CN209897238U - 一种控制盒线材sr结构及控制盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制盒线材SR结构及控制盒。该线材SR结构包括线材、SR外模和PP内模；所述线材的一端依次穿过所述SR外模和所述PP内模；所述线材与所述SR外模套啤成型；所述SR外模与所述PP内模套啤成型；所述线材的材质与所述SR外模的材质相同。本实用新型可以大大提高线材所能承受的能力，其承受的能力可达3.5KG以上，由此可以有效防止在使用过程中，线材被轻易从控制盒内拉出或被拉断，从而可以提高线材SR结构在使用过程中的可靠性。该控制盒包括上壳体、下壳体和上述的线材SR结构。本实用新型提供的控制盒具有使用寿命长、线材不易被拉出或拉断的优点。

Description

一种控制盒线材SR结构及控制盒

技术领域

本实用新型涉及耳机控制盒技术领域，特别涉及一种控制盒线材SR结构及控制盒。

背景技术

目前的耳机都会佩戴有耳机控制盒，以根据用户自身的听力习惯通过控制盒上的按键选择音量的大小或者通过控制盒上的功能键选择播放/暂停键。

SR全称是strain relief，其主要用于消除线材的应力，防止线材连接处的芯线断裂，控制盒线材SR结构主要起到连接线材和控制盒的作用。现有的控制盒线材SR结构在使用过程中线材易被轻易拉出或拉断，从而导致产品功能失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制盒线材SR结构及控制盒，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种控制盒线材SR结构，包括线材、SR外模和PP内模；

所述线材的一端依次穿过所述SR外模和所述PP内模；

所述线材与所述SR外模套啤成型；

所述SR外模与所述PP内模套啤成型；

所述线材的材质与所述SR外模的材质相同。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的线材SR结构包括线材、SR外模和PP内模，且所述线材与所述SR外模套啤成型，所述SR外模与所述线材套啤成型后再与所述PP内模套啤成型，通过此种设置可以大大提高线材所能承受的能力，其承受的能力可达3.5KG以上，由此可以有效防止在使用过程中，线材被轻易从控制盒内拉出或被拉断，从而可以提高线材SR结构在使用过程中的可靠性。

在一些实施方式中，所述PP内模的一端设有定位凹槽。由此，通过在PP内模的一端设置定位凹槽，可以更加便于将PP内模固定于控制盒的内部，从而提高产品在使用过程中的可靠性。

在一些实施方式中，所述线材与所述SR外模的材质均为TPE。由于，TPE(热塑性弹性体)具有触感柔软、抗疲劳性能好、加工性能优越、可以循环使用等优点，由此，通过采用TPE材料制成线材和SR外模，可以进一步提高本使用新型提供的线材SR结构在使用过程中的可靠性。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种控制盒，包括上壳体、下壳体和线材SR结构，所述上壳体能够盖设于所述下壳体上；

所述线材SR结构包括线材、SR外模和PP内模，所述线材的一端依次穿过所述SR外模和所述PP内模；

所述线材与所述SR外模套啤成型；

所述SR外模与所述PP内模套啤成型；

所述线材的材质与所述SR外模的材质相同；

所述下壳体上设有能够供所述SR外模穿过的通孔；

所述PP内模固定于所述下壳体内。

由于SR结构包括线材、SR外模和PP内模，且所述线材与所述SR外模套啤成型，所述SR外模与所述线材套啤成型后再与所述PP内模套啤成型，通过此种设置可以大大提高线材所能承受的能力，其承受的能力可达3.5KG以上，由此可以有效防止在使用过程中，线材被轻易从控制盒内拉出或被拉断，从而可以提高控制盒在使用过程中的可靠性，进而延长控制盒的使用寿命。

在一些实施方式中，所述PP内模朝向所述上壳体的一端设有定位凹槽，所述上壳体朝向所述下壳体的一端设有与所述定位凹槽相配合的定位柱。由此，通过相互配合的定位凹槽和定位柱，可以更加便于将所述PP内模固定于所述控制盒的内部，同时也可以提高所述线材SR结构与所述控制盒之间连接的稳固性。

在一些实施方式中，所述定位柱与所述定位凹槽之间通过快干胶固定。由此，通过在所述定位柱与所述定位凹槽之间涂覆快干胶，可以进一步提高定位柱与定位凹槽之间连接的稳固性，从而进一步提高所述线材SR结构与所述控制盒之间连接的稳固性。

在一些实施方式中，所述线材与所述SR外模的材质均为TPE。由于，TPE(热塑性弹性体)具有触感柔软、抗疲劳性能好、加工性能优越、可以循环使用等优点，由此，通过采用TPE材料制成线材和SR外模，可以进一步提高本使用新型提供的线材SR结构在使用过程中的可靠性。

在一些实施方式中，所述下壳体的内部设有多个朝向所述上壳体设置的安装孔，所述上壳体朝向所述下壳体的一端设有多个与所述安装孔相配合的连接柱。由此，通过相互配合的安装孔和连接柱，可以更加便于所述上壳体与所述下壳体之间的连接，同时也可以进一步简化控制盒的结构，同时也便于将线材SR结构安装于所述控制盒上。

在一些实施方式中，所述安装孔共有4个，4个所述安装孔分别安装于所述下壳体的四个角上。由此，通过在所述下壳体的四个角的每个角上都设置一个安装孔，可以进一步提高所述上壳体与所述下壳体之间连接的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的控制盒线材SR结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的控制盒的结构示意图；

图3为图2所示的控制盒的分解结构示意图；

图4为图2所示的控制盒中的上壳体的结构示意图；

图5为图所示的控制盒的局部结构示意图。

其中，附图标记如下：

线材-110；SR外模-120；PP内模-130；定位凹槽-131；上壳体-210；下壳体-220；通孔-221；定位柱-211；安装孔-222；连接柱-212。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的控制盒线材SR结构。如图1所示，该控制盒线材SR结构包括线材110、SR外模120和PP内模130。

其中，所述线材110的一端依次穿过所述SR外模120和所述PP内模130；所述线材110与所述SR外模120套啤成型；所述SR外模120与所述PP内模130套啤成型；所述线材110的材质与所述SR外模120的材质相同。

由于，本实用新型提供的线材SR结构包括线材110、SR外模120和PP内模130，且所述线材110与所述SR外模120套啤成型，所述SR外模120与所述线材110套啤成型后再与所述PP内模130套啤成型，通过此种设置可以大大提高线材110所能承受的能力，其承受的能力可达3.5KG以上，由此可以有效防止在使用过程中，线材110被轻易从控制盒内拉出或被拉断，从而可以提高线材SR结构在使用过程中的可靠性。

可选的，所述PP内模130的一端设有定位凹槽131。由此，通过在PP内模130的一端设置定位凹槽131，可以更加便于将PP内模130固定于控制盒的内部，从而提高产品在使用过程中的可靠性。

可选的，所述线材110与所述SR外模120的材质均为TPE。由于，TPE(热塑性弹性体)具有触感柔软、抗疲劳性能好、加工性能优越、可以循环使用等优点，由此，通过采用TPE材料制成线材110和SR外模120，可以进一步提高本使用新型提供的线材SR结构在使用过程中的可靠性。

综上所述，本实用新型提供的线材SR结构包括线材、SR外模和PP内模，且所述线材与所述SR外模套啤成型，所述SR外模与所述线材套啤成型后再与所述PP内模套啤成型，通过此种设置可以大大提高线材所能承受的能力，其承受的能力可达3.5KG以上，由此可以有效防止在使用过程中，线材被轻易从控制盒内拉出或被拉断，从而可以提高线材SR结构在使用过程中的可靠性。

基于同一发明构思，本实用新型还提供一种控制盒，图2至图5示意性的显示了根据本实用新型一种实施方式的控制盒，如图2至图5所示，所述控制盒包括上壳体210、下壳体220和线材SR结构，所述上壳体210能够盖设于所述下壳体220上。

其中，所述线材SR结构包括线材110、SR外模120和PP内模130，所述线材110的一端依次穿过所述SR外模120和所述PP内模130；所述线材110与所述SR外模120套啤成型；所述SR外模120与所述PP内模130套啤成型；所述线材110的材质与所述SR外模120的材质相同；所述下壳体220上设有能够供所述SR外模120穿过的通孔221；所述PP内模130固定于所述下壳体220内。由于SR结构包括线材110、SR外模120和PP内模130，且所述线材110与所述SR外模120套啤成型，所述SR外模120与所述线材110套啤成型后再与所述PP内模130套啤成型，通过此种设置可以大大提高线材110所能承受的能力，其承受的能力可达3.5KG以上，由此可以有效防止在使用过程中，线材110被轻易从控制盒内拉出或被拉断，从而可以提高控制盒在使用过程中的可靠性，进而延长控制盒的使用寿命。

可选的，所述PP内模130朝向所述上壳体210的一端设有定位凹槽131，所述上壳体210朝向所述下壳体220的一端设有与所述定位凹槽131相配合的定位柱211。由此，通过相互配合的定位凹槽131和定位柱211，可以更加便于将所述PP内模130固定于所述控制盒的内部，同时也可以提高所述线材SR结构与所述控制盒之间连接的稳固性。

可选的，所述定位柱211与所述定位凹槽131之间通过快干胶固定。由此，通过在所述定位柱211与所述定位凹槽131之间涂覆快干胶，可以进一步提高定位柱211与定位凹槽131之间连接的稳固性，从而进一步提高所述线材SR结构与所述控制盒之间连接的稳固性。

可选的，所述线材110与所述SR外模120的材质均为TPE。由于，TPE(热塑性弹性体)具有触感柔软、抗疲劳性能好、加工性能优越、可以循环使用等优点，由此，通过采用TPE材料制成线材110和SR外模120，可以进一步提高本使用新型提供的线材SR结构在使用过程中的可靠性。

可选的，所述下壳体220的内部设有多个朝向所述上壳体210设置的安装孔222，所述上壳体210朝向所述下壳体220的一端设有多个与所述安装孔222相配合的连接柱212。由此，通过相互配合的安装孔222和连接柱212，可以更加便于所述上壳体210与所述下壳体220之间的连接，同时也可以进一步简化控制盒的结构，同时也便于将线材SR结构安装于所述控制盒上。

可选的，所述安装孔222共有4个，4个所述安装孔222分别安装于所述下壳体220的四个角上。由此，通过在所述下壳体220的四个角的每个角上都设置一个安装孔222，可以进一步提高所述上壳体210与所述下壳体220之间连接的稳固性。

在实际安装所述线材SR结构时，可以先将所述成型后的所述线材SR结构安装于所述下壳体220内，其中，所述线材110的一端随所述PP内模130一起被安放于所述下壳体220内，所述线材110的另一端随所述SR外模120一起穿过所述通孔221并伸出至所述下壳体220的外部；然后合上所述上壳体210，并于所述定位柱211上涂上快干胶，通过所述快干胶将所述定位柱211固定于所述定位凹槽131上。

综上所述，由于SR结构包括线材、SR外模和PP内模，且所述线材与所述SR外模套啤成型，所述SR外模与所述线材套啤成型后再与所述PP内模套啤成型，通过此种设置可以大大提高线材所能承受的能力，其承受的能力可达3.5KG以上，由此可以有效防止在使用过程中，线材被轻易从控制盒内拉出或被拉断，从而可以提高控制盒在使用过程中的可靠性，进而延长控制盒的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种控制盒线材SR结构，其特征在于，包括线材、SR外模和PP内模；

所述线材的一端依次穿过所述SR外模和所述PP内模；

所述线材与所述SR外模套啤成型；

所述SR外模与所述PP内模套啤成型；

所述线材的材质与所述SR外模的材质相同。

2.根据权利要求1所述的控制盒线材SR结构，其特征在于，所述PP内模的一端设有定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的控制盒线材SR结构，其特征在于，所述线材与所述SR外模的材质均为TPE。

4.一种控制盒，其特征在于，包括上壳体、下壳体和线材SR结构，所述上壳体能够盖设于所述下壳体上；

所述线材SR结构包括线材、SR外模和PP内模，所述线材的一端依次穿过所述SR外模和所述PP内模；

所述线材与所述SR外模套啤成型；

所述SR外模与所述PP内模套啤成型；

所述线材的材质与所述SR外模的材质相同；

所述下壳体上设有能够供所述SR外模穿过的通孔；

所述PP内模固定于所述下壳体内。

5.根据权利要求4所述的控制盒，其特征在于，所述PP内模朝向所述上壳体的一端设有定位凹槽，所述上壳体朝向所述下壳体的一端设有与所述定位凹槽相配合的定位柱。

6.根据权利要求5所述的控制盒，其特征在于，所述定位柱与所述定位凹槽之间通过快干胶固定。

7.根据权利要求4所述的控制盒，其特征在于，所述线材与所述SR外模的材质均为TPE。

8.根据权利要求4所述的控制盒，其特征在于，所述下壳体的内部设有多个朝向所述上壳体设置的安装孔，所述上壳体朝向所述下壳体的一端设有多个与所述安装孔相配合的连接柱。

9.根据权利要求8所述的控制盒，其特征在于，所述安装孔共有4个，4个所述安装孔分别安装于所述下壳体的四个角上。

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