CN209895875U - 一种节能型全封闭油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型全封闭油浸式变压器，包括底板、隔热箱、第一导气管、第二导气管、风机、第三导气管、变压器本体、散热片、减震装置、半导体制冷片、水箱、连接管、循环泵、曲型水管、风扇和固定架，所述底板的底部设置有减震装置，所述底板的顶部分别通过螺栓固定有隔热箱和变压器本体，所述隔热箱和变压器本体之间连接有第一导气管，所述隔热箱的顶部通过螺栓固定有风机，所述风机与隔热箱之间连接有第二导气管，所述风机与变压器本体之间连接有第三导气管，所述隔热箱的四周内壁均匀安装有半导体制冷片，所述变压器本体的内部通过螺栓固定有固定架，本实用新型，具有散热效果好及抗震效果好的特点。

Description

一种节能型全封闭油浸式变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种节能型全封闭油浸式变压器。

背景技术

油浸式变压器，又称油浸式试验变压器，其是一种用于工矿企业或民用建筑等供配电的电力设备。油浸式变压器具有漏磁小、机械强度高和抗短路能力强等优点。

而在现有的油浸式变压器中，存在散热效果差及抗震效果差的问题。现有变压器在实际工作过程中，由于变压器内部温度难以驱除，同时散热方式单一，降低了散热效果，导致易发生电路故障和增加能量损耗；同时由于其缓冲效果差，降低了抗震效果，影响使用寿命。因此，设计一种散热效果好及抗震效果好的节能型全封闭油浸式变压器是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型全封闭油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型全封闭油浸式变压器，包括底板、隔热箱、第一导气管、第二导气管、风机、第三导气管、变压器本体、散热片、减震装置、半导体制冷片、水箱、连接管、循环泵、曲型水管、风扇和固定架，所述底板的底部设置有减震装置，所述底板的顶部分别通过螺栓固定有隔热箱和变压器本体，所述隔热箱和变压器本体之间连接有第一导气管，所述隔热箱的顶部通过螺栓固定有风机，所述风机与隔热箱之间连接有第二导气管，所述风机与变压器本体之间连接有第三导气管，所述隔热箱的四周内壁均匀安装有半导体制冷片，所述变压器本体的内部通过螺栓固定有固定架，所述固定架的底部均匀安装有风扇，所述固定架的顶部通过粘接固定有曲型水管，所述曲型水管的一端连接有循环泵，且曲型水管的一端同时穿过第三导气管和隔热箱，所述曲型水管的另一端连接有水箱，且曲型水管的另一端同时穿过第一导气管和隔热箱，所述水箱与循环泵之间连接有连接管，所述变压器本体的四周均匀安装有散热片；所述减震装置由底座、固定板、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、连杆、第三伸缩弹簧、缓冲垫、固定座、滑槽、圆弧板和滑轮组成，所述底座的顶部内壁对应安装有缓冲垫，所述底座的底部内壁上方均匀设置有圆弧板，且相邻两个圆弧板之间连接有固定板，所述固定板的底部与底座的底部内壁之间均匀连接有第一伸缩弹簧，所述圆弧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部对应安装有滑轮，所述滑轮的一侧设置有固定座，所述固定座与底座之间连接有连杆，且两个连杆之间连接有第二伸缩弹簧和第三伸缩弹簧，所述风机、变压器本体、半导体制冷片、循环泵和风扇均与外部电源电性连接。

进一步的，所述水箱与隔热箱通过焊接固定，且隔热箱与循环泵通过螺栓固定。

进一步的，所述圆弧板的数量为三个，且圆弧板与底板通过螺栓固定。

进一步的，所述连杆与固定座和底座均通过铰链活动连接。

进一步的，所述第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧和第三伸缩弹簧的两端均通过点焊固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有隔热箱、风机、散热片、半导体制冷片、循环泵及风扇等构件，用来进行散热工作，通过半导体制冷片降低隔热箱内部的温度，通过风机将隔热箱内部的低温气体导入变压器本体的内部，并通过四个风扇加快气体流动，降低了变压器本体内部温度，同时便于散热片的导热，通过循环泵循环曲型水管中水流，将吸收热量的水流通入水箱中进行降温，及提高变压器的降温效果，且在隔热箱、第一导气管、第二导气管、风机和第三导气管作用下，形成气体循环，进一步提高散热效果，减小变压器内部发热所带来的电能损耗，提升了节能性能；通过设置有固定板、第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧、第三伸缩弹簧、缓冲垫及圆弧板等构件，用来提高抗震效果，利用第一伸缩弹簧、第二伸缩弹簧和第三伸缩弹簧在受到震动和冲击时所产生的弹性形变，将外部的部分冲击吸收，且在缓冲垫的作用下，减少底板和底座之间的冲击，减少震动和冲击所带来的损伤，提高使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视结构示意图；

图2是本实用新型的整体俯视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的减震装置结构示意图；

图4是本实用新型的图3中的A区域结构示意图；

图5是本实用新型的底座结构示意图；

图中：1、底板；2、隔热箱；3、第一导气管；4、第二导气管；5、风机；6、第三导气管；7、变压器本体；8、散热片；9、减震装置；10、半导体制冷片；11、水箱；12、连接管；13、循环泵；14、曲型水管；15、风扇；16、固定架；17、底座；18、固定板；19、第一伸缩弹簧；20、第二伸缩弹簧；21、连杆；22、第三伸缩弹簧；23、缓冲垫；24、固定座；25、滑槽；26、圆弧板；27、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型全封闭油浸式变压器，包括底板1、隔热箱2、第一导气管3、第二导气管4、风机5、第三导气管6、变压器本体7、散热片8、减震装置9、半导体制冷片10、水箱11、连接管12、循环泵13、曲型水管14、风扇15和固定架16，底板1的底部设置有减震装置9，底板1的顶部分别通过螺栓固定有隔热箱2和变压器本体7，隔热箱2和变压器本体7之间连接有第一导气管3，隔热箱2的顶部通过螺栓固定有风机5，风机5与隔热箱2之间连接有第二导气管4，风机5与变压器本体7之间连接有第三导气管6，隔热箱2的四周内壁均匀安装有半导体制冷片10，变压器本体7的内部通过螺栓固定有固定架16，固定架16的底部均匀安装有风扇15，固定架16的顶部通过粘接固定有曲型水管14，曲型水管14的一端连接有循环泵13，且曲型水管14的一端同时穿过第三导气管6和隔热箱2，曲型水管14的另一端连接有水箱11，且曲型水管14的另一端同时穿过第一导气管3和隔热箱2，水箱11与循环泵13之间连接有连接管12，变压器本体7的四周均匀安装有散热片8；减震装置9由底座17、固定板18、第一伸缩弹簧19、第二伸缩弹簧20、连杆21、第三伸缩弹簧22、缓冲垫23、固定座24、滑槽25、圆弧板26和滑轮27组成，底座17的顶部内壁对应安装有缓冲垫23，底座17的底部内壁上方均匀设置有圆弧板26，且相邻两个圆弧板26之间连接有固定板18，固定板18的底部与底座17的底部内壁之间均匀连接有第一伸缩弹簧19，圆弧板26的一侧开设有滑槽25，滑槽25的内部对应安装有滑轮27，滑轮27的一侧设置有固定座24，固定座24与底座17之间连接有连杆21，且两个连杆21之间连接有第二伸缩弹簧20和第三伸缩弹簧22，风机5、变压器本体7、半导体制冷片10、循环泵13和风扇15均与外部电源电性连接，水箱11与隔热箱2通过焊接固定，且隔热箱2与循环泵13通过螺栓固定，便于提升水箱11和循环泵13的稳固性，圆弧板26的数量为三个，且圆弧板26与底板1通过螺栓固定，便于提高圆弧板26的安装固定，连杆21与固定座24和底座17均通过铰链活动连接，便于连杆21的运动，第一伸缩弹簧19、第二伸缩弹簧20和第三伸缩弹簧22的两端均通过点焊固定，便于提高第一伸缩弹簧19、第二伸缩弹簧20和第三伸缩弹簧22两端的连接强度；当对该变压器进行散热时，将风机5、半导体制冷片10、循环泵13和风扇15接通外部电源，通过半导体制冷片10降低隔热箱2内部和水箱11内部的温度，通过风机5将隔热箱2内部的低温气体导入变压器本体7的内部，并通过四个风扇15加快气体流动，降低变压器本体7内部温度，同时便于散热片8的导热，通过循环泵13循环曲型水管14中水流，不断将吸收热量的水流通入水箱11中进行降温，且通过曲型水管14增大冷水流与变压器本体7内部空气的接触面积，提高了降温效果，且在隔热箱2、第一导气管3、第二导气管4、风机5和第三导气管6作用下，形成气体循环，进一步提高散热效果，减小变压器内部发热所带来的电能损耗，有助于提升节能性能；当移动该变压器或其受到外部震动和冲击时，使得底板1运动，从而带动圆弧板26产生位移，圆弧板26带动固定板18运动，使得第一伸缩弹簧19发生弹性形变，且在滑槽25和滑轮27作用下使得连杆21运动，带动第二伸缩弹簧20和第三伸缩弹簧22发生弹性形变，通过第一伸缩弹簧19、第二伸缩弹簧20和第三伸缩弹簧22的弹性形变，便于将外部的部分冲击吸收，且在缓冲垫23的作用下，减少底板1和底座17之间的冲击，提高缓冲效果，有助于提升该变压器的抗震效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型全封闭油浸式变压器，包括底板（1）、隔热箱（2）、第一导气管（3）、第二导气管（4）、风机（5）、第三导气管（6）、变压器本体（7）、散热片（8）、减震装置（9）、半导体制冷片（10）、水箱（11）、连接管（12）、循环泵（13）、曲型水管（14）、风扇（15）和固定架（16），其特征在于：所述底板（1）的底部设置有减震装置（9），所述底板（1）的顶部分别通过螺栓固定有隔热箱（2）和变压器本体（7），所述隔热箱（2）和变压器本体（7）之间连接有第一导气管（3），所述隔热箱（2）的顶部通过螺栓固定有风机（5），所述风机（5）与隔热箱（2）之间连接有第二导气管（4），所述风机（5）与变压器本体（7）之间连接有第三导气管（6），所述隔热箱（2）的四周内壁均匀安装有半导体制冷片（10），所述变压器本体（7）的内部通过螺栓固定有固定架（16），所述固定架（16）的底部均匀安装有风扇（15），所述固定架（16）的顶部通过粘接固定有曲型水管（14），所述曲型水管（14）的一端连接有循环泵（13），且曲型水管（14）的一端同时穿过第三导气管（6）和隔热箱（2），所述曲型水管（14）的另一端连接有水箱（11），且曲型水管（14）的另一端同时穿过第一导气管（3）和隔热箱（2），所述水箱（11）与循环泵（13）之间连接有连接管（12），所述变压器本体（7）的四周均匀安装有散热片（8）；所述减震装置（9）由底座（17）、固定板（18）、第一伸缩弹簧（19）、第二伸缩弹簧（20）、连杆（21）、第三伸缩弹簧（22）、缓冲垫（23）、固定座（24）、滑槽（25）、圆弧板（26）和滑轮（27）组成，所述底座（17）的顶部内壁对应安装有缓冲垫（23），所述底座（17）的底部内壁上方均匀设置有圆弧板（26），且相邻两个圆弧板（26）之间连接有固定板（18），所述固定板（18）的底部与底座（17）的底部内壁之间均匀连接有第一伸缩弹簧（19），所述圆弧板（26）的一侧开设有滑槽（25），所述滑槽（25）的内部对应安装有滑轮（27），所述滑轮（27）的一侧设置有固定座（24），所述固定座（24）与底座（17）之间连接有连杆（21），且两个连杆（21）之间连接有第二伸缩弹簧（20）和第三伸缩弹簧（22），所述风机（5）、变压器本体（7）、半导体制冷片（10）、循环泵（13）和风扇（15）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型全封闭油浸式变压器，其特征在于：所述水箱（11）与隔热箱（2）通过焊接固定，且隔热箱（2）与循环泵（13）通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种节能型全封闭油浸式变压器，其特征在于：所述圆弧板（26）的数量为三个，且圆弧板（26）与底板（1）通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种节能型全封闭油浸式变压器，其特征在于：所述连杆（21）与固定座（24）和底座（17）均通过铰链活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型全封闭油浸式变压器，其特征在于：所述第一伸缩弹簧（19）、第二伸缩弹簧（20）和第三伸缩弹簧（22）的两端均通过点焊固定。

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