CN209911089U - 一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,属于密封胶试验技术领域,包括容纳框、紧固组件以及至少一个限位组件;所述容纳框的中部为容纳槽,所述限位组件位于容纳槽中;所述限位组件包括两个限位块以及一个限位板,两个限位块、限位板与容纳框围成用于放置试样的试样槽。本实用新型可一次性制作一个或多个尺寸较为精确的试样,提高试验时的工作效率以及结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封胶试验技术领域,更具体的说,它涉及一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。为了验证密封胶的各项性能是否符合标准,需要将密封胶按照一定的方法制成试样后,对其性能进行测试;在检测密封胶的拉伸粘结性时,需要将待检测的密封胶粘结在两个平行基材之间,制成试样,然后将试样拉伸至破坏,以计算密封胶的拉伸粘结性。
根据GB/T13477.8-2017《建筑密封材料试验方法第8部分:拉伸粘结性的测定》中制作试样的方法:在防粘材料上将两块粘结基材(铝板)与两块隔离垫块组成矩形的空腔,然后在(23±2)℃的温度下将预先处理过的密封胶嵌填在空腔内,当密封胶固化后,除去位于密封胶两端的隔离垫块,得到“工”字型的试样;然后在一定的条件下,对试样进行养护,使密封胶与位于其两侧的铝板完全粘结后;再将试样装入拉力试验机中,以一定的速度将试样拉伸至破坏,从而记录密封胶的拉伸粘结性。
为了提高试验结果的准确性,每组试验需要多个试样,而在制作每一个试样时,均需要将两块铝板与两块隔离垫块组成空腔,再将密封胶填充至空腔中,通过人工夹持铝板以防止铝板移动,使密封胶与铝板完全粘结;但是这种操作方式不仅会使试样的尺寸无法准确控制,而且操作繁琐费时,工作效率较低;因此,如何能够更加快速便捷地制作试样,是一个需要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其通过限位组件与容纳框形成用于放置试样的试样槽,通过紧固组件对限位组件的位置进行限定,只需要向试样槽中填充密封胶,即可一次性制作一个或多个尺寸较为精确的试样,提高试验时的工作效率以及结果的准确性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,包括容纳框、紧固组件以及至少一个限位组件;所述容纳框的中部为容纳槽,所述限位组件位于容纳槽中;所述限位组件包括两个限位块以及一个限位板,两个限位块、限位板与容纳框围成用于放置试样的试样槽。
通过采用上述技术方案,根据需要制作的试样的数量,在容纳框的容纳槽中放置对应数量的限位组件;当制作一个试样时,将两个限位块以及一个限位板放置在容纳槽中,调整限位块与限位板的位置,使其围成用于放置试样的试样槽;然后将两个铝板放在试样槽中,使一个铝板的一侧抵接于容纳框的侧壁,使另一个铝板的一侧抵接于限位板的侧壁;然后将密封胶填充至试样槽中,使密封胶与铝板完全粘结,从而可以制作一个试样;当需要多个试样时,只需要在容纳槽中依次放入多个限位组件,通过紧固组件限定限位组件的位置,然后只需要向每个试样槽中填充密封胶即可,大大提高了工作效率,可以更加快速便捷的制作试样。
本实用新型进一步设置为:所述紧固组件包括设于容纳槽中且垂直于限位板的抵接杆,所述抵接杆沿水平方向滑移连接于容纳槽且抵接于限位块远离密封胶的一端。
通过采用上述技术方案,在容纳槽放置好限位组件后,水平移动抵接杆,使抵接杆的一侧同时抵接于限位板以及一个限位块,可以对限位组件的位置进行限位,减少限位组件移动。
本实用新型进一步设置为:所述紧固组件还包括螺纹连接于容纳框且抵接于抵接杆远离限位块一侧的紧固螺杆。
通过采用上述技术方案,转动紧固螺杆,使其抵接于抵接杆,以将抵接杆的位置固定,从而通过抵接杆将多个限位组件的位置进行固定,有利于提高试样尺寸的精确度。
本实用新型进一步设置为:所述紧固螺杆远离抵接杆的一端固设有手持杆。
通过采用上述技术方案,通过转动手持杆带动紧固螺杆移动,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述容纳框上开设有导向孔,所述抵接杆远离限位块的一侧固设有沿水平方向滑移连接于导向孔的导向杆。
通过采用上述技术方案,通过转动紧固螺杆,使其带动抵接杆移动,在其移动的过程中,导向杆滑移连接于导向孔,通过导向杆与紧固螺杆的配合,有利于提高抵接杆移动的稳定性,便于其对限位组件位置的固定。
本实用新型进一步设置为:所述限位块靠近试样的一侧以及其上表面设有防粘膜。
通过采用上述技术方案,将密封胶填充至试样槽后,需要采用刮板将多余的密封胶刮除,此时由于限位块的上表面设有防粘膜,可以防止在刮除密封胶时,密封胶与限位块的上表面粘连;当密封胶与铝板完全粘结后,需要将密封胶两端的限位块取出,此时由于防粘膜的存在,可以将限位块与密封胶隔离,从而可以更加便捷的将限位块取出。
本实用新型进一步设置为:所述容纳框的侧壁开设有滑移槽,所述抵接杆的一端固设有滑移连接于滑移槽的滑移块。
通过采用上述技术方案,抵接杆在移动的过程中,抵接杆端部的滑移块滑移连接于滑移槽,可以提高其移动过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述制样装置还包括工作台,所述工作台上开设有卡接槽,所述容纳框设于卡接槽中。
通过采用上述技术方案,在制作试样之前,将容纳框设于工作台的卡接槽中,可以减少容纳框的移动。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上螺纹连接有抵接于容纳框侧壁的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案,当容纳框置于工作台的卡接槽后,通过转动紧固螺栓,使其抵接于容纳槽的侧壁,从而将容纳框的位置进行固定,防止在制样的过程中,容纳槽的位置发生移动,提高试样尺寸的精确度。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1.通过限位组件与容纳框形成用于放置试样的试样槽,通过紧固组件对限位组件的位置进行限定,只需要向试样槽中填充密封胶,即可一次性制作一个或多个尺寸较为精确的试样,提高试验时的工作效率以及结果的准确性;
2.通过紧固螺杆与抵接杆可以对限位组件的位置进行固定,从而防止限位组件的位置发生移动,提高制作的试样的尺寸的精确度;
3.通过紧固螺杆与导向杆的配合,可以提高抵接杆移动时的稳定性,防止其位置发生偏移;
4.限位块靠近试样的一侧以及其上表面设有防粘膜,可以防止密封胶与限位块粘连,便于将限位块取出。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图;
图2是实施例1中放置试样后的整体结构示意图;
图3是实施例1中突出显示滑移槽的结构示意图;
图4是图3 中A部放大图;
图5是实施例2的整体结构示意图。
图中:1、容纳框;11、容纳槽;12、滑移槽;13、导向孔;2、紧固组件;21、抵接杆;211、滑移块;22、紧固螺杆;23、手持杆;24、导向杆;3、限位组件;31、限位块;32、限位板;33、防粘膜;34、试样槽;35、间隙;4、工作台;41、卡接槽;42、紧固螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:参见图1,为本实用新型公开的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,包括矩形的容纳框1、紧固组件2以及四个(但不局限于四个)限位组件3;容纳框1的中部为矩形的容纳槽11,限位组件3位于容纳槽11中。
参见图1和图2,限位组件3包括两个限位块31以及一个限位板32,两个限位块31、限位板32与容纳框1围成用于放置试样的试样槽34;限位块31靠近密封胶的一侧及其上表面上缠绕有防粘膜33。根据需要制作的试样的数量,在容纳框1的容纳槽11中放置对应数量的限位组件3。当制作一个试样时,将两个限位块31以及一个限位板32放置在容纳槽11中,调整限位块31与限位板32的位置,使其围成用于放置试样的试样槽34;限位块32与限位板34之间留有放置铝板的间隙35,将两个铝板放在试样槽34中,使一个铝板的一侧抵接于容纳框1的侧壁,使另一个铝板的一侧抵接于限位板32的侧壁;然后将密封胶填充至试样槽34中,用刮板将多余的密封胶刮除,此时限位块31上表面的防粘膜33可以防止刮除的密封胶与限位块31粘连,当密封胶与铝板完全粘结时,将两个限位块31取出,此时限位块31侧壁上的防粘膜33可以防止其与密封胶粘连,从而可以制作一个“工”字型试样;当需要制作多个试样时,在容纳槽11中依次放入多个限位组件3,通过紧固组件2限定限位组件3的位置,然后只需要向每个试样槽34中填充密封胶即可,大大提高了工作效率,可以更加快速便捷的制作试样。
参见图3和图4,紧固组件2包括抵接杆21、紧固螺杆22、手持杆23以及两个(但不局限于两个)导向杆24;抵接杆21设于容纳槽11中,容纳框1的两个较短边的内侧开设有滑移槽12,抵接杆21的两端固设有沿水平方向滑移连接于滑移槽12的滑移块211,抵接杆21的一侧同时抵接于限位板32以及限位块31以对限位组件3的位置进行限定。
参见图3,紧固螺杆22的一端抵接于抵接杆21远离限位板32的一侧,紧固螺杆22的另一端固定连接于手持杆23,紧固螺杆22螺纹连接于容纳框1,通过转动手持杆23,带动紧固螺杆22转动,使紧固螺杆22朝靠近抵接杆21的方向移动,从而推动抵接杆21水平移动,使其抵接于限位块31以及限位板32,以将限位组件3的位置进行固定。
参见图3和图4,两个导向杆24分别位于紧固螺杆22的两侧,容纳槽11上开设有供导向杆24沿水平方向滑移的导向孔13,导向杆24的一端固定连接于抵接杆21远离限位板32的一侧。在容纳槽11放置好限位组件3后,转动手持杆23,固定连接于手持杆23的紧固螺杆22螺纹连接于容纳框1,当紧固螺杆22抵接于抵接杆21上时,紧固螺杆22推动抵接杆21朝靠近限位板32的方向移动,同时位于紧固螺杆22两侧的导向杆24滑移连接于导向杆24,通过紧固螺杆22与导向杆24的配合,可以使抵接杆21两端的滑移块211稳定地滑移于容纳框1上的滑移槽12,使抵接杆21同时抵接于限位块31以及限位板32,以将限位组件3的位置进行固定,从而提高试样尺寸的准确度,降低试验误差。
本实施例的实施原理为:当需要制作四个试样时,取四组限位组件3,将两个限位块31以及一个限位板32放置在容纳槽11中,调整限位块31与限位板32的位置,使其围成用于放置试样的试样槽34;然后沿容纳槽11的长度方向,依次放好其他三组限位组件3。将两个铝板放在试样槽34的间隙35中,使一个铝板的一侧抵接于容纳框1的侧壁,使另一个铝板的一侧抵接于限位板32的侧壁;然后将密封胶填充至试样槽34中,然后用刮板将多余的密封胶刮除。采用同样的方法,依次将密封胶填充至其他三个试样槽34中。
转动手持杆23,固定连接于手持杆23的紧固螺杆22螺纹连接于容纳框1,当紧固螺杆22抵接于抵接杆21上时,紧固螺杆22推动抵接杆21朝靠近限位板32的方向移动,同时位于紧固螺杆22两侧的导向杆24滑移连接于导向杆24,通过紧固螺杆22与导向杆24的配合,可以使抵接杆21两端的滑移块211稳定地滑移于容纳框1上的滑移槽12,使抵接杆21同时抵接于限位块31以及限位板32,以将限位组件3的位置进行固定。然后在一定的条件下,对试样进行养护,使密封胶完全与铝板粘连,然后将位于试样两端的限位块31取出后,即可一次性制得四个试样,方便快捷。
实施例2:参见图5,为本实用新型公开的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,包括工作台4、矩形的容纳框1、紧固组件2以及四个(但不局限于四个)限位组件3;工作台4上开设有卡接槽41,容纳框1设于卡接槽41中,工作台4上螺纹连接有两个(但不局限于两个)抵接于容纳框1侧壁的紧固螺栓42。将容纳框1置于工作台4的卡接槽41中,通过转动紧固螺栓42,使其抵接于容纳槽11的侧壁,从而将容纳框1的位置进行固定,可以防止容纳槽11在制样时位置发生移动,提高试样尺寸的精确度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其特征在于:包括容纳框(1)、紧固组件(2)以及至少一个限位组件(3);
所述容纳框(1)的中部为容纳槽(11),所述限位组件(3)位于容纳槽(11)中;
所述限位组件(3)包括两个限位块(31)以及一个限位板(32),两个限位块(31)、限位板(32)与容纳框(1)围成用于放置试样的试样槽(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其特征在于:所述紧固组件(2)包括设于容纳槽(11)中且垂直于限位板(32)的抵接杆(21),所述抵接杆(21)沿水平滑移方向连接于容纳槽(11)且抵接于限位块(31)远离密封胶的一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其特征在于:所述紧固组件(2)还包括螺纹连接于容纳框(1)且抵接于抵接杆(21)远离限位块(31)一侧的紧固螺杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其特征在于:所述紧固螺杆(22)远离抵接杆(21)的一端固设有手持杆(23)。
5.根据权利要求2所述的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其特征在于:所述容纳框(1)上开设有导向孔(13),所述抵接杆(21)远离限位块(31)的一侧固设有沿水平方向滑移连接于导向孔(13)的导向杆(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其特征在于:所述限位块(31)靠近试样的一侧以及其上表面设有防粘膜(33)。
7.根据权利要求2所述的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其特征在于:所述容纳框(1)的侧壁开设有滑移槽(12),所述抵接杆(21)的一端固设有滑移连接于滑移槽(12)的滑移块(211)。
8.根据权利要求1所述的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其特征在于:所述制样装置还包括工作台(4),所述工作台(4)上开设有卡接槽(41),所述容纳框(1)设于卡接槽(41)中。
9.根据权利要求8所述的一种用于密封胶拉伸粘结性试验的制样装置,其特征在于:所述工作台(4)上螺纹连接有抵接于容纳框(1)侧壁的紧固螺栓(42)。
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