CN209886086U - 分胶装置 - Google Patents

分胶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209886086U
CN209886086U CN201920350780.0U CN201920350780U CN209886086U CN 209886086 U CN209886086 U CN 209886086U CN 201920350780 U CN201920350780 U CN 201920350780U CN 209886086 U CN209886086 U CN 209886086U
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
moving frame
movable frame
dispensing device
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920350780.0U
Other languages
English (en)
Inventor
杨选锋
鲍伟
王少华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Q Technology Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Q Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Q Technology Co Ltd filed Critical Kunshan Q Technology Co Ltd
Priority to CN201920350780.0U priority Critical patent/CN209886086U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209886086U publication Critical patent/CN209886086U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种分胶装置,用于将大胶管内的胶水分装到小胶管,该分胶装置包括底座、支架、移动架、挤胶件和驱动件,该支架设于该底座上,该移动架可上下移动地设于该支架上,该挤胶件连接于该移动架,以随该移动架上下移动,该驱动件连接于该移动架,该驱动件用于驱动该移动架上下移动;其中,该分胶装置还包括位置显示装置,用于指示该移动架的移动量和/或所处位置。利用本实用新型的分胶装置,在挤胶件随移动架向下移动的过程中,挤胶件挤压大胶管内的胶水向小胶管流动,实现分胶,同时可根据小胶管的容量按照刻度尺的刻度分装出相应的胶水量,十分精准,且效率较高;并且可根据每天的产品生产量来计算胶水使用量,实现对尾量的精确分装。

Description

分胶装置
技术领域
本实用新型涉及电子产品制造技术领域,特别涉及一种分胶装置。
背景技术
光学指纹模组等电子产品的零部件的制造过程中,通常需要用到胶水来粘结部件。为了节约成本,厂家通常会采购大容量规格的胶水,然后根据设备的具体情况进行分装,例如,有的设备只能使用10ml容量的胶管,通常可采购30ml容量的胶水,再分装到10ml的胶管内。
目前,一般采用人工方式进行分胶。人工分胶存在以下缺陷:1、人工分胶效率较低,需要多人负责,导致人工成本较高。2、人工分胶统一按照每管胶管内分装10ml的量,但每日生产结束后均会在最后的胶管内残留部分胶水没有用完,造成浪费。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种分胶效率较高、可精确分出胶水尾量的分胶装置。
一种分胶装置,用于将大胶管内的胶水分装到小胶管内,该分胶装置包括底座、支架、移动架、挤胶件和驱动件,该支架设于该底座上,该移动架可上下移动地设于该支架上,该挤胶件连接于该移动架,以随该移动架上下移动,该驱动件连接于该移动架,该驱动件用于驱动该移动架上下移动;
其中,该分胶装置还包括位置显示装置,用于指示该移动架的移动量和/ 或所处位置。
在本实用新型的实施例中,该位置显示装置为设于该驱动件上的计数器。
在本实用新型的实施例中,该位置显示装置为设于该支架上的刻度尺。
在本实用新型的实施例中,该支架上还设有连接板,该刻度尺设于该连接板上;该移动架包括指针,该指针对准该刻度尺。
在本实用新型的实施例中,该分胶装置还包括手柄,该手柄连接于该驱动件。
在本实用新型的实施例中,该分胶装置还包括动力件,该动力件连接于该驱动件,该位置显示装置为连接于该动力件的处理器。
在本实用新型的实施例中,该动力件为伺服电机。
在本实用新型的实施例中,该支架上设有第一夹板和第二夹板,该第一夹板和该第二夹板设于同一直线上,分别用于夹持该大胶管和该小胶管。
在本实用新型的实施例中,该支架上还设有连接板,该连接板上设有导轨,该移动架与该导轨配合。
在本实用新型的实施例中,该分胶装置还包括加强板,该加强板分别固定连接于该底板和该支架。
利用本实用新型的分胶装置,在挤胶件随移动架向下移动的过程中,挤胶件挤压大胶管内的胶水向小胶管流动,实现分胶,同时可根据小胶管的容量按照刻度尺的刻度分装出相应的胶水量,十分精准,且效率较高;并且,可根据每天的产品生产量来计算胶水使用量,实现对尾量的精确分装。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的分胶装置的结构示意图;
图2是本实用新型第二实施例的分胶装置的结构示意图;
图3是本实用新型第三实施例的分胶装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地描述。
本实用新型提供一种分胶装置,包括底座11、支架13、移动架15、挤胶件17和驱动件18,该支架13设于该底座11上,该移动架15可上下移动地设于该支架13上,该挤胶件17连接于该移动架15,以随该移动架15上下移动,该驱动件18连接于该移动架15,该驱动件18用于驱动该移动架15上下移动;
其中,该分胶装置还包括位置显示装置,用于指示该移动架15的移动量和/或所处位置。
第一实施例
如图1所示,本实用新型第一实施例的分胶装置,用于将大胶管91内的胶水分装到小胶管93内,在本实施例中,大胶管91的容量是30ml,小胶管 93的容量是10ml。本实施例的分胶装置包括底座11、支架13、移动架15、挤胶件17、驱动件18和手柄19。支架13设于底座11上,移动架15可上下移动地设于支架13上。支架13上还设有刻度尺132以指示移动架15所处的位置。挤胶件17连接于移动架15,以随移动架15上下移动。手柄19连接于驱动件18,驱动件18连接于移动架15,手柄19转动以驱动移动架15上下移动。
分胶时,小胶管93放置于大胶管91下方,并与大胶管91对准,挤胶件 17对准大胶管91,在挤胶件17随移动架15向下移动的过程中,挤胶件17 挤压大胶管91内的胶水向小胶管93流动,实现分胶,同时可根据小胶管93 的容量按照刻度尺的刻度分装出相应的胶水量,十分精准,且效率较高;并且,可根据每天的产品生产量来计算胶水使用量,假如当天的胶水使用量是 102ml,当分装到10ml的小胶管93时,当天的尾量就是2ml,这时驱动移动架15下降到与大胶管91内的胶水液面接触,记录此时的移动架15对应刻度尺的位置,并在该位置下按照刻度尺指示再向下移动2ml,即将尾量的胶水分装在小胶管93内,实现对尾量的精确分装。
本实施例中,支架13上设有第一夹板134和第二夹板136,第一夹板134 和第二夹板136设于同一直线上,分别用于夹持大胶管91和小胶管93,以将大胶管91和小胶管93固定住,并且在固定住时能保证大胶管91与小胶管 93刚好对准。
本实施例中,移动架15和挤胶件17位于第一夹板134和第二夹板136 的上方,这样小胶管93和大胶管91均位于移动架15和挤胶件17的下方,分胶时移动架15和挤胶件17向下移动。可以理解,移动架15和挤胶件17 也可位于第一夹板134和第二夹板136的下方,这样小胶管93和大胶管91 均位于移动架15和挤胶件17的上方,分胶时移动架15和挤胶件17向上移动。
本实施例中,支架13上还设有连接板137,刻度尺132设于连接板137 上。
本实施例中,分胶装置还包括加强板21,加强板21分别固定连接于底板11和支架13,以加强支架13的强度。
本实施例中,移动架15包括指针152,指针152对准刻度尺132,以便于观察移动架15所在的位置。
本实施例中,驱动件18与移动架15之间通过丝杠螺母机构连接,即驱动件18上设有丝杠,移动架15上设有螺母,通过丝杠螺母机构,当驱动件 18转动时可带动螺母上下移动,从而带动移动架15上下移动。可以理解,驱动件18与移动架15之间也可以通过齿轮齿条机构或蜗轮蜗杆机构等机构连接。
第二实施例
如图2所示,本实用新型第二实施例的分胶装置,用于将大胶管91内的胶水分装到小胶管93内,在本实施例中,大胶管91的容量是30ml,小胶管 93的容量是10ml。本实施例的分胶装置包括底座11、支架13、移动架15、挤胶件17、驱动件18和手柄19。支架13设于底座11上,移动架15可上下移动地设于支架13上。挤胶件17连接于移动架15,以随移动架15上下移动。手柄19连接于驱动件18,驱动件18移动架15,手柄19以驱动移动架 15上下移动。驱动件18上还设有计数器23,用于记录手柄19的转动圈数,从而获得移动架15对应的移动距离。
分胶时,小胶管93放置于大胶管91下方,并与大胶管91对准,挤胶件 17对准大胶管91,在挤胶件17随移动架15向下移动的过程中,挤胶件17 挤压大胶管91内的胶水向小胶管93流动,实现分胶,同时可根据小胶管93 的容量按照刻度尺的刻度分装出相应的胶水量,十分精准,且效率较高;并且,可根据每天的产品生产量来计算胶水使用量,假如当天的胶水使用量是 102ml,当分装到10ml的小胶管93时,当天的尾量就是2ml,这时驱动移动架15下降到与大胶管91内的胶水液面接触,根据计数器23记录此时的移动架15的位置,并在该位置下按照计数器23指示再向下移动2ml,即将尾量的胶水分装在小胶管93内,实现对尾量的精确分装。
本实施例中,支架13上设有第一夹板134和第二夹板136,第一夹板134 和第二夹板136设于同一直线上,分别用于夹持大胶管91和小胶管93,以将大胶管91和小胶管93固定住,并且在固定住时能保证大胶管91与小胶管 93刚好对准。
本实施例中,移动架15和挤胶件17位于第一夹板134和第二夹板136 的上方,这样小胶管93和大胶管91均位于移动架15和挤胶件17的下方,分胶时移动架15和挤胶件17向下移动。可以理解,移动架15和挤胶件17 也可位于第一夹板134和第二夹板136的下方,这样小胶管93和大胶管91 均位于移动架15和挤胶件17的上方,分胶时移动架15和挤胶件17向上移动。
本实施例中,支架13上还设有连接板137,连接板137上设有导轨138,移动架15与导轨138配合,导轨138可引导移动架15沿支架13上下移动。
本实施例中,分胶装置还可包括加强板(图未示),加强板分别固定连接于底板和支架,以加强支架的强度。
本实施例中,驱动件18与移动架15之间通过丝杠螺母机构连接,即驱动件18上设有丝杠,移动架15上设有螺母,通过丝杠螺母机构,当手柄19 转动时可带动螺母上下移动,从而带动移动架15上下移动。可以理解,驱动件18与移动架15之间也可以通过齿轮齿条机构或蜗轮蜗杆机构等机构连接。
第三实施例
如图3所示,本实用新型第一实施例的分胶装置,用于将大胶管91内的胶水分装到小胶管93内,在本实施例中,大胶管91的容量是30ml,小胶管 93的容量是10ml。本实施例的分胶装置包括底座11、支架13、移动架15、挤胶件17、驱动件18和动力件25。支架13设于底座11上,移动架15可上下移动地设于支架13上。挤胶件17连接于移动架15,以随移动架15上下移动。动力件25连接于移动架15,以驱动移动架15上下移动。
分胶时,小胶管93放置于大胶管91下方,并与大胶管91对准,挤胶件 17对准大胶管91,在挤胶件17随移动架15向下移动的过程中,挤胶件17 挤压大胶管91内的胶水向小胶管93流动,实现分胶,同时可根据小胶管93 的容量按照刻度尺的刻度分装出相应的胶水量,十分精准,且效率较高;并且,可根据每天的产品生产量来计算胶水使用量,假如当天的胶水使用量是 102ml,当分装到10ml的小胶管93时,当天的尾量就是2ml,这时驱动移动架15下降到与大胶管91内的胶水液面接触,根据动力件25记录此时的移动架15的位置,并在该位置下再向下移动2ml,即将尾量的胶水分装在小胶管 93内,实现对尾量的精确分装。
本实施例中,支架13上设有第一夹板134和第二夹板136,第一夹板134 和第二夹板136设于同一直线上,分别用于夹持大胶管91和小胶管93,以将大胶管91和小胶管93固定住,并且在固定住时能保证大胶管91与小胶管 93刚好对准。
本实施例中,移动架15和挤胶件17位于第一夹板134和第二夹板136 的上方,这样小胶管93和大胶管91均位于移动架15和挤胶件17的下方,分胶时移动架15和挤胶件17向下移动。可以理解,移动架15和挤胶件17 也可位于第一夹板134和第二夹板136的下方,这样小胶管93和大胶管91 均位于移动架15和挤胶件17的上方,分胶时移动架15和挤胶件17向上移动。
本实施例中,支架13上还设有连接板137,连接板137上设有导轨138,移动架15与导轨138配合,导轨138可引导移动架15沿支架13上下移动。
本实施例中,分胶装置还可包括加强板(图未示),加强板分别固定连接于底板和支架,以加强支架的强度。
本实施例中,驱动件18与移动架15之间通过丝杠螺母机构连接,即驱动件18上设有丝杠,移动架15上设有螺母,通过丝杠螺母机构,当手柄19 转动时可带动螺母上下移动,从而带动移动架15上下移动。可以理解,驱动件18与移动架15之间也可以通过齿轮齿条机构或蜗轮蜗杆机构等机构连接。
本实施例中,动力件25为伺服电机。可以理解,动力件25也可为直线电机,直接驱动驱动件18和移动架15上下移动。
本实施例中,分胶装置还包括处理器27,处理器27连接于动力件25以控制动力件25的启停。使用者可在处理器27内输入分胶量,从而自动控制动力件25启动,从而实现自动分胶,进一步提高了分胶装置的生产效率、便利性和精确性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种分胶装置,用于将大胶管(91)内的胶水分装到小胶管(93)内,其特征在于,该分胶装置包括底座(11)、支架(13)、移动架(15)、挤胶件(17)和驱动件(18),该支架(13)设于该底座(11)上,该移动架(15)可上下移动地设于该支架(13)上,该挤胶件(17)连接于该移动架(15),以随该移动架(15)上下移动,该驱动件(18)连接于该移动架(15),该驱动件(18)用于驱动该移动架(15)上下移动;
其中,该分胶装置还包括位置显示装置,用于指示该移动架(15)的移动量和/或所处位置。
2.如权利要求1所述的分胶装置,其特征在于,该位置显示装置为设于该驱动件(18)上的计数器(23)。
3.如权利要求1所述的分胶装置,其特征在于,该位置显示装置为设于该支架(13)上的刻度尺(132)。
4.如权利要求3所述的分胶装置,其特征在于,该支架(13)上还设有连接板(137),该刻度尺(132)设于该连接板(137)上;该移动架(15)包括指针(152),该指针(152)对准该刻度尺(132)。
5.如权利要求2或3所述的分胶装置,其特征在于,该分胶装置还包括手柄(19),该手柄(19)连接于该驱动件(18)。
6.如权利要求1所述的分胶装置,其特征在于,该分胶装置还包括动力件(25),该动力件(25)连接于该驱动件(18),该位置显示装置为连接于该动力件(25)的处理器(27)。
7.如权利要求6所述的分胶装置,其特征在于,该动力件(25)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的分胶装置,其特征在于,该支架(13)上设有第一夹板(134)和第二夹板(136),该第一夹板(134)和该第二夹板(136)设于同一直线上,分别用于夹持该大胶管(91)和该小胶管(93)。
9.如权利要求1所述的分胶装置,其特征在于,该支架(13)上还设有连接板(137),该连接板(137)上设有导轨(138),该移动架(15)与该导轨(138)配合。
10.如权利要求1所述的分胶装置,其特征在于,该分胶装置还包括加强板(21),该加强板(21)分别固定连接于该底座(11)和该支架(13)。
CN201920350780.0U 2019-03-19 2019-03-19 分胶装置 Active CN209886086U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920350780.0U CN209886086U (zh) 2019-03-19 2019-03-19 分胶装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920350780.0U CN209886086U (zh) 2019-03-19 2019-03-19 分胶装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209886086U true CN209886086U (zh) 2020-01-03

Family

ID=68997664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920350780.0U Active CN209886086U (zh) 2019-03-19 2019-03-19 分胶装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209886086U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209886086U (zh) 分胶装置
CN220696795U (zh) 一种全自动样品分杯装置
CN111324031B (zh) 全自动点胶组装设备
CN214765556U (zh) 一种电动定量移液器
CN210791690U (zh) 一种塑料模具加工用固定装置
CN113559949B (zh) 一种生物制药用小分子新药研发装置
CN215141607U (zh) 一种针对vr眼镜三维点胶引导装置
CN212474024U (zh) 一种高通量液体分装设备
EP0588236B1 (en) Liquid dispensing apparatus
CN211042432U (zh) 一种自动称料装置
CN109538439B (zh) 一种液相色谱仪高压恒流泵
CN220096826U (zh) 一种分胶装置
CN111604228A (zh) 一种用于汽车面板点胶机的自动补胶装置及其工作方法
CN212621661U (zh) 自动定量取样装置及其系统
CN217198754U (zh) 一种35kv外屏分胶装置
WO2022120553A1 (zh) 一种液相色谱仪高压恒流泵
CN217578906U (zh) 一种应用于实验室微生物等量量取的配液移液器
CN211099114U (zh) 一种医院检验科实验室试剂用量监控装置
CN221038908U (zh) 一种检测滴定装置
CN203916690U (zh) 移液器枪头快速安装装置
CN218431859U (zh) 一种微孔板分装系统
CN212748726U (zh) 一种肝胆外科结石成分辅助检测装置
CN218250310U (zh) 一种全自动分液装置
CN221899132U (zh) 一种环保检测用滴定装置
CN110315193B (zh) 一种全自动水准管自动灌装超声波焊接机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No.3, Taihong Road, Kunshan high tech Industrial Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province, 215300

Patentee after: Kunshan Qiuti Microelectronics Technology Co.,Ltd.

Address before: No.3, Taihong Road, Kunshan high tech Industrial Development Zone, Suzhou, Jiangsu Province, 215300

Patentee before: KUNSHAN Q TECHNOLOGY Co.,Ltd.