CN209897475U - 多通道电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道电源，其主壳体包括一对竖置侧板，该对侧板分别设有顶部滑槽和底部滑槽；一对顶部滑块与该对侧板的顶部滑槽一一对应滑动配合；一对顶部套筒与上述一对顶部滑块一一对应连接；一对顶部螺杆与上述一对顶部套筒一一对应螺纹连接；一对顶部L形连接件与上述一对顶部螺杆的另一端一一对应连接；一对底部滑块与该对侧板的底部滑槽一一对应滑动配合；一对底部套筒与上述一对底部滑块一一对应连接；一对底部螺杆与上述一对底部套筒一一对应螺纹连接；一对底部L形连接件与上述一对底部螺杆的另一端一一对应连接。本实用新型多通道电源，其设有一对顶部L形连接件和一对底部L形连接件，方便与机架安装固定。

Description

多通道电源

技术领域

本实用新型涉及多通道电源。

背景技术

多通道电源常置于机柜中，机柜包括机架；机架包括四个呈矩形分别的竖杆：左前竖杆、左后竖杆、右前竖杆以及右后竖杆；各竖杆分别设有多个安装孔；同一竖杆上的安装孔，它们沿该竖杆的长度方向均布；多通道电源需要与上述四个竖杆固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多通道电源，其设有一对顶部L形连接件和一对底部L形连接件，方便与机架安装固定。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种多通道电源，该多通道电源包括主壳体；主壳体包括：平置顶板，平置底板，竖置面板，竖置背板，以及一对竖置侧板；

上述一对侧板的顶部分别设有顶部滑槽，顶部滑槽与其所在侧板的顶边平行；该对侧板的顶部滑槽对称设置；一对顶部滑块与该对侧板的顶部滑槽一一对应滑动配合；顶部滑块置于对应的顶部滑槽中，且顶部滑块可沿对应的顶部滑槽滑动；

一对平置的顶部套筒与上述一对顶部滑块一一对应连接；顶部套筒的一端与对应的顶部滑块固定，顶部套筒的另一端伸出至对应顶部滑槽的外侧，且顶部套筒与对应的侧板垂直；

一对平置的顶部螺杆与上述一对顶部套筒一一对应螺纹连接；顶部套筒设有：与对应螺杆螺纹配合的螺纹通孔；螺纹通孔与其所在的顶部套筒共轴心；顶部螺杆的一端锁入对应的顶部套筒中；

一对顶部L形连接件与上述一对顶部螺杆的另一端一一对应连接；顶部L形连接件包括：与对应顶部螺杆的另一端连接的竖边，以及垂直于竖边的横边；顶部L形连接件的横边与对应的顶部螺杆相背设置，且顶部L形连接件的横边上设有安装孔，该安装孔为长条孔，且安装孔的长度方向与对应的顶部螺杆平行；

上述一对侧板的底部分别设有底部滑槽，底部滑槽与其所在侧板的底边平行；该对侧板的底部滑槽对称设置；一对底部滑块与该对侧板的底部滑槽一一对应滑动配合；底部滑块置于对应的底部滑槽中，且底部滑块可沿对应的底部滑槽滑动；

一对平置的底部套筒与上述一对底部滑块一一对应连接；底部套筒的一端与对应的底部滑块固定，底部套筒的另一端伸出至对应底部滑槽的外侧，且底部套筒与对应的侧板垂直；

一对平置的底部螺杆与上述一对底部套筒一一对应螺纹连接；底部套筒设有：与对应螺杆螺纹配合的螺纹通孔；螺纹通孔与其所在的底部套筒共轴心；底部螺杆的一端锁入对应的底部套筒中；

一对底部L形连接件与上述一对底部螺杆的另一端一一对应连接；底部L形连接件包括：与对应底部螺杆的另一端连接的竖边，以及垂直于竖边的横边；底部L形连接件的横边与对应的底部螺杆相背设置，且底部L形连接件的横边上设有安装孔，该安装孔为长条孔，且安装孔的长度方向与对应的底部螺杆平行。

优选的，所述顶部滑槽的两端封闭。

优选的，所述底部滑槽的两端封闭。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种多通道电源，其设有一对顶部L形连接件和一对底部L形连接件，方便与机架安装固定。

附图说明

图1是多通道电源的示意图；

图2和图3是多通道电源与机架连接的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种多通道电源，该多通道电源包括主壳体1；主壳体1包括：平置顶板11，平置底板12，竖置面板，竖置背板，以及一对竖置侧板13；

上述一对侧板13的顶部分别设有顶部滑槽，顶部滑槽与其所在侧板13的顶边平行；该对侧板13的顶部滑槽对称设置；一对顶部滑块21与该对侧板13的顶部滑槽一一对应滑动配合；顶部滑块21置于对应的顶部滑槽中，且顶部滑块21可沿对应的顶部滑槽滑动；

一对平置的顶部套筒22与上述一对顶部滑块21一一对应连接；顶部套筒22的一端与对应的顶部滑块21固定，顶部套筒22的另一端伸出至对应顶部滑槽的外侧，且顶部套筒22与对应的侧板13垂直；

一对平置的顶部螺杆23与上述一对顶部套筒22一一对应螺纹连接；顶部套筒22设有：与对应螺杆螺纹配合的螺纹通孔；螺纹通孔与其所在的顶部套筒22共轴心；顶部螺杆23的一端锁入对应的顶部套筒22中；

一对顶部L形连接件24与上述一对顶部螺杆23的另一端一一对应连接；顶部L形连接件24包括：与对应顶部螺杆23的另一端连接的竖边，以及垂直于竖边的横边；顶部L形连接件24的横边与对应的顶部螺杆23相背设置，且顶部L形连接件24的横边上设有安装孔，该安装孔为长条孔，且安装孔的长度方向与对应的顶部螺杆23平行；

上述一对侧板13的底部分别设有底部滑槽，底部滑槽与其所在侧板13的底边平行；该对侧板13的底部滑槽对称设置；一对底部滑块31与该对侧板13的底部滑槽一一对应滑动配合；底部滑块31置于对应的底部滑槽中，且底部滑块31可沿对应的底部滑槽滑动；

一对平置的底部套筒32与上述一对底部滑块31一一对应连接；底部套筒32的一端与对应的底部滑块31固定，底部套筒32的另一端伸出至对应底部滑槽的外侧，且底部套筒32与对应的侧板13垂直；

一对平置的底部螺杆33与上述一对底部套筒32一一对应螺纹连接；底部套筒32设有：与对应螺杆螺纹配合的螺纹通孔；螺纹通孔与其所在的底部套筒32共轴心；底部螺杆33的一端锁入对应的底部套筒32中；

一对底部L形连接件34与上述一对底部螺杆33的另一端一一对应连接；底部L形连接件34包括：与对应底部螺杆33的另一端连接的竖边，以及垂直于竖边的横边；底部L形连接件34的横边与对应的底部螺杆33相背设置，且底部L形连接件34的横边上设有安装孔，该安装孔为长条孔，且安装孔的长度方向与对应的底部螺杆33平行。

所述顶部滑槽的两端封闭。

所述底部滑槽的两端封闭。

本实用新型多通道电源，其设有一对顶部L形连接件24和一对底部L形连接件34，方便与机架安装固定。

顶部滑块21可沿对应的顶部滑槽滑动，顶部L形连接件24可随其所在的顶部滑块21滑动，可通过滑动顶部滑块21来调整顶部L形连接件24的位置；且顶部L形连接件24通过顶部螺杆23与对应的顶部套筒22连接，可通过转动顶部螺杆23来调整顶部L形连接件24上安装孔的朝向；一对顶部L形连接件24的位置和安装孔朝向可独立调整。

底部滑块31可沿对应的底部滑槽滑动，底部L形连接件34可随其所在的底部滑块31滑动，可通过滑动底部滑块31来调整底部L形连接件34的位置；且底部L形连接件34通过底部螺杆33与对应的底部套筒32连接，可通过转动底部螺杆33来调整底部L形连接件34上安装孔的朝向；一对底部L形连接件34的位置和安装孔朝向可独立调整。

如图2和图3所示，机架包括四个呈矩形分别的竖杆：左前竖杆41、左后竖杆42、右前竖杆43以及右后竖杆44；各竖杆分别设有多个安装孔，各竖杆上的安装孔都为长条孔，且各竖杆上安装孔的长度方向竖置；同一竖杆上的安装孔，它们沿该竖杆的长度方向均布；左前竖杆41上的安装孔朝向左后竖杆42，左后竖杆42上的安装孔朝向左前竖杆41，右前竖杆43上的安装孔朝向右后竖杆44，右后竖杆44上的安装孔朝向右前竖杆43。（图2和图3中的左前竖杆41、左后竖杆42、右前竖杆43以及右后竖杆44都只是部分显示，并非整段显示。）

如图2所示，调整一对侧板131、132上顶部L形连接件24、底部L形连接件34的位置，使顶部L形连接件24靠近背板，使底部L形连接件34靠近面板；使一对侧板131、132上的顶部L形连接件24分别与机架的左后竖杆42、右后竖杆44固定，使一对侧板131、132上的底部L形连接件34分别与机架的左前竖杆41、右前竖杆43固定；具体地，左侧侧板131上顶部L形连接件24的安装孔与左后竖杆42上的对应安装孔通过紧固件固定连接（且左侧侧板131上的顶部L形连接件24位于左前竖杆41和左后竖杆42之间），左侧侧板131上底部L形连接件34的安装孔与左前竖杆41上的对应安装孔通过紧固件固定连接（且左侧侧板131上的底部L形连接件34位于左前竖杆41和左后竖杆42之间），右侧侧板132上顶部L形连接件24的安装孔与右后竖杆44上的对应安装孔通过紧固件固定连接（且右侧侧板132上的顶部L形连接件24位于右前竖杆43和右后竖杆44之间），右侧侧板132上底部L形连接件34的安装孔与右前竖杆43上的对应安装孔通过紧固件固定连接（且右侧侧板132上的底部L形连接件34位于右前竖杆43和右后竖杆44之间）。（图2中未示出紧固件。）

如图3所示，调整一对侧板131、132上顶部L形连接件24、底部L形连接件34的位置，使顶部L形连接件24靠近面板，使底部L形连接件34靠近背板；使一对侧板131、132上的顶部L形连接件24分别与机架的左前竖杆41、右前竖杆43固定，使一对侧板131、132上的底部L形连接件34分别与机架的左后竖杆42、右后竖杆44固定；具体地，左侧侧板131上顶部L形连接件24的安装孔与左前竖杆41上的对应安装孔通过紧固件固定连接（且左侧侧板131上的顶部L形连接件24位于左前竖杆41和左后竖杆42之间），左侧侧板131上底部L形连接件34的安装孔与左后竖杆42上的对应安装孔通过紧固件固定连接（且左侧侧板131上的底部L形连接件34位于左前竖杆41和左后竖杆42之间），右侧侧板132上顶部L形连接件24的安装孔与右前竖杆43上的对应安装孔通过紧固件固定连接（且右侧侧板132上的顶部L形连接件24位于右前竖杆43和右后竖杆44之间），右侧侧板132上底部L形连接件34的安装孔与右后竖杆44上的对应安装孔通过紧固件固定连接（且右侧侧板132上的底部L形连接件34位于右前竖杆43和右后竖杆44之间）。（图3中未示出紧固件。）

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.多通道电源，该多通道电源包括主壳体；主壳体包括：平置顶板，平置底板，竖置面板，竖置背板，以及一对竖置侧板；其特征在于：

上述一对侧板的顶部分别设有顶部滑槽，顶部滑槽与其所在侧板的顶边平行；该对侧板的顶部滑槽对称设置；一对顶部滑块与该对侧板的顶部滑槽一一对应滑动配合；顶部滑块置于对应的顶部滑槽中，且顶部滑块可沿对应的顶部滑槽滑动；

一对平置的顶部套筒与上述一对顶部滑块一一对应连接；顶部套筒的一端与对应的顶部滑块固定，顶部套筒的另一端伸出至对应顶部滑槽的外侧，且顶部套筒与对应的侧板垂直；

一对平置的顶部螺杆与上述一对顶部套筒一一对应螺纹连接；顶部套筒设有：与对应螺杆螺纹配合的螺纹通孔；螺纹通孔与其所在的顶部套筒共轴心；顶部螺杆的一端锁入对应的顶部套筒中；

一对顶部L形连接件与上述一对顶部螺杆的另一端一一对应连接；顶部L形连接件包括：与对应顶部螺杆的另一端连接的竖边，以及垂直于竖边的横边；顶部L形连接件的横边与对应的顶部螺杆相背设置，且顶部L形连接件的横边上设有安装孔，该安装孔为长条孔，且安装孔的长度方向与对应的顶部螺杆平行；

上述一对侧板的底部分别设有底部滑槽，底部滑槽与其所在侧板的底边平行；该对侧板的底部滑槽对称设置；一对底部滑块与该对侧板的底部滑槽一一对应滑动配合；底部滑块置于对应的底部滑槽中，且底部滑块可沿对应的底部滑槽滑动；

一对平置的底部套筒与上述一对底部滑块一一对应连接；底部套筒的一端与对应的底部滑块固定，底部套筒的另一端伸出至对应底部滑槽的外侧，且底部套筒与对应的侧板垂直；

一对平置的底部螺杆与上述一对底部套筒一一对应螺纹连接；底部套筒设有：与对应螺杆螺纹配合的螺纹通孔；螺纹通孔与其所在的底部套筒共轴心；底部螺杆的一端锁入对应的底部套筒中；

一对底部L形连接件与上述一对底部螺杆的另一端一一对应连接；底部L形连接件包括：与对应底部螺杆的另一端连接的竖边，以及垂直于竖边的横边；底部L形连接件的横边与对应的底部螺杆相背设置，且底部L形连接件的横边上设有安装孔，该安装孔为长条孔，且安装孔的长度方向与对应的底部螺杆平行。

2.根据权利要求1所述的多通道电源，其特征在于，所述顶部滑槽的两端封闭。

3.根据权利要求2所述的多通道电源，其特征在于，所述底部滑槽的两端封闭。

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