CN209897540U - 一种联排散热式自动化控制箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种联排散热式自动化控制箱,包括控制箱体,所述控制箱体的内部安装有子扣,所述母扣之间安装有卡块,所述控制箱体的左右内壁安装有散热风扇,所述安装槽的内部安装有吸水板,所述控制箱体的口部靠近散热风扇的一侧安装有密封条一,所述活动门的边侧安装有密封条二。该联排散热式自动化控制箱,可将控制箱体内部的热量快速且及时的散出,同时防尘网的添加,既保证了控制箱体的散热效果,也防止外界的灰尘的进入,可将进入箱体内部的潮湿空气进行干燥,给箱内的元件提供一个干燥的工作环境,避免潮湿控制对元件的腐蚀,也避免了元件之间的短路,确保内部元件的正常使用,并且可将内部的连接导线有序的排布,便于检修与保养。

Description

一种联排散热式自动化控制箱
技术领域
本实用新型涉及自动化控制箱技术领域,具体为一种联排散热式自动化控制箱。
背景技术
自动化控制箱是一个用来安装电路元件的箱体,同时它对电路元件也有一定的保护作用,其适用于企业、商场、学校等。
然而,现有的自动化控制箱仅通过单个散热风扇或者散热孔进行散热,散热效果很差,长时间高效工作,还是容易将内部元件烧损,同时内部的排线也相当混乱,不便于检修与保养,并且内部无法对进入的空气进行干燥,潮湿的空气容易腐蚀元件,以及造成元件之间的短路,进而导致内部元件无法正常使用,使用寿命大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联排散热式自动化控制箱,以解决上述背景技术中提出现有的自动化控制箱仅通过单个散热风扇或者散热孔进行散热,散热效果很差,长时间高效工作,还是容易将内部元件烧损,同时内部的排线也相当混乱,不便于检修与保养,并且内部无法对进入的空气进行干燥,容易导致潮湿的空气腐蚀元件,以及造成元件之间的短路,进而导致内部元件无法正常使用,使用寿命大大降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联排散热式自动化控制箱,包括控制箱体,所述控制箱体的内部安装有子扣,所述子扣的口部安装有母扣,所述母扣之间安装有卡块,所述控制箱体的左右内壁安装有散热风扇,所述散热风扇的两侧开设有通孔,所述控制箱体的口部开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有吸水板,所述控制箱体的口部靠近散热风扇的一侧安装有密封条一,所述控制箱体的左端安装有活动门,所述活动门的边侧安装有密封条二,所述控制箱体的背面开设有悬挂槽。
优选的,所述控制箱体的下端固定连接有防尘网,所述防尘网的内部安装有橡胶圈。
优选的,所述子扣与母扣相互适配,且子扣与母扣关于卡块的两端对称设置有两组,所述卡块的边侧等间距开设有七个卡槽。
优选的,所述散热风扇关于控制箱体的竖直中心线对称设置有两组,每组散热风扇等间距设置有五个。
优选的,所述通孔关于散热风扇的竖直中心线对称设置有两组,且通孔与安装槽相互接通。
优选的,所述吸水板与安装槽相互适配,且吸水板采用双层网半包围结构,并且吸水板的内部填充有干燥颗粒。
优选的,所述密封条一与密封条二形状相同,且密封条一与密封条二磁性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该联排散热式自动化控制箱内部的两组联排式散热风扇,可将控制箱体内部的热量快速且及时的散出,同时控制箱体下端的防尘网的添加,既保证了控制箱体的散热效果,也防止外界的灰尘的进入,以及控制箱体口部半包围的网状吸水板以及吸水板内部的干燥颗粒,可将进入箱体内部的潮湿空气进行干燥,给箱内的元件提供一个干燥的工作环境,避免潮湿控制对元件的腐蚀,也避免了元件之间的短路,确保内部元件的正常使用,并且通过卡块、卡槽、子扣与母扣的配合使用,可将内部的连接导线有序的排布,便于检修与保养,该控制箱提高了散热效果和内部元件的使用寿命,以及内部导线连接有序,进而便于检修和保养。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型背面结构示意图;
图4为本实用新型卡槽分布结构示意图;
图5为本实用新型吸水板部分截面结构示意图。
图中:1、控制箱体;2、子扣;3、母扣;4、卡块;5、散热风扇;6、通孔;7、安装槽;8、吸水板;9、密封条一;10、活动门;11、密封条二;12、悬挂槽;101、防尘网;102、橡胶圈;401、卡槽;801、干燥颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种联排散热式自动化控制箱,包括控制箱体1,控制箱体1的内部安装有子扣2,子扣2的口部安装有母扣3,母扣3之间安装有卡块4,控制箱体1的左右内壁安装有散热风扇5,散热风扇5的两侧开设有通孔6,控制箱体1的口部开设有安装槽7,安装槽7的内部安装有吸水板8,控制箱体1的口部靠近散热风扇5的一侧安装有密封条一9,控制箱体1的左端安装有活动门10,活动门10的边侧安装有密封条二11,控制箱体1的背面开设有悬挂槽12;
进一步的,控制箱体1的下端固定连接有防尘网101,防尘网101的内部安装有橡胶圈102,在保证控制箱体1能散热的情况下,也可防止外界灰尘的进入;
进一步的,子扣2与母扣3相互适配,且子扣2与母扣3关于卡块4的两端对称设置有两组,卡块4的边侧等间距开设有七个卡槽401,便于内部连接导线的有序排列,进而便于检修与保养;
进一步的,散热风扇5关于控制箱体1的竖直中心线对称设置有两组,每组散热风扇5等间距设置有五个,提高控制箱体1的散热效果,确保控制箱体1内的热量快速且及时的散出;
进一步的,通孔6关于散热风扇5的竖直中心线对称设置有两组,且通孔6与安装槽7相互接通,确保控制箱体1内的潮湿空气能与吸水板8相互接触;
进一步的,吸水板8与安装槽7相互适配,且吸水板8采用双层网半包围结构,并且吸水板8的内部填充有干燥颗粒801,便于吸水板8的更换,同时确保将控制箱体1内的潮湿空气进行干燥;
进一步的,密封条一9与密封条二11形状相同,且密封条一9与密封条二11磁性连接,便于活动门10的打开与关闭,同时增加了控制箱体1口部的密封效果。
工作原理:首先将内部元件与散热风扇5对应安装在控制箱体1的内部,将连接导线安装在卡槽401内,将子扣2与母扣3对应安装,通过卡块4将连接导线有序的排列在控制箱体1的内部,然后将连接导线从橡胶圈102中穿出,将吸水板8放置在安装槽7内,将活动门10关上,在密封条一9与密封条二11的作用下,活动门10将控制箱体1的口部密封,再通过悬挂槽12将控制箱体1与安装处的挂钩相互安装,在使用过程中,散热风扇5使得控制箱体1内部的控制流动,流动的空气带着内部的热量从经过防尘网101流出控制箱体1,同时空气通过通孔6流至安装槽7中的吸水板8,通过吸水板8的表面与干燥颗粒801相互接触,干燥颗粒801将空气中的水分吸收,给控制箱体1内的元件提供了一个干燥的工作环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种联排散热式自动化控制箱,包括控制箱体(1),其特征在于:所述控制箱体(1)的内部安装有子扣(2),所述子扣(2)的口部安装有母扣(3),所述母扣(3)之间安装有卡块(4),所述控制箱体(1)的左右内壁安装有散热风扇(5),所述散热风扇(5)的两侧开设有通孔(6),所述控制箱体(1)的口部开设有安装槽(7),所述安装槽(7)的内部安装有吸水板(8),所述控制箱体(1)的口部靠近散热风扇(5)的一侧安装有密封条一(9),所述控制箱体(1)的左端安装有活动门(10),所述活动门(10)的边侧安装有密封条二(11),所述控制箱体(1)的背面开设有悬挂槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种联排散热式自动化控制箱,其特征在于:所述控制箱体(1)的下端固定连接有防尘网(101),所述防尘网(101)的内部安装有橡胶圈(102)。
3.根据权利要求1所述的一种联排散热式自动化控制箱,其特征在于:所述子扣(2)与母扣(3)相互适配,且子扣(2)与母扣(3)关于卡块(4)的两端对称设置有两组,所述卡块(4)的边侧等间距开设有七个卡槽(401)。
4.根据权利要求1所述的一种联排散热式自动化控制箱,其特征在于:所述散热风扇(5)关于控制箱体(1)的竖直中心线对称设置有两组,每组散热风扇(5)等间距设置有五个。
5.根据权利要求1所述的一种联排散热式自动化控制箱,其特征在于:所述通孔(6)关于散热风扇(5)的竖直中心线对称设置有两组,且通孔(6)与安装槽(7)相互接通。
6.根据权利要求1所述的一种联排散热式自动化控制箱,其特征在于:所述吸水板(8)与安装槽(7)相互适配,且吸水板(8)采用双层网半包围结构,并且吸水板(8)的内部填充有干燥颗粒(801)。
7.根据权利要求1所述的一种联排散热式自动化控制箱,其特征在于:所述密封条一(9)与密封条二(11)形状相同,且密封条一(9)与密封条二(11)磁性连接。
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