CN209887755U - 一种林木加工装置用支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种林木加工装置用支撑机构，其结构包括底板、支撑板、支撑架、托板、第一滑轨和固定装置，为解决现有的支撑机构通常为固定大小，导致无法对不同大小的林木进行稳定合理的支撑固定，影响林木放置的稳定性的问题，通过在托板上设置了固定装置，再通过旋动转把，使转把带动转杆在壳体内进行转动，使第一螺旋槽和第二螺旋槽随之转动，带动与啮合的滑块分别顺着滑条进行滑动，并使滑板带动侧板进行滑动，使侧板在托板上进行靠拢和分离，对托板上的林木进行夹紧固定，达到灵活的对不同大小的林木进行支撑固定，提高林木放置时的稳定性的优点。

Description

一种林木加工装置用支撑机构

技术领域

本实用新型涉及林木加工技术领域，具体涉及一种林木加工装置用支撑机构。

背景技术

林木资源是一种非常宝贵的资源，能够为日常生活中提供众多的木材原料，在对林木的加工中，需要将其上的倒刺和枯皮剖下，通过林木加工装置能够便捷的对林木进行多样化的加工操作，使其上的倒刺和枯皮剖下，十分便捷，当林木放置于加工装置上时，需要通过支撑机构对其提供稳定的支撑固定，以便通过加工装置对其进行加工，但是现有的支撑机构通常为固定大小，导致无法对不同大小的林木进行稳定合理的支撑固定，影响林木放置的稳定性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种林木加工装置用支撑机构，解决了现有的支撑机构通常为固定大小，导致无法对不同大小的林木进行稳定合理的支撑固定，影响林木放置的稳定性的问题，达到灵活的对不同大小的林木进行支撑固定，提高林木放置时的稳定性。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种林木加工装置用支撑机构，包括底板、支撑板、支撑架、托板、第一滑轨和固定装置，所述支撑板底部与底板上端中部螺栓连接，所述支撑架顶部和底部分别与托板和支撑板进行焊接，所述托板上端面中部设置有第一滑轨，所述第一滑轨内侧与固定装置滑动连接，所述固定装置由壳体、固定脚、轴承、转杆、转把、第二滑轨、滑板、侧板、润滑装置、滑块、滑条、第一螺纹槽和第二螺纹槽组成，所述壳体前侧顶部左右两端焊接有固定脚，所述壳体左右两侧中部与轴承外侧固定连接，所述转杆外侧左端和右端与轴承中部内侧进行焊接，所述转杆左端焊接有转把，所述壳体上端面中部设置有第二滑轨，所述第二滑轨内侧与滑板外侧中部滑动连接，所述滑板顶部与侧板底部固定连接，所述侧板底部前后两端粘接有润滑装置，所述滑块顶部与滑板底部固定连接，所述滑块前后两端通过滑条与壳体内部滑动连接，所述转杆外侧中部左右两端分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述滑块底部与第一螺纹槽和第二螺纹槽相互啮合，所述固定脚上端面中部通过圆形通孔与托板底部螺栓连接，所述润滑装置底部与托板顶端滑动连接，所述滑板外侧顶端与第一滑轨内侧滑动连接。

进一步的，所述润滑装置由海绵垫、胶层和润滑油层组成，所述海绵垫顶部与胶层底部进行粘接，所述海绵垫底部设置有润滑油层，所述海绵垫顶部通过胶层与侧板底部前后两端进行粘接，并且海绵垫底部通过润滑油层与托板顶端滑动连接。

进一步的，所述滑板、侧板和滑块均设置有两个，并且滑板、侧板和滑块分别在第一螺纹槽和第二螺纹槽上对称分布。

进一步的，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽螺旋方向相反，并且分别与第一螺纹槽和第二螺纹槽啮合的滑板底部设置有相互配对的螺旋凹槽。

进一步的，所述轴承的数量设置有两个，并且轴承的中部内径大小比转杆的外径大小大4MM。

进一步的，所述胶层和润滑油层的厚度均为2MM，所述海绵垫的宽度与侧板底部宽度一致。

进一步的，所述滑板的外侧面摩擦系数大小为0.3，并且滑板与第一滑轨和第二滑轨间的接触间隙距离为0.5MM。

进一步的，所述轴承的材质为高碳钢。

进一步的，所述转杆的材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有的支撑机构通常为固定大小，导致无法对不同大小的林木进行稳定合理的支撑固定，影响林木放置的稳定性的问题，通过在托板上设置了固定装置，再通过旋动转把，使转把带动转杆在壳体内进行转动，使第一螺旋槽和第二螺旋槽随之转动，带动与啮合的滑块分别顺着滑条进行滑动，并使滑板带动侧板进行滑动，使侧板在托板上进行靠拢和分离，对托板上的林木进行夹紧固定，达到灵活的对不同大小的林木进行支撑固定，提高林木放置时的稳定性的优点，并且通过在侧板底部设置了润滑装置，再通过胶层将海绵垫粘接在侧板上，当侧板移动时通过润滑油层减少滑动时的摩擦力，达到增加减少摩擦力，提高侧板滑动效果的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型的润滑装置结构示意图；

图5为本实用新型的A区结构示意图。

图中：底板-1、支撑板-2、支撑架-3、托板-4、第一滑轨-5、固定装置-6、壳体-601、固定脚-602、轴承-603、转杆-604、转把-605、第二滑轨-606、滑板-607、侧板-608、润滑装置-609、滑块-610、滑条-611、第一螺纹槽-612、第二螺纹槽-613、海绵垫-6091、胶层-6092、润滑油层-6093。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种林木加工装置用支撑机构：包括底板1、支撑板2、支撑架3、托板4、第一滑轨5和固定装置6，支撑板2底部与底板1上端中部螺栓连接，支撑架3顶部和底部分别与托板4和支撑板2进行焊接，托板4上端面中部设置有第一滑轨5，第一滑轨5内侧与固定装置6滑动连接，固定装置6由壳体601、固定脚602、轴承603、转杆604、转把605、第二滑轨606、滑板607、侧板608、润滑装置609、滑块610、滑条611、第一螺纹槽612和第二螺纹槽613组成，壳体601前侧顶部左右两端焊接有固定脚602，壳体601左右两侧中部与轴承603外侧固定连接，转杆604外侧左端和右端与轴承603中部内侧进行焊接，转杆604左端焊接有转把605，壳体601上端面中部设置有第二滑轨606，第二滑轨606内侧与滑板607外侧中部滑动连接，滑板607顶部与侧板608底部固定连接，侧板608底部前后两端粘接有润滑装置609，滑块610顶部与滑板607底部固定连接，滑块610前后两端通过滑条611与壳体601内部滑动连接，转杆604外侧中部左右两端分别设置有第一螺纹槽612和第二螺纹槽613，滑块610底部与第一螺纹槽612和第二螺纹槽613相互啮合，固定脚602上端面中部通过圆形通孔与托板4底部螺栓连接，润滑装置609底部与托板4顶端滑动连接，滑板607外侧顶端与第一滑轨5内侧滑动连接。

其中，所述润滑装置609由海绵垫6091、胶层6092和润滑油层6093组成，所述海绵垫6091顶部与胶层6092底部进行粘接，所述海绵垫6091底部设置有润滑油层6093，所述海绵垫6091顶部通过胶层6092与侧板608底部前后两端进行粘接，并且海绵垫6091底部通过润滑油层6093与托板4顶端滑动连接，减少侧板608在托板4上的摩擦力。

其中，所述滑板607、侧板608和滑块610均设置有两个，并且滑板607、侧板608和滑块610分别在第一螺纹槽612和第二螺纹槽613上对称分布，从左右两端对林木进行固定。

其中，所述第一螺纹槽612和第二螺纹槽613螺旋方向相反，并且分别与第一螺纹槽612和第二螺纹槽613啮合的滑板607底部设置有相互配对的螺旋凹槽，使第一螺旋槽612和第二螺旋槽613转动时分别带动两个滑块610进行相反方向的滑动。

其中，所述轴承603的数量设置有两个，并且轴承603的中部内径大小比转杆604的外径大小大4MM，方便将转杆604焊接在轴承603上。

其中，所述胶层6092和润滑油层6093的厚度均为2MM，所述海绵垫6091的宽度与侧板608底部宽度一致，使侧板608能够稳定的通过润滑油层6093与托板4接触，减少摩擦力。

其中，所述滑板607的外侧面摩擦系数大小为0.3，并且滑板607与第一滑轨5和第二滑轨606间的接触间隙距离为0.5MM，使滑板607能够稳定的在第一滑轨5和第二滑轨606上进行滑动，为侧板608提供稳定的移动效果。

其中，所述轴承603的材质为高碳钢，硬度高和耐磨性强。

其中，所述转杆604的材质为不锈钢，硬度高。

根据上表所示，本使用新型轴承603采用高碳钢，可以达到硬度高和耐磨性强的效果。

本专利所述的转把605是一种由铝材支撑的圆盘状物件，内侧焊接有三根呈三角状分布的支架，能够提高使用时的固定性，质量较轻，方便使用，所述的轴承603是是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

工作原理：使用时，将本装置安装与林木加工装置上的合适位置，使底板1底部四角通过圆形孔与林木加工装置进行螺栓固定，当林木放置于托板4上进行支撑时，若侧板608间与林木的间隙过大，无法对其进行贴紧，便可以通过逆时针方向的旋力旋动转把605，使转把605带动转杆604在轴承603上进行逆时针方向的转动，带动第一螺旋槽12和第二螺旋槽13进行转动，由于第一螺旋槽12和第二螺旋槽13的螺旋纹路相反，此时，当第一螺旋槽12和第二螺旋槽13上的传动分别传递到与之啮合的滑块610上时，便会令两个滑块610分别在第一螺旋槽12和第二螺旋槽13上通过滑条611进行相互的靠拢滑动，从而通过带动两个滑板607分别在第一滑轨5和第二滑轨606上进行相互的靠拢滑动，并使侧板608相互靠拢滑动，在侧板608滑动时，底部通过海绵垫6091和润滑油层6093与托板4进行接触，使润滑油层6093对托板4的表面进行润滑，提高侧板608的滑动效果，使侧板608对托板4上的林木进行夹紧固定，当通过顺时针方向的旋力旋动转把605时，使转把605带动转杆604在轴承603上进行顺时针方向的转动，带动第一螺旋槽12和第二螺旋槽13进行转动，通过相同的原理，使两个滑块610分别在第一螺旋槽12和第二螺旋槽13上通过滑条611进行相互的分离滑动，从而通过带动两个滑板607分别在第一滑轨5和第二滑轨606上进行相互的分别滑动，并使侧板608相互分离，增加与林木间的接触间隙，从而在不同大小的林木放置时，使侧板608能够调节与其的接触距离，灵活的对不同大小的林木进行支撑固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种林木加工装置用支撑机构，包括底板(1)、支撑板(2)、支撑架(3)、托板(4)和第一滑轨(5)，所述支撑板(2)底部与底板(1)上端中部螺栓连接，所述支撑架(3)顶部和底部分别与托板(4)和支撑板(2)进行焊接，所述托板(4)上端面中部设置有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)内侧与固定装置(6)滑动连接；

其特征在于：还包括固定装置(6)，所述固定装置(6)由壳体(601)、固定脚(602)、轴承(603)、转杆(604)、转把(605)、第二滑轨(606)、滑板(607)、侧板(608)、润滑装置(609)、滑块(610)、滑条(611)、第一螺纹槽(612)和第二螺纹槽(613)组成，所述壳体(601)前侧顶部左右两端焊接有固定脚(602)，所述壳体(601)左右两侧中部与轴承(603)外侧固定连接，所述转杆(604)外侧左端和右端与轴承(603)中部内侧进行焊接，所述转杆(604)左端焊接有转把(605)，所述壳体(601)上端面中部设置有第二滑轨(606)，所述第二滑轨(606)内侧与滑板(607)外侧中部滑动连接，所述滑板(607)顶部与侧板(608)底部固定连接，所述侧板(608)底部前后两端粘接有润滑装置(609)，所述滑块(610)顶部与滑板(607)底部固定连接，所述滑块(610)前后两端通过滑条(611)与壳体(601)内部滑动连接，所述转杆(604)外侧中部左右两端分别设置有第一螺纹槽(612)和第二螺纹槽(613)，所述滑块(610)底部与第一螺纹槽(612)和第二螺纹槽(613)相互啮合，所述固定脚(602)上端面中部通过圆形通孔与托板(4)底部螺栓连接，所述润滑装置(609)底部与托板(4)顶端滑动连接，所述滑板(607)外侧顶端与第一滑轨(5)内侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种林木加工装置用支撑机构，其特征在于：所述润滑装置(609)由海绵垫(6091)、胶层(6092)和润滑油层(6093)组成，所述海绵垫(6091)顶部与胶层(6092)底部进行粘接，所述海绵垫(6091)底部设置有润滑油层(6093)，所述海绵垫(6091)顶部通过胶层(6092)与侧板(608)底部前后两端进行粘接，并且海绵垫(6091)底部通过润滑油层(6093)与托板(4)顶端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种林木加工装置用支撑机构，其特征在于：所述滑板(607)、侧板(608)和滑块(610)均设置有两个，并且滑板(607)、侧板(608)和滑块(610)分别在第一螺纹槽(612)和第二螺纹槽(613)上对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种林木加工装置用支撑机构，其特征在于：所述第一螺纹槽(612)和第二螺纹槽(613)螺旋方向相反，并且分别与第一螺纹槽(612)和第二螺纹槽(613)啮合的滑板(607)底部设置有相互配对的螺旋凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种林木加工装置用支撑机构，其特征在于：所述轴承(603)的数量设置有两个，并且轴承(603)的中部内径大小比转杆(604)的外径大小大4MM。

6.根据权利要求2所述的一种林木加工装置用支撑机构，其特征在于：所述胶层(6092)和润滑油层(6093)的厚度均为2MM，所述海绵垫(6091)的宽度与侧板(608)底部宽度一致。

7.根据权利要求1所述的一种林木加工装置用支撑机构，其特征在于：所述滑板(607)的外侧面摩擦系数大小为0.3，并且滑板(607)与第一滑轨(5)和第二滑轨(606)间的接触间隙距离为0.5MM。

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