CN209896110U - 一种电池盖板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池盖板组件,包括盖板、防爆装置及安装在盖板上的极柱,极柱截面为T型结构并设有底座和引出柱,极柱包括正极柱和负极柱,盖板对应正极柱和负极柱设有对称的两个盖板孔,该装置利用极柱将下塑片夹持在盖板下方,结构牢固,无需使用其它固定装置,减少了占用电池内部空间,提高了电池能量密度,且保证电池了安全性能;保护板通过卡住卡接在下塑片的外端并固定住底座,保护板上设有对应防爆孔的方形栅格,增加了安全和可靠性能,能够有效防止由于电池过充电而造成的爆炸、起火等安全隐患,从而极大地提高电池安全性,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体为一种电池盖板组件。
背景技术
随着新能源行业的不断发展,人们对锂电池的应用也越来越广泛;当锂电池出现过充电的情况时,电池电压随极化增大而迅速上升,会引起正极活性物质结构的不可逆变化及电解液的分解,产生大量气体,放出大量的热,使电池温度和内压急剧增加,从而存在爆炸、燃烧等隐患。
现有技术中电池顶盖上安全装置较多,机械结构堆叠,使得电池顶盖占用电池空间较多,降低了电池能量密度,如何保持电池顶盖的结构强度和安全性能,是我们迫切需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电池盖板组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种电池盖板组件,包括盖板、防爆装置及安装在盖板上的极柱,极柱截面为T型结构并设有底座和引出柱,极柱包括正极柱和负极柱,盖板对应正极柱和负极柱设有对称的两个盖板孔,正极柱和负极柱的引出柱贯穿盖板孔并与引出端子连接,极柱的底座与盖板之间夹持有下塑片,下塑片设有与盖板孔同轴心的塑片孔,引出柱上套接有内密封圈,内密封圈内置于塑片孔内并与盖板外表面相互接触,底座压紧内密封圈并夹持固定住下塑片,所述底座、内密封圈、下塑片和盖板在垂直于引出柱方向上相互重叠;所述防爆装置包括防爆阀和与防爆阀配合安装的保护片,防爆阀安装在盖板上防爆孔的底部,保护片安装在防爆孔外端的顶部;所述底座远离下塑片一端安装有保护板,下塑片与保护板通过卡柱相互扣接贴合连接。
优选的,所述引出端子与盖板之间安装有外密封垫,外密封垫套接在引出柱位于盖板的外端面,引出端子将外密封垫压紧贴合盖板外端面,外密封垫为方型结构。
优选的,所述下塑片和保护板上对应防爆孔设有相应的孔洞,保护板对应防爆孔设有方形的条状栅格。
优选的,所述下塑片对应底座设有定位的座框,底座远离下塑片一侧焊接极片并通过保护板与下塑片相互扣接固定。
优选的,所述下塑片、内密封圈和外密封垫均为耐电解液和耐高温材料制成。
优选的,所述电池盖板由钢材料制成。
优选的,所述电池盖板由铝材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置利用极柱将下塑片夹持在盖板下方,结构牢固,无需使用其它固定装置,减少了占用电池内部空间,提高了电池能量密度,且保证电池了安全性能;保护板通过卡住卡接在下塑片的外端并固定住底座,保护板上设有对应防爆孔的方形栅格,增加了安全和可靠性能,能够有效防止由于电池过充电而造成的爆炸、起火等安全隐患,从而极大地提高电池安全性,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中标号:1-盖板、11-外密封垫、2-底座、21-正极柱、22-负极柱、23-盖板孔、24-引出端子、25-内密封圈、3-下塑片、31-塑片孔、32-卡柱、33-座框、4-防爆阀、41-保护片、42-防爆孔、5-保护板、51-栅格。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,
一种电池盖板组件,包括盖板1、防爆装置及安装在盖板1上的极柱,极柱截面为T型结构并设有底座2和引出柱,极柱包括正极柱21和负极柱22,盖板1对应正极柱21和负极柱22设有对称的两个盖板孔23,正极柱21和负极柱22的引出柱贯穿盖板孔23并与引出端子24连接,极柱的底座2与盖板1之间夹持有下塑片3,下塑片3设有与盖板孔23同轴心的塑片孔31,引出柱上套接有内密封圈25,内密封圈25内置于塑片孔31内并与盖板1外表面相互接触,底座2压紧内密封圈25并夹持固定住下塑片3,所述底座2、内密封圈25、下塑片3和盖板1在垂直于引出柱方向上相互重叠;所述防爆装置包括防爆阀4和与防爆阀4配合安装的保护片41,防爆阀4安装在盖板1上防爆孔42的底部,保护片41安装在防爆孔42外端的顶部;所述底座2远离下塑片3一端安装有保护板5,下塑片3与保护板5通过卡柱32相互扣接贴合连接。
本实施例中,所述引出端子24与盖板1之间安装有外密封垫11,外密封垫11套接在引出柱位于盖板1的外端面,引出端子24将外密封垫11压紧贴合盖板1外端面,外密封垫11为方型结构。
本实施例中,所述下塑片3和保护板5上对应防爆孔42设有相应的孔洞,保护板5对应防爆孔42设有方形的条状栅格51。
本实施例中,所述下塑片3对应底座2设有定位的座框33,底座2远离下塑片3一侧焊接极片并通过保护板5与下塑片3相互扣接固定。
本实施例中,所述下塑片3、内密封圈25和外密封垫11均为耐电解液和耐高温材料制成。
本实施例中,所述电池盖板1由钢材料制成。
本实施例中,所述电池盖板1由铝材料制成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电池盖板组件,包括盖板、防爆装置及安装在盖板上的极柱,极柱截面为T型结构并设有底座和引出柱,极柱包括正极柱和负极柱,盖板对应正极柱和负极柱设有对称的两个盖板孔,其特征在于:正极柱和负极柱的引出柱贯穿盖板孔并与引出端子连接,极柱的底座与盖板之间夹持有下塑片,下塑片设有与盖板孔同轴心的塑片孔,引出柱上套接有内密封圈,内密封圈内置于塑片孔内并与盖板外表面相互接触,底座压紧内密封圈并夹持固定住下塑片,所述底座、内密封圈、下塑片和盖板在垂直于引出柱方向上相互重叠;所述防爆装置包括防爆阀和与防爆阀配合安装的保护片,防爆阀安装在盖板上防爆孔的底部,保护片安装在防爆孔外端的顶部;所述底座远离下塑片一端安装有保护板,下塑片与保护板通过卡柱相互扣接贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池盖板组件,其特征在于:所述引出端子与盖板之间安装有外密封垫,外密封垫套接在引出柱位于盖板的外端面,引出端子将外密封垫压紧贴合盖板外端面,外密封垫为方型结构。
3.根据权利要求1所述的一种电池盖板组件,其特征在于:所述下塑片和保护板上对应防爆孔设有相应的孔洞,保护板对应防爆孔设有方形的条状栅格。
4.根据权利要求3所述的一种电池盖板组件,其特征在于:所述下塑片对应底座设有定位的座框,底座远离下塑片一侧焊接极片并通过保护板与下塑片相互扣接固定。
5.根据权利要求2所述的一种电池盖板组件,其特征在于:所述下塑片、内密封圈和外密封垫均为耐电解液和耐高温材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种电池盖板组件,其特征在于:所述电池盖板由钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种电池盖板组件,其特征在于:所述电池盖板由铝材料制成。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2022007481A1 (zh) * | 2020-07-08 | 2022-01-13 | 东莞塔菲尔新能源科技有限公司 | 一种动力电池用下塑胶件、顶盖装配结构及动力电池 |
WO2022038009A1 (de) * | 2020-08-21 | 2022-02-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Batteriezelle |
EP4184688A4 (en) * | 2021-09-28 | 2024-02-07 | Contemporary Amperex Technology Co Ltd | EXHAUST DEVICE, BATTERY CELL, BATTERY AND ELECTRICAL DEVICE |
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