CN209882969U - 一种果汁浓缩提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工领域，公开了一种果汁浓缩提取装置，包括浓缩罐、搅拌组件、加热单元和用于支撑浓缩罐的支撑组件，浓缩罐的顶部设有进料管，所述浓缩罐的底部设有出料管，搅拌组件连接于浓缩罐的内部，搅拌组件用于对果汁进行搅拌，加热单元包括进气组件和出气组件，所述进气组件和出气组件分别连通于浓缩罐的内部。本实用新型通过所述搅拌组件对果汁进行搅拌，加快了果汁的浓缩速度，同时通过加热单元通入热空气，使得浓缩罐内的水分流失更快，提高了浓缩效率。

Description

一种果汁浓缩提取装置

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，具体涉及一种果汁浓缩提取装置。

背景技术

营养浓缩果汁含有大量的膳食纤维。水果纤维素是植物细胞壁的主要构成成份，它不是一种营养素，但在人体摄入后，它即吸水膨胀，吸附食物中的有害成份，刺激肠胃蠕动，帮助消化，加快体内排泄，缩短有害物质在体内留置的时间，最终达到预防肠胃疾病的目的，对于预防消化道癌症有积极的意义。纤维素又被营养学家称为继蛋白质、碳水化合物、脂肪、无机盐、维生素和微量元素六大营养素之后的第七营养素。

目前，虽然我国浓缩果汁市场存在内需不足等问题，但在下游果汁饮料行业迅速发展的市场推动下及浓缩果汁企业不断创新的基础上，我国浓缩果汁行业发展前景仍然乐观。

其次，随着全球经济的回暖复苏，国外客户回补库存需求增加，我国浓缩果汁行业正呈现回暖趋势。我国是全球最大的浓缩果汁出口国，主要出口美国、日本及欧盟，出口量占全球总量的60％以上，伴随着出口市场的稳定，我国浓缩果汁发展前景越来越好。

目前，在果汁浓缩液提取中，主要存在提取效率低，加工周期长、纯度低等问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种果汁浓缩提取装置，通过改变浓缩装置的结构，使得果汁浓缩液的提取更加高效。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种果汁浓缩提取装置，包括浓缩罐、搅拌组件、加热单元和用于支撑浓缩罐的支撑组件。

所述浓缩罐的顶部设有进料管，所述浓缩罐的底部设有出料管。

所述搅拌组件连接于浓缩罐的内部，搅拌组件用于对果汁进行搅拌。

所述加热单元包括进气组件和出气组件，所述进气组件和出气组件分别连通于浓缩罐的内部。

进一步的，通过所述搅拌组件对果汁进行搅拌，加快了果汁的浓缩速度，同时通过加热单元通入热空气，使得浓缩罐内的水分流失更快，提高了浓缩效率。

进一步的，所述浓缩罐包括等直径段和变直径段组成的筒状结构，所述等直径段为两端贯通的空心圆柱体，所述变直径段为两端贯通的空心圆锥台，变直径段较大一端的直径与等直径段的直径相等，并连接于等直径段的一端，变直径段的轴线和等直径段的轴线共线。

进一步的，所述浓缩罐还包括顶盖，所述顶盖连接于等直径段远离变直径段的一端。

进一步的，所述浓缩罐还包括顶盖，所述顶盖连接于浓缩罐的顶部，所述进料管连接于顶盖，所述出料管连接浓缩罐远离顶盖的一端，所述出料管内连接有出料阀门。

进一步的，通过设置出料阀门，并且出料管位于浓缩罐的最底部，便于对浓缩液的收集。

进一步的，所述出料管的轴线和变直径段的轴线共线。

进一步的，所述搅拌组件包括转动轴以及呈螺旋状缠绕于转动轴的搅拌片。

进一步的，还包括带动搅拌组件转动的动力组件，所述动力组件包括电机和齿轮组，所述电机的壳体连接于浓缩罐，电机的轴端通过齿轮组连接于转动轴，所述转动轴转动连接于浓缩罐。

进一步的，通过设置搅拌组件和动力组件，利用电机带动搅拌组件的转动，使得搅拌更加高效，同时将搅拌片呈螺旋状连接于转动轴，便于将浓缩罐底部的浓缩液翻动到上层，使得浓缩液的浓缩更加高效。

进一步的，所述转动轴的轴线与等直径端的轴线共线

进一步的，所述进气组件包括进气管和加热箱，所述进气管的两端分别连通于加热箱的出气口和浓缩罐，加热箱的进气口连接有过滤板。

进一步的，通过设置加热箱，对通入浓缩罐的气体进行加热，高温气体能够更快的带走浓缩液中的水分，提高浓缩液的质量。

进一步的，所述加热箱为电加热箱，所述过滤板为活性炭过滤板。

进一步的，所述加热箱的进气口连通有气源。

进一步的，通过设置过滤板，对通入的气体进行过滤，防止通入的气体对浓缩液的污染。

进一步的，所述出气组件包括出气管和冷却桶，所述出气管的其中一端连通于浓缩罐，出气管的另一端伸入冷却桶内。

进一步的，所述冷却桶内放有冷水，用于对热气进行冷凝。

进一步的，通过设置冷却桶，利用冷却桶对排出的气体进行冷凝，可以观察排出水分的量。

进一步的，还包括用于清洗浓缩罐内壁的清洗组件，所述清洗组件包括进水管和多个喷头，所述进水管通过连通管连通于多个喷头。

进一步的，通过设置多个喷头，便于对浓缩罐的内壁进行清理。

进一步的，所述喷头为圆柱形，喷头的轴线倾斜设置，喷头远离连通管的一端向顶盖倾斜，喷头包括远离连通管的外挡环和靠近连通管的内挡环，所述内挡环的中心为进水腔，内挡环和外挡环之间为滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有密封块，所述密封块环状分布有多个连通腔。

进一步的，通过喷头特定结构的设置，保证浓缩液不会逆流进入喷头。

进一步的，所述外挡环的内径小于密封块的直径。

进一步的，所述支撑组件包括大支撑架和小支撑架。

进一步的，所述大支撑架包括两个第一立杆，每个第一立杆分别连接有两个弧形架，所述弧形架用于支撑浓缩罐的等直径段。

进一步的，所述小支撑架用于支撑浓缩罐的变直径段。

进一步的，所述大支撑架和小支撑架之间通过连接杆连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过所述搅拌组件对果汁进行搅拌，加快了果汁的浓缩速度，同时通过加热单元通入热空气，使得浓缩罐内的水分流失更快，提高了浓缩效率。

(2)本实用新型通过设置出料阀门，并且出料管位于浓缩罐的最底部，便于对浓缩液的收集。

(3)本实用新型通过设置搅拌组件和动力组件，利用电机带动搅拌组件的转动，使得搅拌更加高效，同时将搅拌片呈螺旋状连接于转动轴，便于将浓缩罐底部的浓缩液翻动到上层，使得浓缩液的浓缩更加高效。

(4)本实用新型通过设置加热箱，对通入浓缩罐的气体进行加热，高温气体能够更快的带走浓缩液中的水分，提高浓缩液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中浓缩罐的内部示意图；

图4为图3中喷头开启状态的结构示意图；

图5为图3中喷头关闭状态的结构示意图。

图中：1-浓缩罐；2-顶盖；3-出气管；4-进气管；5-进水管；6-冷却桶；7-弧形架；8-第一立杆；9-第二立杆；10-出料管；11-连接杆；12-加热箱；13-过滤板；14-进料管；15-转动轴；16-搅拌片；18-电机；19喷头；191-进水腔；192-滑动腔；193-密封块；194-连通腔；195-外挡环；196-内挡环；20-出料阀门。

具体实施方式

下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1所示，一种果汁浓缩提取装置，包括浓缩罐1、搅拌组件、加热单元和用于支撑浓缩罐1的支撑组件。

所述浓缩罐1的顶部设有进料管14，所述浓缩罐1的底部设有出料管10。

所述搅拌组件连接于浓缩罐1的内部，搅拌组件用于对果汁进行搅拌。

所述加热单元包括进气组件和出气组件，所述进气组件和出气组件分别连通于浓缩罐1的内部。

通过所述搅拌组件对果汁进行搅拌，加快了果汁的浓缩速度，同时通过加热单元通入热空气，使得浓缩罐1内的水分流失更快，提高了浓缩效率。

实施例2：

如图1-3所示，一种果汁浓缩提取装置，包括浓缩罐1、搅拌组件、加热单元和用于支撑浓缩罐1的支撑组件。

所述浓缩罐1的顶部设有进料管14，所述浓缩罐1的底部设有出料管10。

所述搅拌组件连接于浓缩罐1的内部，搅拌组件用于对果汁进行搅拌。

所述加热单元包括进气组件和出气组件，所述进气组件和出气组件分别连通于浓缩罐1的内部。

通过所述搅拌组件对果汁进行搅拌，加快了果汁的浓缩速度，同时通过加热单元通入热空气，使得浓缩罐1内的水分流失更快，提高了浓缩效率。

所述浓缩罐1包括等直径段和变直径段组成的筒状结构，所述等直径段为两端贯通的空心圆柱体，所述变直径段为两端贯通的空心圆锥台，变直径段较大一端的直径与等直径段的直径相等，并连接于等直径段的一端，变直径段的轴线和等直径段的轴线共线，安装时，将浓缩罐1的变直径段设置在等直径段的下方，收集时，浓缩液依靠自身重力向下流动，便于浓缩液的收集，所述浓缩罐1还包括顶盖2，所述顶盖2连接于等直径段远离变直径段的一端。

所述浓缩罐1还包括顶盖2，所述顶盖连接于浓缩罐1的顶部，所述进料管14连接于顶盖2，所述出料管10连接浓缩罐1远离顶盖2的一端，所述出料管10内连接有出料阀门20，通过设置出料阀门20，并且出料管10位于浓缩罐1的最底部，便于对浓缩液的收集，所述出料管10的轴线和变直径段的轴线共线。

所述搅拌组件包括转动轴15以及呈螺旋状缠绕于转动轴15的搅拌片16。

还包括带动搅拌组件转动的动力组件，所述动力组件包括电机18和齿轮组，所述电机18的壳体连接于浓缩罐1，电机18的轴端通过齿轮组连接于转动轴15，所述转动轴15转动连接于浓缩罐1，通过设置搅拌组件和动力组件，利用电机18带动搅拌组件的转动，使得搅拌更加高效，同时将搅拌片16呈螺旋状连接于转动轴15，便于将浓缩罐1底部的浓缩液翻动到上层，使得浓缩液的浓缩更加高效，所述转动轴15的轴线与等直径端的轴线共线

所述进气组件包括进气管4和加热箱12，所述进气管4的两端分别连通于加热箱12的出气口和浓缩罐1，加热箱12的进气口连接有过滤板13，通过设置加热箱12，对通入浓缩罐1的气体进行加热，高温气体能够更快的带走浓缩液中的水分，提高浓缩液的质量。

所述加热箱2为电加热箱，所述过滤板13为活性炭过滤板，加热箱2的进气口连通有气源，通过设置过滤板13，对通入的气体进行过滤，防止通入的气体对浓缩液的污染。

所述出气组件包括出气管3和冷却桶6，所述出气管3的其中一端连通于浓缩罐1，出气管3的另一端伸入冷却桶6内，所述冷却桶6内放有冷水，用于对热气进行冷凝，通过设置冷却桶6，利用冷却桶6对排出的气体进行冷凝，可以观察排出水分的量。

还包括用于清洗浓缩罐1内壁的清洗组件，所述清洗组件包括进水管5和多个喷头19，所述进水管5通过连通管连通于多个喷头19。

通过设置多个喷头19，便于对浓缩罐1的内壁进行清理。

通过喷头19特定结构的设置，保证浓缩液不会逆流进入喷头19。

所述支撑组件包括大支撑架和小支撑架。

所述大支撑架包括两个第一立杆8，每个第一立杆8分别连接有两个弧形架7，所述弧形架7用于支撑浓缩罐1的等直径段。

所述小支撑架用于支撑浓缩罐1的变直径段。

所述大支撑架和小支撑架之间通过连接杆11连接。

实施例3：

如图1-5所示，一种果汁浓缩提取装置，包括浓缩罐1、搅拌组件、加热单元和用于支撑浓缩罐1的支撑组件。

所述浓缩罐1的顶部设有进料管14，所述浓缩罐1的底部设有出料管10。

所述搅拌组件连接于浓缩罐1的内部，搅拌组件用于对果汁进行搅拌。

所述加热单元包括进气组件和出气组件，所述进气组件和出气组件分别连通于浓缩罐1的内部。

通过所述搅拌组件对果汁进行搅拌，加快了果汁的浓缩速度，同时通过加热单元通入热空气，使得浓缩罐1内的水分流失更快，提高了浓缩效率。

所述浓缩罐1包括等直径段和变直径段组成的筒状结构，所述等直径段为两端贯通的空心圆柱体，所述变直径段为两端贯通的空心圆锥台，变直径段较大一端的直径与等直径段的直径相等，并连接于等直径段的一端，变直径段的轴线和等直径段的轴线共线。

安装时，将浓缩罐1的变直径段设置在等直径段的下方，收集时，浓缩液依靠自身重力向下流动，便于浓缩液的收集。

所述浓缩罐1还包括顶盖2，所述顶盖2连接于等直径段远离变直径段的一端。

所述浓缩罐1还包括顶盖2，所述顶盖连接于浓缩罐1的顶部，所述进料管14连接于顶盖2，所述出料管10连接浓缩罐1远离顶盖2的一端，所述出料管10内连接有出料阀门20。

通过设置出料阀门20，并且出料管10位于浓缩罐1的最底部，便于对浓缩液的收集。

所述出料管10的轴线和变直径段的轴线共线。

所述搅拌组件包括转动轴15以及呈螺旋状缠绕于转动轴15的搅拌片16。

还包括带动搅拌组件转动的动力组件，所述动力组件包括电机18和齿轮组，所述电机18的壳体连接于浓缩罐1，电机18的轴端通过齿轮组连接于转动轴15，所述转动轴15转动连接于浓缩罐1。

通过设置搅拌组件和动力组件，利用电机18带动搅拌组件的转动，使得搅拌更加高效，同时将搅拌片16呈螺旋状连接于转动轴15，便于将浓缩罐1底部的浓缩液翻动到上层，使得浓缩液的浓缩更加高效。

所述转动轴15的轴线与等直径端的轴线共线

所述进气组件包括进气管4和加热箱12，所述进气管4的两端分别连通于加热箱12的出气口和浓缩罐1，加热箱12的进气口连接有过滤板13。

通过设置加热箱12，对通入浓缩罐1的气体进行加热，高温气体能够更快的带走浓缩液中的水分，提高浓缩液的质量。

所述加热箱2为电加热箱，所述过滤板13为活性炭过滤板。

所述加热箱2的进气口连通有气源。

通过设置过滤板13，对通入的气体进行过滤，防止通入的气体对浓缩液的污染。

所述出气组件包括出气管3和冷却桶6，所述出气管3的其中一端连通于浓缩罐1，出气管3的另一端伸入冷却桶6内。

所述冷却桶6内放有冷水，用于对热气进行冷凝。

通过设置冷却桶6，利用冷却桶6对排出的气体进行冷凝，可以观察排出水分的量。

还包括用于清洗浓缩罐1内壁的清洗组件，所述清洗组件包括进水管5和多个喷头19，所述进水管5通过连通管连通于多个喷头19。

通过设置多个喷头19，便于对浓缩罐1的内壁进行清理。

所述喷头19为圆柱形，喷头19的轴线倾斜设置，喷头19远离连通管的一端向顶盖2倾斜，喷头19包括远离连通管的外挡环195和靠近连通管的内挡环196，所述内挡环196的中心为进水腔191，内挡环196和外挡环195之间为滑动腔192，所述滑动腔192内滑动连接有密封块193，所述密封块193环状分布有多个连通腔194。

通过喷头19特定结构的设置，保证浓缩液不会逆流进入喷头19。

所述外挡环195的内径小于密封块193的直径。

所述支撑组件包括大支撑架和小支撑架。

所述大支撑架包括两个第一立杆8，每个第一立杆8分别连接有两个弧形架7，所述弧形架7用于支撑浓缩罐1的等直径段。

所述小支撑架用于支撑浓缩罐1的变直径段。

所述大支撑架和小支撑架之间通过连接杆11连接。

该装置工作原理：

使用时，将多种需要混合的果汁经进料管一同放入浓缩罐1，接着启动电机18，电机18通过齿轮组带动转动轴15进行转动，利用搅拌片16对浓缩罐1内的果汁进行搅拌，再开启加热箱，并向加热箱内通入空气，空气先经过过滤板过滤，再在加热箱内进行加热，最后进入浓缩罐内，使浓缩罐内部温度升高，有利于果汁中的水份析出，之后空气经出气管进入冷却桶内，浓缩结束后，开启出料阀门对浓缩液进行收集即可。

使用完后，向进水管5通水对浓缩罐1的内壁进行清洗，水经过连通管先进入进水腔191，再由于压力的作用顶起密封块193，此时进水腔191、滑动腔192和连通腔194均相通，水经过连通腔194喷出，实现对浓缩罐1的清洗，清洗完成后，密封块193滑动至紧靠内挡环196，进水腔191和连通腔194被隔断。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种果汁浓缩提取装置，其特征在于：包括浓缩罐(1)、搅拌组件、加热单元和用于支撑浓缩罐(1)的支撑组件；

所述浓缩罐(1)的顶部设有进料管(14)，所述浓缩罐(1)的底部设有出料管(10)；

所述搅拌组件连接于浓缩罐(1)的内部，搅拌组件用于对果汁进行搅拌；

所述加热单元包括进气组件和出气组件，所述进气组件和出气组件分别连通于浓缩罐(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种果汁浓缩提取装置，其特征在于：所述浓缩罐(1)还包括顶盖(2)，所述顶盖连接于浓缩罐(1)的顶部，所述进料管(14)连接于顶盖(2)，所述出料管(10)连接浓缩罐(1)远离顶盖(2)的一端，所述出料管(10)内连接有出料阀门(20)。

3.根据权利要求1所述的一种果汁浓缩提取装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转动轴(15)以及呈螺旋状缠绕于转动轴(15)的搅拌片(16)。

4.根据权利要求3所述的一种果汁浓缩提取装置，其特征在于：还包括带动搅拌组件转动的动力组件，所述动力组件包括电机(18)和齿轮组，所述电机(18)的壳体连接于浓缩罐(1)，电机(18)的轴端通过齿轮组连接于转动轴(15)，所述转动轴(15)转动连接于浓缩罐(1)。

5.根据权利要求1所述的一种果汁浓缩提取装置，其特征在于：所述进气组件包括进气管(4)和加热箱(12)，所述进气管(4)的两端分别连通于加热箱(12)的出气口和浓缩罐(1)，加热箱(12)的进气口连接有过滤板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种果汁浓缩提取装置，其特征在于：所述加热箱(12)的进气口连通有气源。

7.根据权利要求5所述的一种果汁浓缩提取装置，其特征在于：所述出气组件包括出气管(3)和冷却桶(6)，所述出气管(3)的其中一端连通于浓缩罐(1)，出气管(3)的另一端伸入冷却桶(6)内。

8.根据权利要求1所述的一种果汁浓缩提取装置，其特征在于：还包括用于清洗浓缩罐(1)内壁的清洗组件，所述清洗组件包括进水管(5)和多个喷头(19)，所述进水管(5)通过连通管连通于多个喷头(19)。

9.根据权利要求8所述的一种果汁浓缩提取装置，其特征在于：所述喷头(19)为圆柱形，喷头(19)的轴线倾斜设置，喷头(19)远离连通管的一端向顶盖(2)倾斜，喷头(19)包括远离连通管的外挡环(195)和靠近连通管的内挡环(196)，所述内挡环(196)的中心为进水腔(191)，内挡环(196)和外挡环(195)之间为滑动腔(192)，所述滑动腔(192)内滑动连接有密封块(193)，所述密封块(193)环状分布有多个连通腔(194)。

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