CN209910856U - 一种高精度超声波热量表 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于流量计量仪表领域，具体涉及一种高精度超声波热量表，两超声波换能器分别安装在测量管段与进水管段和出水管段的衔接处，两超声波换能器分别安装在流量管的相对侧；与两超声波换能器发射声波方向相对的测量管段内壁分别为第一反射斜面和第二反射斜面，一个超声波换能器发射的超声波沿流量管的径向发射到第一反射斜面后，经第一反射斜面反射到第二反射斜面，再经第二反射斜面反射后垂直射入另一个超声波换能器；第一反射斜面与第二反射斜面相对平行设置，且两反射斜面与流量管的夹角小于45°。本实用新型直接在流量管内壁上直接设置反射斜面，减少了用来安装反射镜的支架对水流的阻力，提高了测量精度。

Description

一种高精度超声波热量表

技术领域

本实用新型属于流量计量仪表技术领域，具体涉及一种高精度超声波热量表。

背景技术

热量表主要应用在供暖管路上，现有的热量表分为机械式、电磁式和超声波式三种类型，目前超声波热量表由于其测量结构部分无运动部件，有较好的耐热、耐磨损的能力，比较适合暖气水质，在国内具有较好的应用。

超声波热量表从测量原理上可分为反射和对射，对射测量超声波信号损失小，但是测量行程短，测量精度不能很高，发射测量式由于测量行程长，精度较高，目前反射式应用更为普遍。参见图1，反射式超声波热量表一般包括：流量管1、反射镜3、超声波换能器16和计量装置，其中反射镜3安装在一个安装在管段内的支架4上，反射镜3的反射面与管段的中心轴线呈45°夹角，支架4一般为一个较粗的圆柱体，设置在流量管1的中间，供暖水管的水流入超声波热量表的流量管1的测量管段12内时，支架4会阻挡水流，影响水流速度，无疑会影响超声波热量表的测量精度。另外现有技术中，流量管1的测量管段12的管径小于供暖水管的管径，造成水流速的改变，同样影响超声波热量表的测量精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的测量精度低缺陷，提供一种高精度超声波热量表。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精度超声波热量表，包括流量管和安装在所述流量管内的超声波换能器，其特征在于：所述流量管包括进水管段、测量管段和出水管段，两所述超声波换能器分别安装在所述测量管段与所述进水管段和出水管段的衔接处，两超声波换能器分别安装在所述流量管的相对侧；与两所述超声波换能器发射声波方向相对的测量管段内壁分别为第一反射斜面和第二反射斜面，一个超声波换能器发射的超声波沿流量管的径向发射到第一反射斜面后，经第一反射斜面反射到第二反射斜面，再经第二反射斜面反射后垂直射入另一个超声波换能器；所述第一反射斜面与所述第二反射斜面相对平行设置，且两反射斜面与所述流量管的夹角小于45°。

进一步地，所述第一反射斜面和所述第二反射斜面的夹角为25°～40°。

进一步地，所述进水管段的管径D1等于所述出水管段的直径D3，所述测量管段的管径D2＝D1～1.1D1。

更进一步地，所述第一反射斜面和所述第二反射斜面上涂有特氟龙涂料

本实用新型的一种高精度超声波热量表的有益效果是：

1、通过直接在流量管内壁上直接设置反射斜面，减少了用来安装反射镜的支架对水流的阻力，提高了测量精度。同时在减少了安装反射镜和支架的安装工艺，提高了生产效率，降低了生产成本和劳动成本。

2、本实用新型实施例通过在流量管内壁设置反射斜面，能够使进水管段、出水管段和测量管段的管径相等或相近，使水流从供暖管道顺畅流过流量管，不影响水流的速度，进一步提高了测量精度。

在第一反射斜面和第二反射斜面上涂有特氟龙涂料，使得反射斜面耐腐蚀、耐磨损并且不容易粘污垢，保证反射斜面的发射效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有技术超声波热量表；

图2是本实用新型实施例超声波热量表。

图中：1、流量管，11、进水管段，12、测量管段，13、出水管段，14、第一反射斜面，15、第二反射斜面，2、超声波换能器，3、反射镜，4、支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示的本实用新型的一种高精度超声波热量表的具体实施例，包括流量管1和和安装在流量管1内的超声波换能器16，流量管1包括进水管段11、测量管段12和出水管段13，两超声波换能器16分别安装在测量管段12与进水管段11和出水管段13的衔接处，两超声波换能器16分别安装在流量管1的相对侧；与两超声波换能器16发射声波方向相对的测量管段12内壁分别为第一反射斜面14和第二反射斜面15，一个超声波换能器16发射的超声波沿流量管1的径向发射到第一反射斜面14后，经第一反射斜面14反射到第二反射斜面15，再经第二反射斜面15反射后垂直射入另一个超声波换能器16；第一反射斜面14与第二反射斜面15相对平行设置，且两反射斜面与流量管1的夹角小于45°。

作为一种优选的实施方式，第一反射斜面14和第二反射斜面15的夹角为25°～40°。

通过直接在流量管1内壁上直接设置反射斜面，减少了用来安装反射镜3的支架4对水流的阻力，提高了测量精度。同时在减少了安装反射镜3和支架4的安装工艺，提高了生产效率，降低了生产成本和劳动成本。

为了进一步地提高测量精度，进水管段11的管径D1等于出水管段13的直径D3，测量管段12的管径D2＝D1～1.1D1。在流量管1内壁设置反射斜面，能够使进水管段11、出水管段13和测量管段12的管径相等或相近，使水流从供暖管道顺畅流过流量管1，不影响水流的速度，进一步提高了测量精度。

第一反射斜面14和第二反射斜面15上涂有特氟龙涂料，使得反射斜面耐腐蚀、耐磨损并且不容易粘污垢，保证反射斜面的发射效果。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种高精度超声波热量表，包括流量管(1)和安装在所述流量管(1)内的超声波换能器(16)，其特征在于：所述流量管(1)包括进水管段(11)、测量管段(12)和出水管段(13)，两所述超声波换能器(16)分别安装在所述测量管段(12)与所述进水管段(11)和出水管段(13)的衔接处，两超声波换能器(16)分别安装在所述流量管(1)的相对侧；与两所述超声波换能器(16)发射声波方向相对的测量管段(12)内壁分别为第一反射斜面(14)和第二反射斜面(15)，一个超声波换能器(16)发射的超声波沿流量管(1)的径向发射到第一反射斜面(14)后，经第一反射斜面(14)反射到第二反射斜面(15)，再经第二反射斜面(15)反射后垂直射入另一个超声波换能器(16)；所述第一反射斜面(14)与所述第二反射斜面(15)相对平行设置，且两反射斜面与所述流量管(1)的夹角小于45°。

2.根据权利要求1所述的一种高精度超声波热量表，其特征在于：所述第一反射斜面(14)和所述第二反射斜面(15)的夹角为25°～40°。

3.根据权利要求1所述的一种高精度超声波热量表，其特征在于：所述进水管段(11)的管径D1等于所述出水管段(13)的直径D3，所述测量管段(12)的管径D2＝D1～1.1D1。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种高精度超声波热量表，其特征在于：所述第一反射斜面(14)和所述第二反射斜面(15)上涂有特氟龙涂料。

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