CN209890166U - 一种烤漆桶自动升降运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤漆桶自动升降运输装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面设置有转辊，且支撑座的上表面连接有支撑杆，所述支撑杆之间通过支撑板相连接，且支撑板上设置有缓冲管，并且支撑杆的上端连接于顶板的下表面，所述缓冲管的外端连接有缓冲杆，且缓冲杆连接于缓冲板上，所述缓冲管的内侧固定连接有固定环。该烤漆桶自动升降运输装置能便于将伸缩网结构与剪式千斤顶的机构进行结合，使得支撑板能够轻松的上升与下降，以便于降低其能耗，并且能便于通过支撑杆与支撑板的螺纹连接，避免支撑板上升或下降过程中出现意外，有利于保证工作人员的生命安全，同时能便于对滑上支撑板的油漆桶进行缓冲，以便于其稳定的停止在支撑板上。

Description

一种烤漆桶自动升降运输装置

技术领域

本实用新型涉及烤漆桶运输设备技术领域，具体为一种烤漆桶自动升降运输装置。

背景技术

烤漆桶就是表面经烤漆处理的容器，其一般为圆柱状的桶形结构，在其进行运输时候，不仅会经过水平运输，且会经过垂直运输，在其垂直运输时，一般会通过人力进行搬运，并辅以轮式运输、货梯的方式进行运输，这使得油漆桶的垂直运输耗时耗力，从而使得其效率低下。

为了提高烤漆桶垂直运输时的工作效率，需要研究设计一种烤漆桶自动升降运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烤漆桶自动升降运输装置，以解决上述背景技术中提出现有烤漆桶垂直运输效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烤漆桶自动升降运输装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面设置有转辊，且支撑座的上表面连接有支撑杆，所述支撑杆之间通过支撑板相连接，且支撑板上设置有缓冲管，并且支撑杆的上端连接于顶板的下表面，所述缓冲管的外端连接有缓冲杆，且缓冲杆连接于缓冲板上，所述缓冲管的内侧固定连接有固定环，且固定环与连接环之间连接有弹簧，所述弹簧嵌套于缓冲杆的外侧，且缓冲杆的外侧固定连接有连接环，所述支撑座的内部安装有双轴电机，且双轴电机的端部连接有轴杆，所述轴杆通过转向齿轮组与螺纹杆和支撑杆相连接，且螺纹杆的外侧连接有套环，所述套环的上侧通过转轴与伸缩网相连接，且伸缩网的上端贯穿支撑座的上表面轴连接于支撑板的下表面，所述套环的下端通过滚轮支撑安装有滚轮，且滚轮设置于轨道上，所述轨道设置于支撑台上，且支撑台设置于支撑座的内底面。

优选的，所述支撑板的四角处均贯穿有支撑杆，且仅有对称设置的2个支撑杆与支撑板螺纹连接，并且该2个支撑杆的上下两端均采用轴承连接的方式分别与支撑座和顶板相连接，同时该2个支撑杆的下端外侧键连接有转向齿轮组，支撑板的结构形状为“L”形，支撑板上预留有与转辊对应的槽孔，支撑板的厚度小于转辊上侧与支撑座的距离。

优选的，所述缓冲杆贯穿2个固定环，且连接环设置于2个固定环之间。

优选的，所述缓冲板的结构形状为弧形，且缓冲板上均匀的分布有缓冲杆。

优选的，所述转向齿轮组由3个锥形齿轮构成，且其分别键连接于轴杆、螺纹杆和支撑杆上。

优选的，所述套环采用螺纹连接的方式与螺纹杆相连接，且每个螺纹杆上设置有2个套环，并且每个螺纹杆上2个套环的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烤漆桶自动升降运输装置能便于将伸缩网结构与剪式千斤顶的机构进行结合，使得支撑板能够轻松的上升与下降，以便于降低其能耗，且能增加其运输效率，并且能便于通过支撑杆与支撑板的螺纹连接，避免支撑板上升或下降过程中出现意外，有利于保证工作人员的生命安全，同时能便于对滑上支撑板的油漆桶进行缓冲，以便于其稳定的停止在支撑板上：

1、伸缩网、转轴、套环、滚轮支撑、滚轮、双轴电机、轴杆、转向齿轮组、螺纹杆、轨道和支撑台的设置，能便于将伸缩网与套环、滚轮支撑、螺纹杆和滚轮构成的省力的剪式千斤顶结构进行结合，以便于使得该装置通过较小的能耗，使得支撑板被伸缩网顶起，进而能便于升降油漆桶；

2、双轴电机、轴杆、转向齿轮组、支撑杆、顶板和支撑座的设置，能便于通过支撑杆与支撑板的螺纹连接，使得支撑板在上升或下降的过程中，出现意外时，可通过螺纹锁死，使得支撑板固定在出现意外的位置，避免其坠下，以免对工作人员的生命安全产生隐患；

3、缓冲管、缓冲杆、缓冲板、连接环、弹簧和固定环的设置，使得油漆桶从水平运输装置滑动至支撑板上时，能便于将其动能进行稳步的消耗，有利于其稳定的停止在支撑板上，有利于提高该运输装置运输油漆桶的温度性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型缓冲管和缓冲杆连接结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型支撑座主剖视结构示意图；

图5为本实用新型支撑座俯剖视结构示意图；

图6为本实用新型螺纹杆连接侧视结构示意图；

图7为本实用新型支撑杆和轴杆连接结构示意图。

图中：1、支撑座；2、转辊；3、支撑杆；4、支撑板；5、缓冲管；6、缓冲杆；7、缓冲板；8、顶板；9、连接环；10、弹簧；11、固定环；12、伸缩网；13、双轴电机；14、轴杆；15、转向齿轮组；16、螺纹杆；17、支撑台；18、套环；19、滚轮支撑；20、滚轮；21、轨道；22、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种烤漆桶自动升降运输装置，包括支撑座1，支撑座1的上表面设置有转辊2，且支撑座1的上表面连接有支撑杆3，支撑杆3之间通过支撑板4相连接，且支撑板4上设置有缓冲管5，并且支撑杆3的上端连接于顶板8的下表面，缓冲管5的外端连接有缓冲杆6，且缓冲杆6连接于缓冲板7上，缓冲管5的内侧固定连接有固定环11，且固定环11与连接环9之间连接有弹簧10，弹簧10嵌套于缓冲杆6的外侧，且缓冲杆6的外侧固定连接有连接环9，支撑座1的内部安装有双轴电机13，且双轴电机13的端部连接有轴杆14，轴杆14通过转向齿轮组15与螺纹杆16和支撑杆3相连接，且螺纹杆16的外侧连接有套环18，套环18的上侧通过转轴22与伸缩网12相连接，且伸缩网12的上端贯穿支撑座1的上表面轴连接于支撑板4的下表面，套环18的下端通过滚轮支撑19安装有滚轮20，且滚轮20设置于轨道21上，轨道21设置于支撑台17上，且支撑台17设置于支撑座1的内底面。

支撑板4的四角处均贯穿有支撑杆3，且仅有对称设置的2个支撑杆3与支撑板4螺纹连接，并且该2个支撑杆3的上下两端均采用轴承连接的方式分别与支撑座1和顶板8相连接，同时该2个支撑杆3的下端外侧键连接有转向齿轮组15，支撑板4的结构形状为“L”形，支撑板4上预留有与转辊2对应的槽孔，支撑板4的厚度小于转辊2上侧与支撑座1的距离，能便于通过支撑杆3与支撑板4的螺纹连接，以及支撑板4螺纹连接的支撑杆3通过轴杆14进行带动转动，对支撑板4的上升和下降进行防护，避免支撑板4上升或下降的过程中出现意外。

缓冲板7的结构形状为弧形，且缓冲板7上均匀的分布有缓冲杆6，缓冲杆6贯穿2个固定环11，且连接环9设置于2个固定环11之间，能便于保证缓冲板7逐步的降低油漆桶的速度，保证油漆桶能稳定的滑至支撑板4的上表面。

转向齿轮组15由3个锥形齿轮构成，且其分别键连接于轴杆14、螺纹杆16和支撑杆3上，能便于轴杆14上的锥形齿轮转动，带动螺纹杆16和支撑杆3一同转动。

套环18采用螺纹连接的方式与螺纹杆16相连接，且每个螺纹杆16上设置有2个套环18，并且每个螺纹杆16上2个套环18的螺纹方向相反，能便于每个螺纹杆16上的2个套环18在螺纹杆16转动时，相互远离或相互靠近。

工作原理：在使用该烤漆桶自动升降运输装置时，首先将该烤漆桶自动升降运输装置安装在使用位置，并接通该装置的电源，在使用时，可打开双轴电机13的电源，使得双轴电机13带动轴杆14转动，从而通过转向齿轮组15分别带动螺纹杆16和支撑杆3转动；

螺纹杆16在转动时，将使得其上的套环18相互靠近，进而使得伸缩网12顶起支撑板4，直至支撑板4的上表面与水平运输装置的输送带平行，之后，停止双轴电机13，使得水平运输装置将油漆桶运输至支撑板4的上表面；

在油漆桶滑至支撑板4的上表面后，由于其具备惯性动能，从而向缓冲板7冲击，通过2个弹簧10分别压缩和伸缩状态，使得油漆桶的惯性动能被稳定的耗尽，使得其稳定的停止在支撑板4的上表面；

最后，使得双轴电机13反向运行(此为现有技术，可通过不同的方式使双轴电机13反向运行，如反接电源，其具体方式在此不做限定)，使得轴杆14反向转动，进而通过伸缩网12使得支撑板4稳定的下降；

当支撑板4的下表面下降至与支撑座1的上表面接触后，转辊2将贯穿支撑板4上的槽孔，以便于顶起油漆桶，此时，工作人员便可通过转辊2轻松的将油漆桶移下该装置；

在上述过程中，支撑板4下降的速度与支撑杆3上的螺纹间距匹配(可通过转向齿轮组15进行调节，使得支撑杆3转动一圈，支撑板4下降或上升支撑杆3上1个螺纹的间距)，使得支撑杆3不受支撑板4的力，当支撑板4在上升或下降的过程中，出现意外时，支撑杆3将受到支撑板4的力，从而使得两者通过螺纹锁死，保证了该装置周围工作人员的生命安全，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烤漆桶自动升降运输装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面设置有转辊(2)，且支撑座(1)的上表面连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)之间通过支撑板(4)相连接，且支撑板(4)上设置有缓冲管(5)，并且支撑杆(3)的上端连接于顶板(8)的下表面，所述缓冲管(5)的外端连接有缓冲杆(6)，且缓冲杆(6)连接于缓冲板(7)上，所述缓冲管(5)的内侧固定连接有固定环(11)，且固定环(11)与连接环(9)之间连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)嵌套于缓冲杆(6)的外侧，且缓冲杆(6)的外侧固定连接有连接环(9)，所述支撑座(1)的内部安装有双轴电机(13)，且双轴电机(13)的端部连接有轴杆(14)，所述轴杆(14)通过转向齿轮组(15)与螺纹杆(16)和支撑杆(3)相连接，且螺纹杆(16)的外侧连接有套环(18)，所述套环(18)的上侧通过转轴(22)与伸缩网(12)相连接，且伸缩网(12)的上端贯穿支撑座(1)的上表面轴连接于支撑板(4)的下表面，所述套环(18)的下端通过滚轮支撑(19)安装有滚轮(20)，且滚轮(20)设置于轨道(21)上，所述轨道(21)设置于支撑台(17)上，且支撑台(17)设置于支撑座(1)的内底面。

2.根据权利要求1所述的一种烤漆桶自动升降运输装置，其特征在于：所述支撑板(4)的四角处均贯穿有支撑杆(3)，且仅有对称设置的2个支撑杆(3)与支撑板(4)螺纹连接，并且该2个支撑杆(3)的上下两端均采用轴承连接的方式分别与支撑座(1)和顶板(8)相连接，同时该2个支撑杆(3)的下端外侧键连接有转向齿轮组(15)，支撑板(4)的结构形状为“L”形，支撑板(4)上预留有与转辊(2)对应的槽孔，支撑板(4)的厚度小于转辊(2)上侧与支撑座(1)的距离。

3.根据权利要求1所述的一种烤漆桶自动升降运输装置，其特征在于：所述缓冲杆(6)贯穿2个固定环(11)，且连接环(9)设置于2个固定环(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种烤漆桶自动升降运输装置，其特征在于：所述缓冲板(7)的结构形状为弧形，且缓冲板(7)上均匀的分布有缓冲杆(6)。

5.根据权利要求1所述的一种烤漆桶自动升降运输装置，其特征在于：所述转向齿轮组(15)由3个锥形齿轮构成，且其分别键连接于轴杆(14)、螺纹杆(16)和支撑杆(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种烤漆桶自动升降运输装置，其特征在于：所述套环(18)采用螺纹连接的方式与螺纹杆(16)相连接，且每个螺纹杆(16)上设置有2个套环(18)，并且每个螺纹杆(16)上2个套环(18)的螺纹方向相反。

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