CN209909171U - 一种能快速复位的防爆角阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能快速复位的防爆角阀，它包括角阀本体、防爆器、开关阀芯，角阀本体设有进水通道、出水通道；防爆器安装在进水通道处，防爆器包括能在水压差作用下关闭进水通道的防爆密封件，该防爆密封件能在打开进水通道的打开位置和关闭进水通道的关闭位置之间移动；开关阀芯用于控制进水通道与出水通道接通或断开，其安装在角阀本体；开关阀芯能将防爆密封件从关闭位置移动至打开位置进行复位。该防爆角阀具有如下有益效果：开关阀芯能将防爆密封件从关闭位置移动至打开位置进行复位，使得该防爆密封件复位迅速且简单、方便，无需拆下角阀本体便能实现复位。

Description

一种能快速复位的防爆角阀

技术领域

本实用新型涉及一种能快速复位的防爆角阀。

背景技术

现有的防爆角阀，如中国实用新型专利公告号为CN205026108U、专利名称为一种新型防爆角阀的专利，其防爆器安装在进水管接口处，该防爆器虽然具有防爆功能，但是无法对防爆器进行复位，需要将整个角阀全部拆下才能对防爆器进行复位，复位过程过于复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能快速复位的防爆角阀，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种能快速复位的防爆角阀，它包括：

角阀本体，其设有进水通道、出水通道；

防爆器，其安装在进水通道处，防爆器包括能在水压差作用下关闭进水通道的防爆密封件，该防爆密封件能在打开进水通道的打开位置和关闭进水通道的关闭位置之间移动；

用于控制进水通道与出水通道接通或断开的开关阀芯，其安装在角阀本体；

开关阀芯能将防爆密封件从关闭位置移动至打开位置进行复位。

一较佳实施例之中：所述开关阀芯包括活动装接在角阀本体的阀芯本体和安装在阀芯本体且能与进水通道出口相密封配合的开关密封件，阀芯本体朝向防爆密封件，开关密封件密封进水通道出口过程中阀芯本体能将防爆密封件进行复位。

一较佳实施例之中：所述阀芯本体下端部与防爆密封件顶端相压抵配合。

一较佳实施例之中：所述阀芯本体上端与角阀本体螺纹连接，开关密封件安装在阀芯本体下端外周且位于出水通道处，阀芯本体转动带动开关密封件向进水通道方向移动且能使阀芯本体下端部伸入进水通道内以压抵防爆密封件进行复位、与此同时阀芯本体继续转动带动开关密封件密封进水通道出口外端面。

一较佳实施例之中：所述阀芯本体下端部最大宽度小于进水通道出口直径。

一较佳实施例之中：所述阀芯本体下端穿过进水通道出口伸入进水通道内，开关密封件位于进水通道内且与进水通道出口内端面相密封配合。

一较佳实施例之中：所述开关阀芯还包括按钮组件，该按钮组件安装在角阀本体且传动连接阀芯本体。

一较佳实施例之中：所述按钮组件采用圆珠笔按钮结构。

一较佳实施例之中：所述防爆器还包括固定部分和防爆弹性件，固定部分密封装接在进水通道内，固定部分设有活动腔和与活动腔相连通的出水口，出水口与进水通道出口相对应，活动腔内设有密封面，防爆密封件位于活动腔内且与密封面相配合，防爆弹性件两端分别与防爆密封件和固定部分相连接。

一较佳实施例之中：所述防爆密封件包括防爆密封本体和固接在防爆密封本体的导向杆，防爆密封本体靠置在密封面时防爆密封件处于关闭位置，防爆密封本体离开密封面时防爆密封件处于打开位置；所述固定部分还设有导向槽，导向杆与导向槽相导向配合，防爆弹性件套置在导向杆外且两端分别与防爆密封本体和固定部分相连接；所述阀芯本体下端部与导向杆相压抵配合。

一较佳实施例之中：所述防爆密封本体外径小于活动腔直径。

一较佳实施例之中：所述防爆器还包括密封装接在进水通道内的固定部分，固定部分设有活动腔和与活动腔相连通的出水口，出水口与进水通道出口相对应，活动腔腔壁设有上下间隔布置的第一台阶槽和第二台阶槽；所述防爆密封件为软性体，其包括防爆密封本体和固接在防爆密封本体的支撑臂，当防爆密封件处于打开位置时支撑臂卡入第一台阶槽内且防爆密封本体离开出水口内端面，当防爆密封件处于关闭位置时支撑臂卡入第二台阶槽内且防爆密封本体密封出水口内端面；所述阀芯本体下端部与防爆密封本体顶端相压抵配合。

一较佳实施例之中：所述出水通道内设置有过滤网。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.开关阀芯能将防爆密封件从关闭位置移动至打开位置进行复位，使得该防爆密封件复位迅速且简单、方便，无需拆下角阀本体便能实现复位。

2.阀芯本体下端部与防爆密封件顶端相压抵配合，通过阀芯本体的移动带动防爆密封件的移动以使防爆密封件进行复位，无需额外设置其他传动机构，以简化防爆角阀的内部结构，小巧化。

3.阀芯本体转动带动开关密封件向进水通道方向移动且能使阀芯本体下端部伸入进水通道内以压抵防爆密封件进行复位、与此同时阀芯本体继续转动带动开关密封件密封进水通道出口外端面，也即，阀芯本体先将防爆密封件复位之后再带动开关密封件密封进水通道，能避免防爆密封件复位与开关密封件密封进水通道同时进行导致的防爆密封件复位不到位的情况。

4.阀芯本体下端部最大宽度小于进水通道出口直径，以保证阀芯本体下端部能伸入进水通道内。

5.阀芯本体下端和开关密封件均位于进水通道内，开关密封件与进水通道出口内端面相密封配合，使得防爆器可以设置在远离进水通道出口的位置。

6.防爆密封本体外径小于活动腔直径，使得当防爆密封件位于打开位置时水能从防爆密封本体与活动腔之间的间隙流出，保证正常出水。

7.防爆密封件为软性体，其包括防爆密封本体和支撑臂，当防爆密封件处于打开位置时支撑臂卡入第一台阶槽内且防爆密封本体离开进水通道出口内端面，当防爆密封件从打开位置移动至关闭位置过程中支撑臂能在自身弹性作用下从第一台阶槽脱离后卡入第二台阶槽内以使防爆密封本体密封进水通道出口内端面，该种防爆器结构更加简单，无需设置防爆弹性件。

8.出水通道内设置有过滤网，以对水流进行过滤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了第一较佳实施例的防爆角阀的整体结构示意图。

图2绘示了第一较佳实施例的防爆角阀的的立体分解示意图。

图3绘示了第一较佳实施例的防爆角阀正常出水状态的剖视图。

图4绘示了第一较佳实施例的防爆角阀产生防爆动作时的剖视图。

图5绘示了第一较佳实施例的阀芯本体下端与防爆密封件顶端刚接触时的剖视图。

图6绘示了第一较佳实施例的阀芯本体压抵防爆密封件以将防爆密封件复位时的剖视图。

图7绘示了第一较佳实施例的开关阀芯将进水通道和出水通道断开且防爆密封件复位完成的剖视图。

图8绘示了第二较佳实施例的防爆角阀的立体分解示意图。

图9绘示了第二较佳实施例的防爆角阀正常出水状态的剖视图。

图10绘示了第二较佳实施例的防爆角阀产生防爆动作时的剖视图。

图11绘示了第二较佳实施例的阀芯本体下端与防爆密封件顶端刚接触时的剖视图。

图12绘示了第二较佳实施例的阀芯本体压抵防爆密封件以将防爆密封件复位时的剖视图。

图13绘示了第二较佳实施例的开关阀芯将进水通道和出水通道断开且防爆密封件复位完成的剖视图。

图14绘示了第三较佳实施例的防爆角阀正常出水状态的剖视图。

图15绘示了第三较佳实施例的防爆角阀产生防爆动作时的剖视图。

图16绘示了第三较佳实施例的阀芯本体压抵防爆密封件以将防爆密封件复位时的剖视图。

具体实施方式

请查阅图1至图7，一种能快速复位的防爆角阀的第一较佳实施例，所述的一种能快速复位的防爆角阀，它包括角阀本体100、防爆器200、开关阀芯300。

角阀本体100设有进水通道110、出水通道120。

防爆器200安装在进水通道110处，防爆器200包括能在水压差作用下关闭进水通道110的防爆密封件，该防爆密封件能在打开进水通道110的打开位置和关闭进水通道110的关闭位置之间移动。

本实施例中，所述防爆器200还包括固定部分和防爆弹性件210，固定部分密封装接在进水通道110内，固定部分设有活动腔220和与活动腔220相连通的出水口230，出水口230与进水通道110出口相对应，活动腔220内设有密封面221，防爆密封件位于活动腔220内且与密封面221相配合，防爆弹性件210两端分别与防爆密封件和固定部分相连接。

本实施例中，所述防爆密封件包括防爆密封本体240和固接在防爆密封本体240的导向杆241，防爆密封本体240靠置在密封面221时防爆密封件处于关闭位置，防爆密封本体240离开密封面时防爆密封件处于打开位置；所述固定部分还设有导向槽242，导向杆241与导向槽242相导向配合，防爆弹性件210套置在导向杆241外且两端分别与防爆密封本体240和固定部分相连接。

本实施例中，所述防爆密封本体240外径小于活动腔220直径。

本实施例中，所述固定部分包括中空的防爆壳体251和中空的固定座252，出水口230和导向槽242均开设在固定座252后端面，防爆壳体251内腔和固定座252内腔为所述的活动腔220，固定座252前端面为所述的密封面221。

本实施例中，防爆器整体结构靠近进水通道110出口处，且出水口230与进水通道110出口直接连通；如图3所示，该状态为防爆器正常出水时的状态，也即，防爆密封件处于打开位置，此时，导向杆241靠近进水通道110出口内端；如图4所示，该状态为防爆器产生防爆动作的状态，此时防爆密封件处于关闭位置，导向杆241靠近进水通道110出口外端。

开关阀芯300用于控制进水通道110与出水通道120接通或断开，其安装在角阀本体100。开关阀芯300将进水通道110与出水通道120断开能将防爆密封件从关闭位置移动至打开位置进行复位。

本实施例中，所述开关阀芯300包括活动装接在角阀本体100的阀芯本体310和安装在阀芯本体310且能与进水通道110出口相密封配合的开关密封件320，阀芯本体310朝向防爆密封件，开关密封件320密封进水通道110出口过程中阀芯本体310能将防爆密封件进行复位。

本实施例中，所述阀芯本体310下端部与导向杆241相压抵配合。

本实施例中，所述阀芯本体310上端与角阀本体100螺纹连接，开关密封件320安装在阀芯本体310下端外周且位于出水通道120处，阀芯本体310转动带动开关密封件320向进水通道110方向移动且能使阀芯本体310下端部伸入进水通道110内以压抵防爆密封件进行复位、与此同时阀芯本体310继续转动带动开关密封件320密封进水通道110出口外端面。

本实施例中，所述阀芯本体310下端部最大宽度小于进水通道110出口直径。

本实施例中，该防爆角阀还包括旋钮330，旋钮330传动连接阀芯本体310，旋钮330转动能带动阀芯本体310同步转动。

该防爆角阀的工作原理为：

如图3所示，为角阀正常出水的状态，开关密封件320离开进水通道110出口外端面以将进水通道110和出水通道120相接通，水从进水通道110进入角阀本体100内，由于此时角阀的水流量相对较小，使得防爆密封本体240受到较小的进水方向的水压差，该水压差仅轻微压缩防爆弹性件210，使得防爆密封本体240与密封面221之间仍然具有间隙，水进入活动腔220后再从防爆密封本体240与密封面221之间的间隙流至出水口230，再从出水口230处流出至进水通道110出口处，最后从出水通道120流出，此时导向杆241靠近进水通道110出口内端；

角阀本体100的后端管路爆管时，进水压力与出水压力差大增，当水流至防爆密封本体240处时，防爆密封本体240受到较大的进水方向的水压差，该水压差能带动防爆密封本体240向密封面方向移动直至防爆密封本体240与密封面221相贴合以将进水通道110关闭，此时防爆密封件处于关闭位置，导向杆241靠近进水通道110出口外端，如图4所示；

当角阀本体100的后端管路更换后，只需旋转旋钮330，带动阀芯本体310向下移动进而带动开关密封件320向下移动，由于开关密封件320位于阀芯本体310下端部上方，当阀芯本体310下端部伸入进水通道110出口并抵靠在导向杆241顶端面时，开关密封件320未与进水通道110出口外端面相贴合，如图5所示；

继续旋转旋钮330，阀芯本体310继续向下移动以使其下端部压抵导向杆241，导向杆241在阀芯本体310的压抵下向下移动的同时防爆密封本体240离开密封面221，直至开关密封件320密封至进水通道110出口外端面，如图6所示；防爆密封本体240在防爆弹性件210的作用下继续向下移动直至防爆密封件处于完全打开的位置，以完成复位，如图7所示。

请查阅图8至图13，为该防爆角阀的第二较佳实施例。

本实施例与第一实施例的区别在于：

本实施例中，所述阀芯本体310下端穿过进水通道110出口伸入进水通道110内，开关密封件320位于进水通道110内且与进水通道110出口内端面相密封配合。如图8所示，防爆器的结构与第一实施例相同，但该实施例中的防爆器远离进水通道110出口，出水口230朝向进水通道110出口。如图9所示，当防爆密封件处于打开位置时，导向杆241仅其端部伸出出水口230；如图10所示，当防爆密封件处于关闭位置时，导向杆241伸出出水口230一段距离。且，本实施例中，所述出水通道120内设置有过滤网121。

本实施例中，所述开关阀芯300还包括按钮组件，该按钮组件安装在角阀本体100且传动连接阀芯本体310。

本实施例中，所述按钮组件采用圆珠笔按钮结构。如图8所示，所述按钮组件包括按钮340、导套350、上齿件360、下齿件370和按钮弹性件380，导套350固定装接在角阀本体100且其与角阀本体100之间设有一让位腔351，上齿件360活动装接在导套350内，按钮340安装在上齿件360顶端，下齿件370位于让位腔351内且与上齿件360相传动配合，下齿件370底端面开设有传动槽371，阀芯本体310顶端伸入传动槽371内，且阀芯本体310外周还设有凹槽311，按钮弹性件380套置在阀芯本体310外且其两端分别抵靠在凹槽311和角阀本体100。

所述导套350内壁设有四个导柱352，所述上齿件360外周设有四个上导槽361，且其下端面设有八个上斜齿362，每两个上斜齿362之间间隔一个上导槽361；所述下齿件370外周设有四个下导槽372，且其顶面八个下斜齿373，每两个下斜齿373之间间隔一个下导槽372，且相邻的两个下斜齿373之间形成卡槽374。

初始状态时，上导槽361和下导槽372均与导柱352相导向配合，上斜齿362抵靠在下斜齿373的齿面；

按压按钮340，带动上齿件360向下移动，通过上斜齿362与下斜齿373的压抵配合带动下导槽372沿着导柱352向下移动，直至下导槽372离开导柱352，此时，下齿件370在上斜齿362的压抵下转动一定角度，松开按钮340，阀芯本体310在按钮弹性件380的作用下向上移动且顶抵下齿件370同步向上移动，下齿件370顶抵上齿件360向上移动，直至下斜齿373的齿面抵靠在导柱352下端部，下齿件370在阀芯本体310的顶抵下继续转动一定角度直至导柱352下端部抵靠在卡槽374处，由于下齿件370处于较低位置，按钮弹性件380处于被压缩的状态，以压抵阀芯本体310进而使开关密封件320远离进水通道110出口内端面，进水通道110与出水通道120相接通，如图8所示；

再次按压按钮340，按钮340带动上齿件360向下移动，上齿件360带动下齿件370向下移动，按钮弹性件380继续被压缩，当卡槽374离开导柱352时下齿件370在上斜齿362的压抵下转动一定角度，此时靠近下导槽372的下斜齿373的齿面对应导柱352；松开按钮340，阀芯本体310在按钮弹性件380作用下向上移动，当下斜齿373的齿面抵靠在导柱352下端部时阀芯本体310继续向上移动以顶抵下齿件370进而使下齿件370转动一定角度，直至导柱352卡入下导槽372内，此时，下齿件370处于较高位置，按钮弹性件380复位，开关密封件320正好密封进水通道110出口内端面，进水通道110与出水通道120相断开，如图13所示。

该防爆角阀的工作原理为：

如图9所示，为正常出水状态，此时开关密封件320离开进水通道110出口内端面，进水通道110与出水通道120相连通，防爆密封件处于打开位置，此时导向杆241仅其末端部伸出出水口230；

角阀本体100的后端管路爆管时，防爆密封本体240受到较大的进水方向的水压差，该水压差能带动防爆密封本体240向密封面221方向移动直至防爆密封本体240与密封面221相贴合以将进水通道110关闭，此时防爆密封件处于关闭位置，导向杆241伸出出水口230一段距离，如图10所示，此时导向杆241顶端靠近阀芯本体310下端部；

当角阀本体100的后端管路更换后，只需按压按钮340，以带动阀芯本体310向下移动，如图11所示，为阀芯本体310下端部刚好抵靠在导向杆241顶端面时的状态；阀芯本体310持续向下移动以压抵导向杆241向下移动进而使防爆密封本体240离开密封面，如图12所示；松开按钮340，开关密封件320正好密封进水通道110出口内端面，进水通道110与出水通道120相断开，防爆密封本体240在防爆弹性件210的作用下恢复至打开位置以完成复位，如图13所示。

请查阅图14至图16，为防爆角阀的第三实施例。本实施例与第二实施例的区别之处在于：

本实施例中，所述防爆器的结构与第二实施例的不同，本实施例的防爆器还包括密封装接在进水通道110内的固定部分，固定部分设有活动腔220和与活动腔220相连通的出水口230，出水口230与进水通道出口110相对应，活动腔220腔壁设有上下间隔布置的第一台阶槽222和第二台阶槽223；所述防爆密封件为软性体，其包括防爆密封本体240和固接在防爆密封本体240的支撑臂243，当防爆密封件处于打开位置时支撑臂243卡入第一台阶槽222内且防爆密封本体240离开出水口230内端面，当防爆密封件处于关闭位置时支撑臂243卡入第二台阶槽223内且防爆密封本体240密封出水口230内端面；所述阀芯本体310下端部与防爆密封本体240顶端相压抵配合。如图14所示，防爆密封本体240顶端周向宽度为自上而下渐变大，以具有更好的密封效果。

该防爆角阀的工作原理为：

如图14所示，为正常出水状态，此时开关密封件320离开进水通道110出口内端面，进水通道110与出水通道120相连通，防爆密封件处于打开位置，此时防爆密封本体240离开出水口230内端面，且防爆密封本体240顶端位于活动腔220内；

角阀本体100的后端管路爆管时，防爆密封本体240受到较大的进水方向的水压差，该水压差能带动防爆密封本体240向出水口230方向移动，在支撑臂243的弹性变形作用下支撑臂243从第一台阶槽222移动至第二台阶槽223内，此时防爆密封本体240顶端密封出水口230内端面以关闭进水通道110，如图15所示，防爆密封本体240伸出出水口230且靠近阀芯本体310下端部；

当角阀本体100的后端管路更换后，只需按压按钮340，以带动阀芯本体310向下移动，阀芯本体310持续向下移动以压抵防爆密封本体240向下移动进而使防爆密封本体240离开出水口230内端面，与此同时，支撑臂243从第二台阶槽223移动至第一台阶槽222内，防爆密封件恢复至打开位置，完成复位，如图16所示；松开按钮340，开关密封件320正好密封进水通道110出口内端面，进水通道110与出水通道120相断开。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (13)

1.一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：它包括：

角阀本体，其设有进水通道、出水通道；

防爆器，其安装在进水通道处，防爆器包括能在水压差作用下关闭进水通道的防爆密封件，该防爆密封件能在打开进水通道的打开位置和关闭进水通道的关闭位置之间移动；

用于控制进水通道与出水通道接通或断开的开关阀芯，其安装在角阀本体；

开关阀芯能将防爆密封件从关闭位置移动至打开位置进行复位。

2.根据权利要求1所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述开关阀芯包括活动装接在角阀本体的阀芯本体和安装在阀芯本体且能与进水通道出口相密封配合的开关密封件，阀芯本体朝向防爆密封件，开关密封件密封进水通道出口过程中阀芯本体能将防爆密封件进行复位。

3.根据权利要求2所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述阀芯本体下端部与防爆密封件顶端相压抵配合。

4.根据权利要求3所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述阀芯本体上端与角阀本体螺纹连接，开关密封件安装在阀芯本体下端外周且位于出水通道处，阀芯本体转动带动开关密封件向进水通道方向移动且能使阀芯本体下端部伸入进水通道内以压抵防爆密封件进行复位、与此同时阀芯本体继续转动带动开关密封件密封进水通道出口外端面。

5.根据权利要求4所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述阀芯本体下端部最大宽度小于进水通道出口直径。

6.根据权利要求3所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述阀芯本体下端穿过进水通道出口伸入进水通道内，开关密封件位于进水通道内且与进水通道出口内端面相密封配合。

7.根据权利要求6所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述开关阀芯还包括按钮组件，该按钮组件安装在角阀本体且传动连接阀芯本体。

8.根据权利要求7所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述按钮组件采用圆珠笔按钮结构。

9.根据权利要求4或5或6或7或8所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述防爆器还包括固定部分和防爆弹性件，固定部分密封装接在进水通道内，固定部分设有活动腔和与活动腔相连通的出水口，出水口与进水通道出口相对应，活动腔内设有密封面，防爆密封件位于活动腔内且与密封面相配合，防爆弹性件两端分别与防爆密封件和固定部分相连接。

10.根据权利要求9所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述防爆密封件包括防爆密封本体和固接在防爆密封本体的导向杆，防爆密封本体靠置在密封面时防爆密封件处于关闭位置，防爆密封本体离开密封面时防爆密封件处于打开位置；所述固定部分还设有导向槽，导向杆与导向槽相导向配合，防爆弹性件套置在导向杆外且两端分别与防爆密封本体和固定部分相连接；所述阀芯本体下端部与导向杆相压抵配合。

11.根据权利要求10所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述防爆密封本体外径小于活动腔直径。

12.根据权利要求4或5或6或7或8所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述防爆器还包括密封装接在进水通道内的固定部分，固定部分设有活动腔和与活动腔相连通的出水口，出水口与进水通道出口相对应，活动腔腔壁设有上下间隔布置的第一台阶槽和第二台阶槽；所述防爆密封件为软性体，其包括防爆密封本体和固接在防爆密封本体的支撑臂，当防爆密封件处于打开位置时支撑臂卡入第一台阶槽内且防爆密封本体离开出水口内端面，当防爆密封件处于关闭位置时支撑臂卡入第二台阶槽内且防爆密封本体密封出水口内端面；所述阀芯本体下端部与防爆密封本体顶端相压抵配合。

13.根据权利要求1所述的一种能快速复位的防爆角阀，其特征在于：所述出水通道内设置有过滤网。

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