CN209890772U - 一种涤纶丝生产用上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶丝生产用上油装置,涉及涤纶丝技术领域,其包括油箱,所述油箱下表面的四角处均固定连接有支撑腿,所述油箱的下表面设置有排放装置,所述油箱的上表面固定连接有两个挡板,且两个挡板的相对面均卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴。该涤纶丝生产用上油装置,通过设置线辊、走丝辊、丝线、滤油辊、电机和第三转轴,使得滤油辊可以有效的去除丝线上多余的油,因滤油辊的外表面开设有若干个导线槽,丝线位于导线槽内,使得丝线不容易打结,而且导线槽可以包裹丝线,使得滤油辊对丝线的去油效果更加显著,不会影响丝线后续加工产品的质量,多余的油会流入油箱内,不会造成油的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝技术领域,具体为一种涤纶丝生产用上油装置。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称,是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。
在涤纶丝的生产中,上油是涤纶丝生产中必不可少的工艺过程,对提高纺丝过程的稳定性,提高丝束的集束性,减少纺丝过程的断头等具有极其重要的作用,现有的一些上油装置是将涤纶丝浸没在油液中进行上油,但是涤纶丝表面的油量会过多,会对后续涤纶丝的加工造成不便,严重影响加工后产品的质量,还造成了油的浪费,增加了对涤纶丝上油的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤纶丝生产用上油装置,解决了现有的一些上油装置是将涤纶丝浸没在油液中进行上油,但是涤纶丝表面的油量会过多,会对后续涤纶丝的加工造成不便,严重影响加工后产品的质量,还造成了油的浪费,增加了对涤纶丝上油的成本的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种涤纶丝生产用上油装置,包括油箱,所述油箱下表面的四角处均固定连接有支撑腿,所述油箱的下表面设置有排放装置,所述油箱的上表面固定连接有两个挡板,且两个挡板的相对面均卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴,且两个第一转轴相对面的一端分别与线辊的正面和背面固定连接,所述线辊的外表面缠绕有丝线,所述丝线缠绕在走丝辊的外表面,所述走丝辊设置在油箱内,所述油箱的上表面与U型板的下表面固定连接,所述U型板内设置有滤油辊。
所述滤油辊的正面固定连接有第二转轴,所述第二转轴套接在第二轴承内,所述第二轴承卡接在U型板内壁的背面,所述滤油辊的背面固定连接有第三转轴,所述第三转轴套接在第三轴承内,所述第三轴承卡接在U型板的背面,所述第三转轴背面的一端固定连接有驱动装置,所述驱动装置的正面与U型板的背面固定连接。
所述滤油辊的外表面与丝线的外表面搭接,所述U型板的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块的左侧面卡接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的右端固定连接有挡块,所述滑杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑套的右侧面和挡块的左侧面固定连接,所述滑杆的左端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端设置有油刷,所述油刷的右侧面与滤油辊的外表面搭接。
优选的,所述排放装置包括排放管,所述排放管的顶端与油箱的下表面相连通,所述排放管的正面设置有阀门。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机机身的下表面与固定板的上表面固定连接,所述固定板的正面与U型板的背面固定连接,所述电机的输出轴与第三转轴背面的一端固定连接。
优选的,所述线辊的数量为两个,所述滑杆和滑套的形状设置为矩形,所述滤油辊的外表面设置有若干个导线槽。
优选的,所述油箱的左侧面与电源的右侧面固定连接,所述电源的左侧面与开关的右侧面固定连接。
优选的,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该涤纶丝生产用上油装置,通过设置线辊、走丝辊、丝线、滤油辊、电机和第三转轴,当需要对丝线进行上油时,丝线会向右传动,丝线与滤油辊接触时,控制电机反转,使得电机的输出轴带动第三转轴旋转,使得第三转轴带动滤油辊旋转,使得滤油辊在丝线的外表面转动,使得滤油辊可以有效的去除丝线上多余的油,因滤油辊的外表面开设有若干个导线槽,丝线位于导线槽内,使得丝线不容易打结,而且导线槽可以包裹丝线,使得滤油辊对丝线的去油效果更加显著,不会影响丝线后续加工产品的质量,多余的油会流入油箱内,不会造成油的浪费。
2、该涤纶丝生产用上油装置,通过设置挡块、滑杆、弹簧、油刷、连接杆和滤油辊,滤油辊在旋转的过程中对丝线进行去油,因油刷与滤油辊紧密接触,使得滤油辊在转动时油刷可以刷除滤油辊上的一部分油,使得滤油辊上的油不会再次积留在丝线上,使得滤油辊去油的效果更好,且油刷在刷油的过程中,弹簧有效的起到了支撑的作用,使得油刷长时间摩擦出现磨损时,油刷依然能与滤油辊紧密接触,使得油刷更加有效的进行去油。
3、该涤纶丝生产用上油装置,通过设置排放管、阀门、油箱、滑杆和滑套,当油刷在对滤油辊进行去油时,因滑套和滑杆均为矩形,使得油刷不会转动,当需要将油箱内的油排出时,工作人员手动打开阀门,因油箱内底部为倾斜状,使得油可以通过排放管排出,更加方便工作人员对油进行处理和更换油箱内的油。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型滤油辊右视的结构示意图;
图3为本实用新型线辊左视的结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1油箱、2支撑腿、3排放装置、31排放管、32阀门、4挡板、5第一轴承、6第一转轴、7线辊、8丝线、9走丝辊、10U型板、11滤油辊、12第二转轴、13第二轴承、14第三转轴、15第三轴承、16驱动装置、161固定板、162电机、17支撑块、18滑套、19滑杆、20挡块、21弹簧、22连接杆、23油刷、24开关、25电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种涤纶丝生产用上油装置,包括油箱1,油箱1下表面的四角处均固定连接有支撑腿2,油箱1的下表面设置有排放装置3,排放装置3包括排放管31,排放管31的顶端与油箱1的下表面相连通,排放管31的正面设置有阀门32,通过设置排放管31,当需要将油箱1内的油排出时,工作人员手动打开阀门32,因油箱1内底部为倾斜状,使得油可以通过排放管31排出,更加方便工作人员对油进行处理和更换油箱1内的油,油箱1的上表面固定连接有两个挡板4,油箱1的左侧面与电源25的右侧面固定连接,电源25的左侧面与开关24的右侧面固定连接,电源25的输出端通过导线与开关24的输入端电连接,开关24的输出端通过导线与电机162的输入端电连接,通过设置电源25,使得电源25可以给电机162供电,使得电机162可以正常工作,通过设置开关24,使得工作人员更加方便的控制电机162工作,且两个挡板4的相对面均卡接有第一轴承5,第一轴承5内套接有第一转轴6,且两个第一转轴6相对面的一端分别与线辊7的正面和背面固定连接,线辊7的数量为两个,滑杆19和滑套18的形状设置为矩形,滤油辊11的外表面设置有若干个导线槽,通过设置导线槽,因滤油辊11的外表面开设有若干个导线槽,丝线8位于导线槽内,使得丝线8不容易打结,而且导线槽可以包裹丝线8,使得滤油辊11对丝线8的去油效果更加显著,线辊7的外表面缠绕有丝线8,丝线8缠绕在走丝辊9的外表面,走丝辊9设置在油箱1内,油箱1的上表面与U型板10的下表面固定连接,U型板10内设置有滤油辊11。
滤油辊11的正面固定连接有第二转轴12,通过设置滤油辊11,使得滤油辊11在丝线8的外表面转动,使得滤油辊11可以有效的去除丝线8上多余的油,不会影响丝线8后续加工产品的质量,第二转轴12套接在第二轴承13内,第二轴承13卡接在U型板10内壁的背面,滤油辊11的背面固定连接有第三转轴14,第三转轴14套接在第三轴承15内,第三轴承15卡接在U型板10的背面,第三转轴14背面的一端固定连接有驱动装置16,通过设置第三轴承15和第二轴承13,使得电机162的输出轴带动第三转轴14旋转,使得第三转轴14带动滤油辊11和第二转轴12旋转,使得滤油辊11在丝线8的外表面转动时不会晃动且更加稳定,驱动装置16包括电机162,电机162机身的下表面与固定板161的上表面固定连接,固定板161的正面与U型板10的背面固定连接,电机162的输出轴与第三转轴14背面的一端固定连接,通过设置固定板161,控制电机162反转,使得电机162的输出轴带动第三转轴14旋转时不会晃动且更加稳定,驱动装置16的正面与U型板10的背面固定连接。
滤油辊11的外表面与丝线8的外表面搭接,U型板10的上表面固定连接有支撑块17,支撑块17的左侧面卡接有滑套18,滑套18内套接有滑杆19,滑杆19的右端固定连接有挡块20,通过设置油刷23,因油刷23与滤油辊11紧密接触,使得滤油辊11在转动时油刷23可以刷除滤油辊11上的一部分油,使得滤油辊11上的油不会再次积留在丝线8上,使得滤油辊11去油的效果更好,滑杆19的外表面套接有弹簧21,弹簧21的两端分别与滑套18的右侧面和挡块20的左侧面固定连接,滑杆19的左端固定连接有连接杆22,通过设置弹簧21,油刷23在刷油的过程中,弹簧21有效的起到了支撑的作用,使得油刷23长时间摩擦出现磨损时,油刷23依然能与滤油辊11紧密接触,使得油刷23更加有效的进行去油,连接杆22的底端设置有油刷23,油刷23的右侧面与滤油辊11的外表面搭接。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要对丝线8进行上油时,丝线8会向右传动,丝线8与滤油辊11接触时,控制电机162反转,使得电机162的输出轴带动第三转轴14旋转,使得第三转轴14带动滤油辊11旋转,使得滤油辊11在丝线8的外表面转动,使得滤油辊11可以有效的去除丝线8上多余的油;
S2、滤油辊11在旋转的过程中对丝线8进行去油,因油刷23与滤油辊11紧密接触,使得滤油辊11在转动时油刷23可以刷除滤油辊11上的一部分油;
S3、当需要将油箱1内的油排出时,工作人员手动打开阀门32,因油箱1内底部为倾斜状,使得油可以通过排放管31排出。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涤纶丝生产用上油装置,包括油箱(1),其特征在于:所述油箱(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(2),所述油箱(1)的下表面设置有排放装置(3),所述油箱(1)的上表面固定连接有两个挡板(4),且两个挡板(4)的相对面均卡接有第一轴承(5),所述第一轴承(5)内套接有第一转轴(6),且两个第一转轴(6)相对面的一端分别与线辊(7)的正面和背面固定连接,所述线辊(7)的外表面缠绕有丝线(8),所述丝线(8)缠绕在走丝辊(9)的外表面,所述走丝辊(9)设置在油箱(1)内,所述油箱(1)的上表面与U型板(10)的下表面固定连接,所述U型板(10)内设置有滤油辊(11);
所述滤油辊(11)的正面固定连接有第二转轴(12),所述第二转轴(12)套接在第二轴承(13)内,所述第二轴承(13)卡接在U型板(10)内壁的背面,所述滤油辊(11)的背面固定连接有第三转轴(14),所述第三转轴(14)套接在第三轴承(15)内,所述第三轴承(15)卡接在U型板(10)的背面,所述第三转轴(14)背面的一端固定连接有驱动装置(16),所述驱动装置(16)的正面与U型板(10)的背面固定连接;
所述滤油辊(11)的外表面与丝线(8)的外表面搭接,所述U型板(10)的上表面固定连接有支撑块(17),所述支撑块(17)的左侧面卡接有滑套(18),所述滑套(18)内套接有滑杆(19),所述滑杆(19)的右端固定连接有挡块(20),所述滑杆(19)的外表面套接有弹簧(21),所述弹簧(21)的两端分别与滑套(18)的右侧面和挡块(20)的左侧面固定连接,所述滑杆(19)的左端固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的底端设置有油刷(23),所述油刷(23)的右侧面与滤油辊(11)的外表面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用上油装置,其特征在于:所述排放装置(3)包括排放管(31),所述排放管(31)的顶端与油箱(1)的下表面相连通,所述排放管(31)的正面设置有阀门(32)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用上油装置,其特征在于:所述驱动装置(16)包括电机(162),所述电机(162)机身的下表面与固定板(161)的上表面固定连接,所述固定板(161)的正面与U型板(10)的背面固定连接,所述电机(162)的输出轴与第三转轴(14)背面的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用上油装置,其特征在于:所述线辊(7)的数量为两个,所述滑杆(19)和滑套(18)的形状设置为矩形,所述滤油辊(11)的外表面设置有若干个导线槽。
5.根据权利要求3所述的一种涤纶丝生产用上油装置,其特征在于:所述油箱(1)的左侧面与电源(25)的右侧面固定连接,所述电源(25)的左侧面与开关(24)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶丝生产用上油装置,其特征在于:所述电源(25)的输出端通过导线与开关(24)的输入端电连接,所述开关(24)的输出端通过导线与电机(162)的输入端电连接。
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CN112831854A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-25 | 华祥(中国)高纤有限公司 | 一种聚苯硫醚超细旦纤维生产设备 |
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