CN209886658U - 一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，包括毛刺清理盘、碎砂导引斗、支架及碎砂收纳箱，碎砂导引都支撑于支架上方，毛刺清理盘固定于碎砂导引斗上，毛刺清理盘包括盘体与固定于盘体上的多个凸块，毛刺清理盘由风道刹车盘横向切割后打磨制成，碎砂收纳箱位于碎砂导引斗的下方。毛刺清理盘由风道刹车盘横向切割后打磨制成，凸块与砂芯的缝隙对应，盘体在两个凸块之间设置凹槽，且凹槽中间高两端低，有利于碎砂滑落至碎砂导引斗，砂芯正反两次接触毛刺清理盘后，毛刺得到很好的清除效果，碎砂导引斗将碎砂归纳导引至收纳箱，避免繁重的碎砂清理工作，支架两侧设置摆放台，且摆放台能收能放，提高空间利用率。

Description

一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置。

背景技术

风道刹车盘铸造工作中，需要提前压铸砂芯，砂芯压铸完成后，砂芯的各条缝隙中往往附着一些毛刺，为保证刹车盘铸造质量减少后期刨铣车工作量，要求砂芯表面光滑，使用手工清理砂芯上的毛刺是一件费力费时的工作，但现有设备结构散乱，不够紧凑，空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，技术方案如下：

一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，包括毛刺清理盘、碎砂导引斗、支架、碎砂收纳箱、摆放台Ⅰ及摆放台Ⅱ所述碎砂导引斗支撑于所述支架上方，所述毛刺清理盘固定于所述碎砂导引斗上，所述毛刺清理盘包括盘体与固定于所述盘体上的多个凸块，所述盘体在两个所述凸块之间设置凹槽，所述碎砂收纳箱位于所述碎砂导引斗的下方，所述支架内侧设置搭放凸缘Ⅰ与搭放凸缘Ⅱ，所述摆放台Ⅰ设置支腿，摆放台Ⅰ的相对两边搭放于搭放凸缘Ⅰ上，所述摆放台Ⅱ设置支腿，摆放台Ⅱ的相对两边搭放于搭放凸缘Ⅱ上。

进一步地，碎砂导引斗包括四个梯形侧壁，碎砂导引斗的上口与下口均为方形，毛刺清理盘的盘体经四根圆柱固定于碎砂导引斗的四个梯形侧壁上。

进一步地，支架的支腿上部设置弹簧，碎砂导引斗支撑于弹簧上。

进一步地，收纳箱的侧壁上设置把手，收纳箱底部设置有车轮。

本实用新型提供的一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，毛刺清理盘由风道刹车盘横向切割后打磨制成，毛刺清理盘的凸块与砂芯的缝隙一一对应，砂芯正反两次接触毛刺清理盘后，砂芯上的毛刺得到很好的清除效果，毛刺清理盘下方的碎砂导引斗将碎砂归纳导引至收纳箱，避免繁重的碎砂清理工作，支架两侧设置摆放台，一侧放置带毛刺的砂芯，另一侧放置毛刺被清理之后的砂芯，盘体在两个凸块之间设置凹槽，且凹槽中间高两端低，有利于碎砂滑落至碎砂导引斗，进一步减少碎砂清扫工作量。摆放台Ⅰ与摆放台Ⅱ搭放于支架上，且搭放凸缘Ⅰ与搭放凸缘Ⅱ的高度错开，可以抽拉，当使用时拉开，收纳箱放置于于碎砂导引斗正下方；当不使用时，收纳箱撤走，摆放台Ⅰ与摆放台Ⅱ收至碎砂导引斗下方，使设备整体结构紧凑，提高空间利用率，有利于环境整齐，便于打扫。也缩小工人操作过程的活动范围，有利于减轻工人劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型非使用状态下的立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图。

附图中各部件的标记为：1-毛刺清理盘、2-碎砂导引斗、3-支架、4-碎砂收纳箱、5-摆放台Ⅰ、6-摆放台Ⅱ、11-盘体、12-凸块、13-圆柱、14-凹槽、 31-搭放凸缘Ⅰ、32-搭放凸缘Ⅱ、33-弹簧、4-收纳箱、41-把手、42-车轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，技术方案如下：

一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，包括毛刺清理盘1、碎砂导引斗2、支架3、碎砂收纳箱4、摆放台Ⅰ5及摆放台Ⅱ6所述碎砂导引斗2 支撑于所述支架3上方，所述毛刺清理盘1固定于所述碎砂导引斗2上，所述毛刺清理盘1包括盘体11与固定于所述盘体11上的多个凸块12，所述盘体11在两个所述凸块12之间设置凹槽14，所述碎砂收纳箱4位于所述碎砂导引斗2的下方，所述支架3内侧设置搭放凸缘Ⅰ31与搭放凸缘Ⅱ32，所述摆放台Ⅰ5设置支腿，摆放台Ⅰ5的相对两边搭放于搭放凸缘Ⅰ31上，所述摆放台Ⅱ6设置支腿，摆放台Ⅱ6的相对两边搭放于搭放凸缘Ⅱ32上。

本实用新型提供的一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，毛刺清理盘由风道刹车盘横向切割后打磨制成，毛刺清理盘的凸块与砂芯的缝隙一一对应，砂芯正反两次接触毛刺清理盘后，砂芯上的毛刺得到很好的清除效果，毛刺清理盘下方的碎砂导引斗将碎砂归纳导引至收纳箱，避免繁重的碎砂清理工作，支架两侧设置摆放台，一侧放置带毛刺的砂芯，另一侧放置毛刺被清理之后的砂芯，盘体在两个凸块之间设置凹槽，且凹槽中间高两端低，有利于碎砂滑落至碎砂导引斗，进一步减少碎砂清扫工作量。摆放台Ⅰ与摆放台Ⅱ搭放于支架上，且搭放凸缘Ⅰ与搭放凸缘Ⅱ的高度错开，可以抽拉，当使用时拉开，收纳箱放置于于碎砂导引斗正下方；当不使用时，收纳箱撤走，摆放台Ⅰ与摆放台Ⅱ收至碎砂导引斗下方，使设备整体结构紧凑，有利于环境整齐，便于打扫，缩小工人操作过程的活动范围，有利于减轻工人劳动强度。

进一步地，碎砂导引斗2包括四个梯形侧壁，碎砂导引斗2的上口与下口均为方形，毛刺清理盘1的盘体11经四根圆柱13固定于碎砂导引斗2的四个梯形侧壁上。

碎砂导引斗采用四面斜坡形式，且毛刺清理盘采用圆柱固定于碎砂导引斗，圆柱尽量减少碎砂下滑的阻力，有利于清理所得碎砂自动滑落至收纳箱，节约清扫时间。毛刺清理盘与碎砂导引斗之间的间隙设定在10至15公分，便于工具清扫。

进一步地，如图3所示，支架3的支腿上部设置弹簧33，碎砂导引斗2 支撑于弹簧33上。

碎砂导引斗与支架之间采用弹性支撑形式，若有碎砂堆积于碎砂导引斗时，可以轻轻晃动碎砂导引斗致使碎砂滑落至收纳箱。

进一步地，如图3所示，收纳箱4的侧壁上设置把手41，收纳箱4底部设置有车轮42。

小推车形式的收纳箱有利于碎砂转运。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，其特征在于，包括毛刺清理盘(1)、碎砂导引斗(2)、支架(3)、碎砂收纳箱(4)、摆放台Ⅰ(5)及摆放台Ⅱ(6)所述碎砂导引斗(2)支撑于所述支架(3)上方，所述毛刺清理盘(1)固定于所述碎砂导引斗(2)上，所述毛刺清理盘(1)包括盘体(11)与固定于所述盘体(11)上的多个凸块(12)，所述盘体(11)在两个所述凸块(12)之间设置凹槽(14)，所述碎砂收纳箱(4)位于所述碎砂导引斗(2)的下方，所述支架(3)内侧设置搭放凸缘Ⅰ(31)与搭放凸缘Ⅱ(32)，所述摆放台Ⅰ(5)设置支腿，摆放台Ⅰ(5)的相对两边搭放于搭放凸缘Ⅰ(31)上，所述摆放台Ⅱ(6)设置支腿，摆放台Ⅱ(6)的相对两边搭放于搭放凸缘Ⅱ(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，其特征在于，所述碎砂导引斗(2)包括四个梯形侧壁，所述碎砂导引斗(2)的上口与下口均为方形，所述毛刺清理盘(1)的盘体(11)经四根圆柱(13)固定于所述碎砂导引斗(2)的四个梯形侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，其特征在于，所述支架(3)的支腿上部设置弹簧(33)，所述碎砂导引斗(2)支撑于所述弹簧(33)上。

4.根据权利要求3所述的一种清理风道刹车盘砂芯毛刺的便利装置，其特征在于，所述收纳箱(4)的侧壁上设置把手(41)，所述收纳箱(4)底部设置有车轮(42)。

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