CN209911036U - 一种石油液体取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石油液体取样装置,包括:抽压装置和容油器,其中,所述抽压装置与所述容油器相连通,所述容油器的底部开设与所述容油器的内腔连通的油口,所述容油器的外表面上设有至少一个与所述容油器的内腔连通的进油管;所述抽压装置用于向所述容油器中抽气以使待取液从所述油口和/或所述进油管进入所述容油器内,以及用于向所述容油器中压入空气以使所述容油器中的样品从所述油口排出。本实用新型提供的石油液体取样装置中抽取装置连接容油器,通过调整取样装置的高度取得不同深度的液体样品,提高了取样装置的取样精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油装置领域,尤其涉及一种石油液体取样装置。
背景技术
原油被开采后会放置于联合站内的沉降罐或者储存油库内的储油罐进行储存,为了保证储存期间原油的品质,需要定期对罐内的原油进行取样,检验罐内原油的品质变化情况,避免原油品质出现问题时无法及时发现,从而造成进一步的损失。
目前,石油原油的取样一般分为人工取样和机械自动取样两种取样方式,人工取样一般是工作人员攀爬至罐体上方的取样口,然后将取样瓶绑在绳索上,使用吊绳的方式悬吊进入罐体内,待取样瓶灌满后再将取样瓶提出,机械自动取样则是由取样装置定时自动对罐体内的原油进行取样。
然而,人工取样和机械自动取样都存在一些弊端,储存原油的管体体积极大,人工取样时采用的取样瓶敞口式取样方式,但是对不同深度的液体取样时,存在不同深度液体混合现象,造成取样精度低,存在不同深度液体混合现象,而且取样量无法控制,同时容易造成浪费,机械自动取样同样存在上述问题,只能对定点的某一深度的液体进行取样,无法对不同深度的液体分别取样。
实用新型内容
本实用新型提供一种石油液体取样装置,采用抽压装置连接容油器实现对不同深度样品的准确取样,解决现有技术中的取样装置在取样时需要取样精度低,取样量无法控制的技术问题。
本实用新型提供一种石油液体取样装置,包括:抽压装置和容油器,其中,所述抽压装置与所述容油器相连通,所述容油器的底部开设与所述容油器的内腔连通的油口,所述容油器的外表面上设有至少一个与所述容油器的内腔连通的进油管;所述抽压装置用于向所述容油器中抽气以使待取液从所述油口和/或所述进油管进入所述容油器内,以及用于向所述容油器中压入空气以使所述容油器中的样品从所述油口排出。
进一步地,所述容油器为内部中空的椭球体,且所述抽压装置与所述椭球体长轴的其中一端相连通,所述油口开设在所述椭球体长轴的另一端上,所述椭球体短轴的两侧均设有所述进油管。
进一步地,所述容油器的顶端设有连接组件,所述连接组件用于将所述抽压装置与所述容油器相连通。
进一步地,所述连接组件包括:连接管以及将所述连接管固定的上固定盘和下固定盘,其中,所述下固定盘位于所述容油器内,所述上固定盘位于所述容油器外,所述上固定盘和所述下固定盘通过紧固螺栓连接,且所述连接管的一端穿过所述上固定盘和所述下固定盘伸入所述容油器的内腔,所述连接管的另一端与所述抽压装置相连通。
进一步地,所述连接管包括气管以及与所述气管插设连接的抽压管,其中,所述抽压管通过所述上固定盘和所述下固定盘固定在所述容油器的外壁上,所述气管的一端与所述抽压装置相连通,所述气管的另一端通过所述抽压管与所述容油器连通。
进一步地,还包括:与所述容油器顶端形状匹配的连接盖,所述连接盖通过卡接、螺纹或者紧固件与所述容油器的顶端相连,且所述连接盖上开设可供所述连接管穿过的穿管孔。
进一步地,还包括:钩绳,其中所述钩绳的一端具有挂钩,所述钩绳的另一端与所述连接盖上设置的挂扣相连。
进一步地,所述进油管包括连接端和进油端,其中,所述连接端与所述容油器相连,所述进油端上设有可控制所述进油端打开或闭合的油管盖,其中,所述进油管的进油端外周设有与所述油管盖转动连接的固定槽,所述进油端的端面上开设转槽,所述转槽的槽底上开设进油通口;所述油管盖上设有与所述固定槽配合的内折边以及可在所述转槽中移动的进油对接头,其中,所述油管盖转动过程时,当所述进油对接头移动到所述进油通口时,所述进油通口被打开,当所述进油对接头从所述进油通口移开时,所述进油通口被关闭。
进一步地,所述抽压装置包括:转把、螺纹杆、气筒、转盒、转头、活塞和抽气头,其中,所述螺纹杆的一端与所述转把连接,所述螺纹杆的另一端与所述转头连接,所述转头卡接在所述转盒内,所述转盒与所述活塞连接,所述螺纹杆的一部分与所述转头、所述转盒以及所述活塞都位于所述气筒内的一侧,所述活塞卡接在所述气筒内,所述气筒与所述螺纹杆连接的部位设有与所述螺纹杆匹配的螺纹,所述螺纹杆与所述气筒螺纹连接,所述抽气头的一端与所述气筒的另一侧连通,所述抽气头的另一端与所述气管连接。
进一步地,所述容油器的底端设有下落块,且所述油口开设在所述下落块上。
本实施例提供一种石油液体取样装置,通过包括:抽压装置和容油器,抽压装置和容油器相连通,容油器的底部开设有与容油器内部腔体相连通的油口,容油器的外壁上还开设有与容油器内部腔体相连通的进油管,抽压装置向容油器内抽空气以使得待取液体进入容油器,抽压装置还可向容油器内注入空气以使得容油器内的液体排出容油器,容油器在取样时由于设置有位置不同的油口和进油管,可以使不同深度的待取液体同时进入容油器内,实现了对局部范围内的整体取样,提高了取样的精度,而且取样装置结构简单,操作方便,进油管和油口可以同时取样也提高了取样的速度和效率,解决了现有技术中,尤其是人工取样时,取样瓶取完样后在上提的过程中容易混入其他不同深度的样品,造成取样精度低,致使取得样品的分析结果不够精确的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种石油液体取样装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种石油液体取样装置的连接组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种石油液体取样装置的连结盖的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种石油液体取样装置的进油端的结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的一种石油液体取样装置的油管盖的的结构示意图;
图6为本实用新型实施例所提供的一种石油液体取样装置的抽压装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种石油液体取样装置1,如图1所示,包括:抽压装置20和容油器10,其中,抽压装置20和容油器10相连通,容油器10的底部开设有油口40,油口40和容油器10内部的腔体相连通,同时,容油器10的外表面上还设有至少一个进油管13,进油管13和容油器10内部的腔体相连通,进油管13的数量可根据实际情况进行设置,进油管13和油口40都和容油器10内部的腔体相连通,因此,取样时,待取液体可以通过进油管13和油口40这两部分一同进入到容油器10内,加快了取样的速度,抽压装置20为取样装置1提供了动力,抽压装置20分为抽和压两种状态,抽取样品时,抽压装置20向容油器10中抽气,待取液体就会从油口40和进油管13这两部分或者仅从油口40和进油管13其中一方进入到容油器10内部的腔体,此时,抽压装置20还保持抽气状态,容油器10内处于负压状态,将容油器10提出的过程中。容油器10内部的样品在负压的状态下不会从容油器10内泄漏出来,即使有液体会由于重力的关系从容油器10底部的油口40流出,但是取样液体为原油,原油本身十分粘稠不易从容油器10内流出,因此,取样装置1上提的过程中流出的液体有限,可以忽略不计,取样装置1提出储油罐体后,抽压装置20进入压的状态,通过向容油器10内注入气体使容油器10腔体内的取样液体从容油器10底部开设的油口40排出,液体排出时,主要依靠容油器10底部的油口40,当然,也可以从进油管13排出,但是进油管13位于容油器10的侧面,而底部的油口40在重力和抽压装置20的共同作用下不仅可以快速将取样液体排出而且可以达到完全排出,避免了容油器10底部还剩有残留液体。
需要说明的是,本实施例中,容油器10上油口40和进油管13的设置,进油管13设置的数量位置并不唯一,可以根据现场实际的情况来设置,在取样时,其实可以单一的通过容油器10底部的油口40进行取样,但是这样会导致取样的精度降低,只能取到单一深度的样品,而进油管13的设置一方面可以加快取样时的取样速度,另一方面,进油管13和油口40所处的高度和位置均不相同,取样时可以将一个小范围内不同深度的样品一起吸入容油器10内,此时,容油器10取到的样品是一个混合样品,对这样的样品进行分析处理可以更全面的掌握储油罐内原油样品的整体品质属性,而现有技术中,无论是人工取样还是机械自动取样都只能单一的取到同一深度的样品,导致取样精度较低,而且,人工取样时,在取样品上提的过程中,容易混入其他深度的样品,造成样品分析的结果不准确。
本实施例提供一种石油液体取样装置1,通过包括:抽压装置20和容油器10,抽压装置20和容油器10相连通,容油器10的底部开设有与容油器10内部腔体相连通的油口40,容油器10的外壁上还开设有与容油器10内部腔体相连通的进油管13,抽压装置20向容油器10内抽空气以使得待取液体进入容油器10,抽压装置20还可向容油器10内注入空气以使得容油器10内的液体排出容油器10,容油器10在取样时由于设置有位置不同的油口40和进油管13,可以使不同深度的待取液体同时进入容油器10内,实现了对局部范围内的整体取样,提高了取样的精度,而且取样装置1结构简单,操作方便,进油管13和油口40可以同时取样也提高了取样的速度和效率,解决了现有技术中,尤其是人工取样时,取样瓶取完样后在上提的过程中容易混入其他不同深度的样品,造成取样精度低,致使取得样品的分析结果不够精确的技术问题。
进一步地,本实施例中,容油器10为内部中空的椭球体,具体为一中间大两端小的中空容器,其中,容油器10中较小的两端,即椭球体长轴的两端,长轴的一端和抽气装置相连通,另一端和油口40相连通,容油器10的上下两端分别与抽气装置和油口40相连,容油器10的中间即椭球体短轴的部分设置有进油管13,进油管13一般至少设置两组,一组靠近容油器10顶端的抽气装置,另一组靠近容油器10底端的油口40,当然还可以根据实际情况设置更多的进油管13,但是优选的,保证至少设置上述两组进油管13,即分别靠近容油器10的上下两端,这样可以保证取样时取到不同深度的样品,同时,每一组进油口40设置的数量也并不唯一,可以在设置一个或多个,每一组设置的进油口40高度相同,等间距的排列在容油器10的外表面上,例如在容油器10靠近顶端的外侧面上设置一圈进油口40,容油器10中间部位的外侧设置一圈进油口40,容油器10靠近底端的外侧面上设置一圈进油口40,上述情况中,设置多组进油口40是为了扩大取样的范围,全面覆盖到各深度的样品,但是具体设置几组是由容油器10的实际体积来确定的,本实施例中,优选的容油器10设置上下两组进油管13,且每组进油管13设置的数量为两个。
进一步地,本实施例中,容油器10的顶端设有连接组件11,抽压装置20和容油器10通过连接组件11连接在一起,连接组件11一方面起到连接的作用,另一方面连接组件11提供了一定的密封性,保证容油器10和抽压装置20之间密封连接,抽压装置20在向容油器10中抽取空气时,需要保证一定的密封性,否则在取样装置1上提的过程中,容油器10内的液体就会全部流出。
进一步地,在本实施例中,如图2所示,连接组件11包括:连接管、上固定盘112和下固定盘114,其中,上固定盘112和下固定盘114将连接管固定在中间,下固定盘114位于容油器10内且紧贴着容油器10的内壁,上固定盘112位于容油器10外,上固定盘112和下固定盘114隔着容油器10对应设置,紧固螺栓113将上固定盘112和下固定盘114连接在一起,通过紧固螺栓113将上固定盘112和下固定盘114上紧使上固定盘112和下固定盘114与容油器10之间紧贴在一起,以此来保证容油器10接口处的密封性,当抽取装置将待取溶液吸入容油器10后,需要容油器10能够保持内压的状态,避免在上提的过程中,容油器10内部的液体直接泄露出来,因此,上固定盘112和下固定盘114之间要与容油器10紧密接触在一起,保证密封性能,同时,连接管穿过上固定盘112和下固定盘114并进入到容油器10内,连接管的一端伸入到容油器10的内腔,另一端与抽压装置20连接,抽压装置20可通过连接管直接将容油器10内的空气抽出或者将空气注入到容油器10内。
进一步地,在本实施例中,连接管包括:气管28和抽压管111,其中,抽压管111穿过上固定盘112和下固定盘114之间并伸入到容油器10的内腔,抽压管111为硬管,其本身带有一定的强度,气管28为软管,气管28与抽压管111连接在一起,具体的,气管28插在抽压管111之中,气管28的一端与抽压装置20连接,另一端插在抽压管111之中并伸入容油器10的内腔,抽压管111的直径略小于气管28,但是由于气管28是软管,所以依然可以插入到抽压管111之中,以此来保证气管28和抽压管111之间的紧密连接和气密性,避免因气管28和抽压管111之间密封不佳而影响容油器10的密封性。
进一步地,在本实施例中,如图3所示,容油器10的顶端还设置有连接盖12,连接盖12的形状与容油器10顶端的形状相匹配,连结盖套设在容油器10的顶端并将容油器10顶端的一部分覆盖在连结盖内部,覆盖的部分主要包括抽压管111和上固定盘112,连结盖与容油器10之间可通过卡接、紧固件和螺纹连接在一起,本实施例中,优选的使用螺纹连接的方式,即容油器10顶端的外壁上开设有外螺纹,连结盖的内壁上开设有与上述外螺纹匹配的内螺纹,连结盖和容油器10之间通过螺纹连接在一起,同时,连接盖12和容油器10连接的部分还包括有上固定盘112和抽压管111,上固定盘112和抽压管111位于连结盖和容油器10之间,被连结盖覆盖并与连结盖的内壁接触,连结盖上还开设有穿管孔121,穿管孔121的直径大小和抽压管111相同,同时,穿管孔121的位置和抽压管111的位置重叠在一起,气管28可穿过穿管孔121进入到抽压管111内。
进一步地,在本实施例中,还包括有钩绳30,钩绳30由挂钩31和拉绳32组成,拉绳32为长度可自由调节的绳索,拉绳32的一端和挂钩31连接在一起,拉绳32的另一端和连结盖连接,连接盖12上设置有挂扣122,为了保证容油器10在整个取样过程中都能保持一个相对平稳的状态,挂扣122设置的数量至少为两个,也就是说相对应的拉绳32的数量要和挂扣122一致,容油器10在取样时,通过钩绳30来调节容油器10的高度,具体的,将挂钩31挂设在储油罐的外壁上,将容油器10放入储油罐内,使用拉绳32调节容油器10的高度,将容油器10调节至需要取样的深度再将拉绳32固定,取样结束后通过拉绳32将容油器10提出储油罐,在整个操作过程中,需要容油器10本身处于一个相对平稳的状态,以避免容油器10重心不稳,尤其是在上提的过程中,此时容油器10内部充满了液体,上提时重心不稳会使容油器10不断晃动,这样会导致容油器10内部的液体泄漏出来,同时还增加了拉绳32的负担,因此,需要至少两根拉绳32与容油器10连接,保证容油器10的平稳,当然可以根据实际情况设置更多的拉绳32,在本实施例中,优选的设置两根拉绳32,两根拉绳32的一端都连接在挂钩31上,另一端和挂扣122连接。
进一步地,在本实施例中,如图4和图5所示,进油管13包括连接端和进油端,连接端与容油器10相连,进油端上设置有油管盖134,油管盖134可以控制进油端的打开和关闭,具体的,进油端的外周上设置有固定槽133,固定槽133在进油管13的外壁上,油管盖134和进油端连接时,油管盖134能够卡在固定槽133内,即油管盖134的长度在油管盖134盖在进油端时能够正好卡到固定槽133所在的位置,进油端的端面上设置有转槽131,转槽131可在进油端的端面上来回自由转动,转槽131的槽底上开设有进油通口132,转槽131上有缺口,缺口大小要大于进油通口132的大小,转动转槽131时,转槽131上的缺口也随着转槽131一起转动,当转槽131上缺口的位置和进油通口132的位置重叠时,转槽131和进油通口132之间连通,此时,进油端和容油器10之间相连通,待取液体可以进入到容油器10内,当转槽131上缺口的位置和进油通口132的位置相互错开时,转槽131和进油通口132之间闭合,待取液体无法进入到容油器10内,转槽131在进油端的端面上起到盖子的作用,转槽131能够控制进油通口132的开启和闭合,油管盖134套设在进油端的端面上,也就盖在是转槽131上,油管盖134上设有内折边135,内折边135和固定槽133配合使得油管盖134和进油端之间紧密连接在一起,油管盖134上还设有进油对接头136,油管对接头设置在油管盖134上,油管对接头的一端突出油管盖134,另一端会和转槽131接触,具体的,油管对接头插在转槽131上的缺口内,当油管盖134转动时,油管对接头会随着油管盖134一起转动,油管对接头的一端插在转槽131内,因此,转槽131也会转动,转动过程中,转槽131上缺口的位置和进油通口132的位置重叠时,进油对接头136和进油通口132相连通,使得待取液体能够进入容油器10内。取样时,先转动油管盖134使得进油管13和外界处于连通状态,将容油器10放入储油罐内,取样结束后,再转动油管盖134将进油管13闭合。
进一步地,在实施例中,如图6所示,抽压装置20包括:转把21、螺纹杆22、气筒23、转盒25、转头24、活塞26和抽气头27,转把21和螺纹杆22连接在一起,转把21为一个把手状的形态,通过转把21的转动可以带动螺纹杆22一起转动,螺纹杆22的一端和转把21连接,另一端和转头24连接在一起,转头24卡设在转盒25内,当螺纹杆22转动时,转头24在转盒25也会跟着一起在转盒25内转动,但是转盒25不会跟着转头24一起转动,转盒25和活塞26连接在一起,转动把手时,螺纹杆22和转头24一起运动,转头24带动转盒25和活塞26在气筒23内运动,活塞26卡设在气筒23内,活塞26和气筒23四周的内壁紧密接触在一起,同时,活塞26将气筒23分隔成两部分,转头24、转盒25和螺纹杆22的一部分都位于活塞26的上半部分,螺纹杆22的另一部分位于气筒23外部,螺纹杆22和气筒23连接的部分是螺纹连接,具体的,气筒23上在与螺纹杆22连接的部分带有螺纹,而螺纹杆22本身就自带螺纹,转动螺纹杆22时,螺纹杆22依靠和气筒23之间螺纹来上下移动,在螺纹杆22移动的过程中,活塞26在气筒23内移动,气筒23中的另一部分是空气聚集的区域,抽压装置20上还设有抽气头27,抽气头27设置在空气聚集的这一区域,气筒23中聚集的空气能够通过抽气头27进出气筒23,当抽压装置20抽气时,通过气管28将容油器10内的空气抽取到抽压装置20内,向容油器10内注入空气时,活塞26推动气筒23内的空气通过气管28进入到容油器10内,同时,气筒23的外壁上还设有刻度,在取样时,可以根据刻度做到取样量的精准控制。
进一步地,在本实施例中,容油器10的内部还设有下落块50,下落块50具体设置在容油器10的底部,下落块50的中间开设有油口40,油口40和容油器10的内腔连接,下落块50能够加快容油器10的下落速度,在取样时,容油器10在下落块50的帮助下可以更快的到达取样点,当待取液体为石油原油时,由于石油原油太过于粘稠,容油器10在下落的过程中难以到达较深的液体层,因此,通过加设下落块50使容油器10可以到达需要到达的液体层。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种石油液体取样装置,其特征在于,包括:
抽压装置和容油器,其中,所述抽压装置与所述容油器相连通,所述容油器的底部开设与所述容油器的内腔连通的油口,所述容油器的外表面上设有至少一个与所述容油器的内腔连通的进油管;
所述抽压装置用于向所述容油器中抽气以使待取液从所述油口和/或所述进油管进入所述容油器内,以及用于向所述容油器中压入空气以使所述容油器中的样品从所述油口排出。
2.根据权利要求1所述的取样装置,其特征在于,所述容油器为内部中空的椭球体,且所述抽压装置与所述椭球体长轴的其中一端相连通,所述油口开设在所述椭球体长轴的另一端上,所述椭球体短轴的两侧均设有所述进油管。
3.根据权利要求2所述的取样装置,其特征在于,所述容油器的顶端设有连接组件,所述连接组件用于将所述抽压装置与所述容油器相连通。
4.根据权利要求3所述的取样装置,其特征在于,所述连接组件包括:连接管以及将所述连接管固定的上固定盘和下固定盘,其中,所述下固定盘位于所述容油器内,所述上固定盘位于所述容油器外,所述上固定盘和所述下固定盘通过紧固螺栓连接,且所述连接管的一端穿过所述上固定盘和所述下固定盘伸入所述容油器的内腔,所述连接管的另一端与所述抽压装置相连通。
5.根据权利要求4所述的取样装置,其特征在于,所述连接管包括气管以及与所述气管插设连接的抽压管,其中,所述抽压管通过所述上固定盘和所述下固定盘固定在所述容油器的外壁上,所述气管的一端与所述抽压装置相连通,所述气管的另一端通过所述抽压管与所述容油器连通。
6.根据权利要求5所述的取样装置,其特征在于,还包括:与所述容油器顶端形状匹配的连接盖,所述连接盖通过卡接、螺纹或者紧固件与所述容油器的顶端相连,且所述连接盖上开设可供所述连接管穿过的穿管孔。
7.根据权利要求6所述的取样装置,其特征在于,还包括:钩绳,其中所述钩绳的一端具有挂钩,所述钩绳的另一端与所述连接盖上设置的挂扣相连。
8.根据权利要求1-6任一所述的取样装置,其特征在于,所述进油管包括连接端和进油端,其中,所述连接端与所述容油器相连,所述进油端上设有可控制所述进油端打开或闭合的油管盖,其中,
所述进油管的进油端外周设有与所述油管盖转动连接的固定槽,所述进油端的端面上开设转槽,所述转槽的槽底上开设进油通口;
所述油管盖上设有与所述固定槽配合的内折边以及可在所述转槽中移动的进油对接头,其中,所述油管盖转动过程时,当所述进油对接头移动到所述进油通口时,所述进油通口被打开,当所述进油对接头从所述进油通口移开时,所述进油通口被关闭。
9.根据权利要求7所述的取样装置,其特征在于,所述抽压装置包括:转把、螺纹杆、气筒、转盒、转头、活塞和抽气头,其中,所述螺纹杆的一端与所述转把连接,所述螺纹杆的另一端与所述转头连接,所述转头卡接在所述转盒内,所述转盒与所述活塞连接,所述螺纹杆的一部分与所述转头、所述转盒以及所述活塞都位于所述气筒内的一侧,所述活塞卡接在所述气筒内,所述气筒与所述螺纹杆连接的部位设有与所述螺纹杆匹配的螺纹,所述螺纹杆与所述气筒螺纹连接,所述抽气头的一端与所述气筒的另一侧连通,所述抽气头的另一端与所述气管连接。
10.根据权利要求1-6任一所述的取样装置,其特征在于,所述容油器的底端设有下落块,且所述油口开设在所述下落块上。
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