CN209883200U - 鞋面生产自动控制传输线 - Google Patents

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李振山
李庚�
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Abstract

本实用新型涉及鞋面生产技术领域,且公开了鞋面生产自动控制传输线,包括两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶部相对侧之间固定连接有两个相对设置的支撑架,两个所述支撑架的相对侧之间活动安装有固定辊,左侧所述支撑柱的底部右侧固定连接有安装架。该鞋面生产自动控制传输线,通过驱动电机带动传动带带动第一工序的传送带运转,驱动电机同时也带动联动轴的转动,从而带动联动带进行转动,进而可带动控制齿轮组运转,便可以同效率的带动第二工序、第三工序和第四工序的传送带运转,利用气动推杆可以控制活动齿轮的位置,便可灵活的控制各个工序的运转,且又不会影响其他工序的速度,方便使用者进行管理,提高整体生产效率。

Description

鞋面生产自动控制传输线
技术领域
本实用新型涉及鞋面生产技术领域,具体为一种鞋面生产自动控制传输线。
背景技术
鞋子通常包括鞋面和鞋底,鞋底通常包括鞋内底和外鞋底,鞋面尽可能紧地围绕穿用者的足部,并且和鞋底一起保证在足部和地面间可能的最好的力传递,鞋面属于鞋子的大部分,鞋面加工需要多道工序组合完成,需要经过领料、裁断、品检配色、备料、削皮片薄和针车组合等工序,完整生产出鞋面,鞋面能够起到保暖的作用。
但是目前的鞋面生产线在生产时,在不同工位之间,需要人工手动转运到下一工序,自动化程度低,人力成本高,生产效率过低,生产效益偏低,不方便厂家的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种鞋面生产自动控制传输线,具备可灵活的控制各个工序的运作,效率高,方便管理等优点,解决了目前的鞋面生产线在生产时,在不同工位之间,需要人工手动转运到下一工序,自动化程度低,人力成本高,生产效率过低,生产效益偏低,不方便厂家的使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述可灵活的控制各个工序的运作,效率高,方便管理的目的,本实用新型提供如下技术方案:鞋面生产自动控制传输线,包括两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶部相对侧之间固定连接有两个相对设置的支撑架,两个所述支撑架的相对侧之间活动安装有固定辊,左侧所述支撑柱的底部右侧固定连接有安装架,所述安装架的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器套接有传动带,所述支撑架的底部固定连接有支撑杆,所述固定辊的外侧套接有传送带,所述支撑架的底部且位于两个支撑杆之间固定连接有两个固定块,所述驱动电机的正面通过联轴器固定连接有联动轴,所述联动轴的外侧套接有联动带,两个所述固定块的相对侧之间活动连接有固定轴齿,两个所述固定块的相对侧之间且位于固定轴齿的顶部从下至上依次活动连接有传动齿轮、活动齿轮和固定齿轮,所述活动齿轮的背面中部通过轴承转动连接有气动推杆,两个所述支撑架的相对侧之间活动连接有支撑轴,所述支撑轴的外侧固定连接有联动齿轮。
优选的,两个所述支撑柱为四棱柱形,两个支撑柱相对而立,两个所述支撑架之间的距离与支撑柱的宽度相等。
优选的,所述固定辊两个为一组,共有四组固定辊,每组固定辊的外侧均套接有传送带,每组固定辊中左侧的固定辊的正面均固定连接有联动齿轮。
优选的,所述支撑杆的数量为四个,四个支撑杆等距分布在支撑架的底部,支撑杆的底部固定有稳定板,所述固定块两个为一组,共有三组固定块,三组固定块均匀分布在支撑架的底部。
优选的,三个所述联动带和四个联动轴组成联动机构,三个联动带交错分布在四个联动轴的外侧。
优选的,所述固定轴齿、传动齿轮、活动齿轮、联动齿轮和固定齿轮组成控制齿轮组,共有三组控制齿轮组,所述气动推杆远离活动齿轮的一端固定连接有贯穿固定块的气管,气管连通气泵。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种鞋面生产自动控制传输线,具备以下有益效果:
该鞋面生产自动控制传输线,通过驱动电机带动传动带带动第一工序的传送带运转,驱动电机同时也带动联动轴的转动,从而带动联动带进行转动,进而可带动控制齿轮组运转,便可以同效率的带动第二工序、第三工序和第四工序的传送带运转,利用气动推杆可以控制活动齿轮的位置,便可灵活的控制各个工序的运转,且又不会影响其他工序的速度,方便使用者进行管理,提高整体生产效率,方便使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型联动带的结构示意图;
图3为本实用新型气动推杆的结构示意图;
图4为本实用新型结构正视图。
图中:1支撑柱、2支撑架、3固定辊、4安装架、5驱动电机、6传动带、7支撑杆、8传送带、9固定块、10联动带、11固定轴齿、12传动齿轮、13活动齿轮、14联动齿轮、15支撑轴、16联动轴、17气动推杆、18固定齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,鞋面生产自动控制传输线,包括两个支撑柱1,两个支撑柱1的顶部相对侧之间固定连接有两个相对设置的支撑架2,两个支撑柱1为四棱柱形,两个支撑柱1相对而立,两个支撑架2之间的距离与支撑柱1的宽度相等,两个支撑架2的相对侧之间活动安装有固定辊3,左侧支撑柱1的底部右侧固定连接有安装架4,安装架4的内部固定安装有驱动电机5,驱动电机5通过联轴器套接有传动带6,支撑架2的底部固定连接有支撑杆7,固定辊3的外侧套接有传送带8,支撑架2的底部且位于两个支撑杆7之间固定连接有两个固定块9,驱动电机5的正面通过联轴器固定连接有联动轴16,三个联动带10和四个联动轴16组成联动机构,三个联动带10交错分布在四个联动轴16的外侧,联动轴16的外侧套接有联动带10,支撑杆7的数量为四个,四个支撑杆7等距分布在支撑架2的底部,支撑杆7的底部固定有稳定板,固定块9两个为一组,共有三组固定块9,三组固定块9均匀分布在支撑架2的底部,两个固定块9的相对侧之间活动连接有固定轴齿11,两个固定块9的相对侧之间且位于固定轴齿11的顶部从下至上依次活动连接有传动齿轮12、活动齿轮13和固定齿轮18,活动齿轮13的背面中部通过轴承转动连接有气动推杆17,固定轴齿11、传动齿轮12、活动齿轮13、联动齿轮14和固定齿轮18组成控制齿轮组,共有三组控制齿轮组,气动推杆17远离活动齿轮13的一端固定连接有贯穿固定块9的气管,气管连通气泵,两个支撑架2的相对侧之间活动连接有支撑轴15,支撑轴15的外侧固定连接有联动齿轮14,固定辊3两个为一组,共有四组固定辊3,每组固定辊3的外侧均套接有传送带8,每组固定辊3中左侧的固定辊3的正面均固定连接有联动齿轮14。
综上所述,该鞋面生产自动控制传输线,通过驱动电机5带动传动带6带动第一工序的传送带8运转,驱动电机5同时也带动联动轴16的转动,从而带动联动带10进行转动,进而可带动控制齿轮组运转,便可以同效率的带动第二工序、第三工序和第四工序的传送带8运转,利用气动推杆17可以控制活动齿轮13的位置,便可灵活的控制各个工序的运转,且又不会影响其他工序的速度,方便使用者进行管理,提高整体生产效率,方便使用者的使用。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.鞋面生产自动控制传输线,包括两个支撑柱(1),其特征在于:两个所述支撑柱(1)的顶部相对侧之间固定连接有两个相对设置的支撑架(2),两个所述支撑架(2)的相对侧之间活动安装有固定辊(3),左侧所述支撑柱(1)的底部右侧固定连接有安装架(4),所述安装架(4)的内部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)通过联轴器套接有传动带(6),所述支撑架(2)的底部固定连接有支撑杆(7),所述固定辊(3)的外侧套接有传送带(8),所述支撑架(2)的底部且位于两个支撑杆(7)之间固定连接有两个固定块(9),所述驱动电机(5)的正面通过联轴器固定连接有联动轴(16),所述联动轴(16)的外侧套接有联动带(10),两个所述固定块(9)的相对侧之间活动连接有固定轴齿(11),两个所述固定块(9)的相对侧之间且位于固定轴齿(11)的顶部从下至上依次活动连接有传动齿轮(12)、活动齿轮(13)和固定齿轮(18),所述活动齿轮(13)的背面中部通过轴承转动连接有气动推杆(17),两个所述支撑架(2)的相对侧之间活动连接有支撑轴(15),所述支撑轴(15)的外侧固定连接有联动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的鞋面生产自动控制传输线,其特征在于:两个所述支撑柱(1)为四棱柱形,两个支撑柱(1)相对而立,两个所述支撑架(2)之间的距离与支撑柱(1)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的鞋面生产自动控制传输线,其特征在于:所述固定辊(3)两个为一组,共有四组固定辊(3),每组固定辊(3)的外侧均套接有传送带(8),每组固定辊(3)中左侧的固定辊(3)的正面均固定连接有联动齿轮(14)。
4.根据权利要求1所述的鞋面生产自动控制传输线,其特征在于:所述支撑杆(7)的数量为四个,四个支撑杆(7)等距分布在支撑架(2)的底部,支撑杆(7)的底部固定有稳定板,所述固定块(9)两个为一组,共有三组固定块(9),三组固定块(9)均匀分布在支撑架(2)的底部。
5.根据权利要求1所述的鞋面生产自动控制传输线,其特征在于:三个所述联动带(10)和四个联动轴(16)组成联动机构,三个联动带(10)交错分布在四个联动轴(16)的外侧。
6.根据权利要求1所述的鞋面生产自动控制传输线,其特征在于:所述固定轴齿(11)、传动齿轮(12)、活动齿轮(13)、联动齿轮(14)和固定齿轮(18)组成控制齿轮组,共有三组控制齿轮组,所述气动推杆(17)远离活动齿轮(13)的一端固定连接有贯穿固定块(9)的气管,气管连通气泵。
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