CN209907861U - 一种卡扣式顶角线及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卡扣式顶角线及其安装结构，包括可固定于墙体上的卡扣和卡接在卡扣上并与卡扣相抵持压紧的顶角线，卡扣为︺型结构的折弯件，且︺型结构的两个侧面上分别设有向︺型结构的内侧折弯的卡合部；︺型结构上开设有槽孔，槽孔内设有向︺型结构内部折弯的中间折弯体，中间折弯体包括连接在槽孔上的折弯支撑部、位于折弯支撑部前侧的中间卡合部和中间抵持部，中间抵持部能够与顶角线的背部相抵持压紧；顶角线上设有与卡合部相配合的卡槽。本实用新型卡扣与顶角线为可拆卸连接，通过卡槽和卡合部的配合同时在中间抵持部与顶角线相互抵持的作用下使顶角线安装拆卸方便、快速，固定可靠，提高了装修的效率，降低装修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶角线领域，更具体的说是涉及一种卡扣式顶角线及其安装结构。
背景技术
房屋装修时，为了屋顶的美观，在屋顶与竖墙面相交的角部安装顶角线，顶角线同时与房顶和竖墙接触。目前，一般顶角线都采用石膏材质，通过钉子固定在竖墙上，由于屋顶平面、竖墙平面不可能达到完全的平整，因而顶角线安装后，与墙面或者顶面可能不完全贴合，为了达到好的视觉效果，需要装修工人现场打磨，费工费时，增加装修的人工成本，以及延长装修的时间；此外，由于装修工人手艺水平的差异，导致安装顶角线后的观感和质量差别较大，不能保证装修质量的稳定性。而且传统墙面石膏线材料安装繁琐，不环保，定制加工周期长，且大多数不能实现真正意义上的快装要求，更有甚者在防潮，防霉上存在缺陷，传统顶角线安装麻烦，易脱落，也特别容易开裂。
现有技术中心还有采用卡扣固定顶角线的方式，如申请号为 2016106663002的专利，其公开了一种顶角线，其技术方案为：包括线体，还包括用于设在墙体顶面上的插接块和用于设在墙体侧面上的定位块，所述线体上部内侧设有与插接块相配合的插接槽，线体下部内侧设有与定位块相配合的定位槽。其具有如下不足：需要在墙体上安装插接块和定位块，插接块和定位块的相对位置的准确度不高，影响线体的安装；而且安装后的线体与插接块和定位块之间卡合不牢靠，在墙体上安装插接块和定位块也费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种卡扣式顶角线及其安装结构，使得顶角线安装拆卸方便、快速，固定可靠，提高了装修的效率，降低装修成本。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种卡扣式顶角线，包括可固定于墙体上的卡扣和卡接在卡扣上并与卡扣相抵持压紧的顶角线，所述卡扣为︺型结构的折弯件，且︺型结构的两个侧面上分别设有向︺型结构的内侧折弯的卡合部，卡合部分别为第一卡合部和第二卡合部；所述︺型结构上开设有槽孔，槽孔内设有向︺型结构内部折弯的中间折弯体，所述中间折弯体包括连接在槽孔上的折弯支撑部、位于折弯支撑部前侧的中间卡合部和中间抵持部，所述中间抵持部能够与顶角线的背部相抵持压紧；所述顶角线上设有与第一卡合部相配合的第一卡槽、与第二卡合部相配合的第二卡槽和与中间卡合部相配合的中间卡槽。
作为优选，所述卡扣为铝合金一体冲压成型后折弯而成的结构，卡扣的厚度为0.5～1mm。
作为优选，所述卡扣与顶角线为可拆卸连接。
作为优选，所述槽孔将︺型结构分成第一安装部和第二安装部，且第一安装部和第二安装部上分别设有一个跑道型槽孔，通过跑道型槽孔并采用螺栓能够将︺型结构固定到墙体上。
作为优选，所述第一卡合部与︺型结构的一个侧面呈V型结构，第二卡合部与︺型结构的另一个侧面通过过渡面相连接，且第一卡合部和第二卡合部相对并对称布置。
作为优选，所述折弯支撑部、中间卡合部和中间抵持部为一体式结构，且中间卡合部呈V型结构，中间抵持部包括抵持段和限位段，抵持段与顶角线背部紧密接触，限位段上端从︺型结构上的槽孔中穿过并通过槽孔的内侧边缘限位。
作为优选，所述第一卡槽和第二卡槽结构相同，第一卡槽或第二卡槽是自顶角线背面向内倾斜延伸形成的U型槽结构，且第一卡槽和第二卡槽相对并对称布置。
作为优选，所述中间卡槽是由导向斜面、斜卡槽和水平面组成，导向斜面是自顶角线背面向内倾斜形成的斜面，斜卡槽的其中一侧面与导向斜面相连接，斜卡槽的另一侧面与水平面相连接，且水平面是自顶角线背面向内垂直形成的平面，中间卡合部沿着导向斜面进入斜卡槽内卡接固定。
作为优选，所述顶角线为实木或中空的框体结构，且顶角线的外侧面设有波浪式花纹结构。
采用卡扣式顶角线的顶角线安装结构，所述顶角线安装结构包括两组以上的卡扣，相邻两组卡扣之间间隔设置，且相邻两组卡扣之间的距离为0.8～1.5m。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型包括可固定于墙体上的多组卡扣和卡接在卡扣上并与卡扣相抵持压紧的顶角线，卡扣为铝型材一体冲压成型后折弯而成的结构，易于制作，采用较薄的材料就能达到较好的成型质量，而且各个卡扣在使用过程中可根据损坏程度选择性更换，相比现有技术节约了生产成本，而且安装方便，安装人工成本低。
本实用新型顶角线结构设计合理，顶角线的线体很薄，重量轻，安装时，先将卡扣通过螺栓固定在墙体上，然后将顶角线的第二卡槽与第二卡合部对准并将第二卡合部先放入第二卡槽内，然后按压顶角线，由于中间卡槽具有导向斜面，而且卡扣整体具有弹性，按压顶角线后中中间卡合部就卡入中间卡槽，第一卡合部也卡入第一卡槽内，同时中间抵持部抵持在顶角线背部，使顶角线与卡扣之间通过三组卡槽与卡合部的卡紧配合和中间抵持部的相互压紧抵持，使顶角线与卡扣之间紧密卡合连接，连接牢固。安装拆卸简便，卡槽不易损坏，顶角线可多次重复利用，并且固定可靠。
本实用新型顶角线和卡扣制造简单，成本却远低于传统装饰材料，而且寿命长,易于安装，安全环保，适合在家装建材领域推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的卡扣的结构示意图；
图3为本实用新型的顶角线的结构示意图；
图1～3中：1—卡扣；101—第一安装部；102—第二安装部；2 —顶角线；3—第一卡合部；4—第二卡合部；5—槽孔；6—中间折弯体；601—折弯支撑部；602—中间卡合部；603—中间抵持部；6031 —抵持段；6032—限位段；7—第一卡槽；8—第二卡槽；9—中间卡槽；901—导向斜面；902—斜卡槽；903—水平面；10—跑道型槽孔； 11—过渡面。
具体实施方式
实施例，见附图1～3，一种卡扣式顶角线，包括可固定于墙体上的卡扣1和卡接在卡扣上并与卡扣相抵持压紧的顶角线2，所述卡扣为︺型结构的折弯件，且︺型结构的两个侧面上分别设有向︺型结构的内侧折弯的卡合部，卡合部分别为第一卡合部3和第二卡合部4；所述︺型结构上开设有槽孔5，槽孔内设有向︺型结构内部折弯的中间折弯体6，所述中间折弯体包括连接在槽孔上的折弯支撑部601、位于折弯支撑部前侧的中间卡合部602和中间抵持部603，所述中间抵持部能够与顶角线的背部相抵持压紧；所述顶角线上设有与第一卡合部相配合的第一卡槽7、与第二卡合部相配合的第二卡槽8和与中间卡合部相配合的中间卡槽9。
所述卡扣为铝合金一体冲压成型后折弯而成的结构，卡扣的厚度为0.5～1mm。，由于铝合金本身具有弹性特性，使卡扣与顶角线的卡接更为牢固，同时铝合金材料较轻，减轻了顶角线安装卡件的重量。
所述卡扣与顶角线为可拆卸连接，卡扣可直接固定于建筑体墙面上，简化顶角线的安装工序，实现顶角线的表面无孔安装。从而也实现连接于卡扣上的顶角线的固定安装，利用简单的卡接结构达到顶角线安装拆卸简便的效果，可重复拆卸安装，同时牢固可靠。
所述槽孔将︺型结构分成第一安装部101和第二安装部102，且第一安装部和第二安装部上分别设有一个跑道型槽孔10，通过跑道型槽孔并采用螺栓能够将︺型结构固定到墙体上。设置为跑道型槽孔也便于调节螺栓的位置，从而调节卡扣与墙角的相对位置。
所述第一卡合部3与︺型结构的一个侧面呈V型结构，第二卡合部4与︺型结构的另一个侧面通过过渡面11相连接，且第一卡合部和第二卡合部相对并对称布置。所述V型结构的两个侧面之间所形成的角度为130°～140°，同样过渡面与︺型结构的另一个侧面所形成的角度也为130°～140°，本实施例中V型结构的两个侧面之间所形成的角度选用135°，同样过渡面与︺型结构的另一个侧面所形成的角度也为135°。
所述折弯支撑部、中间卡合部和中间抵持部为一体式结构，且中间卡合部呈V型结构，中间抵持部包括抵持段6031和限位段6032，抵持段与顶角线背部紧密接触，限位段上端从︺型结构上的槽孔中穿过并通过槽孔的内侧边缘限位。本实施例中，中间卡合部的V型结构的两个侧面之间所形成的角度选用140°。
所述第一卡槽和第二卡槽结构相同，第一卡槽或第二卡槽是自顶角线背面向内倾斜延伸形成的U型槽结构，且第一卡槽和第二卡槽相对并对称布置。本实施例中，倾斜的U型槽与顶角线背面所形成的角度为110°～120°，本实施例中优选角度为115°。
所述中间卡槽是由导向斜面901、斜卡槽902和水平面903组成，导向斜面是自顶角线背面向内倾斜形成的斜面，斜卡槽的其中一侧面与导向斜面相连接，斜卡槽的另一侧面与水平面相连接，且水平面是自顶角线背面向内垂直形成的平面，中间卡合部沿着导向斜面进入斜卡槽内卡接固定。
所述顶角线为实木或中空的框体结构，且顶角线的外侧面设有波浪式花纹结构，起到装饰作用。本实用新型的顶角线可以根据客户的需求设置不同结构、不同样式等，只要能够实现与卡扣相扣合并相互抵持达到压紧锁紧的目的就可以，并不限于本实施例涉及的结构。
安装时，先将卡扣通过螺栓固定在墙体上，然后将顶角线的第二卡槽与第二卡合部对准并将第二卡合部先放入第二卡槽内，然后按压顶角线，由于中间卡槽具有导向斜面，而且卡扣整体具有弹性，按压顶角线后中中间卡合部就卡入中间卡槽，第一卡合部也卡入第一卡槽内，同时中间抵持部抵持在顶角线背部，使顶角线与卡扣之间通过三组卡槽与卡合部的卡紧配合和中间抵持部的相互压紧抵持，使顶角线与卡扣之间紧密卡合连接，连接牢固。
采用卡扣式顶角线的顶角线安装结构，所述顶角线安装结构包括两组以上的卡扣，相邻两组卡扣之间间隔设置，且相邻两组卡扣之间的距离为0.8～1.5m。这样节省了卡扣，同时本申请的卡扣的结构使顶角线不需要很厚的木材就能达到现有技术的效果，也节省了大量的木材，减低生产成本，科学环保。
上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种卡扣式顶角线，其特征在于：包括固定于墙体上的卡扣和卡接在卡扣上并与卡扣相抵持压紧的顶角线，所述卡扣为︺型结构的折弯件，且︺型结构的两个侧面上分别设有向︺型结构的内侧折弯的卡合部，卡合部分别为第一卡合部和第二卡合部；所述︺型结构上开设有槽孔，槽孔内设有向︺型结构内部折弯的中间折弯体，所述中间折弯体包括连接在槽孔上的折弯支撑部、位于折弯支撑部前侧的中间卡合部和中间抵持部，所述中间抵持部能够与顶角线的背部相抵持压紧；所述顶角线上设有与第一卡合部相配合的第一卡槽、与第二卡合部相配合的第二卡槽和与中间卡合部相配合的中间卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种卡扣式顶角线，其特征在于：所述卡扣为铝合金一体冲压成型后折弯而成的结构，卡扣的厚度为0.5～1mm。
3.根据权利要求1所述的一种卡扣式顶角线，其特征在于：所述卡扣与顶角线为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种卡扣式顶角线，其特征在于：所述槽孔将︺型结构分成第一安装部和第二安装部，且第一安装部和第二安装部上分别设有一个跑道型槽孔，通过跑道型槽孔并采用螺栓能够将︺型结构固定到墙体上。
5.根据权利要求1所述的一种卡扣式顶角线，其特征在于：所述第一卡合部与︺型结构的一个侧面呈V型结构，第二卡合部与︺型结构的另一个侧面通过过渡面相连接，且第一卡合部和第二卡合部相对并对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种卡扣式顶角线，其特征在于：所述折弯支撑部、中间卡合部和中间抵持部为一体式结构，且中间卡合部呈V型结构，中间抵持部包括抵持段和限位段，抵持段与顶角线背部紧密接触，限位段上端从︺型结构上的槽孔中穿过并通过槽孔的内侧边缘限位。
7.根据权利要求1所述的一种卡扣式顶角线，其特征在于：所述第一卡槽和第二卡槽结构相同，第一卡槽或第二卡槽是自顶角线背面向内倾斜延伸形成的U型槽结构，且第一卡槽和第二卡槽相对并对称布置。
8.根据权利要求1所述的一种卡扣式顶角线，其特征在于：所述中间卡槽是由导向斜面、斜卡槽和水平面组成，导向斜面是自顶角线背面向内倾斜形成的斜面，斜卡槽的其中一侧面与导向斜面相连接，斜卡槽的另一侧面与水平面相连接，且水平面是自顶角线背面向内垂直形成的平面，中间卡合部沿着导向斜面进入斜卡槽内卡接固定。
9.根据权利要求1所述的一种卡扣式顶角线，其特征在于：所述顶角线为实木或中空的框体结构，且顶角线的外侧面设有波浪式花纹结构。
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