CN209907629U - 一种异型直角xps保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异型直角XPS保温板，包括第一耐磨层、第一保温板、基材、第二保温板、第二耐磨层，所述第一耐磨层、第一保温板、基材、第二保温板、第二耐磨层依次堆叠成型，所述第一保温板、基材、第二保温板的两端连接处均设有连接装置，所述第一耐磨层和第一保温板相对的侧壁与第二保温板和第二耐磨层相对的侧壁均设有两个浇铸槽，相对的两个所述浇铸槽之间密封形成浇铸腔，所述第一耐磨层和第二耐磨层的两端分别设有与四个浇铸腔相互连通的第一浇铸通道，四个所述第一浇铸通内均设有第一密封塞。本实用新型结构设计合理，能够解决异形直角XPS保温板长时间与基材的连接和保温问题。

Description

一种异型直角XPS保温板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种异型直角XPS保温板。

背景技术

XPS保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑成型而制造的硬质泡沫塑料板。XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性及抗老化性。

目前市场上的异形直角XPS保温板在建筑墙体时通常采用将XPS保温板与基材仅仅通过粘合剂粘接的方式，使用这种方式时间长了粘结剂容易失效，粘接处容易脱落，导致连接处产生裂缝，大大降低保温效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异型直角XPS保温板，包括第一耐磨层、第一保温板、基材、第二保温板、第二耐磨层，所述第一耐磨层、第一保温板、基材、第二保温板、第二耐磨层依次堆叠成型，所述第一保温板、基材、第二保温板的两端连接处均设有连接装置，所述第一耐磨层和第一保温板相对的侧壁与第二保温板和第二耐磨层相对的侧壁均设有两个浇铸槽，相对的两个所述浇铸槽之间密封形成浇铸腔，所述第一耐磨层和第二耐磨层的两端分别设有与四个浇铸腔相互连通的第一浇铸通道，四个所述第一浇铸通内均设有第一密封塞。

优选地，所述连接装置包括设置在第一保温板和第二保温板相对侧壁上的两个连接槽，两个所述连接槽的内侧壁均设有卡槽，两个所述连接槽的内底部均放置有第一L形杆，两个所述第一L形杆与其相对的连接槽内底部之间均通过螺纹杆螺纹连接，两个所述第一L形杆的上端均固定连接有第二L形杆，两个所述有第二L形杆相反的一端分别延伸至与其相对的卡槽内并与其内侧壁相抵紧，两个所述连接槽内设有T形块，所述T形块的底部对称设有两个第一定位槽，两个所述第二L形杆的上端分别延伸至与其相对的第一定位槽内并均与其内顶部相抵紧，两个所述第二L形杆与其相对的T形块之间均通过限位机构连接，两个所述连接槽内共同滑动连接有与其内侧壁相抵的密封块，所述密封块的侧壁贯穿设有第二浇铸通道，所述第二浇铸通道内设有第二密封塞。

优选地，所述限位机构包括设置在第二L形杆侧壁上的安装槽和设置在T形块侧壁上的第二定位槽，所述安装槽内滑动连接有卡块，所述卡块与安装槽的内侧壁之间通过多个弹簧连接，所述卡块延伸至第二定位槽内并与其内侧壁相抵紧。

优选地，所述第一保温板、第二保温板为XPS保温板。

优选地，所述第一耐磨层和第二耐磨层的外表面设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过T形块、第一定位槽、连接槽、螺纹杆、第二定位槽、第一L形杆、第二L形杆、弹簧、安装槽、卡槽、卡块的设置，用连接装置将第一保温板和第二保温板相连接，然后利用限位装置实现对T形块的限位，进而解决第一保温板、第二保温板以及基材的固定连接问题。

2、通过第一耐磨层、第一保温板、浇铸槽、第一浇铸通道、第一密封塞的设置，将亚敏型胶通过第一浇铸通道注入由第一耐磨层、第一保温板的浇铸槽形成浇铸腔内，在根据第一密封塞，确保了第一耐磨层、第一保温板的密封连接。

综上所述，本实用新型结构设计合理，能够解决异形直角XPS保温板长时间与基材的连接和保温问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种异型直角XPS保温板的结构示意图；

图2为第一保温板、基材、第二保温板的结构简图；

图3为耐磨层和保温层的结构简图；

图4为A处放大图；

图5为B处放大图。

图中：1第一耐磨层、2第一保温板、3基材、4第二保温板、5第二耐磨层、6浇铸槽、7第一浇铸通道、8第一密封塞、9第二浇铸通道、10第一定位槽、11 T形块、12连接槽、13螺纹杆、14密封块、15第二定位槽、16第一L形杆、17第二密封塞、18第二L形杆、19弹簧、20安装槽、21卡槽、22卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种异型直角XPS保温板，包括第一耐磨层1、第一保温板2、基材3、第二保温板4、第二耐磨层5，第一耐磨层1、第一保温板2、基材3、第二保温板4、第二耐磨层5依次堆叠成型，第一保温板2、基材3、第二保温板4的两端连接处均设有连接装置，第一耐磨层1和第一保温板2相对的侧壁与第二保温板4和第二耐磨层5相对的侧壁均设有两个浇铸槽6，相对的两个浇铸槽6之间密封形成浇铸腔，用亚敏型胶将第一耐磨层1、第一保温板2固定连接，第一耐磨层1和第二耐磨层5的两端分别设有与四个浇铸腔相互连通的第一浇铸通道7，四个第一浇铸通7内均设有第一密封塞8，保证墙体的密封性和保温性能。

连接装置包括设置在第一保温板2和第二保温板4相对侧壁上的两个连接槽12，两个连接槽12的内侧壁均设有卡槽21，两个连接槽12的内底部均放置有第一L形杆16，两个第一L形杆16与其相对的连接槽12内底部之间均通过螺纹杆13螺纹连接，固定第一L形杆13与第一保温板2的相对位置，加固第一L形杆13与第一保温板2之间的连接，两个第一L形杆16的上端均固定连接有第二L形杆18，两个有第二L形杆18相反的一端分别延伸至与其相对的卡槽21内并与其内侧壁相抵紧，两个连接槽12内设有T形块11，T形块11的底部对称设有两个第一定位槽10，两个第二L形杆18的上端分别延伸至与其相对的第一定位槽10内并均与其内顶部相抵紧，两个第二L形杆18与其相对的T形块11之间均通过限位机构连接，两个连接槽12内共同滑动连接有与其内侧壁相抵的密封块14，密封块14的侧壁贯穿设有第二浇铸通道9，第二浇铸通道9内设有第二密封塞17，用浇铸材料将连接槽12密封，实现墙体的密封性以及对墙体安装的紧固作用。

限位机构包括设置在第二L形杆18侧壁上的安装槽20和设置在T形块11侧壁上的第二定位槽15，安装槽20内滑动连接有卡块22，卡块22与安装槽20的内侧壁之间通过多个弹簧19连接，卡块22延伸至第二定位槽15内并与其内侧壁相抵紧，实现对T形块11与第二L形杆18的限位。

本实用新型中，当使用者想要使用异形直角XPS保温板为直角墙面做保温材料时，首先将第一耐磨层1、第一保温板2、基材3、第二保温板4、第二耐磨层5依次堆叠成型，然后打开第一密封塞8，将亚敏型胶通过第一浇铸通道7注入浇铸槽6，关闭第一密封塞8，等待一段时间使第一耐磨层1、第一保温板2完全粘合，接着用螺纹杆13将第一L形杆16和第一保温板2固定连接，然后按压卡块22，将卡块22压入安装槽20内，接着将T形块11安装入连接槽12内，松开手使T形块11完全与第一L形杆16完全贴合，装置中对称分布的零部件安装步骤如上，最后将密封块14安装在第一保温板2和第二保温板4侧壁处，打开第二密封塞17，将浇铸液通过第二浇铸通道9注入，关闭第二密封塞17，至此完成一种异形直角XPS保温板的组装操作，然后可将其安装在对应的直角墙面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种异型直角XPS保温板，包括第一耐磨层(1)、第一保温板(2)、基材(3)、第二保温板(4)、第二耐磨层(5)，其特征在于，所述第一耐磨层(1)、第一保温板(2)、基材(3)、第二保温板(4)、第二耐磨层(5)依次堆叠成型，所述第一保温板(2)、基材(3)、第二保温板(4)的两端连接处均设有连接装置，所述第一耐磨层(1)和第一保温板(2)相对的侧壁与第二保温板(4)和第二耐磨层(5)相对的侧壁均设有两个浇铸槽(6)，相对的两个所述浇铸槽(6)之间密封形成浇铸腔，所述第一耐磨层(1)和第二耐磨层(5)的两端分别设有与四个浇铸腔相互连通的第一浇铸通道(7)，四个所述第一浇铸通道(7)内均设有第一密封塞(8)。

2.根据权利要求1所述的一种异型直角XPS保温板，其特征在于，所述连接装置包括设置在第一保温板(2)和第二保温板(4)相对侧壁上的两个连接槽(12)，两个所述连接槽(12)的内侧壁均设有卡槽(21)，两个所述连接槽(12)的内底部均放置有第一L形杆(16)，两个所述第一L形杆(16)与其相对的连接槽(12)内底部之间均通过螺纹杆(13)螺纹连接，两个所述第一L形杆(16)的上端均固定连接有第二L形杆(18)，两个所述有第二L形杆(18)相反的一端分别延伸至与其相对的卡槽(21)内并与其内侧壁相抵紧，两个所述连接槽(12)内设有T形块(11)，所述T形块(11)的底部对称设有两个第一定位槽(10)，两个所述第二L形杆(18)的上端分别延伸至与其相对的第一定位槽(10)内并均与其内顶部相抵紧，两个所述第二L形杆(18)与其相对的T形块(11)之间均通过限位机构连接，两个所述连接槽(12)内共同滑动连接有与其内侧壁相抵的密封块(14)，所述密封块(14)的侧壁贯穿设有第二浇铸通道(9)，所述第二浇铸通道(9)内设有第二密封塞(17)。

3.根据权利要求2所述的一种异型直角XPS保温板，其特征在于，所述限位机构包括设置在第二L形杆(18)侧壁上的安装槽(20)和设置在T形块(11)侧壁上的第二定位槽(15)，所述安装槽(20)内滑动连接有卡块(22)，所述卡块(22)与安装槽(20)的内侧壁之间通过多个弹簧(19)连接，所述卡块(22)延伸至第二定位槽(15)内并与其内侧壁相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种异型直角XPS保温板，其特征在于，所述第一保温板(2)、第二保温板(4)为XPS保温板。

5.根据权利要求4所述的一种异型直角XPS保温板，其特征在于，所述第一耐磨层(1)和第二耐磨层(5)的外表面设有防滑纹。

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