CN209896615U - 一种内外复合型防腐钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管技术领域,具体为一种内外复合型防腐钢管,包括复合型防腐钢管本体,复合型防腐钢管本体的表面开设有安装槽,安装槽的表面插接有挡板,且复合型防腐钢管本体的内部设置有固线环,固线环的内环面设置有缓冲杆,缓冲杆的端部设置有扣板,扣板的内环面设置有突刺,且固线环的外环面上螺接有紧固螺钉,紧固螺钉贯穿复合型防腐钢管本体的外壁设置,安装槽的表面开设有放置槽,放置槽的内部设置有伸缩套管;有益效果为:本实用新型提出的内外复合型防腐钢管内部加设固线环,固线环内部通过缓冲件连接有扣板对电缆牵拉固定,避免多股电缆缠绕在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管相关技术领域,具体为一种内外复合型防腐钢管。
背景技术
电缆保护管又称电缆套管,是为保护线路完整、免受外力破坏而使用的外部防护管道,常用的有玻璃钢电缆保护管、高密度塑料电缆保护管以及热浸塑电缆保护管等,现代化的电力建设已经摆脱了以往水泥管道的敷管方式,而选用较为安全、环保、可靠的新型管材;
现有技术中,常采用内外复合型防腐钢管对电缆进行保护,但内外复合型防腐钢管内部同时串接多股电缆时,易导致多股电缆缠绕在一起,不便于日后检修;为此,本实用新型提出一种内外复合型防腐钢管用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内外复合型防腐钢管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内外复合型防腐钢管,包括复合型防腐钢管本体,所述复合型防腐钢管本体的表面开设有安装槽,所述安装槽的表面插接有挡板,且复合型防腐钢管本体的内部设置有固线环,所述固线环的内环面设置有缓冲杆,所述缓冲杆的端部设置有扣板,所述扣板的内环面设置有突刺,且固线环的外环面上螺接有紧固螺钉,所述紧固螺钉贯穿复合型防腐钢管本体的外壁设置,安装槽的表面开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有伸缩套管,所述伸缩套管的表面开设有指槽,且伸缩套管的表面设置有橡胶塞板。
优选的,所述安装槽呈圆环形结构,安装槽设置有多个,多个安装槽等距离等大小沿着复合型防腐钢管本体的外环面排列分布。
优选的,所述挡板呈圆弧形板状结构,挡板的表面开设有对接孔,对接孔的内部插接有对接杆,对接杆连接在固线环的表面上,固线环呈圆环形结构,缓冲杆设置有四组,四组缓冲杆呈“十”字形排列在固线环的内环面上。
优选的,所述缓冲杆包括套管,套管内部插接有伸缩杆,伸缩杆与套管之间粘接有压缩弹簧,扣板呈未闭合的圆环形结构,扣板的另个未闭合端面均呈圆弧形结构,突刺呈锥形结构。
优选的,所述伸缩套管遮盖住安装槽之后仍存留在放置槽内部的外环面上设置有外螺纹,放置槽的内壁上设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹配合连接。
优选的,所述指槽设置有两组,两组指槽分别分布在伸缩套管的端面和伸缩套管的外环面上,每组指槽均呈圆周形排列分布,且橡胶塞板设置有两组,两组橡胶塞板分别分布在伸缩套管的内环面和内环面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的内外复合型防腐钢管内部加设固线环,固线环内部通过缓冲件连接有扣板对电缆牵拉固定,避免多股电缆缠绕在一起;
2.本实用新型提出的内外复合型防腐钢管表面开设安装槽,便于对固线环固定,且加设伸缩套管对安装槽内部的安装结构遮盖。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型复合型防腐钢管本体局部结构示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型扣板结构示意图。
图中:复合型防腐钢管本体1、安装槽2、挡板3、固线环4、缓冲杆5、扣板6、突刺7、紧固螺钉8、放置槽9、伸缩套管10、指槽11、橡胶塞板12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种内外复合型防腐钢管,包括复合型防腐钢管本体1,复合型防腐钢管本体1的表面开设有安装槽2,安装槽2呈圆环形结构,安装槽2设置有多个,多个安装槽2等距离等大小沿着复合型防腐钢管本体1的外环面排列分布,安装槽2的表面插接有挡板3,且复合型防腐钢管本体1的内部设置有固线环4,固线环4的内环面粘接有缓冲杆5,挡板3呈圆弧形板状结构,挡板3的表面开设有对接孔,对接孔的内部插接有对接杆,对接杆连接在固线环4的表面上,固线环4呈圆环形结构,缓冲杆5设置有四组,四组缓冲杆5呈“十”字形排列在固线环4的内环面上,固线环4的外环面上螺接有紧固螺钉8,紧固螺钉8贯穿复合型防腐钢管本体1的外壁设置,将挡板3在安装槽2处向复合型防腐钢管本体1内部插接,然后将固线环4推入复合型防腐钢管本体1中,当固线环4表面的对接杆插接在挡板3表面的对接孔中后,借助紧固螺钉8贯穿复合型防腐钢管本体1的外壁螺接在固线环4的外环面上,实现对固线环4的固定,避免固线环4在复合型防腐钢管本体1中随意滑动,缓冲杆5对扣板6起到牵拉作用,且具有一定的垂直方向的减震作用;
缓冲杆5的端部粘接有扣板6,扣板6的内环面粘接有突刺7,缓冲杆5包括套管,套管内部插接有伸缩杆,伸缩杆与套管之间粘接有压缩弹簧,扣板6呈未闭合的圆环形结构,扣板6的另个未闭合端面均呈圆弧形结构,突刺7呈锥形结构,借助可以插入复合型防腐钢管本体1内部的杆体将电缆推入扣板6中,突刺7处在扣板6的内环面上,突刺7避免电缆从扣板6中向下滑落,但突刺7不能戳破电缆的保护层;
安装槽2的表面开设有放置槽9,放置槽9的内部设置有伸缩套管10,伸缩套管10遮盖住安装槽2之后仍存留在放置槽9内部的外环面上设置有外螺纹,放置槽9的内壁上设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹配合连接,伸缩套管10的表面开设有指槽11,且伸缩套管10的表面粘接有橡胶塞板12,指槽11设置有两组,两组指槽11分别分布在伸缩套管10的端面和伸缩套管10的外环面上,每组指槽11均呈圆周形排列分布,且橡胶塞板12设置有两组,两组橡胶塞板12分别分布在伸缩套管10的内环面和内环面上,手指抠在伸缩套管10端面的指槽中旋拧伸缩套管10,使伸缩套管10从放置槽9中伸出,然后手指抠在伸缩套管10的外环面的指槽中继续旋拧伸缩套管10,直到伸缩套管10的端部对接在安装槽2另一侧表面的闭合环槽中,此时,橡胶塞板12塞接在闭合环槽内。
工作原理:实际工作时,将挡板3在安装槽2处向复合型防腐钢管本体1内部插接,然后将固线环4推入复合型防腐钢管本体1中,当固线环4表面的对接杆插接在挡板3表面的对接孔中后,借助紧固螺钉8贯穿复合型防腐钢管本体1的外壁螺接在固线环4的外环面上,实现对固线环4的固定,避免固线环4在复合型防腐钢管本体1中随意滑动,接着手指抠在伸缩套管10端面的指槽中旋拧伸缩套管10,使伸缩套管10从放置槽9中伸出,然后手指抠在伸缩套管10的外环面的指槽中继续旋拧伸缩套管10,直到伸缩套管10的端部对接在安装槽2另一侧表面的闭合环槽中,此时,橡胶塞板12塞接在闭合环槽内,接着将电缆穿进复合型防腐钢管本体1中,并借助可以插入复合型防腐钢管本体1内部的杆体将电缆推入扣板6中,突刺7处在扣板6的内环面上,突刺7避免电缆从扣板6中向下滑落,但突刺7不能戳破电缆的保护层。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种内外复合型防腐钢管,包括复合型防腐钢管本体(1),其特征在于:所述复合型防腐钢管本体(1)的表面开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的表面插接有挡板(3),且复合型防腐钢管本体(1)的内部设置有固线环(4),所述固线环(4)的内环面设置有缓冲杆(5),所述缓冲杆(5)的端部设置有扣板(6),所述扣板(6)的内环面设置有突刺(7),且固线环(4)的外环面上螺接有紧固螺钉(8),所述紧固螺钉(8)贯穿复合型防腐钢管本体(1)的外壁设置,安装槽(2)的表面开设有放置槽(9),所述放置槽(9)的内部设置有伸缩套管(10),所述伸缩套管(10)的表面开设有指槽(11),且伸缩套管(10)的表面设置有橡胶塞板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种内外复合型防腐钢管,其特征在于:所述安装槽(2)呈圆环形结构,安装槽(2)设置有多个,多个安装槽(2)等距离等大小沿着复合型防腐钢管本体(1)的外环面排列分布。
3.根据权利要求1所述的一种内外复合型防腐钢管,其特征在于:所述挡板(3)呈圆弧形板状结构,挡板(3)的表面开设有对接孔,对接孔的内部插接有对接杆,对接杆连接在固线环(4)的表面上,固线环(4)呈圆环形结构,缓冲杆(5)设置有四组,四组缓冲杆(5)呈“十”字形排列在固线环(4)的内环面上。
4.根据权利要求1所述的一种内外复合型防腐钢管,其特征在于:所述缓冲杆(5)包括套管,套管内部插接有伸缩杆,伸缩杆与套管之间粘接有压缩弹簧,扣板(6)呈未闭合的圆环形结构,扣板(6)的另个未闭合端面均呈圆弧形结构,突刺(7)呈锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种内外复合型防腐钢管,其特征在于:所述伸缩套管(10)遮盖住安装槽(2)之后仍存留在放置槽(9)内部的外环面上设置有外螺纹,放置槽(9)的内壁上设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种内外复合型防腐钢管,其特征在于:所述指槽(11)设置有两组,两组指槽(11)分别分布在伸缩套管(10)的端面和伸缩套管(10)的外环面上,每组指槽(11)均呈圆周形排列分布,且橡胶塞板(12)设置有两组,两组橡胶塞板(12)分别分布在伸缩套管(10)的内环面和内环面上。
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