CN209897352U - 刚挠结合线路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刚挠结合线路板，包括线路板基板，线路板基板的上表面粘贴固定有挠性板，线路板基板下表面粘贴固定有刚性板，刚性板的下表面粘贴固定有聚酰亚胺薄膜层，聚酰亚胺薄膜层的下表面粘贴固定有派瑞林镀膜层，派瑞林镀膜层的下表面粘贴固定有环氧树脂防水层。该刚挠结合线路板，通过设置散热盒等部件有效解决了在刚挠结合线路板的安装使用过程中会产生大量的热，热量无法有效散发容易缩短线路板使用寿命的问题，延长了线路板的使用寿命并降低了客户的维修成本；通过设置多层防水层有效解决了刚挠结合线路板在使用中容易因防潮性差而导致线路板内部短路的问题，保障了客户的人身安全和设备使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域，具体为刚挠结合线路板。
背景技术
刚挠结合板不是一种普通电路板，是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板。挠结合板改变了传统的平面式的设计概念，扩大到立体的3维空间概念，在给产品设计带来巨大的方便的同时，也带来了巨大的挑战。刚挠结合板的设计者可以利用单个组件替代由多个连接器、多条线缆和带状电缆连接成的复合印刷电路板，性能更强，稳定性也越高。
刚挠结合板具有可弯曲、可折叠的特点，因此可以用于制作的定制电路，最大化地利用室内的可用空间，利用这一点，降低了整个系统所占用的空间，刚挠结合板总体成本会比较偏高，但随着产业的不断成熟与发展，总体成本会不断降低，因而会更具性价比和竞争力。
但是，在刚挠结合线路板的安装使用过程中会产生大量的热，热量无法有效散发容易缩短线路板的使用寿命，从而增加了客户的维修成本；另外，常见的刚挠结合线路板在使用中容易因防潮性差而导致线路板内部短路，严重威胁着客户的人身安全和设备安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供刚挠结合线路板，以解决在刚挠结合线路板的安装使用过程中会产生大量的热，热量无法有效散发容易缩短线路板的使用寿命，从而增加了客户的维修成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：刚挠结合线路板，包括线路板基板，所述线路板基板的上表面粘贴固定有挠性板，所述线路板基板下表面粘贴固定有刚性板，所述刚性板的下表面粘贴固定有聚酰亚胺薄膜层，所述聚酰亚胺薄膜层的下表面粘贴固定有派瑞林镀膜层，所述派瑞林镀膜层的下表面粘贴固定有环氧树脂防水层，所述环氧树脂防水层的表面设有导电芯片。
优选的，所述挠性板的上表面粘贴固定有聚酰亚胺薄膜层，所述聚酰亚胺薄膜层的上表面粘贴固定有派瑞林镀膜层，所述派瑞林镀膜层的上表面粘贴固定有环氧树脂防水层。
优选的，所述环氧树脂防水层的表面粘贴固定有散热盒，所述散热盒的右侧表面开设有进风孔，所述进风孔内焊接有进风滤网，所述散热盒的正面设有电源和开关。
优选的，所述散热盒的左侧表面开设有排风孔，所述排风孔内焊接有排风滤网。
优选的，所述散热盒的右侧内壁设有微型电机，所述微型电机的左端设有电机转轴，所述电机转轴的表面粘贴固定有风扇叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刚挠结合线路板，通过设置散热盒等部件有效解决了在刚挠结合线路板的安装使用过程中会产生大量的热，热量无法有效散发容易缩短线路板使用寿命的问题，延长了线路板的使用寿命并降低了客户的维修成本；另外，通过设置多层防水层有效解决了刚挠结合线路板在使用中容易因防潮性差而导致线路板内部短路的问题，保障了客户的人身安全和设备使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的电路图。
图中：1散热盒；2排风滤网；3排风孔；4电机转轴；5风扇叶片；6微型电机；7进风孔；8进风滤网；9线路板基板；10挠性板；11刚性板；12聚酰亚胺薄膜层；13派瑞林镀膜层；14环氧树脂防水层；15导电芯片；16电源；17开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：刚挠结合线路板，包括线路板基板9，线路板基板9用于对整个线路板进行支撑，线路板基板9的上表面粘贴固定有挠性板10，线路板基板9下表面粘贴固定有刚性板11，刚性板11的下表面粘贴固定有聚酰亚胺薄膜层12，聚酰亚胺薄膜层12具有较好的防水特性，聚酰亚胺薄膜层12的下表面粘贴固定有派瑞林镀膜层13，派瑞林镀膜层13也是一种防水材料，派瑞林镀膜层13的下表面粘贴固定有环氧树脂防水层14，环氧树脂防水层14同样具有较好的防水特性，环氧树脂防水层14的表面设有导电芯片15，挠性板10的上表面粘贴固定有聚酰亚胺薄膜层12，聚酰亚胺薄膜层12的上表面粘贴固定有派瑞林镀膜层13，派瑞林镀膜层13的上表面粘贴固定有环氧树脂防水层14，通过设置聚酰亚胺薄膜层12、派瑞林镀膜层13和环氧树脂防水层14，有效解决了刚挠结合线路板在使用中容易因防潮性差而导致线路板内部短路的问题，保障了客户的人身安全和设备使用安全。
参阅图1和图2，环氧树脂防水层14的表面粘贴固定有散热盒1，散热盒1的右侧表面开设有进风孔7，进风孔7内焊接有进风滤网8，进风滤网8可有效防止大颗粒杂物进入散热盒1而损坏内部元件的发生，散热盒1的左侧表面开设有排风孔3，排风孔3内焊接有排风滤网2，散热盒1的正面设有电源16和开关17，散热盒1的右侧内壁设有微型电机6，微型电机6的型号为ZWBMD003003-5，微型电机6通过开关17与内部电源16串联连接，微型电机6的左端设有电机转轴4，电机转轴4的表面粘贴固定有风扇叶片5，启动开关17可使微型电机6带动电机转轴4转动，从而使电机转轴4上的风扇叶片5转动，进而产生的风力可快速的将线路板表面散发的热量吹走，通过设置散热盒等部件有效解决了在刚挠结合线路板的安装使用过程中会产生大量的热，热量无法有效散发容易缩短线路板使用寿命的问题，延长了线路板的使用寿命并降低了客户的维修成本。
本实用新型在具体实施时：使用专业设备在线路板基板9的上下表面依次粘贴挠性板10和刚性板11，然后在挠性板10和刚性板11的表面由内向外依次粘贴聚酰亚胺薄膜层12、派瑞林镀膜层13和环氧树脂防水层14，粘贴完成后通过烘干处理即可，通过设置多层材料的防水层有效解决了刚挠结合线路板在使用中容易因防潮性差而导致线路板内部短路的问题，保障了客户的人身安全和设备使用安全。启动开关17可使微型电机6带动电机转轴4转动，从而使电机转轴4上的风扇叶片5转动，进而产生的风力可快速的将线路板表面散发的热量吹走，通过设置散热盒等部件有效解决了在刚挠结合线路板的安装使用过程中会产生大量的热，热量无法有效散发容易缩短线路板使用寿命的问题，延长了线路板的使用寿命并降低了客户的维修成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.刚挠结合线路板，包括线路板基板(9)，其特征在于：所述线路板基板(9)的上表面粘贴固定有挠性板(10)，所述线路板基板(9)下表面粘贴固定有刚性板(11)，所述刚性板(11)的下表面粘贴固定有聚酰亚胺薄膜层(12)，所述聚酰亚胺薄膜层(12)的下表面粘贴固定有派瑞林镀膜层(13)，所述派瑞林镀膜层(13)的下表面粘贴固定有环氧树脂防水层(14)，所述环氧树脂防水层(14)的表面设有导电芯片(15)。
2.根据权利要求1所述的刚挠结合线路板，其特征在于：所述挠性板(10)的上表面粘贴固定有聚酰亚胺薄膜层(12)，所述聚酰亚胺薄膜层(12)的上表面粘贴固定有派瑞林镀膜层(13)，所述派瑞林镀膜层(13)的上表面粘贴固定有环氧树脂防水层(14)。
3.根据权利要求2所述的刚挠结合线路板，其特征在于：所述环氧树脂防水层(14)的表面粘贴固定有散热盒(1)，所述散热盒(1)的右侧表面开设有进风孔(7)，所述进风孔(7)内焊接有进风滤网(8)，所述散热盒(1)的正面设有电源(16)和开关(17)。
4.根据权利要求3所述的刚挠结合线路板，其特征在于：所述散热盒(1)的左侧表面开设有排风孔(3)，所述排风孔(3)内焊接有排风滤网(2)。
5.根据权利要求3所述的刚挠结合线路板，其特征在于：所述散热盒(1)的右侧内壁设有微型电机(6)，所述微型电机(6)的左端设有电机转轴(4)，所述电机转轴(4)的表面粘贴固定有风扇叶片(5)。
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