CN209882628U - 模块化立体种植养殖加工产业链系统 - Google Patents

Abstract

一种模块化立体种植养殖加工产业链系统，包括屠宰加工单元层、养殖单元层、净菜分装单元层和种植单元层，屠宰加工单元层、净菜分装单元层、养殖单元层和种植单元层分别由屠宰加工模块、净菜分装模块、养殖模块和种植模块拼装而成，屠宰加工单元层、净菜分装单元层、养殖单元层和种植单元层中分别设置有屠宰排污总管、养殖排污总管、净菜排污总管和种植排污总管。上述系统颠覆了传统养殖、种植和肉疏产品供应模式，实现了立体、封闭、无污染的养殖以及种植和产品加工的集约式生产模式，效率高，成本低，可为周边居民及时提供新鲜的肉类及蔬菜，减少运输成本，实现了模块化、立体化、封闭化、集中化、区域供应化、环保化、自动化的一体产业链。

Description

模块化立体种植养殖加工产业链系统

技术领域

本实用新型涉及一种禽畜养殖系统，尤其是集种植、分选、养殖、屠宰、冷冻、冷藏以及产品加工于一体的模块化系统。

背景技术

禽畜养殖过程中会产生大量的粪尿污物和臭气，对周围环境造成污染，并且占地面积大，造成土地资源浪费。禽畜肉产品的加工也与禽畜养殖地分离，不但产生高额运输成本，也不利于禽畜产品的保鲜和防疫。蔬菜的种植和净菜加工方式也存在同样问题。

中国专利文献CN108184710A公开了一种生态立体养殖鸡舍，包括鸡舍本体，鸡舍本体顶部设有太阳能光伏板作为鸡舍本体的屋顶，光伏板通过转动关节和连杆进行转动分离完成鸡舍的采光，鸡舍内设有多层鸡笼，并在鸡笼底部设有集粪结构，鸡舍本体外部设有鸡粪发酵处理的发酵池。该立体养殖鸡舍只能实现在较小占地面积前提下的养殖以及污物收集，结构单一，鸡舍本体内的恶臭味在空中扩散，对周围大气造成污染。

CN107912310A公开了一种种植、养殖一体的新型立体养殖房，养殖房本体设有弧形房顶，养殖房本体内设有养殖区和种植区，养殖区和种植区之间设有过路板。该立体养殖房只是使种植和养殖在一个养殖房本体内进行，并没有减小占地面积。

由现有技术来看，目前的禽畜养殖和蔬菜种植都是分散的，禽畜屠宰和蔬菜分拣又是在另外的地方，不但占用大量土地，也使得污染源分散，污物处置不集中，不能在较小占地面积的一定区域内形成一个环保的、完整的禽畜养殖、蔬菜种植以及新鲜肉疏产品供应的产业链。

实用新型内容

本实用新型针对现有禽畜蔬菜产品供应链技术上存在的不足，提供一种占地面积小、环保且污物能够集中处置的模块化立体种植养殖加工产业链系统。该系统颠覆了传统养殖、种植和肉疏产品供应模式，提出了模块化、立体化、封闭化、集中化、区域化、环保化、自动化、资源化的一体产业链理念。

本实用新型的模块化立体种植养殖加工产业链系统，采用下述技术方案：

该系统，包括屠宰加工单元层、养殖单元层、净菜分装单元层和种植单元层，屠宰加工单元层、净菜分装单元层、养殖单元层和种植单元层分别由屠宰加工模块、净菜分装模块、养殖模块和种植模块拼装而成，屠宰加工单元层、净菜分装单元层、养殖单元层和种植单元层中分别设置有屠宰排污总管、养殖排污总管、净菜排污总管和种植排污总管。

上述系统，还可以包括冷链仓储单元层，冷链仓储单元层中设置冷链仓储清洗排污总管，冷链仓储单元层由冷链仓储模块拼装而成，所述冷链仓储模块箱体中设置有制冷系统(形成冷库)，冷链仓储模块箱体底部与冷链仓储清洗排污总管连通。

所述冷链仓储模块、屠宰加工模块、净菜分装模块、养殖模块和种植模块的外形尺寸一致，以便于制造。

所述屠宰加工模块，包括屠宰加工模块箱体，屠宰加工模块箱体上设置有屠宰加工模块门、屠宰进风扇和排气口，排气口处设置有气体除臭装置，屠宰加工模块箱体的内部设置有屠宰走道、屠宰案台和屠宰污水槽，屠宰案台上方设置屠宰水管，屠宰加工模块箱体的底部连通所述屠宰排污总管。所述屠宰加工模块箱体内还设置有肉类冷藏柜。所述屠宰加工模块箱体内设置紫外线杀菌灯。所述屠宰加工模块箱体内设置有灭菌剂喷头，通过喷头喷洒药剂，起到作用。

所述净菜分装模块，包括净菜模块箱体，净菜模块箱体上设置有净菜模块门、净菜进风扇和净菜排风扇，净菜模块箱体的内部设置有净菜走道、净菜案台和净菜污水槽，净菜案台上方设置净菜水管，净菜模块箱体的底部设置净菜储污池，净菜污水槽与净菜储污池连通，净菜储污池连通所述净菜排污总管。所述净菜模块箱体内还设置有净菜冷藏柜。所述净菜模块箱体内设置紫外线杀菌灯，以定期杀菌，保证环境安全卫生。所述净菜模块箱体内设置有灭菌剂喷头，通过喷头喷洒药剂，起到作用。

所述养殖模块，包括养殖模块箱体，养殖模块箱体上设置有养殖模块门、养殖进风扇和养殖排气口，养殖排气口处设置有气体除臭装置，养殖模块箱体的内部设置有养殖走道、养殖栏和喂料槽，养殖栏的上方设置喷药装置，喂料槽的上方设置饮水管，养殖模块箱体的底部设置养殖储污池，养殖栏与养殖储污池之间以及喂料槽与养殖储污池之间均设置有排污通道，养殖储污池与所述养殖排污总管连通(养殖粪污最终全部进入养殖排污总管)。所述喷药装置包括喷淋支管，喷淋支管上分布喷头，喷淋支管与进液管连接，进液管通过进液泵与杀菌药剂储罐连接，启动进液泵，通过喷头喷洒药剂，起到灭菌消毒作用。

所述种植模块，包括种植模块箱体，种植模块箱体上设置有种植模块门和种植排污口，种植模块箱体的内部设置有种植走道和种植床，种植床中铺设滴灌管，种植床上方设置叶面肥喷管和补光灯，种植模块箱体的底部设置种植储污池，种植储污池与种植排污口连通，种植床的底部通过排污沟与种植储污池连通。所述种植储污池的底部向种植排污口倾斜。所述种植模块箱体上设置有通风装置，通风装置为设置在种植模块箱体相对两侧的种植进风扇和种植排风扇。

上述系统，屠宰加工单元层、净菜分装单元层、养殖单元层和种植单元层立体集约化构建，集中进行蔬菜种植、禽畜屠宰、蔬菜分拣净化和禽畜养殖，种植蔬菜可以由电梯输送至净菜分装单元层进行分拣洗净，禽畜可以直接由电梯输送至屠宰加工单元层进行宰杀。

本实用新型不是种植、养殖和产品加工的简单组合，具有以下特点：

1.可以在合理的半径区域内设置，为该区域的居民提供足量新鲜的蔬菜和禽畜产品。

2.减少运输成本和运输途中对蔬菜和禽畜产品造成的二次污染。

3.避免了禽畜和蔬菜远距离运输病疫风险。

4.产生的粪污、尾菜集中处理资源化利用，不会对水体和土壤造成污染。

5.污浊气体净化后排放，对大气不会造成污染。

6.实现了封闭无污染的绿色生态的立体种养，效率高，成本低。

7.立体模块化设计，建设和拆分便捷，可进行模块化的任意数量、任意地点的组合，占地面积小，投资成本低。

8.颠覆了传统养殖、种植和肉疏产品供应模式，实现了模块化、立体化、封闭化、集中化、区域供应化、环保化、自动化的一体产业链。

附图说明

图1是本实用新型模块化立体种植养殖加工产业链系统的结构示意图。

图2是本实用新型中屠宰加工模块单元的结构示意图。

图3是本实用新型中净菜模块单元的结构示意图。

图4是本实用新型中养殖模块单元的结构示意图。

图5是本实用新型中种植模块单元的结构示意图。

图中：0.冷链仓储单元层，1.屠宰加工单元层，2.净菜分装单元层，3.养殖单元层，4.种植单元层，5.电梯，6.种植排污总管，7.养殖排污总管，8.净菜排污总管，9.屠宰排污总管；

10.屠宰加工模块箱体，11.屠宰进风扇，12.屠宰案台，13.屠宰污水槽，14.屠宰水管，15.照明灯，16屠宰水泵，17.气体除臭装置，18.屠宰排气口，19.屠宰排污口，110.屠宰走道，111.屠宰加工模块门，112.屠宰储污池，113.肉类冷藏柜；

20.净菜模块箱体，21.净菜进风扇，22.净菜案台，23.净菜污水槽，24.净菜水管，25.照明灯，26.净菜水泵，27.净菜排风扇，28.净菜排污口，29.净菜走道，210.净菜模块门，211.净菜储污池，212.净菜冷藏柜；

30.养殖模块箱体，31.养殖进风扇，32.养殖喷头，33.喷淋支管，34.进液管，35.进液泵，36饮水管，37.饮水泵，38.气体除臭装置，39.养殖排气口，310.照明灯，311.养殖排污口，312.养殖栏，313.喂料槽，314.养殖走道，315.养殖模块门，316.养殖储污池；

40.种植模块箱体，41.种植进风扇，42.种植床，43.滴灌管，44.叶面肥喷管，45.补光灯，46.滴灌泵，47.叶面肥泵，48.种植排风扇，49.种植排污口，410.种植走道，411.种植模块门，412.种植储污池。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的模块化立体种植养殖加工产业链系统，包括自下至上依次设置的冷链仓储单元层0、屠宰加工单元层1、净菜分装单元层2、养殖单元层3和种植单元层4，种植单元层4设置在最上层，冷链仓储单元层0设置在最下层。每层均包括若干模块，冷链仓储单元层0由并列的若干冷链仓储单元模块(冷库)组成，冷链仓储单元层0由并列的冷链仓储模块组成，屠宰加工单元层1由并列的若干屠宰加工模块组成，净菜分装单元层2由并列的若干净菜分装模块组成，养殖单元层3由并列的若干养殖模块，种植单元层4由并列的若干种植模块组成。各层的模块之间设置电梯5，以便于人员及货物在各层间输送转运。屠宰加工单元层1的底部外侧设置有屠宰排污总管9。净菜分装单元层2的底部外侧设置有净菜排污总管8。养殖单元层3的底部外侧设置有养殖排污总管7。种植单元层4的底部外侧设置有种植排污总管6。冷链仓储单元层0的外侧也设置有冷链仓储清洗排污总管。各层排出的污物由总管收集后进入各种相应的反应器处理，进行资源化利用，如制成各种肥料，水资源净化后再利用。各层的排污总管可以设置在各层内部，也可设置在外侧。

为提供良好的生长或工作条件，可在除冷链仓储单元层以外的各层的模块中设置恒温恒湿装置，使其内处于恒温恒湿状态。养殖模块和种植模块可采用透明材料制成，以便透光，利于动植物生长。

冷链仓储单元层0中的冷链仓储模块，包括冷链仓储模块箱体，冷链仓储模块箱体中设置有制冷系统，形成冷库。冷链仓储模块箱体底部与冷链仓储清洗排污总管连通。冷链仓储模块也就是一个冷库，其内可设置货架，也可设置叉车等货物转运工具。

图2给出了屠宰加工单元层1中屠宰加工模块的结构。屠宰加工模块包括屠宰加工模块箱体10，屠宰加工模块箱体10的前侧设置有屠宰加工模块门111和屠宰进风扇11，屠宰加工模块箱体10的后侧设置有屠宰排气口18和屠宰排污口19，屠宰排气口18的外侧设置有气体除臭装置17，气体除臭装置17可直接安装在屠宰加工模块箱体10上，也可单独设置并通过管道与屠宰排气口18连接。可在屠宰排气口18的内侧或排气口与气体除臭装置17之间设置屠宰引风机，以将屠宰加工模块箱体10内的污浊空气高效地引入气体除臭装置17内，进行除臭净化后再排入大气，避免造成大气污染。屠宰加工模块箱体10的内部设置有屠宰走道110，屠宰走道110的两侧设置屠宰案台12和屠宰污水槽13，屠宰案台12上方设置屠宰水管14和照明灯15，屠宰水管14通过屠宰水泵16与外部水源连接，提供屠宰冲洗用水。屠宰案台12也可更换为自动屠宰流水线。屠宰加工模块箱体10的底部设置屠宰储污池112，屠宰储污池112与屠宰排污口19连通，屠宰储污池112的底部向屠宰排污口19倾斜。为便于及时保存，屠宰加工模块箱体10内还设置有肉类冷藏柜113。也可在屠宰加工模块箱体10内设置紫外线杀菌灯，以定期杀菌，保证屠宰条件安全卫生。也可以是屠宰加工模块箱体10内设置有灭菌剂喷头，通过喷头喷洒药剂，起到作用。屠宰污水槽13与屠宰储污池112连通，屠宰污水通过屠宰污水槽13进入屠宰储污池112，由屠宰储污池112通过屠宰排污口19排入屠宰排污总管9。

图3给出了净菜分装单元层2中净菜分装模块的结构。净菜分装模块包括净菜模块箱体20，净菜模块箱体20的前侧设置有净菜模块门210和净菜进风扇21，净菜模块箱体20的后侧设置有净菜排风扇27和净菜排污口28。净菜模块箱体20的内部设置有净菜走道29，净菜走道29的两侧设置净菜案台22和净菜污水槽23，净菜案台22上方设置净菜水管24和照明灯25，净菜水管24通过与净菜水泵26与外部水源连接，提供净菜冲洗用水。净菜案台22也可更换为净菜自动流水线。净菜模块箱体20的底部设置净菜储污池211，净菜储污池211与净菜排污口28连通，净菜储污池211的底部向净菜排污口28倾斜。为便于及时保存，净菜模块箱体20内还设置有净菜冷藏柜212。也可在净菜模块箱体20内设置紫外线杀菌灯，以定期杀菌，保证环境安全卫生。也可以是净菜模块箱体20内设置有灭菌剂喷头，通过喷头喷洒药剂，起到作用。净菜污水槽23与净菜储污池211连通。净菜污水通过净菜污水槽23进入净菜储污池211，由净菜储污池211通过净菜排污口28排入净菜排污总管8。

图4给出了养殖单元层3中养殖模块的结构。养殖模块包括养殖模块箱体30，养殖模块箱体30的前侧设置有养殖模块门315和养殖进风扇31，养殖模块箱体30的后侧设置有养殖排气口39和养殖排污口311，养殖排气口39的外侧设置有气体除臭装置38，气体除臭装置38可直接安装在养殖模块箱体30上，也可单独设置并通过管道与养殖排气口39连接。可在养殖排气口39的内侧或排气口39与气体除臭装置38之间设置养殖引风机，以将养殖模块箱体30内的污浊空气高效地引入气体除臭装置38内，进行除臭净化后再排入大气，避免造成大气污染。养殖模块箱体30的内部设置有养殖走道314，养殖走道314的两侧设置养殖栏312和喂料槽313，养殖栏312的上方设置喷淋支管33，喷淋支管33上分布养殖喷头32，喷淋支管33与进液管34连接，进液管34通过进液泵35与杀菌药剂储罐连接，启动进液泵35，通过养殖喷头32喷洒药剂，起到灭菌作用。喂料槽313的上方设置饮水管36和照明灯15，饮水管36通过饮水泵37与外部水源连接，提供禽畜饮用水。养殖栏312和喂料槽313的结构及大小根据养殖的禽畜种类确定，也就是按照养殖禽畜的种类来设计养殖栏312和喂料槽313的结构及大小，如养羊的话就要根据羊的体型和饲养特点设计养殖栏312和喂料槽313，如养猪的话就要根据猪的体型和饲养特点设计养殖栏312和喂料槽313，如养鸡的话就要根据鸡的体型和饲养特点设计养殖栏312和喂料槽313，其它禽畜亦是同理。现有养殖场针对不同禽畜均有相应的养殖栏和喂料槽，是成熟的常规技术。养殖栏312和喂料槽313均是现有技术，也可采用中国专利文献CN107027639A公开的《一种可调节高度的养猪栏》，CN105766666A公开的《节能降耗型湖羊养殖栏》，CN207707031U公开的《全自动鸡舍笼》，CN208258721U公开的《一种羊用多功能喂料槽》，CN207561113U公开的《养猪场自动投料装置》等公开的技术。养殖模块箱体30的底部设置养殖储污池316，养殖储污池316与养殖排污口311连通，养殖储污池316的底部向养殖排污口311倾斜。养殖栏312与养殖储污池316之间以及喂料槽313与养殖储污池316之间均设置有排污通道，以使禽畜排泄物及残剩饲料进入养殖储污池316，由养殖储污池316通过养殖排污口311排入养殖排污总管7。

图5给出了种植单元层4中种植模块的结构。种植模块包括种植模块箱体40，植模块箱体40的前侧设置有种植模块门411和种植进风扇41，种植模块箱体40的后侧设置有种植排风扇48和种植排污口49。种植模块箱体40的内部设置有种植走道410，种植走道410的两侧设置种植床42，种植床42中铺设滴灌管43，滴灌管43通过滴灌泵46与外部水源连接。种植床42上方设置叶面肥喷管44和补光灯45，叶面肥喷管44通过叶面肥泵47与外部叶面肥储罐连接，提供蔬菜所需营养液。也可通过叶面肥喷管44喷洒药剂，杀灭虫害。种植床42可以是有土栽培或无土栽培，或者有土栽培和无土栽培均有。种植模块箱体40的底部设置种植储污池412，种植储污池412与种植排污口49连通，种植储污池412的底部向种植排污口49倾斜。种植床42的底部通过排污沟与种植储污池412连通，将多余液体或生长残夜及时排入种植储污池412，由种植储污池412通过种植排污口49排入种植排污总管6。

气体除臭装置17和气体除臭装置38均采用现有各种除臭技术或气体净化技术。如UV光解净化设备和生物除臭设备。UV光解净化采用高温紫外线灯管分解恶臭气体，占地面积小，不产生二次污染。生物除臭采用利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的。生物除臭的具体过程是：1.臭气同水接触并溶解到水中；2.水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；3.进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质被微生物分解、利用，从而使污染物得以去除。臭气成分会分解成二氧化碳、水、硫酸、硝酸等酸性物质，适当的散水能冲掉这些酸性物质，以保持适合微生物生长的环境，生物除臭技术环保卫生，无二次污染。中国专利文献中也有公开针对养殖场或屠宰场的异味处理技术，如CN107897000A公开的《一种养殖场臭气处理方法和系统》，CN105727684A公开的《一种用于粪便挥发性气体除臭的方法》，CN107670460A公开的《养殖场臭气净化设备》。

上述系统，屠宰加工单元层1、净菜分装单元层2、养殖单元层3和种植单元层4通过立体模块化设置，实现了蔬菜种植、禽畜屠宰、蔬菜分拣净化和禽畜养殖，产生的污物集中处理，污浊气体净化后排放，对大气不会造成污染，避免了现有模式的禽畜排泄物露天堆放、环境臭气熏天的状况。种植单元层4中的蔬菜可以由电梯5输送至净菜分装单元层2进行分拣洗净，禽畜可以直接由电梯5输送至屠宰加工单元层1进行宰杀，避免了长途运输造成的品质下降。

上述系统，可以在一定区域内设置，为该区域的居民提供新鲜的蔬菜和肉类产品。该系统颠覆了传统养殖、种植和肉疏产品供应模式，实现了模块化、立体化、封闭化、集中化、区域供应化、环保化、自动化的一体产业链。

Claims (10)

1.一种模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：包括屠宰加工单元层、养殖单元层、净菜分装单元层和种植单元层，屠宰加工单元层、净菜分装单元层、养殖单元层和种植单元层分别由屠宰加工模块、净菜分装模块、养殖模块和种植模块拼装而成，屠宰加工单元层、净菜分装单元层、养殖单元层和种植单元层中分别设置有屠宰排污总管、养殖排污总管、净菜排污总管和种植排污总管。

2.根据权利要求1所述的模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：还包括冷链仓储单元层，冷链仓储单元层中设置冷链仓储清洗排污总管，冷链仓储单元层由冷链仓储模块拼装而成，所述冷链仓储模块箱体中设置有制冷系统，冷链仓储模块箱体底部与冷链仓储清洗排污总管连通。

3.根据权利要求1所述的模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：所述屠宰加工模块，包括屠宰加工模块箱体，屠宰加工模块箱体上设置有屠宰加工模块门、屠宰进风扇和排气口，排气口处设置有气体除臭装置，屠宰加工模块箱体的内部设置有屠宰走道、屠宰案台和屠宰污水槽，屠宰案台上方设置屠宰水管，屠宰加工模块箱体的底部连通所述屠宰排污总管。

4.根据权利要求3所述的模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：所述屠宰加工模块箱体的底部设置屠宰储污池，屠宰储污池与屠宰排污口连通，屠宰储污池的底部向屠宰排污口倾斜；所述屠宰加工模块箱体内还设置有肉类冷藏柜，所述屠宰加工模块箱体内设置紫外线杀菌灯。

5.根据权利要求1所述的模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：所述净菜分装模块，包括净菜模块箱体，净菜模块箱体上设置有净菜模块门、净菜进风扇和净菜排风扇，净菜模块箱体的内部设置有净菜走道、净菜案台和净菜污水槽，净菜案台上方设置净菜水管，净菜模块箱体的底部设置净菜储污池，净菜污水槽与净菜储污池连通，净菜储污池连通所述净菜排污总管。

6.根据权利要求5所述的模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：所述净菜储污池的底部向净菜排污口倾斜，所述净菜模块箱体内还设置有净菜冷藏柜，所述净菜模块箱体内设置紫外线杀菌灯。

7.根据权利要求1所述的模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：所述养殖模块，包括养殖模块箱体，养殖模块箱体上设置有养殖模块门、养殖进风扇和养殖排气口，养殖排气口处设置有气体除臭装置，养殖模块箱体的内部设置有养殖走道、养殖栏和喂料槽，养殖栏的上方设置喷药装置，喂料槽的上方设置饮水管，养殖模块箱体的底部设置养殖储污池，养殖栏与养殖储污池之间以及喂料槽与养殖储污池之间均设置有排污通道，养殖储污池与所述养殖排污总管连通。

8.根据权利要求7所述的模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：所述喷药装置包括喷淋支管，喷淋支管上分布喷头，喷淋支管与进液管连接，进液管通过进液泵与杀菌药剂储罐连接。

9.根据权利要求1所述的模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：所述种植模块，包括种植模块箱体，种植模块箱体上设置有种植模块门和种植排污口，种植模块箱体的内部设置有种植走道和种植床，种植床中铺设滴灌管，种植床上方设置叶面肥喷管和补光灯，种植模块箱体的底部设置种植储污池，种植储污池与种植排污口连通，种植床的底部通过排污沟与种植储污池连通。

10.根据权利要求9所述的模块化立体种植养殖加工产业链系统，其特征是：所述种植模块箱体上设置有通风装置，通风装置为设置在种植模块箱体相对两侧的种植进风扇和种植排风扇。

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