CN209908828U - 安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构，包括两个Ⅰ型边条（1）和两个Ⅱ型边条（2），相同边条相对安装；内翼为平面结构且与风机消声包覆（5）的外切面垂直，内层包覆消声材料；外翼为弧面结构且与风机消声包覆相贴合，外翼远离接线盒的一侧设置加固筋（4），且外翼通过铆钉（3）与风机消声包覆相连接；Ⅰ型边条的内翼（1‑1）为矩形，Ⅰ型边条的外翼（1‑2）为等腰梯形；Ⅱ型边条的内翼（2‑1）及Ⅱ型边条的外翼（2‑2）均为矩形；每个边条均为一块整体材料，由一块展开料折边90度而成。本实用新型在增强消音效果的同时又对消音材料起到了保护作用。

Description

安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构

技术领域

本实用新型涉及通风安装工程技术领域，特别是涉及风机消声包覆接线盒护边构造。

背景技术

在安装风机接线盒的工作中，需要在风机消声包覆上开口，将接线盒暴露在风机消声包覆之外，然而开口时容易切割出不规则切割口，在视觉上达不到预期的效果。着眼于对各类事物实用意义的考虑，既要保证风机消声包覆的消音作用正常发挥，又要满足视觉效果，如何满足以上要求是当前工程实际中亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于风机消声包覆安装的风机接线盒护边构造来克服现有技术中存在的上述问题。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构， 所述护边结构由四个边条组成，所述四个边条包括两个Ⅰ型边条和两个Ⅱ型边条，相同边条相对安装；每个边条由两个边翼构成，分别为内翼和外翼；内翼为平面结构且与风机消声包覆的外切面垂直，内层包覆消声材料；外翼为弧面结构且与风机消声包覆相贴合，外翼远离接线盒的一侧设置加固筋，且外翼通过铆钉与风机消声包覆相连接；每个边条均为一块整体，由一块展开料弯折剪裁而成；各个边条展开后：Ⅰ型边条的内翼为矩形，Ⅰ型边条的外翼为等腰梯形，且等腰梯形下底的两个底角为45度，Ⅰ型边条的内翼的长边与Ⅰ型边条的外翼的上底相连接且长度相等；Ⅱ型边条的内翼轮廓为矩形，Ⅱ型边条的外翼轮廓也为矩形；Ⅱ型边条的内翼的长边与Ⅱ型边条的外翼的长边相连接，且Ⅱ型边条的外翼的长边长于Ⅱ型边条的内翼的长边，Ⅱ型边条的外翼长边两侧超出内翼的距离均与Ⅱ型边条的外翼短边的长度相等；Ⅱ型边条的外翼的短边的长度与Ⅰ型边条的外翼梯形的高度相等；Ⅰ型边条的内翼的短边与Ⅱ型边条的内翼的短边长度相同。

进一步的，Ⅰ型边条的外翼压住Ⅱ型边条的外翼，铆钉设置于加固筋内侧，铆钉打在边条外翼的重叠处，以及4个边条外翼的等分点处。

进一步的，铆钉间距离相同，均为100mm。

进一步的，所述护边结构使用的材质与风机消声包覆材质相同。

进一步的，外翼的弯曲弧度与风机消声包覆表面弧度相同。

进一步的，Ⅱ型边条的内翼沿内翼延伸方向裁剪多个开口，以配合弧度方便安装。

本实用新型的有益效果为：

（1）提供一种基于风机消声包覆安装的矩形接线盒护边构造，方便工程技术人员在风机消声包覆安装工程中使用；

（2）安装接线盒护边后提供消声材料附着空间，起到了增强本实用新型的消音效果以及对消音材料的保护作用；

（3）安装阀门外护边后，遮挡住了消声包覆加工后开口上的不规则边缘，安全性能和视觉效果得到有效提高。

（4）提供外翼加固筋，时消声包覆在风机接线盒处更加牢固，美观；

（5）提供铆钉连接的位置，施工更加简洁便利。

附图说明

图1是本实用新型护边结构立体结构示意图；

图2是Ⅰ型边条结构示意图；

图3是Ⅱ型边条结构示意图；

图4是Ⅰ型边条展开图；

图5是Ⅱ型边条展开图；

图6是本实用新型使用状态示意图。

附图标记：1. Ⅰ型边条；2. Ⅱ型边条；3.铆钉；4.加固筋；5. 风机消声包覆；1-1.Ⅰ型边条的内翼；1-2. Ⅰ型边条的外翼；2-1. Ⅱ型边条的内翼；2-2. Ⅱ型边条的外翼。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1-6所示，一种安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构， 所述护边结构由四个边条组成，所述四个边条包括两个Ⅰ型边条1和两个Ⅱ型边条2，相同边条相对安装；每个边条由两个边翼构成，分别为内翼和外翼；内翼为平面结构且与风机消声包覆5的外切面垂直，内层包覆消声材料；外翼为弧面结构且与风机消声包覆5相贴合，外翼远离接线盒的一侧设置加固筋4，且外翼通过铆钉3与风机消声包覆相连接；

每个边条均为一块整体，由一块展开料弯折剪裁而成；各个边条展开后：

Ⅰ型边条的内翼1-1为矩形，Ⅰ型边条的外翼1-2为等腰梯形，且等腰梯形下底的两个底角为45度，Ⅰ型边条的内翼1-1的长边与Ⅰ型边条的外翼1-2的上底相连接且长度相等，本实施例中为a；

Ⅱ型边条的内翼2-1为矩形，Ⅱ型边条的外翼2-2也为矩形；Ⅱ型边条的内翼2-1的长边与Ⅱ型边条的外翼2-2的长边相连接，且Ⅱ型边条的外翼2-2的长边（本实施例中为b+2d）长于Ⅱ型边条的内翼2-1的长边（本实施例中为b），Ⅱ型边条的外翼2-2长边两侧超出内翼的距离均与Ⅱ型边条的外翼2-2短边的长度相等，Ⅱ型边条的外翼2-2短边的长度与Ⅰ型边条的外翼1-2梯形高度相等，即为d，也就是说4个外翼等宽；

Ⅰ型边条的内翼1-1的短边与Ⅱ型边条的内翼2-1的短边长度相同，即为c，该长度与消音材料厚度相同。

本实施例中：Ⅰ型边条的外翼1-2压住Ⅱ型边条的外翼2-2，铆钉3设置于加固筋4内侧，铆钉3打在边条外翼的重叠处，以及4个边条外翼的等分点处。铆钉间距离相同，均为100mm。所述护边结构使用的材质与风机消声包覆材质相同。外翼的弯曲弧度与风机消声包覆表面弧度相同。为了配合风机包覆弧度进行安装，Ⅱ型边条的内翼2-1沿内翼延伸方向裁剪多个开口。

本实施例中：Ⅰ型边条的内翼1-1内翼的长边长度a与接线盒开口的长度相同；Ⅱ型边条的内翼2-1的长边长度b与接线盒开口的宽度相同。

本实施例中：接线盒开口的尺寸为a*b，消声材料厚度为c，护边外边框宽度为d。Ⅰ型边条内翼的尺寸为a*c的矩形，外翼为上底尺寸为a，下底尺寸为a+2d，高为d的等腰梯形；Ⅱ型边条内翼的尺寸为b*c的矩形，外翼为b*（b+2d）的矩形。边条并非由内翼外翼拼接而成，而是由一块展开料折边90°而成。安装时根据风机接线盒开口的弧度进行修剪切割一对内翼，使边条贴合风机圆弧面。

本实施例中：a为150mm，b为150mm，c为60mm，d为40mm。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构，其特征在于：

所述护边结构由四个边条组成，所述四个边条包括两个Ⅰ型边条（1）和两个Ⅱ型边条（2），相同边条相对安装；每个边条由两个边翼构成，分别为内翼和外翼；内翼为平面结构且与风机消声包覆（5）的外切面垂直，内层包覆消声材料；外翼为弧面结构且与风机消声包覆（5）相贴合，外翼远离接线盒的一侧设置加固筋（4），且外翼通过铆钉（3）与风机消声包覆相连接；

每个边条均为一块整体，由一块展开料弯折裁剪而成；各个边条展开后：

Ⅰ型边条的内翼（1-1）为矩形，Ⅰ型边条的外翼（1-2）为等腰梯形，且等腰梯形下底的两个底角为45度，Ⅰ型边条的内翼（1-1）的长边与Ⅰ型边条的外翼（1-2）的上底相连接且长度相等；

Ⅱ型边条的内翼（2-1）轮廓为矩形，Ⅱ型边条的外翼（2-2）轮廓也为矩形；Ⅱ型边条的内翼（2-1）的长边与Ⅱ型边条的外翼（2-2）的长边相连接，且Ⅱ型边条的外翼（2-2）的长边长于Ⅱ型边条的内翼（2-1）的长边，Ⅱ型边条的外翼（2-2）长边两侧超出内翼的距离均与Ⅱ型边条的外翼（2-2）短边的长度相等；

Ⅱ型边条的外翼（2-2）的短边的长度与Ⅰ型边条的外翼（1-2）梯形的高度相等；Ⅰ型边条的内翼（1-1）的短边与Ⅱ型边条的内翼（2-1）的短边长度相同。

2.根据权利要求1所述的安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构，其特征在于：Ⅰ型边条的外翼（1-2）压住Ⅱ型边条的外翼（2-2），铆钉（3）设置于加固筋（4）内侧，铆钉（3）打在边条外翼的重叠处，以及4个边条外翼的等分点处。

3.根据权利要求1所述的安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构，其特征在于：铆钉间距离相同，均为100mm。

4.根据权利要求1所述的安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构，其特征在于：所述护边结构使用的材质与风机消声包覆材质相同。

5.根据权利要求1所述的安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构，其特征在于：外翼的弯曲弧度与风机消声包覆表面弧度相同。

6.根据权利要求1所述的安装于风机消声包覆接线盒开口处的护边结构，其特征在于：Ⅱ型边条的内翼（2-1）沿内翼延伸方向裁剪多个开口。

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