CN209901054U - 便于安装的中空纤维帘式膜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的中空纤维帘式膜组件，涉及中空纤维帘式膜组件技术领域。本实用新型包括上膜管和下膜管；上膜管和下膜管周侧面均连通有纤维膜安装座；纤维膜安装座内壁固定连接有两限位条；纤维膜安装座一表面开设有两螺纹孔；纤维膜安装座一表面活动连接有封板；封板一表面开设有若干贯穿孔；封板一表面分别固定连接有若干第一密封胶环、第二密封胶环和定位柱。本实用新型通过封板、中空纤维膜组和管束模块的设计，使该中空纤维帘式膜组件的安装组件实现模块化，通过模块化结构，一方面便于使用时的安装，另一方面便于对单个损坏的模块进行更换，从而降低该装置的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于中空纤维帘式膜组件技术领域，特别是涉及一种便于安装的中空纤维帘式膜组件。
背景技术
中空纤维膜组件广泛应用于环保水处理领域，一般采用浇筑法制备，即将一束中空纤维膜封装于壳体内，膜两端通过树脂与壳体两端浇筑为一体，封头外侧安装有设有通孔的端盖，中空纤维膜内为管程，壳体内腔为壳程，管程与壳程分别用于流动不同的液体，两种液体通过中空纤维膜表面上的微孔进行传质或传热。
帘式中空纤维膜组件具有很强的纳污能力，因此广泛应用于开放式水处理过程，尤其是膜生物反应器；现有的帘式中空纤维膜组件在制备时一般是将中空纤维膜丝的端头通过树脂浇注于封头内，封头安装于端盖内,而封头与端盖之间采用粘合剂浇筑的方式将封头与端盖永久固定，不仅浪费粘合剂还存在安装不便、封头与端盖之间密封性差，存在缝隙等缺点，此外，一旦出现中空纤维膜丝断裂或污染严重无法清洗恢复的情况，只能连同端盖整体报废，造成极大的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的中空纤维帘式膜组件，通过中空纤维膜组、封板和管束模块的设计，解决了现有的中空纤维帘式膜组件不便于安装及维修的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种便于安装的中空纤维帘式膜组件，包括上膜管和下膜管；所述上膜管和下膜管周侧面均连通有纤维膜安装座；所述纤维膜安装座内壁固定连接有两限位条；所述纤维膜安装座一表面开设有两螺纹孔；所述纤维膜安装座一表面活动连接有封板；所述封板一表面开设有四个贯穿孔；所述封板一表面分别固定连接有四个第一密封胶环、第二密封胶环和四个定位柱；所述第二密封胶环周侧面与纤维膜安装座相卡合；所述封板一表面活动连接有四个管束模块；所述管束模块一表面与限位条相配合；
四个所述管束模块一表面均开设有密封槽和四个定位孔；所述定位柱周侧面与定位孔相契合；所述密封槽内壁与第一密封胶环相卡合；四个所述管束模块内部均设置有浇筑层；所述浇筑层内壁贯穿有中空纤维膜组。
进一步地，所述上膜管两端分别连通有出水管和进气管；所述出水管与进气管相对表面之间连通有内曝气管；所述进气管和出水管周侧面均与下膜管连通。
进一步地，所述纤维膜安装座一表面贯穿有两锁紧螺钉；所述锁紧螺钉周侧面与螺纹孔螺纹连接。
进一步地，所述第一密封胶环为环状方形结构；四个所述第一密封胶环在封板一表面呈线性阵列分布；所述贯穿孔位于第一密封胶环内侧；所述第二密封胶环封环位于第一密封胶环外侧。
进一步地，所述贯穿孔为方形孔；四个所述管束模块在纤维膜安装座内壁呈线性阵列分布。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过封板、中空纤维膜组和管束模块的设计，使该中空纤维帘式膜组件的安装组件实现模块化，通过模块化结构，一方面便于使用时的安装，另一方面便于对单个损坏的模块进行更换，从而降低该装置的使用成本。
2、本实用新型通过第一密封胶环、第二密封胶和密封槽的设计，在保证该装置使用时保证良好的密封性的基础上，解决传统的粘接式结构密封性差、封头与端盖之间存在缝隙的问题；通过定位孔、定位柱和限位条的设计，便于管束模块的定位与安装。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种便于安装的中空纤维帘式膜组件的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为封板的结构示意图；
图4为图3的俯视结构示意图；
图5为管束模块的结构示意图；
图6为管束模块和中空纤维膜组的剖面结构示意图；
图7为纤维膜安装座的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-膜管，2-下膜管，3-纤维膜安装座，4-限位条，5-螺纹孔，6-封板，7-贯穿孔，8-第一密封胶环，9-第二密封胶环，10-定位柱，11-管束模块，12-密封槽，13-定位孔，14-浇筑层，15-中空纤维膜组，16-出水管，17-进气管，18-内曝气管，19-锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型为一种便于安装的中空纤维帘式膜组件，包括上膜管1和下膜管2；上膜管1和下膜管2周侧面均连通有纤维膜安装座3；纤维膜安装座3内壁固定连接有两限位条4；纤维膜安装座3一表面开设有两螺纹孔5；纤维膜安装座3一表面活动连接有封板6；封板6一表面开设有四个贯穿孔7；四个贯穿孔7用于纤维膜安装座3的安装；贯穿孔7的面积略大于纤维膜安装座3的面积；封板6一表面分别固定连接有四个第一密封胶环8、第二密封胶环9和四个定位柱10；第二密封胶环9周侧面与纤维膜安装座3相卡合；第二密封胶环9对纤维膜安装座3进行密封；封板6一表面活动连接有四个管束模块11；管束模块11一表面与限位条4相配合；限位条4对管束模块11的安装位置进行限位；
四个管束模块11一表面均开设有密封槽12和四个定位孔13；定位柱10周侧面与定位孔13相契合；密封槽12内壁与第一密封胶环8相卡合；第一密封胶环8通过与密封槽12卡合对管束模块11与封板6连接处进行密封；四个管束模块11内部均设置有浇筑层14；浇筑层14的材料为环氧树脂；浇筑层14内壁贯穿有中空纤维膜组15；中空纤维膜组15的疏密可根据实际生产需要进行变换。
其中如图1-7所示，上膜管1两端分别连通有出水管16和进气管17；出水管16与进气管17相对表面之间连通有内曝气管18；进气管17和出水管16周侧面均与下膜管2连通。
其中，纤维膜安装座3一表面贯穿有两锁紧螺钉19；锁紧螺钉19周侧面与螺纹孔5螺纹连接。
其中，第一密封胶环8为环状方形结构；四个第一密封胶环8在封板6一表面呈线性阵列分布；贯穿孔7位于第一密封胶环8内侧；第二密封胶环9封环位于第一密封胶环8外侧。
其中，贯穿孔7为方形孔；四个管束模块11在纤维膜安装座3内壁呈线性阵列分布。
本实施例的一个具体应用为：该中空纤维帘式膜组件由多个管束模块11和多个中空纤维膜组15模块化组合构成，管束模块11内部的浇筑层14通过采用环氧树脂浇筑对中空纤维膜组15进行固定和密封，中空纤维膜组15和管束模块11的疏密度、数量均可根据实际生产需要进行变换，封板6则用于安装管束模块11，第一密封胶环8通过与密封槽12的卡合，对封板6与管束模块11的连接处进行密封，第二密封胶环9则对纤维膜安装座3与封板6连接处进行密封；定位孔13、定位柱10和限位条4的设计，便于管束模块11的定位、限位与安装。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种便于安装的中空纤维帘式膜组件，包括上膜管(1)和下膜管(2)，其特征在于：
所述上膜管(1)和下膜管(2)周侧面均连通有纤维膜安装座(3)；所述纤维膜安装座(3)内壁固定连接有两限位条(4)；所述纤维膜安装座(3)一表面开设有两螺纹孔(5)；所述纤维膜安装座(3)一表面活动连接有封板(6)；所述封板(6)一表面开设有若干贯穿孔(7)；所述封板(6)一表面分别固定连接有若干第一密封胶环(8)、第二密封胶环(9)和定位柱(10)；所述第二密封胶环(9)周侧面与纤维膜安装座(3)相卡合；所述封板(6)一表面活动连接有若干管束模块(11)；所述管束模块(11)一表面与限位条(4)相配合；
若干所述管束模块(11)一表面均开设有密封槽(12)和若干定位孔(13)；所述定位柱(10)周侧面与定位孔(13)相契合；所述密封槽(12)内壁与第一密封胶环(8)相卡合；若干所述管束模块(11)内部均设置有浇筑层(14)；所述浇筑层(14)内壁贯穿有中空纤维膜组(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的中空纤维帘式膜组件，其特征在于，所述上膜管(1)两端分别连通有出水管(16)和进气管(17)；所述出水管(16)与进气管(17)相对表面之间连通有内曝气管(18)；所述进气管(17)和出水管(16)周侧面均与下膜管(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的中空纤维帘式膜组件，其特征在于，所述纤维膜安装座(3)一表面贯穿有两锁紧螺钉(19)；所述锁紧螺钉(19)周侧面与螺纹孔(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的中空纤维帘式膜组件，其特征在于，所述第一密封胶环(8)为环状方形结构；若干所述第一密封胶环(8)在封板(6)一表面呈线性阵列分布；所述贯穿孔(7)位于第一密封胶环(8)内侧；所述第二密封胶环(9)封环位于第一密封胶环(8)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的中空纤维帘式膜组件，其特征在于，所述贯穿孔(7)为方形孔；若干所述管束模块(11)在纤维膜安装座(3)内壁呈线性阵列分布。
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| CN114028951A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-02-11 | 浙江华强环境科技有限公司 | 一种中空纤维膜组件结构 |
| CN115920642A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-04-07 | 深圳京昌水务科技有限公司 | 膜帘安装组件、膜池结构及膜池结构的安装方法 |
| CN114028951B (zh) * | 2021-12-15 | 2024-06-28 | 浙江华强环境科技有限公司 | 一种中空纤维膜组件结构 |
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