CN209908833U - 一种贯流风轮轮毂结构 - Google Patents

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叶涛
韦宏茂
沈曦舒
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Abstract

本实用新型公开了一种贯流风轮轮毂结构,包括轴盖板、端盖板和叶片,所述端盖板中间处向内凹陷形成凹陷安装位,所述凹陷安装位中间处为安装孔;通过凹陷安装位作为与电机连接的轮毂式结构设计,这样电机能嵌入风轮内部,在保证风轮长度一定的情况下,贯流风机组件的整体长度可以大幅缩短,或者在贯流风机组件长度一定的情况下,风轮长度可以大幅加长,有利于加强贯流风机的出风能力。

Description

一种贯流风轮轮毂结构
技术领域
本实用新型涉及贯流风轮技术领域,特别是一种贯流风轮轮毂结构。
背景技术
贯流风轮一般包括盖板、盖板之间的至少一个中节叶片,中节叶片包括中板及沿所述中板周向设置的多个叶片,所述盖板包括端板及所述端板轴向设置的电机连接部,因此风轮长度对贯流风机风量影响很大。但是在实践时,风机的工作空间是有限的,这就导致风机提高风量更多只能靠增加电机输出功率。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种贯流风轮轮毂结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种贯流风轮轮毂结构,包括轴盖板、端盖板和叶片,所述端盖板中间处向内凹陷形成凹陷安装位,所述凹陷安装位中间处为安装孔。
作为一个优选项,所述凹陷安装位包括连接条,所述连接条把端盖板边沿与安装孔连接起来。
作为一个优选项,所述安装孔包括朝向风轮内侧的安装腔和固定管。
作为一个优选项,贯流风轮直径R>110mm。
作为一个优选项,所述贯流风轮的叶片为直叶片或者斜叶片。
本实用新型的有益效果是:通过凹陷安装位作为与电机连接的轮毂式结构设计,这样电机能嵌入风轮内部,在保证风轮长度一定的情况下,贯流风机组件的整体长度可以大幅缩短,或者在贯流风机组件长度一定的情况下,风轮长度可以大幅加长,有利于加强贯流风机的出风能力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明创造仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
参照图1、图2,一种贯流风轮轮毂结构,包括轴盖板1、端盖板2和叶片3,所述端盖板2中间处向内凹陷形成凹陷安装位4,所述凹陷安装位4中间处为安装孔5。凹陷安装位4作为与电机连接的轮毂式结构,这样电机能嵌入风轮内部,在保证风轮长度一定的情况下,贯流风机组件的整体长度可以大幅缩短。同理,在贯流风机组件长度一定的情况下,风轮长度可以大幅加长,有利于加强贯流风机的出风能力。
所述凹陷安装位4包括连接条6,所述连接条6把端盖板2边沿与安装孔5连接起来,这样凹陷安装位4处就不会影响出风效果。
所述安装孔5包括朝向风轮内侧的安装腔7和固定管8,其中安装腔7对应电机的输出轴保护圈,而固定管8则对应电机输出轴,即电机输出轴与固定管8连接,实现风叶的安装。这种设计更能贴合各种型号的风轮,尤其是安装腔7对应电机的输出轴保护圈,使风轮和电机之间结构更紧凑。贯流风轮直径R>110mm,保证这种设计可以匹配大部分的风机。
所述贯流风轮的叶片3为直叶片或者斜叶片,其中直叶片为叶片截面为直线的叶片、斜叶片是截面为斜线的叶片,匹配不同型号风机的需要。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种贯流风轮轮毂结构,包括轴盖板(1)、端盖板(2)和叶片(3),其特征在于:所述端盖板(2)中间处向内凹陷形成凹陷安装位(4),所述凹陷安装位(4)中间处为安装孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种贯流风轮轮毂结构,其特征在于:所述凹陷安装位(4)包括连接条(6),所述连接条(6)把端盖板(2)边沿与安装孔(5)连接起来。
3.根据权利要求1所述的一种贯流风轮轮毂结构,其特征在于:所述安装孔(5)包括朝向风轮内侧的安装腔(7)和固定管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种贯流风轮轮毂结构,其特征在于:贯流风轮直径R>110mm。
5.根据权利要求1所述的一种贯流风轮轮毂结构,其特征在于:所述贯流风轮的叶片(3)为直叶片或者斜叶片。
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