CN209893984U - 一种乳制品蒸发式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种乳制品蒸发式冷凝器,包括塔体,所述塔体内设置消音板,所述塔顶设置风机,在塔体内设置挡水器,所述挡水器中间向下外凸;位于塔体内在挡水器下方设置脱水器,所述冷凝盘管包括内管和外管。本实用新型设计巧妙,在塔体内设置消音板,能够降低噪音(包括水声、机械运转声),同时冷凝盘管上设置的凹槽有利于冷凝降温,加快冷凝速度,风机外壳设置防腐层具有良好的防腐性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种乳制品蒸发式冷凝器。
背景技术
蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。现在乳制品加工厂涉及蒸发式冷凝器,现有技术中的蒸发式冷凝器其中的雨滴噪音大,导致检修或者安装附近导致噪音干扰,为此,特设计此发明创造。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种乳制品蒸发式冷凝器,可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种乳制品蒸发式冷凝器,包括塔体,所述塔体内设置消音板,所述消音板表面覆盖防水膜,所述塔体顶端具有风筒段,所述风筒段内设置风筒主体,所述风筒主体包括玻璃钢导筒体和设置在玻璃钢导筒体外侧的防腐胶衣层,风筒主体内部具有外凸的六边形网格纹;所述塔体顶部设置风机,在塔体内设置挡水器,所述挡水器中间向下外凸;位于塔体内在挡水器下方设置脱水器,所述脱水器通过外置螺栓与塔体内壁固定,所述脱水器下方设置冷凝盘管,所述冷凝盘管盘旋设计,所述冷凝盘管包括内管和外管,所述外管表面设置凹槽,所述凹槽沿着冷凝盘管盘长度方向设置;所述冷凝盘管的直管通过进水管与水仓连接,所述进水管上设置流量控制器,所述冷凝盘管的出水管穿过塔体外壁;在塔体内位于冷凝盘管盘弯曲转向位置设置喷淋箱,所述喷淋箱面向冷凝盘管盘一侧倾斜设计,所述喷淋箱表面设置多个喷头;所述喷淋箱通过回流导水管与过滤箱连接;在塔体内位于冷凝盘管下方设置热交换层,所述热交换层下方设置消声挡板;所述消声挡板中间向上外凸,所述消声挡板表面设置缓冲沟槽,位于缓冲沟槽内设置泡沫吸水垫;所述热交换层下面设置漏斗,所述漏斗下方设置汇流斜面,所述汇流斜面的表面覆盖缓冲层;所述汇流斜面的最低位置通过排水管与过滤箱连接,所述过滤箱顶面设置循环水泵,所述循环水泵与回流导水管连接。
进一步的,所述风机外壳设置防腐层。
进一步的,所述进水管和出水管外周设置防锈层。
进一步的,所述防锈层为醇酸防锈漆层。
进一步的,所述防腐层为环氧聚酯混合型防腐层。
进一步的,所述消音板为冲孔消音板。
进一步的,所述消音板上内设置聚氨酯棉层。
进一步的,所述过滤箱通过水管与循环水仓连接。
进一步的,所述喷头倾斜向上设计,其中喷头包括喷头体,在喷头体内设置螺旋桨,其中螺旋桨的轴半径从上往下逐渐变宽。
进一步的,所述风机上方安装保护罩,保护罩包括筒体和锥形盖,其中筒体表面布满透气孔。
本实用新型设计巧妙,在塔体内设置消音板,能够降低噪音(包括水声、机械运转声),同时冷凝盘管上设置的凹槽有利于冷凝降温,加快冷凝速度,风机外壳设置防腐层具有良好的防腐性能,
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为风筒本体示意图。
图3为冷凝盘管截面示意图。
图4为喷头结构示意图。
图5为消音板结构示意图。
图6为除垢网结构示意图。
图示:1塔体、2风筒段、3风机、4挡水器、5脱水器、6进水管、7 流量控制器、8保护罩、9喷淋箱、91喷头、911螺旋桨、10、热交换层、 11消声挡板、12玻璃窗、13漏斗、14汇流斜面、15过滤箱、16过滤板、 17循环水泵、18回路水管、19水仓、20冷凝盘管、201内管、202外管、203凹槽、21回流导水管、22风筒主体、23防腐胶衣层、24玻璃钢导筒体、 25。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示,一种乳制品蒸发式冷凝器,包括塔体1,所述塔体1内设置消音板25,所述消音板表面覆盖防水膜,所述消音板为冲孔消音板,所述消音板上内设置聚氨酯棉层26,所述塔体1顶端具有风筒段2,所述风筒段内设置风筒主体22,所述风筒主体包括玻璃钢导筒体24和设置在玻璃钢导筒体24外侧的防腐胶衣层23,其厚度为0.5~1.0mm的胶衣树脂层,风筒主体内部具有外凸的六边形网格纹;所述塔体顶部设置风机3,在塔体1内设置挡水器4,所述挡水器中间向下外凸;位于塔体1内在挡水器下方设置脱水器5,所述脱水器5通过外置螺栓与塔体内壁固定,所述脱水器5下方设置冷凝盘管20,所述冷凝盘管20盘旋设计,所述冷凝盘管20 包括内管201和外管202,所述外管202表面设置凹槽203,所述凹槽203 沿着冷凝盘管20盘长度方向设置;设计凹槽有利于加快热交换的速度,其中内管合金铜管,外管为镀锌铝管,合金铜和铝管均为金属中热传导较高的材料。所述冷凝盘管20的直管通过进水管6与水仓19连接,所述进水管上设置流量控制器7;所述冷凝盘管的出水管穿过塔体外壁;在塔体1内位于冷凝盘管20盘弯曲转向位置设置喷淋箱9,所述喷淋箱9面向冷凝盘管20盘一侧倾斜设计,所述喷淋箱9表面设置多个喷头91;如图5所示,所述喷头倾斜向上设计,其中喷头包括喷头体,在喷头体内设置螺旋桨911,其中螺旋桨的轴半径从上往下逐渐变宽在喷淋的时候,水流与螺旋桨发生冲撞,容易形成发散的喷雾形态;所述喷淋箱通过回流导水管18与过滤箱 15连接;在塔体1内位于冷凝盘管20下方设置热交换层10,所述热交换层10下方设置消声挡板11;所述消声挡板中间向上外凸,所述消声挡板表面设置缓冲沟槽,位于缓冲沟槽内设置泡沫吸水垫(图未示);现有技术中是不存在消声挡板的设计,设计的消声挡板可以降低滴水的重力势能,从而减缓雨滴声,所述热交换层10下面设置漏斗13,所述漏斗下方设置汇流斜面14,所述汇流斜面的表面覆盖缓冲层25;所述汇流斜面的最低位置通过排水管18与过滤箱15连接,在过滤箱内设置除垢网16和吸附层,水中的钙离子、镁离子及酸式碳酸盐与金属铁发生置换反应生成水垢,与除垢网16接触后发生吸附,如图6所示,除垢网呈盒形,其内部设置活性炭层161,所述过滤箱顶面设置循环水泵17,所述循环水泵17与回流导水管 21连接。
前述的,风机3外壳设置防腐层4,为环氧聚酯混合型防腐层4。
所述进水管6和出水管外周设置防锈层,具体的所述防锈层为醇酸防锈漆层。
所述过滤箱通过回路水管18与循环水仓19连接。
所述喷头倾斜向上设计,其中喷头包括喷头体,在喷头体内设置螺旋桨,其中螺旋桨的轴半径从上往下逐渐变宽,这种设计可以增加喷流的辐射面积。
为了避免雨水和烟尘,在所风机3上方安装保护罩8,保护罩包括筒体和锥形盖,其中筒体表面布满透气孔。锥形盖其遮挡的作用,筒体的透气孔为烟雾的出口。
在塔体侧壁安装可拆卸的玻璃窗12,玻璃窗安装在高于漏斗位置,玻璃窗可以查看塔内的情况,同时也可以从此进入塔体内部进行检修。
Claims (10)
1.一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:包括塔体,所述塔体内设置消音板,所述消音板表面覆盖防水膜,所述塔体顶端具有风筒段,所述风筒段内设置风筒主体,所述风筒主体包括玻璃钢导筒体和设置在玻璃钢导筒体外侧的防腐胶衣层,风筒主体内部具有外凸的六边形网格纹;所述塔体顶部设置风机,在塔体内设置挡水器,所述挡水器中间向下外凸;位于塔体内在挡水器下方设置脱水器,所述脱水器通过外置螺栓与塔体内壁固定,所述脱水器下方设置冷凝盘管,所述冷凝盘管盘旋设计,所述冷凝盘管包括内管和外管,所述外管表面设置凹槽,所述凹槽沿着冷凝盘管盘长度方向设置;所述冷凝盘管的直管通过进水管与水仓连接,所述进水管上设置流量控制器,所述冷凝盘管的出水管穿过塔体外壁;在塔体内位于冷凝盘管盘弯曲转向位置设置喷淋箱,所述喷淋箱面向冷凝盘管盘一侧倾斜设计,所述喷淋箱表面设置多个喷头;所述喷淋箱通过回流导水管与过滤箱连接;在塔体内位于冷凝盘管下方设置热交换层,所述热交换层下方设置消声挡板;所述消声挡板中间向上外凸,所述消声挡板表面设置缓冲沟槽,位于缓冲沟槽内设置泡沫吸水垫;所述热交换层下面设置漏斗,所述漏斗下方设置汇流斜面,所述汇流斜面的表面覆盖缓冲层;所述汇流斜面的最低位置通过排水管与过滤箱连接,所述过滤箱顶面设置循环水泵,所述循环水泵与回流导水管连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:所述风机外壳设置防腐层。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:所述进水管和出水管外周设置防锈层。
4.根据权利要求3所述的一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:所述防锈层为醇酸防锈漆层。
5.根据权利要求2所述的一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:所述防腐层为环氧聚酯混合型防腐层。
6.根据权利要求1所述的一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:所述消音板为冲孔消音板。
7.根据权利要求1所述的一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:所述消音板上内设置聚氨酯棉层。
8.根据权利要求1所述的一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:所述过滤箱通过水管与循环水仓连接。
9.根据权利要求1所述的一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:所述喷头倾斜向上设计,其中喷头包括喷头体,在喷头体内设置螺旋桨,其中螺旋桨的轴半径从上往下逐渐变宽。
10.根据权利要求1所述的一种乳制品蒸发式冷凝器,其特征在于:所述风机上方安装保护罩,保护罩包括筒体和锥形盖,其中筒体表面布满透气孔。
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CN201920201121.0U CN209893984U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种乳制品蒸发式冷凝器 |
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Cited By (1)
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CN112985159A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 河南华天机电工程有限公司 | 一种中央空调冷却塔保护装置 |
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2019
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