CN209910203U - 蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于风冷式冷水机组技术领域，提供了一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，压缩机的出口端设置有压力传感器，风冷冷水机组的环境中设有温度传感器；散热风机的电机为变频电机，风冷冷凝器的入口端设有冷凝器进气组件，风冷冷凝器的出口端设有冷凝器出气组件；冷凝器进气组件包括进气主管和若干条进气支管，每条进气支管上均设有第三电磁阀；冷凝器出气组件包括出气主管和若干条出气支管，每条出气支管上均设有所述第三电磁阀。借此，本实用新型能根据不同的环境温度和压力调节冷凝器的散热，提高冷凝器和能源的利用率，节约用户的成本。

Description

蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组

技术领域

本实用新型涉及风冷式冷水机组技术领域，尤其涉及一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组。

背景技术

各种风冷冷水机组的工作过程其实就是一个能量搬运过程：制冷时把能量搬运出去，制热时把能量搬运过来，为了降低风冷冷水机组的能耗，现有技术设计了蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的双冷源冷水机组系统，该系统主要是将蒸汽压缩循环与自然冷却连接在整个系统中，在不同的室外温度下，采用不同的运行模式，由两种不同的冷源为末端装置提供满足设计参数要求的冷冻水。公开号为CN101694311B和CN206572676U的专利中均对该系统进行了描述。

现有的双冷源冷水机组系统主要包括压缩机、风冷冷凝器、节流装置、蒸发器等，其中风冷冷凝器虽有若干个散热器及冷凝风机组成，但运行时其散热面积大小不作变化，只是依靠运行风机数量变化来改变风量，这种冷却能力的调整是非常有限的，无法适应全年制冷运行的需要，压缩机做功增加，造成了能源的浪费，提高了用户的成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其能够在不同季节或者环境温度的条件下，实现蒸汽压缩循环与自然冷却的交替使用，充分利用双冷源的优势互补；同时根据不同的环境温度和压力调节冷凝器的散热，提高冷凝器和能源的利用率，节约用户的成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，包括蒸汽压缩循环系统和自然冷却系统；所述自然冷却系统包括依次闭环连接的蒸发器、风冷冷凝器、制冷剂泵，所述蒸发器与所述风冷冷凝器之间设有第一电磁阀；所述蒸汽压缩循环系统包括依次闭环连接的所述蒸发器、膨胀阀、所述风冷冷凝器、压缩机，所述压缩机与所述蒸发器之间设有第二电磁阀；所述风冷冷凝器还包括散热风机。

所述压缩机的出口端设置有压力传感器，所述风冷冷水机组的环境中设有温度传感器；所述散热风机的电机为变频电机，所述风冷冷凝器的入口端设有冷凝器进气组件，所述风冷冷凝器的出口端设有冷凝器出气组件。

所述冷凝器进气组件包括连接在进气主管上的若干条进气支管，每条所述进气支管均通过进气三通阀连接所述进气主管，每条所述进气支管上均设有第三电磁阀。

所述冷凝器出气组件包括连接在出气主管上的若干条出气支管，每条所述出气支管均通过出气三通阀连接所述出气主管，每条所述出气支管上均设有所述第三电磁阀。

所述压力传感器、温度传感器、变频电机、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均连接控制系统。

根据本实用新型的一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，所述风冷冷凝器为翅片式换热器。

根据本实用新型的一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，所述散热风机至少设有两台。

根据本实用新型的一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，所述散热风机设有四台。

根据本实用新型的一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，所述进气支管设有两条，分别为第一进气支管和第二进气支管。

根据本实用新型的一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，所述出气支管设有两条，分别为第一出气支管和第二出气支管。

根据本实用新型的一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，所述第一进气支管、第二进气支管、第一出气支管和第二出气支管都分别为曲线型。

根据本实用新型的一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，所述第一进气支管、第二进气支管与所述进气主管的规格相同。

根据本实用新型的一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，所述第一出气支管、第二出气支管与所述出气主管的规格相同。

根据本实用新型的一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，所述风冷冷凝器的出口端还设有干燥过滤器。

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，通过在蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组中，将风冷冷凝器的入口端和出口端分别设置若干条进气支管和出气支管，各进气支管和出气支管上分别设有电磁阀，电磁阀连接控制系统，本实用新型还设置有温度传感器及压力传感器；温度传感器、压力传感器以及散热风机的变频电机都连接控制系统，控制系统根据温度和压力信号调节变频电机，达到调节散热风机散热量的目的，控制系统还根据温度和压力信号控制电磁阀的打开或者关闭，从而控制冷凝器的散热面积，实现风冷冷凝器随环境温度的变化而调节，达到节约能源的效果。综上本实用新型的有益效果为：1、在不同季节或者环境温度的条件下，实现蒸汽压缩循环与自然冷却的交替使用，充分利用双冷源的优势互补；2、根据不同的环境温度和压力调节冷凝器的散热，提高冷凝器和能源的利用率，实现全年制冷，节约用户的成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A部分结构示意图；

图3是图1的B部分结构示意图；

在图中：1-蒸发器，11-末端设备；2-压缩机，3-风冷冷凝器，31-散热风机，32-进气主管，33-进气三通阀，331-第一进气支管，332-第二进气支管；34-出气主管，35-出气三通阀，351-第一出气支管，352-第二出气支管；4-膨胀阀，5-制冷剂泵，6-第一电磁阀，61-第二电磁阀，62-第三电磁阀；7-温度传感器，8-压力传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，包括蒸汽压缩循环系统和自然冷却系统。

自然冷却系统包括依次闭环连接的蒸发器1、风冷冷凝器3、制冷剂泵5，蒸发器1与风冷冷凝器3之间设有第一电磁阀6；蒸汽压缩循环系统包括依次闭环连接的蒸发器1、膨胀阀4、风冷冷凝器3、压缩机2，压缩机2与蒸发器1之间设有第二电磁阀61；蒸发器1还连接末端设备；风冷冷凝器3为翅片式换热器，风冷冷凝器3还至少包括两台散热风机31，散热风机31的电机为变频电机，本实用新型中，散热风机31设有四台；蒸汽压缩循环系统和自然冷却系统运行的环境中还设有温度传感器7，温度传感器7、第一电磁阀6和第二电磁阀61均连接控制系统。

自然冷却系统与蒸汽压缩循环系统的运行根据环境温度进行切换。在过渡季或冬季室外温度较低时，温度传感器7将信号传递给控制系统，控制系统控制第一电磁阀6开启，第二电磁阀61关闭，此时，风冷冷水机组采用自然冷却系统，以散热风机31和制冷剂泵5运行的少量能源，为末端设备11提供满足要求的冷冻水，提高了整个机组的全年运行能效比；在夏季室外温度较高时，温度传感器7将信号传递给控制系统，控制系统控制第一电磁阀6关闭，第二电磁阀61开启，此时，风冷冷水机组采用蒸汽压缩循环系统。自然冷却系统与蒸汽压缩循环系统的运行为现有技术，在此不再赘述。

参见图1，本实用新型的压缩机2的出口端还设置有压力传感器8，风冷冷凝器3的入口端设有冷凝器进气组件，风冷冷凝器3的出口端设有冷凝器出气组件。

参见图2，冷凝器进气组件包括连接在进气主管32上的若干条进气支管，每条进气支管均通过进气三通阀33连接进气主管32，每条进气支管上均设有第三电磁阀62；本实用新型中，进气支管设有两条，分别为第一进气支管331和第二进气支管332。

参见图3，冷凝器出气组件包括连接在出气主管34上的若干条出气支管，每条出气支管均通过出气三通阀35连接出气主管34，每条出气支管上均设有第三电磁阀62；本实用新型中，出气支管设有两条，分别为第一出气支管351和第二出气支管352。

压力传感器8、变频电机、第三电磁阀62都分别连接控制系统。

风冷冷水机组在夏季运行时，由于环境温度高，风冷冷凝器3与环境温度的温差较小，冷凝压力升高，仅用进气主管32和出气主管34不能使冷水机组在安全的冷凝压力范围内运行，且压缩机2功耗增加，制冷量逐渐下降；在这种情况下，温度传感器7及压力传感器8可以将环境温度与压缩机2压缩后的制冷剂压力等信号传送到控制系统，控制系统根据温度和压力信号将各进气支管和出气支管上第三电磁阀62打开，同时调节散热风机31的变频电机，使散热风机31的散热量达到最大，为风冷冷水机组提供最佳的散热条件，实现机组高效运行。

风冷冷水机组在冬季运行时，由于环境温度低，风冷冷凝器3与环境温度的温差较大，冷凝压力降低，膨胀阀4的供液动力不充沛；在这种情况下，温度传感器7及压力传感器8将环境温度与压缩机2压缩后的制冷剂压力等信号传送到控制系统，控制系统根据温度和压力信号关闭各进气支管和出气支管上第三电磁阀62，同时通过变频电机调小散热风机31的散热量，通过减小冷凝换热面积和空气流速，来控制冷凝能力与制冷系统需求相适应，实现全年制冷的目的。

作为一种优选的方案，第一进气支管331、第二进气支管332、第一出气支管351和第二出气支管352都分别为曲线型，在风冷冷水机组制冷时，能够延长制冷剂的行走路径，增加散热面积。

作为一种优选的方案，第一进气支管331、第二进气支管332与进气主管32的规格相同，第一出气支管351、第二出气支管352与出气主管34的规格相同，提高风冷冷水机组在夏季运行时的散热效率。

作为一种优选的方案，风冷冷凝器3的出口端还设有干燥过滤器，去除系统管道中的杂质水份等，起到净化管道的作用，延长风冷冷水机组的使用寿命。

综上所述，本实用新型在蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组中，将风冷冷凝器的入口端和出口端分别设置若干条进气支管和出气支管，各进气支管和出气支管上分别设有电磁阀，电磁阀连接控制系统，本实用新型还设置有温度传感器及压力传感器；温度传感器、压力传感器以及散热风机的变频电机都连接控制系统，控制系统根据温度和压力信号调节变频电机，达到调节散热风机散热量的目的，控制系统还根据温度和压力信号控制电磁阀的打开或者关闭，从而控制冷凝器的散热面积，实现风冷冷凝器随环境温度的变化而调节，达到节约能源的效果。综上本实用新型的有益效果为：1、在不同季节或者环境温度的条件下，实现蒸汽压缩循环与自然冷却的交替使用，充分利用双冷源的优势互补；2、根据不同的环境温度和压力调节冷凝器的散热，提高冷凝器和能源的利用率，实现全年制冷，节约用户的成本。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，包括蒸汽压缩循环系统和自然冷却系统；所述自然冷却系统包括依次闭环连接的蒸发器、风冷冷凝器和制冷剂泵，所述蒸发器与所述风冷冷凝器之间设有第一电磁阀；所述蒸汽压缩循环系统包括依次闭环连接的所述蒸发器、膨胀阀、所述风冷冷凝器、压缩机，所述压缩机与所述蒸发器之间设有第二电磁阀；所述风冷冷凝器还包括散热风机；其特征在于，所述压缩机的出口端设有压力传感器，所述风冷冷水机组的环境中设有温度传感器，所述散热风机的电机为变频电机，所述风冷冷凝器的入口端设有冷凝器进气组件，所述风冷冷凝器的出口端设有冷凝器出气组件；

所述冷凝器进气组件包括连接在进气主管上的若干条进气支管，每条所述进气支管均通过进气三通阀连接所述进气主管，每条所述进气支管上均设有第三电磁阀；

所述冷凝器出气组件包括连接在出气主管上的若干条出气支管，每条所述出气支管均通过出气三通阀连接所述出气主管，每条所述出气支管上均设有所述第三电磁阀；

所述压力传感器、温度传感器、变频电机、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均连接控制系统。

2.根据权利要求1所述的蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其特征在于，所述风冷冷凝器为翅片式换热器。

3.根据权利要求1所述的蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其特征在于，所述散热风机至少设有两台。

4.根据权利要求3所述的蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其特征在于，所述散热风机设有四台。

5.根据权利要求1所述的蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其特征在于，所述进气支管设有两条，分别为第一进气支管和第二进气支管。

6.根据权利要求5所述的蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其特征在于，所述出气支管设有两条，分别为第一出气支管和第二出气支管。

7.根据权利要求6所述的蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其特征在于，所述第一进气支管、第二进气支管、第一出气支管和第二出气支管都分别为曲线型。

8.根据权利要求7所述的蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其特征在于，所述第一进气支管、第二进气支管与所述进气主管的规格相同。

9.根据权利要求7所述的蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其特征在于，所述第一出气支管、第二出气支管与所述出气主管的规格相同。

10.根据权利要求1所述的蒸汽压缩循环与自然冷却于一体的风冷冷水机组，其特征在于，所述风冷冷凝器的出口端还设有干燥过滤器。

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