CN209899204U - 智能米桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能米桶，包括桶体，桶体的顶部设置有可开闭的顶盖，所述桶体内部设置有存储腔，所述存储腔的底部设置有出米口，所述桶体的侧壁设置有操作把手，所述操作把手水平贯穿桶体的侧壁，且操作把手连接有挡板组件，挡板组件封闭出米口且挡板组件上设置有下米孔，当操作把手带动挡板组件水平移动时，下米孔能够与出米口连通，所述挡板组件的下方设置有抽斗，所述抽斗的顶部敞口且与桶体滑动配合。本装置能够将米存储在存储腔中，取米时将米下放入抽斗中，然后取出抽斗，一次性能够取出适量的米，取米方便快捷。

Description

智能米桶

技术领域

本实用新型涉及米桶领域，具体涉及一种智能米桶。

背景技术

现有的米桶为长方体形或者圆形的容器，取米时需要采用碗、斗等将米舀出来，操作不便。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种取米方便的智能米桶。

本实用新型所采用的技术方案为：一种米桶，包括桶体，桶体的顶部设置有可开闭的顶盖，所述桶体内部设置有存储腔，所述存储腔的底部设置有出米口，所述桶体的侧壁设置有操作把手，所述操作把手水平贯穿桶体的侧壁，且操作把手连接有挡板组件，挡板组件封闭出米口且挡板组件上设置有下米孔，当操作把手带动挡板组件水平移动时，下米孔能够与出米口连通，所述挡板组件的下方设置有抽斗，所述抽斗的顶部敞口且与桶体滑动配合。

优选的，所述挡板组件包括水平的上挡板、水平的下挡板以及竖直的连接板，所述连接板的上端与上挡板相连，下端与下挡板相连，且上挡板、下挡板以及连接板呈凹形分布，所述连接板与操作把手相连；

所述存储腔的底部设置有量斗，量斗的顶部敞口，所述量斗的内腔由竖直的隔板分隔为容积不同的第一量米腔和第二量米腔，所述第一量米腔的底部设置有第一排米口，第二量米腔的底部设置有第二排米口；

所述出米口包括第一出米口和第二出米口，所述第一出米口位于第一量米腔的上方，第二出米口位于第二量米腔的上方；

所述上挡板位于量斗的上方，下挡板位于量斗的下方，所述下米孔包括第一下米孔、第二下米孔、第三下米孔以及第四下米孔，所述第一下米孔和第二下米孔位于上挡板上，第三下米孔和第四下米孔位于下挡板上，且第一下米孔、第二下米孔、第三下米孔以及第四下米孔的位置满足：当第一下米孔与第一出米口连通或第二下米孔与第二出米口连通时，下挡板封闭第一排米口和第二排米口；当第三下米孔与第一排米口连通或者第四下米孔与第二排米口连通时，上挡板封闭第一出米口和第二出米口。

优选的，所述挡板组件包括第一挡板组件和第二挡板组件，所述第一下米孔位于第一挡板组件的上挡板上，第二下米孔位于第二挡板组件的上挡板上，第三下米孔位于第一挡板组件的下挡板上，第四下米孔位于第二挡板组件的下挡板上；所述操作把手位于第一挡板组件和第二挡板组件之间，且操作把手的内端设置有用于推动第一挡板组件或第二挡板组件移动的推动杆；所述第一挡板组件的连接板与量斗之间设置有第一弹簧，第二挡板组件的连接板与量斗之间设置有第二弹簧，操作把手内端与量斗之间设置有第三弹簧。

优选的，所述推动杆为两根且垂直于操作把手，所述操作把手内端的圆周面上设置有缺口，所述缺口的两侧设置有限位槽，所述量斗外壁设置有限位柱，所述限位柱伸入缺口内部。

优选的，所述第一挡板组件的连接板与桶体侧壁之间设置有第一传动块，第二挡板组件的连接板与桶体侧壁之间设置有第二传动块，所述第二传动块和第一传动块的上端与桶体铰接，且第二传动块和第一传动块与桶体侧壁之间具有间隙。

优选的，所述抽斗的内端侧壁设置有第一磁铁，所述桶体内设置有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁吸合。

优选的，所述顶盖与桶体的上端口之间设置有密封垫。

优选的，所述顶盖的下表面设置有收纳盒。

优选的，所述存储腔的底部设置有重力传感器，所述存储腔下方的桶体内设置有电池和控制器，所述重力传感器和电池均与控制器相连。

优选的，所述桶体的侧壁设置有显示屏，所述显示屏与控制器相连。

本实用新型的有益效果体现在：本装置能够将米存储在存储腔中，取米时将米下放入抽斗中，然后取出抽斗，一次性能够取出适量的米，取米方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的外部示意图；

图2为本实用新型的主视剖视示意图；

图3为操作把手和挡板组件的安装示意图；

图4为操作把手、挡板组件和量斗的爆炸示意图；

图5为量斗、挡板组件、存储腔、抽斗的侧视剖视示意图；

附图中，1-桶体，2-顶盖，3-存储腔，4-出米口，41-第一出米口，42-第二出米口，5-操作把手，51-推动杆，52-第三弹簧，53-缺口，54-限位槽，55-限位柱，6-下米孔，61-第一下米孔，62-第二下米孔，63-第三下米孔，64-第四下米孔，7-抽斗，71-第一磁铁，72-第二磁铁，8-上挡板，9-下挡板，10-连接板，11-量斗，111-隔板，112-第一量米腔，113-第二量米腔，114-第一排米口，115-第二排米口，14-密封垫，15-收纳盒，16-重力传感器，17-电池，18-控制器，19-显示屏，100-第一挡板组件，110-第一弹簧，120-第一传动块，200-第二挡板组件，210-第二弹簧，220-第二传动块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1至图5所示，本实用新型的智能米桶，包括桶体1，桶体1的顶部设置有可开闭的顶盖2，所述桶体1内部设置有存储腔3，所述存储腔3的底部设置有出米口4，所述桶体1的侧壁设置有操作把手5，所述操作把手5水平贯穿桶体1的侧壁，且操作把手5连接有挡板组件，挡板组件封闭出米口4且挡板组件上设置有下米孔6，当操作把手5带动挡板组件水平移动时，下米孔6能够与出米口4连通，所述挡板组件的下方设置有抽斗7，所述抽斗7的顶部敞口且与桶体1滑动配合。

桶体1采用金属桶、塑料桶等，存储腔3具有较大的容量，例如可以存放50kg或者25kg大米。存储时，可以将米倒入存储腔3，也可以将米口袋打开后，连同米口袋放在存储腔3中，米口袋的开口朝下，可以使米直接从米口袋进入抽斗7。操作把手5用于控制挡板组件的运动，可以打开和封闭出米口4，完成取米。具体地，在平时，下米孔6与出米口4错开，控制挡板将出米口4封闭，防止米落入抽斗7；取米时，利用操作把手5带动挡板组件移动，使下米孔6移动到出米口4的下方，存储腔3中的米即可通过出米口4和下米孔6落入抽斗7，待落入抽斗7的米量合适时，即可推动挡板组件再次封闭出米口4，抽出抽斗7。抽斗7类似与抽屉的结构，可以方便地抽出和放入桶体1。

为了便于比较准确地控制每次的取米量，作为本实用新型更加优选的实施方案：

所述挡板组件包括水平的上挡板8、水平的下挡板9以及竖直的连接板10，所述连接板10的上端与上挡板8相连，下端与下挡板9相连，且上挡板8、下挡板9以及连接板10呈凹形分布，所述连接板10与操作把手5相连。挡板8、下挡板9以及连接板10可采用金属板焊接，也可以词用塑料板一体成型，挡板组件可以与桶体1滑动配合，保证能够轻松地带动挡板组件移动。

所述存储腔3的底部设置有量斗11，量斗11的顶部敞口，所述量斗11的内腔由竖直的隔板111分隔为容积不同的第一量米腔112和第二量米腔113，所述第一量米腔112的底部设置有第一排米口114，第二量米腔113的底部设置有第二排米口115。第一量米腔112和第二量米腔113的容积不同，可以存储不同数量的米，如第一量米腔112的存米量为5L，第二量米腔113的存米量为8L，有两种规格，取米时，用户可根据需要选择释放第一量米腔112或第二量米腔113中的米。

所述出米口4包括第一出米口41和第二出米口42，所述第一出米口41位于第一量米腔112的上方，第二出米口42位于第二量米腔113的上方；第一出米口41和第二出米口42分别用于将米放入第一量米腔112和第二量米腔113内。

所述上挡板8位于量斗11的上方，用于对第一出米口41和第二出米口42进行封闭和打开，下挡板9位于量斗11的下方，用于对第一排米口114和第二排米口115进行封闭和打开，所述下米孔6包括第一下米孔61、第二下米孔62、第三下米孔63以及第四下米孔64，所述第一下米孔61和第二下米孔62位于上挡板8上，第三下米孔63和第四下米孔64位于下挡板9上，且第一下米孔61、第二下米孔62、第三下米孔63以及第四下米孔64的位置满足：当第一下米孔61与第一出米口41连通或第二下米孔62与第二出米口42连通时，下挡板9封闭第一排米口114和第二排米口115；当第三下米孔63与第一排米口114连通或者第四下米孔64与第二排米口115连通时，上挡板8封闭第一出米口41和第二出米口42。

在平时，第一下米孔61与第一出米口41连通，第二下米孔62与第二出米口42连通，保证存储腔3中的米能够顺利进入第一量米腔112和第二量米腔113，第一量米腔112和第二量米腔113被装满，同时，第三下米孔63与第一排米口114错开，第四下米孔64与第二排米口115错开，下挡板9封闭第一排米口114和第二排米口115，防止第一量米腔112和第二量米腔113中的米漏掉。取米时，操作把手5带动连接板10移动，连接板10则带动上挡板8和下挡板9同时移动，上挡板8移动时即可将第一出米口41和第二出米口42封闭，保证取米量的准确性。用户根据取米量，控制上挡板8和下挡板9的移动方向和移动距离，如果需要取出第一量米腔112中的米，则控制下挡板9上的第三下米孔63移动至第一排米口114的下方，且第二排米口115封闭，第一量米腔112中的米则通过第一排米口114和第三下米孔63落入抽斗7；如果需要取出第二量米腔113中的米，则控制下挡板9上的第四下米孔64移动至第二排米口115的下方，且第一排米口114封闭，第二量米腔113中的米则通过第二排米口115和第四下米孔64落入抽斗7。为了实现这一过程：

所述挡板组件包括第一挡板组件100和第二挡板组件200，所述第一下米孔61位于第一挡板组件100的上挡板8上，第二下米孔62位于第二挡板组件200的上挡板8上，第三下米孔63位于第一挡板组件100的下挡板9上，第四下米孔64位于第二挡板组件200的下挡板9上；所述操作把手5位于第一挡板组件100和第二挡板组件200之间，且操作把手5的内端设置有用于推动第一挡板组件100或第二挡板组件200移动的推动杆51；所述第一挡板组件100的连接板10与量斗11之间设置有第一弹簧110，第二挡板组件200的连接板10与量斗11之间设置有第二弹簧210，操作把手5内端与量斗11之间设置有第三弹簧52。

通过旋转操作把手5，可以改变推动杆51的位置，使推动杆51到达第一挡板组件100或第二挡板组件200的连接板10外部，然后向内推动操作把手5，即可利用推动杆51推动第一挡板组件100或第二挡板组件200移动，实现将量斗11中的米放入抽斗7。完成放米后松开操作把手5，操作把手5在第三弹簧52的作用下复位，第一挡板组件100或第二挡板组件200在第一弹簧110或第二弹簧210的作用下复位。

推动杆51可以是一根，优选的，所述推动杆51为两根且垂直于操作把手5，操作时，旋转操作把手5，使一根推动杆51位于第一挡板组件100或第二挡板组件200的连接板10外部，另一根推动杆51位于第一挡板组件100或第二挡板组件200之间，即可推动第一挡板组件100或第二挡板组件200移动。所述操作把手5内端的圆周面上设置有缺口53，所述缺口53的两侧设置有限位槽54，所述量斗11外壁设置有限位柱55，所述限位柱55伸入缺口53内部。缺口53、限位槽54以及限位柱55起到限位的作用，使操作把手5只能够在一定的范围内转动和直线移动。

所述第一挡板组件100的连接板10与桶体1侧壁之间设置有第一传动块120，第二挡板组件200的连接板10与桶体1侧壁之间设置有第二传动块220，所述第二传动块220和第一传动块120的上端与桶体1铰接，且第二传动块220和第一传动块120与桶体1侧壁之间具有间隙。第一传动块120和第二传动块220起到传动的作用，操作时，将推动杆51转动至第一传动块120或第二传动块220处，向内推动操作把手5，即可利用第一传动块120或第二传动块220推动第一挡板组件100或第二挡板组件200移动。

在将抽斗7放入桶体1内时，如果没有将抽斗7完全放入桶体1，外界的虫子、粉尘等可能会进入抽斗7，为了使抽斗7放置到位，所述抽斗7的内端侧壁设置有第一磁铁71，所述桶体1内设置有第二磁铁72，所述第一磁铁71与第二磁铁72吸合。当抽斗7进入桶体1后，在第一磁铁71与第二磁铁72的吸力作用下自动地与桶体1紧密配合，防止虫子或者灰尘进入抽斗7。

所述顶盖2与桶体1的上端口之间设置有密封垫14，提高密封性，保证存储腔的清洁、干燥。

所述顶盖2的下表面设置有收纳盒15，收纳盒15可用于放置小体积的辅助物件，如干燥剂等。

所述存储腔3的底部设置有重力传感器16，所述存储腔3下方的桶体1内设置有电池17和控制器18，所述重力传感器16和电池17均与控制器18相连。重力传感器16能够检测存储腔3内的米量，当米量不足时，控制器18通过各种方式告知用户，如可以设置米量指示灯，当米量不足时，控制器18控制米量指示灯通电发光；或者是利用WIFI与GSM通讯技术，将米量不足的信息发送至用户的手机等。

所述桶体1的侧壁设置有显示屏19，所述显示屏19与控制器18相连，显示屏19可以显示米量信息等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种智能米桶，包括桶体(1)，桶体(1)的顶部设置有可开闭的顶盖(2)，其特征在于：所述桶体(1)内部设置有存储腔(3)，所述存储腔(3)的底部设置有出米口(4)，所述桶体(1)的侧壁设置有操作把手(5)，所述操作把手(5)水平贯穿桶体(1)的侧壁，且操作把手(5)连接有挡板组件，挡板组件封闭出米口(4)且挡板组件上设置有下米孔(6)，当操作把手(5)带动挡板组件水平移动时，下米孔(6)能够与出米口(4)连通，所述挡板组件的下方设置有抽斗(7)，所述抽斗(7)的顶部敞口且与桶体(1)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的智能米桶，其特征在于：所述挡板组件包括水平的上挡板(8)、水平的下挡板(9)以及竖直的连接板(10)，所述连接板(10)的上端与上挡板(8)相连，下端与下挡板(9)相连，且上挡板(8)、下挡板(9)以及连接板(10)呈凹形分布，所述连接板(10)与操作把手(5)相连；

所述存储腔(3)的底部设置有量斗(11)，量斗(11)的顶部敞口，所述量斗(11)的内腔由竖直的隔板(111)分隔为容积不同的第一量米腔(112)和第二量米腔(113)，所述第一量米腔(112)的底部设置有第一排米口(114)，第二量米腔(113)的底部设置有第二排米口(115)；

所述出米口(4)包括第一出米口(41)和第二出米口(42)，所述第一出米口(41)位于第一量米腔(112)的上方，第二出米口(42)位于第二量米腔(113)的上方；

所述上挡板(8)位于量斗(11)的上方，下挡板(9)位于量斗(11)的下方，所述下米孔(6)包括第一下米孔(61)、第二下米孔(62)、第三下米孔(63)以及第四下米孔(64)，所述第一下米孔(61)和第二下米孔(62)位于上挡板(8)上，第三下米孔(63)和第四下米孔(64)位于下挡板(9)上，且第一下米孔(61)、第二下米孔(62)、第三下米孔(63)以及第四下米孔(64)的位置满足：当第一下米孔(61)与第一出米口(41)连通或第二下米孔(62)与第二出米口(42)连通时，下挡板(9)封闭第一排米口(114)和第二排米口(115)；当第三下米孔(63)与第一排米口(114)连通或者第四下米孔(64)与第二排米口(115)连通时，上挡板(8)封闭第一出米口(41)和第二出米口(42)。

3.根据权利要求2所述的智能米桶，其特征在于：所述挡板组件包括第一挡板组件(100)和第二挡板组件(200)，所述第一下米孔(61)位于第一挡板组件(100)的上挡板(8)上，第二下米孔(62)位于第二挡板组件(200)的上挡板(8)上，第三下米孔(63)位于第一挡板组件(100)的下挡板(9)上，第四下米孔(64)位于第二挡板组件(200)的下挡板(9)上；所述操作把手(5)位于第一挡板组件(100)和第二挡板组件(200)之间，且操作把手(5)的内端设置有用于推动第一挡板组件(100)或第二挡板组件(200)移动的推动杆(51)；所述第一挡板组件(100)的连接板(10)与量斗(11)之间设置有第一弹簧(110)，第二挡板组件(200)的连接板(10)与量斗(11)之间设置有第二弹簧(210)，操作把手(5)内端与量斗(11)之间设置有第三弹簧(52)。

4.根据权利要求3所述的智能米桶，其特征在于：所述推动杆(51)为两根且垂直于操作把手(5)，所述操作把手(5)内端的圆周面上设置有缺口(53)，所述缺口(53)的两侧设置有限位槽(54)，所述量斗(11)外壁设置有限位柱(55)，所述限位柱(55)伸入缺口(53)内部。

5.根据权利要求3所述的智能米桶，其特征在于：所述第一挡板组件(100)的连接板(10)与桶体(1)侧壁之间设置有第一传动块(120)，第二挡板组件(200)的连接板(10)与桶体(1)侧壁之间设置有第二传动块(220)，所述第二传动块(220)和第一传动块(120)的上端与桶体(1)铰接，且第二传动块(220)和第一传动块(120)与桶体(1)侧壁之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的智能米桶，其特征在于：所述抽斗(7)的内端侧壁设置有第一磁铁(71)，所述桶体(1)内设置有第二磁铁(72)，所述第一磁铁(71)与第二磁铁(72)吸合。

7.根据权利要求1所述的智能米桶，其特征在于：所述顶盖(2)与桶体(1)的上端口之间设置有密封垫(14)。

8.根据权利要求1所述的智能米桶，其特征在于：所述顶盖(2)的下表面设置有收纳盒(15)。

9.根据权利要求1所述的智能米桶，其特征在于：所述存储腔(3)的底部设置有重力传感器(16)，所述存储腔(3)下方的桶体(1)内设置有电池(17)和控制器(18)，所述重力传感器(16)和电池(17)均与控制器(18)相连。

10.根据权利要求9所述的智能米桶，其特征在于：所述桶体(1)的侧壁设置有显示屏(19)，所述显示屏(19)与控制器(18)相连。

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