CN209910035U - 温湿与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温湿与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统,包括一气流主通道,沿气流方向,所述气流主通道内依次设置有净化单元和表冷器;其特点为,所述气流主通道还连接一引向室内的旁通风管,所述旁通风管与所述气流主通道的连接处位于所述表冷器和所述净化单元之间。
Description
技术领域
本实用新型属于暖通空调技术领域,尤其涉及一种温湿度控制与室内污染物浓度净化控制相独立的压出式风机盘管系统结构。
背景技术
现代社会,无论工作还是生活,现代人都将大量的时间耗费在室内,另一方面,由于极端气候出现的频率增加,加之人们对舒适度的追求也提升,室内环境的控制越发的重要而具有现实意义。压出式风机盘管控制系统作为现有技术中建筑室内常用的温湿度控制系统之一,如图1所示为现有技术中常见的压出式风机盘管系统结构,其包括变频风机1、表冷器4和初效过滤器 2,气流沿图中右侧进入主管,经由变频风机1、表冷器4和初效过滤器2后由左侧进一步输送到室内。
再者,考虑到装修污染和空气污染,为了净化室内空气中诸如PM2.5和甲醛等主要污染物,现有技术中出现了如图2所示的带有空气净化功能的压出式风机盘管结构,相对于图1,其增加了中/高效净化装置3。进一步,考虑到动力问题,在原有压出式风机盘管结构上,增加了带变频风机10及中/ 高效净化装置8的净化单元200,其结构形式如图3所示。
参照图2及图3所示,带有空气净化功能(或空气净化单元)的压出式风机盘管系统的控制逻辑通常遵循如下模式:
1、从温湿度控制需求分析,当室内外温差大时采用大风量,即增加冷热负荷处理量;当室内外温差小时采用小风量,即减小冷热负荷处理量。
2、从污染物净化控制需求分析,当污染物浓度高时,采用大风量通过净化装置,即加大净化处理量;当污染物浓度低时采用小风量通过净化装置,即减小净化处理量。
即,冷热负荷处理量和污染物净化量的控制均采用风机变转速使风量变化进行调节控制的方式实现,但实际使用过程中,由于温湿度处理与污染物净化的调节需求并不总是一样,因此,实际上对风机转速的需求也将不同。而由于现有技术中的压出式风机盘管系统均采用温度信号控制变频风机转速的形式,以根据冷热处理量控制风机送风量的实现方式,进而,当采用这种控制模式同时进行室内温湿度调节及污染物净化处理时,就会产生相应的问题。例如,室外环境为空气污染的温和天气时,冷热处理需求风量较小,而污染物净化需求风量则较大,但按照上面的控制逻辑,根据冷热处理需求信号,压出式风机盘管将以小风量的模式运行,此时,会造成污染物净化量偏小,进而净化效果不理想,不能有效保障室内空气质量的风险。
而这些控制方式的不足,实质上是由现有压出式风机盘管结构的不合理设计所引发的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有压出式风机盘管结构无法满足温湿度控制风量和净化控制风量的协调控制的不足,以满足带有空气净化组件的风机盘管系统温湿度处理与污染物浓度净化的不同调节需求,提供一种温湿度控制与室内污染物浓度净化控制相独立的压出式风机盘管系统结构。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种温湿控制与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统,包括一气流主通道,沿气流方向,所述气流主通道内依次设置有净化单元和表冷器;其特点为,所述气流主通道还连接一引向室内的旁通风管,所述旁通风管与所述气流主通道的连接处位于所述表冷器和所述净化单元之间。
作为本技术方案的进一步改进,所述旁通风管的管路上设置有风量调节阀。
作为本实用新型的优选实施例之一,所述旁通风管的管路上设置有风量调节阀和第一变频风机。
作为本技术方案的更进一步改进,所述净化单元包括第二变频风机、初效过滤器和中/高效净化装置,沿气流流经顺序,所述第二变频风机、初效过滤器和中/高效净化装置依次设置于所述气流主通道内。
也作为本技术方案的更进一步改进,所述净化单元包括初效过滤器、中/ 高效净化装置和第二变频风机,沿气流流经顺序,所述初效过滤器、中/高效净化装置和第二变频风机依次设置于所述气流主通道内。
采用上述技术方案的压出式风机盘管系统,满足了带有空气净化组件的风机盘管系统温湿度处理与污染物净化的不同调节需求。在表冷器和净化组件(例如由变频风机、粗效过滤器及中/高效净化装置组成的净化单元)之间设置旁通风管,并在旁通风管内设置风量调节阀(或采用风量调节阀和变频风机共同控制的形式)调节处理风量。再根据满足室内温湿度所需处理风量和满足室内污染物净化所需处理风量之间的不同,采用不同的控制方式实现室内温湿度和污染物净化的独立控制。进而实现了节能高效的目标效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。
图1为现有压出式风机盘管的结构示意图;
图2为现有带有空气净化功能的压出式风机盘管结构示意图;
图3为现有带有空气净化单元的压出式风机盘管结构示意图;
图4为本实用新型实施例1提供的温湿度控制与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统结构示意图;
图5为本实用新型实施例2提供的温湿度控制与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统结构示意图;
图6为本实用新型实施例3提供的温湿度控制与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统结构示意图;
图7为本实用新型实施例4提供的温湿度控制与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统结构示意图;
图中:1、7、10---变频风机;2---初效过滤器;3、8---中/高效净化装置;4---表冷器;5---旁通风管;6---风量调节阀;9——主管;200--- 净化单元;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步的详细说明。
为了表述方便,这里将中/高效净化装置、初效过滤器及相应的变频风机定义为净化组件或净化单元。
本实用新型在表冷器和净化组件(即变频风机、粗效过滤器及中/高效净化装置)之间设置旁通风管,并在旁通风管内设置风量调节阀(或采用风量调节阀加变频风机的形式)调节送入室内的风量。当通过表冷器的风量需求小、通过净化组件的风量需求大时,空气经净化组件处理后,一部分通过表冷器处理冷热负荷后送入室内,另一部分通过旁通风管送入室内,从而实现温湿度和污染物净化的独立控制。其中,旁通风管中设风量调节阀(或同时设置风量调节阀和变频风机),可根据需求调节送风量大小从而满足全工况下室内温湿度控制和污染物净化的需求。
以下将通过具体的实施例进行进一步的说明。
实施例1:
如图4所示,为本实用新型提供的一种温湿度控制与室内污染物浓度净化控制相独立的压出式风机盘管系统,结构上包括设置在主管9内的变频风机1、初效过滤器2、中/高效净化装置3和表冷器4;其中,变频风机1、初效过滤器2和中/高效净化装置3组成了净化单元;在净化单元和表冷器4之间设置了由主管9引出的旁通风管5,旁通风管5处设置了风量调节阀6,以根据室内温湿度和污染物净化的控制需求调节风量。
通过变频风机1、初效过滤器2、中/高效净化装置3、表冷器4、旁通风管5、风量调节阀6的调节,实现气流A到气流B然后进入室内、气流A到气流C进入室内、或气流A到气流C再和气流B混合进入室内(室内回风气流A经变频风机1、初效过滤器2、中/高效净化装置3净化污染物后,一部分气流C通过旁通风管5、风量调节阀6送入室内,另一部分到气流B经表冷器4处理冷热负荷后送入室内。也可气流C与气流B在送风管道内混合后再由同一个送风口送入室内)。
该压出式风机盘管系统,包括以下几种控制形式:
1、在满足室内冷热负荷处理所需风量和满足室内污染物净化处理所需风量相等时,关闭风量调节阀6,空气按照气流A到气流B运行;
2、在满足室内冷热负荷所需处理风量大于满足室内污染物净化所需处理风量时,关闭风量调节阀6,空气按照气流A到气流B运行;
3、在满足室内冷热负荷处理所需风量小于满足室内污染物净化处理所需风量时,打开风量调节阀6,空气按照气流A到气流B、气流A到气流C运行。
实施例2:
参照图5所示的温湿控制与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统结构示意图,与实施例1不同的是,净化单元部分中,初效过滤器2、中/ 高效净化装置3及变频风机3在主管9内的设置不同,其采取的结构为,沿图中气流A进入主管后,依次经由初效过滤器2、中/高效净化装置3和变频风机1后到达旁通管路5与主管9的连通处。
即,本实施例中,通过初效过滤器2、中/高效净化装置3、变频风机1、表冷器4、旁通风管5、风量调节阀6的调节,实现气流A到气流B然后进入室内、气流A到气流C进入室内、或气流A到气流C再和气流B混合进入室内等多种控制形式。
实施例3:
如图6所示,为本实施例提供的一种温湿度控制与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统结构。
与实施例1不同的是,在旁通风管5处还设置了变频风机7,解决送风动力不足问题,且能连续控制气流C的风量大小。
具体,按如下三种情况设定和执行。
1、在满足室内冷热负荷处理所需风量和满足室内污染物净化处理所需风量相等时,关闭风量调节阀6(和变频风机7),空气按照气流A到气流B运行;
2、在满足室内冷热负荷所需处理风量大于满足室内污染物净化所需处理风量时,关闭风量调节阀6(和变频风机7),空气按照气流A到气流B运行;
3、在满足室内冷热负荷处理所需风量小于满足室内污染物净化处理所需风量时,打开风量调节阀6(和变频风机7),空气按照气流A到气流B、气流A到气流C运行。
实施例4:
如图7所示,为本实施例提供的一种温湿度控制与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统结构。
其与实施例2的区别,仅在于在旁通风管5处还设置了变频风机7,解决送风动力不足问题,且能连续控制气流C的风量大小。
Claims (5)
1.一种温湿与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统,包括一气流主通道,沿气流方向,所述气流主通道内依次设置有净化单元和表冷器;其特征在于,所述气流主通道还连接一引向室内的旁通风管,所述旁通风管与所述气流主通道的连接处位于所述表冷器和所述净化单元之间。
2.根据权利要求1所述的温湿与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统,其特征在于,所述旁通风管的管路上设置有风量调节阀。
3.根据权利要求1所述的温湿与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统,其特征在于,所述旁通风管的管路上设置有风量调节阀和第一变频风机。
4.根据权利要求1、2或3所述的温湿与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统,其特征在于,所述净化单元包括第二变频风机、初效过滤器和中/高效净化装置,沿气流流经顺序,所述第二变频风机、初效过滤器和中/高效净化装置依次设置于所述气流主通道内。
5.根据权利要求1、2或3所述的温湿与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统,其特征在于,所述净化单元包括初效过滤器、中/高效净化装置和第二变频风机,沿气流流经顺序,所述初效过滤器、中/高效净化装置和第二变频风机依次设置于所述气流主通道内。
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CN109724153A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-07 | 上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 | 温湿控制与污染物净化控制相独立的压出式风机盘管系统 |
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