CN209885319U - 一种高效隔膜压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效隔膜压滤机，包括主机和液压装置，所述主机包括机架和不少于两块隔膜滤板，所述隔膜滤板相互靠近的侧面均设置有滤布，两个相邻隔膜滤板之间形成滤室，所述隔膜滤板上设置有排液管，所述排液管的一端固定在隔膜滤板上且和隔膜滤板两侧的滤室均连通，还包括再过滤装置，所述再过滤装置包括数目和排液管数目相同的滤管，所述滤管固定在排液管远离和隔膜滤板的一端，所述滤管内设置有精滤布，所述精滤布的孔径小于滤布的孔径。滤管固定在排液管上，滤管之中设置的精滤布的孔径小于滤室中滤布的孔径，对来着滤室的固液分离的液体进行进一步过滤，使固液分离更彻底。

Description

一种高效隔膜压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤技术领域，尤其涉及一种高效隔膜压滤机。

背景技术

隔膜式压滤机，即隔膜压滤机，被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜压滤机是隔膜滤板和滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。在隔膜式压滤机的使用过程中，当入料结束后，可以将高压流体或气体介质注入隔膜板中，使整张隔膜彭起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水。

图1是现有的一种隔膜压滤机，包括主机1和液压装置2。主机1包括机架11、止推板12和多块隔膜滤板13。液压装置2包括油缸21和压紧板22。油缸21的活塞杆的顶端和压紧板22的中心处固定。机架11包括两个相互平行且位于同一水平面上的横梁111。止推板12和压紧板22分别位于两个横梁111的两端且相互平行，止推板12的两侧固定在两个横梁111上，压紧板22的两侧分别滑动连接两侧的两个横梁111。多块隔膜滤板13平行于止推板12且设置在止推板12和压紧板22之间，隔膜滤板13的两侧分别滑动连接在两个横梁111上。相邻的两个隔膜滤板13之间形成滤室。每块隔膜滤板13的一侧的下端均设置有排液管131，排液管131和隔膜滤板13两侧形成的滤室均连通，排液管131上安装有阀门。排液管131的下侧对应设置有平行于横梁111的液槽3，方便将固液分离的液体储存和排放。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际生产过程中，从排液管131中排出的液体往往还带有细小颗粒的杂质，固液分离不完全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效隔膜压滤机，对从滤室排出的液体进行进一步过滤，使固液分离更彻底。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效隔膜压滤机，包括主机和液压装置，所述主机包括机架和不少于两块隔膜滤板，所述隔膜滤板相互靠近的侧面均设置有滤布，两个相邻隔膜滤板之间形成滤室，所述隔膜滤板上设置有排液管，所述排液管的一端固定在隔膜滤板上且和隔膜滤板两侧的滤室均连通，还包括再过滤装置，所述再过滤装置包括数目和排液管数目相同的滤管，所述滤管固定在排液管远离和隔膜滤板的一端，所述滤管内设置有精滤布，所述精滤布的孔径小于滤布的孔径。

通过采用上述技术方案，滤管固定在排液管上，滤管之中设置的精滤布的孔径小于滤室中滤布的孔径，对来着滤室的固液分离的液体进行进一步过滤，使固液分离更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述滤管内设置有安装环，所述安装环和滤管的轴线重合，所述安装环靠近排液管的一侧沿周向设置有固定环槽，所述精滤布固定在安装环设置固定环槽的一侧，所述排液管远离和隔膜滤板固定的一端插接在滤管内且过渡配合，所述排液管远离和隔膜滤板固定的一端端面和固定环槽内的精滤布抵接。

通过采用上述技术方案，排液管和滤管插接，便于滤管的安装和拆卸，且排液管在插接后对精滤布进行进一步的固定，增加精滤布安装及工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滤管的内侧壁上沿周向设置有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，增加排液管和滤管插接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滤管远离排液管的一端安装一连接管，所述连接管远离和滤管连接的一端均和同一根汇流管连通且固定，连接管的轴线和汇流管的轴线垂直。

通过采用上述技术方案，将滤管通过连接管与汇流管连通，使得经过二次过滤后液体汇集后从汇流管排出。

本实用新型进一步设置为：所述滤管和连接管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滤管可拆卸，便于滤管的维修和更换。

本实用新型进一步设置为：所述汇流管的两端分别连接一支板，所述支板固定在机架上，两个支板的上端均设置有滑孔，所述滑孔的上侧孔壁设置有固定开口，所述支板上均设置有安装组件，所述安装组件包括安装槽、弹簧、推块、拉杆、固定槽和操作孔，所述安装槽设置在滑孔下侧孔壁上且和固定开口相对应，安装槽的槽底壁和弹簧的下端固定连接，所述弹簧的上端和推块的下侧固定，所述操作孔设置在支板的一侧且和安装槽连通，所述拉杆的一端穿过操作孔以及推块且和推块滑动连接，所述推块的上端和汇流管的下侧抵接且汇流管对应推块的上侧位于固定开口内时，排液管和滤管插接固定。

通过采用上述技术方案，操作拉杆可以将推块拉至完全位于安装槽中，不影响汇流管的端部在滑孔中的滑动。当汇流管的端部滑动到安装槽的槽口时，弹簧在无外力作用下对上侧推板以及汇流管有向上的作用力将汇流管向上推动，使汇流管上侧位于固定开口内且汇流管上的滤管和对应的排液管插接。

本实用新型进一步设置为：所述推块的上侧面设置为和汇流管配合的弧面。

通过采用上述技术方案，增加汇流管在推块上被弹簧的弹力推动上移或者在其它外力下推动下移的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽相对操作孔的一侧槽壁上设置有两个固定槽，两个固定槽上下分布，所述拉杆的一端位于下侧的固定槽内时，推块完全位于安装槽内；所述拉杆的一端位于上侧的固定槽内时，排液管和滤管插接。

通过采用上述技术方案，下侧固定槽便于拉杆将推块固定在安装槽中；上侧固定槽增加弹簧以及推块固定汇流管的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑孔的下侧孔壁远离安装槽的一端设置有放置槽。

通过采用上述技术方案，在不需要用再过滤装置时，可以将汇流管的两端滑动到放置槽中，增加汇流管放置的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在排液管的端部连接有滤管，滤管内设置的精滤布的孔径小于滤室内的滤布的孔径，对滤室排出的液体进行进一步过滤，使固液分离更彻底；

2、滤管和排液管可拆卸连接，便于滤管的维修和更换；

3、滤管通过连接管固定在同一根汇流管上，便于滤管和排液管的整体安装；

4、汇流管可调节拆卸，便于根据需要安装和拆卸滤管。

附图说明

图1是现有的一种隔膜压滤机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实用新型的部分剖视示意图；

图5是本实用新型的部分剖视示意图。

附图标记：1、主机；11、机架；111、横梁；12、止推板；13、隔膜滤板；131、排液管；2、液压装置；21、油缸；22、压紧板；3、液槽；4、再过滤装置；41、滤管；411、精滤布；412、安装环；413、固定环槽；414、橡胶圈；42、连接管；43、汇流管；44、支板；441、滑孔；442、安装组件；4421、安装槽；4422、弹簧；4423、推块；4424、拉杆；4425、固定槽；4426、固定开口；4427、操作孔；443、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种高效隔膜压滤机，包括主机1、液压装置2、液槽3。主机1包括机架11、止推板12和多块隔膜滤板13。液压装置2包括油缸21和压紧板22。油缸21的活塞杆的顶端和压紧板22的中心处固定。机架11包括两个相互平行且位于同一水平面上的横梁111。止推板12和压紧板22分别位于两个横梁111的两端且相互平行，止推板12的两侧固定在两个横梁111上，压紧板22的两侧分别滑动连接两侧的两个横梁111。多块隔膜滤板13与止推板12平行且设置在止推板12和压紧板22之间，隔膜滤板13的两侧分别滑动连接在两个横梁111上。相邻的两个隔膜滤板13之间形成滤室，隔膜滤板13相互靠近的侧面上均固定有滤布（未示出）。每块隔膜滤板13的一侧的下端均设置有排液管131，排液管131和隔膜滤板13两侧形成的滤室均连通，排液管131上安装有阀门。排液管131的下侧对应设置有平行于横梁111的液槽3，方便将固液分离的液体储存和排放。

参照图2和图3，隔膜压滤机还包括对滤室排出的液体进行进一步过滤的再过滤装置4。再过滤装置4包括数目和排液管131数目相同的滤管41和连接管42、一平行于横梁111的汇流管43以及分别固定在液槽3两端的机架11上的两个支板44。

参照图3和图4，滤管41套在排液管131远离隔膜滤板13的一端。滤管41的下端车有外螺纹，连接管42的上端车有内螺纹，滤管41的下端和连接管42的上端螺纹连接。连接管42的下端与汇流管43固定连通，连接管42的轴线和汇流管43的轴线垂直，连接管42连通滤管41和汇流管43。滤管41靠近连接管42的一端内侧一体成型有同轴线的安装环412，安装环412靠近排液管131的一侧面上沿周向开设有固定环槽413，安装环412的环形口处覆盖有精滤布411，精滤布411的孔径小于隔膜滤板13上滤布的孔径，精滤布411向外延伸至固定环槽413的槽底。排液管131的外径和滤管41内径相同。排液管131远离和隔膜滤板13固定的一端和固定环槽413插接，且排液管131的端面和固定环槽413的槽底壁上的精滤布411抵接。为了增加排液管131和滤管41插接的稳定性，滤管41的上端的内壁上开设有一环槽，环槽内嵌设并粘贴一橡胶圈414，橡胶圈414的内径略小于滤管41内径，橡胶圈414的内侧面和排液管131的外壁抵接。

参照图3和图5，支板44上端开设有滑孔441，滑孔441沿水平方向背向机架11的延伸，滑孔441靠近机架11的一端贯通。汇流管43的两端分别插入连个支板44的滑孔441中，并可沿滑孔441长度方向滑动。为了增加滤管41安装的便捷性，支板44上分别设置有一组安装组件442。安装组件442包括设置在支板44上的安装槽4421、设置在安装槽4421内的弹簧4422以及开设在支板44上的固定开口4426。固定开口4426开设于滑孔441的上侧孔壁，安装槽4421和固定开口4426相对开设于滑孔441的下侧孔壁上。弹簧4422的下端和安装槽4421的槽底壁焊接，弹簧4422的上端焊接一推块4423。推块4423的上侧面设置为和汇流管43下侧配合的内凹的圆弧面。为了增加推块4423的可操作性，两个支板44相互远离的侧面上沿竖直方向开设和安装槽4421连通的操作孔4427，推块4423被一水平的拉杆4424穿过且和拉杆4424滑动连接，拉杆4424远离推块4423的一端穿过操作孔4427位于支板44外。将拉杆4424向下按压可以将推块4423调节至完全位于安装槽4421内。弹簧4422在无外力作用下对推块4423和汇流管43有向上的推力，使在推块4423上的汇流管43的上侧位于固定开口4426内。为了增加推块4423被调节的稳定性，安装槽4421相对操作孔4427的一侧的槽壁上开设有两个固定槽4425，两个固定槽4425沿竖直方向分布，拉杆4424的一端和下侧的固定槽4425内插接时，推块4423完全位于安装槽4421内；拉杆4424的一端和上侧的固定槽4425插接时，排液管131和滤管41插接。为了增加拉杆4424和固定槽4425连接的稳定性，滑孔441的下侧孔壁远离安装槽4421的一端开设和汇流管43配合的半圆弧的放置槽443。

本实施例的实施原理为： 从排液管131分离出来的液体经过滤管41再一次过滤后从汇流管43排出，使得排出的液体更干净，固体杂质含量更少。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效隔膜压滤机，包括主机(1)和液压装置(2)，所述主机(1)包括机架(11)和不少于两块隔膜滤板(13)，所述隔膜滤板(13)相互靠近的侧面均设置有滤布，两个相邻隔膜滤板(13)之间形成滤室，所述隔膜滤板(13)上设置有排液管(131)，所述排液管(131)的一端固定在隔膜滤板(13)上且和隔膜滤板(13)两侧的滤室均连通，其特征在于：还包括再过滤装置(4)，所述再过滤装置(4)包括数目和排液管(131)数目相同的滤管(41)，所述滤管(41)固定在排液管(131)远离和隔膜滤板(13)的一端，所述滤管(41)内设置有精滤布(411)，所述精滤布(411)的孔径小于滤布的孔径。

2.根据权利要求1所述的一种高效隔膜压滤机，其特征在于：所述滤管(41)内设置有安装环(412)，所述安装环(412)和滤管(41)的轴线重合，所述安装环(412)靠近排液管(131)的一侧沿周向设置有固定环槽(413)，所述精滤布(411)固定在安装环(412)设置固定环槽(413)的一侧，所述排液管(131)远离和隔膜滤板(13)固定的一端插接在滤管(41)内且过渡配合，所述排液管(131)远离和隔膜滤板(13)固定的一端端面和固定环槽(413)内的精滤布(411)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种高效隔膜压滤机，其特征在于：所述滤管(41)的内侧壁上沿周向设置有橡胶圈(414)。

4.根据权利要求2所述的一种高效隔膜压滤机，其特征在于：所述滤管(41)远离排液管(131)的一端安装一连接管(42)，所述连接管(42)远离和滤管(41)连接的一端均和同一根汇流管(43)连通且固定，连接管(42)的轴线和汇流管(43)的轴线垂直。

5.根据权利要求4所述的一种高效隔膜压滤机，其特征在于：所述滤管(41)和连接管(42)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效隔膜压滤机，其特征在于：所述汇流管(43)的两端分别连接一支板(44)，所述支板(44)固定在机架(11)上，两个支板(44)的上端均设置有滑孔(441)，所述滑孔(441)的上侧孔壁设置有固定开口(4426)，所述支板(44)上均设置有安装组件(442)，所述安装组件(442)包括安装槽(4421)、弹簧(4422)、推块(4423)、拉杆(4424)、固定槽(4425)和操作孔(4427)，所述安装槽(4421)设置在滑孔(441)下侧孔壁上且和固定开口(4426)相对应，安装槽(4421)的槽底壁和弹簧(4422)的下端固定连接，所述弹簧(4422)的上端和推块(4423)的下侧固定，所述操作孔(4427)设置在支板(44)的一侧且和安装槽(4421)连通，所述拉杆(4424)的一端穿过操作孔(4427)以及推块(4423)且和推块(4423)滑动连接，所述推块(4423)的上端和汇流管(43)的下侧抵接且汇流管(43)对应推块(4423)的上侧位于固定开口(4426)内时，排液管(131)和滤管(41)插接固定。

7.根据权利要求6所述的一种高效隔膜压滤机，其特征在于：所述推块(4423)的上侧面设置为和汇流管(43)配合的内凹的弧面。

8.根据权利要求6所述的一种高效隔膜压滤机，其特征在于：所述安装槽(4421)相对操作孔(4427)的一侧槽壁上设置有两个固定槽(4425)，两个固定槽(4425)上下分布，所述拉杆(4424)的一端位于下侧的固定槽(4425)内时，推块(4423)完全位于安装槽(4421)内；所述拉杆(4424)的一端位于上侧的固定槽(4425)内时，排液管(131)和滤管(41)插接。

9.根据权利要求6所述的一种高效隔膜压滤机，其特征在于：所述滑孔(441)的下侧孔壁远离安装槽(4421)的一端设置有放置槽(443)。

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