块及对外通信模块电连接。

进一步地，所述对外通信模块包括4G模块、GPRS模块、LoRa、ZigBee、NBIOT中的一种或多种。

本实用新型的有益效果为：本实用新型具备小系统，布置灵活，成本低廉，系统兼容性好，有良好的功能扩展性等优点；通讯方式选择灵活，可以满足不同的通讯需求；可以智能学习不同的控制方案，不断根据生产需求优化节能管理计划。

附图说明

图1是本实用新型实施例的空压机监测控制终端的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的PID控制器的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的空压机监测控制终端的部分电气控制原理图。

图4是本实用新型实施例的ARM Cortex-A7处理器的电路图。

图5是本实用新型实施例的电源模块的电路图。

图6是本实用新型实施例的WIFI模块的电路图。

图7是本实用新型实施例的以太网模块的电路图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参照图1～图7，本实用新型实施例的空压机监测控制终端包括中央控制台、空压机、进气温度传感器、出气温度传感器、总管压力传感器、总管流量计、露点仪、控制阀、PID控制器。

总管压力传感器设置在压缩空气总管中，用于检测压缩空气总管中的压力。空压机与总管压力传感器通过RS485 连接PID控制器。PID控制器与中央控制台双向连接通信，进气温度传感器、出气温度传感器、总管流量计、露点仪、控制阀与PID控制器连接。PID控制器设置在空压机现场，PID控制器还连接有人机界面（即图1中的HMI），中央控制台设置在远程控制室。

本实用新型的监控方法包括以下步骤：1)设定PID控制器的目标值；2)实时总管压力反馈给PID控制器；3)PID控制器发出控制信号输入到相应单元；4)实时调整空压机投入台数及型号达到节能目的；5）可以通过远程主机设置轮作计划、定时作业、进气温度、出气温度、露点温度的零位进行修正，以保证测试参数的正确等等优化现场控制参数，6）当监控系统检测到空压机运行状态不良时，将对空压机实施保护和报警信号，保护分为两级进行处理，轻故障时发出声光报警并正常停止空压机，重故障时发出声光报警并紧急停止空压机。本实用新型可广泛应用于各类工厂空压站房压缩空气压缩领域。

本实用新型的空压机监测控制终端通过RS485、DI输入、AI输入中的一种从各个传感器采集所在管道压缩空气的压力、流量及温度，控制阀的状态等数据信息，通过PID控制器与空压机机组有线互连传输，对空气机的电机负载及电机温度等各种参数进行监控，发现异常情况进行自动报警或跳机处理；对各种状态进行存储、筛选及PID算法运算，根据运算结果与云端配置下发的预设值进行比较、修正，由修正后的结果触发相关控制指令下发到空压机以及对应控制阀执行相应动作；而筛选后的部分有效数据及运算结果由PID控制器与云服务器互连链路上传到云端再进行其他算法处理，根据运算结果与配置参数进行匹配并从界面上显示出来，从而实现管理、控制分离。

作为一种实施方式，PID控制器包括ARM 核心板，ARM 核心板上集成有ARMCortex-A7处理器、以太网模块、WIFI模块、485转TTL模块、电源模块、信号控制模块及对外通信模块，ARM Cortex-A7处理器与以太网模块、WIFI模块、485转TTL模块、电源模块、信号控制模块及对外通信模块电连接。

本实用新型实施例的PID控制器支持以太网、RS485、4G、LoRa等通讯方式，并且预留数字量模拟量接口，具有良好的系统扩展性，而且支持在现场采集到的数据就通过多种通讯方式发送到数据服务器中，以构建云端的管理数据库、动态参数配置匹配、远程调试及管控等。

作为一种实施方式，对外通信模块包括4G模块、GPRS模块、LoRa、ZigBee、NBIOT中的一种或多种。

本实用新型实施例通过云服务器，以构建云端的管理数据库、动态参数配置匹配、远程调试及管控等优化管理；实现一对一、一对多及多对多的组网方式，动态配置管理，高速、低延时的远程调试、管理及控制，全自动控制调节，系统感知智能学习；可以满足企业全天候不间断在线监测、持续采集，让数据具有连续性，使得企业对设备、安全的历史分析和技术优化变得更加容易；可实现信号的远程、无线采集，降低现场巡检的难度，提高巡检和参数记录的难度；通过该系统的运用，减少了人员的投入。本实用新型实施例优化了监控方式，设备管理，节能减排，提升了管理便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (3)

1.一种空压机监测控制终端，包括中央控制台、空压机，其特征在于，还包括进气温度传感器、出气温度传感器、总管压力传感器、总管流量计、露点仪、控制阀、PID控制器，总管压力传感器设置在压缩空气总管中，空压机与总管压力传感器通过RS485 连接PID控制器，PID控制器与中央控制台双向连接通信，进气温度传感器、出气温度传感器、总管流量计、露点仪、控制阀与PID控制器连接。

2.如权利要求1所述的空压机监测控制终端，其特征在于，所述PID控制器包括ARM 核心板，ARM 核心板上集成有ARM Cortex-A7处理器、以太网模块、WIFI模块、485转TTL模块、电源模块、信号控制模块及对外通信模块，ARM Cortex-A7处理器与以太网模块、WIFI模块、485转TTL模块、电源模块、信号控制模块及对外通信模块电连接。

3.如权利要求2所述的空压机监测控制终端，其特征在于，所述对外通信模块包括4G模块、GPRS模块、LoRa、ZigBee、NBIOT中的一种或多种。

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