CN209881624U - 电机真空浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机真空浸漆装置，其包括机架、储漆罐、漆量显示管、注漆口、真空浸漆罐、输送管、第一泵体、密封罐盖、螺栓、铰链、紧固螺栓组、第二泵体、空气管道、空气过滤器、压力表、计时表、开关键、操作云梯。机架水平放置在地面上，储漆罐固定在机架的顶端，漆量显示管位于储漆罐的一侧，注漆口位于储漆罐的顶端。真空浸漆罐固定在机架的顶端，输送管的一端连接在储漆罐的一侧，输送管的另一端连接在第一泵体的左端，第一泵体的右端连接在真空浸漆罐的一侧。本实用新型能够实现电机表面真空浸漆，提高密封效果，质量稳定，结构简单，成本低，适合中小型企业生产使用。

Description

电机真空浸漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种浸漆装置，特别是涉及一种电机真空浸漆装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机浸漆设备是将密封介质通过自然渗透、真空和加压灯方法渗入待加工工件的微孔中，达到密封缝隙的作用的一种常用设备。现有的浸漆设备浸漆效果不稳定，密封效果差，结构复杂，设备价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机真空浸漆装置，其能够实现电机表面真空浸漆，提高密封效果，质量稳定，结构简单，成本低。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种电机真空浸漆装置，其特征在于，其包括机架、储漆罐、漆量显示管、注漆口、真空浸漆罐、输送管、第一泵体、密封罐盖、螺栓、铰链、紧固螺栓组、第二泵体、空气管道、空气过滤器、压力表、计时表、开关键、操作云梯；机架水平放置在地面上，储漆罐固定在机架的顶端，漆量显示管位于储漆罐的一侧，注漆口位于储漆罐的顶端；真空浸漆罐固定在机架的顶端，输送管的一端连接在储漆罐的一侧，输送管的另一端连接在第一泵体的左端，第一泵体的右端连接在真空浸漆罐的一侧；密封罐盖位于真空浸漆罐的上方，铰链通过螺栓固定在密封罐盖的顶端，铰链的另一端焊接在真空浸漆罐的一侧；紧固螺栓组位于密封罐盖的顶端；第二泵体固定在真空浸漆罐的一侧，空气管道的一端与空气过滤器的顶端连接，空气过滤器固定在机架的顶端；压力表位于真空浸漆罐的前侧，计时表位于真空浸漆罐的前侧，开关键位于真空浸漆罐的前侧，操作云梯位于机架的后方。

优选地，所述操作云梯的顶端设有密布的圆形橡胶凸起。

优选地，所述机架的四个角上分别设有一个支撑脚。

优选地，所述操作云梯的形状为弯折状。

优选地，所述密封罐盖的底部设有突出的环形橡胶圈，真空浸漆罐的顶端设有环形凹槽。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够实现电机表面真空浸漆，提高密封效果，质量稳定，结构简单，成本低，适合中小型企业生产使用。

附图说明

图1为本实用新型一侧立体结构示意图。

图2为本实用新型另一侧平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型电机真空浸漆装置包括机架1、储漆罐2、漆量显示管3、注漆口4、真空浸漆罐5、输送管6、第一泵体7、密封罐盖8、螺栓9、铰链10、紧固螺栓组11、第二泵体12、空气管道13、空气过滤器14、压力表15、计时表16、开关键17、操作云梯18，机架1水平放置在地面上，储漆罐2固定在机架1的顶端，漆量显示管3位于储漆罐2的一侧，注漆口4位于储漆罐2的顶端，真空浸漆罐5固定在机架1的顶端，输送管6的一端连接在储漆罐2的一侧，输送管6的另一端连接在第一泵体7的左端，第一泵体7的右端连接在真空浸漆罐5的一侧，密封罐盖8位于真空浸漆罐5的上方，铰链10通过螺栓9固定在密封罐盖8的顶端，铰链10的另一端焊接在真空浸漆罐5的一侧，紧固螺栓组11位于密封罐盖8的顶端，第二泵体12固定在真空浸漆罐5的一侧，空气管道13的一端与空气过滤器14的顶端连接，空气过滤器14固定在机架1的顶端，压力表15位于真空浸漆罐5的前侧，计时表16位于真空浸漆罐5的前侧，开关键17位于真空浸漆罐5的前侧，操作云梯18位于机架1的后方。

所述操作云梯8的顶端设有密布的圆形橡胶凸起，这样有利于增加摩擦力，保证工作人员工作时的安全。

机架的四个角上分别设有一个支撑脚19，这样增加机架的稳定性和防止机架接触地面被腐蚀。

操作云梯的形状为弯折状，这样方便操作。

所述密封罐盖8的底部设有突出的环形橡胶圈，真空浸漆罐5的顶端设有环形凹槽，这样可以大大提高浸漆罐浸漆时的密封性。

本实用新型的工作原理如下：机架水平放置在地面上，储漆罐固定在机架的顶端，注漆口位于储漆罐的顶端，漆量显示管位于储漆罐的一侧。浸漆所需的原材料从注漆口中灌入储漆罐中，通过漆量显示管观察剩余漆量，方便及时补充漆量，保证浸漆顺利进行。真空浸漆罐固定在机架的顶端，输送管的一端连接在储漆罐的一侧，输送管的另一端连接在第一泵体的左端，第一泵体的右端连接在真空浸漆罐的一侧。浸漆开始时，第一泵体负责将材料从储漆罐中抽出，经过输送管输送到真空浸漆罐中。浸漆结束时，第一泵体工作，将真空浸漆罐中的材料抽出，经过输送管送回储漆罐中，这样能够实现电机表面真空浸漆。密封罐盖位于真空浸漆罐的上方，铰链通过螺栓固定在密封罐盖的顶端，铰链的另一端焊接在真空浸漆罐的一侧。紧固螺栓组位于密封罐盖的顶端。浸漆时需要保持密封状态，螺栓紧固组可以将密封盖牢牢固定在真空浸漆罐的顶端，保证密封效果。所述真空密封罐的前侧设有计时表，这样可以提高浸漆时间的精确性，保证工件浸漆质量的稳定性。所述空气管道的末端设有空气过滤器，这样可以将空气中的杂质过滤掉，防止杂质进入浸漆罐，影响工件浸漆质量，提高浸漆效果。第二泵体固定在真空浸漆罐的一侧，空气管道的一端与空气过滤器的顶端连接，空气过滤器固定在机架的顶端。压力表位于真空浸漆罐的前侧，计时表位于真空浸漆罐的前侧，开关键位于真空浸漆罐的前侧，操作云梯位于机架的后方。工作时，先按下开关键，第二泵体工作将真空浸漆罐内的空气抽空，然后漆料由第一泵体抽入罐体内，再由第二泵体工作将空气经过空气过滤器和空气管道送入罐内，保持压力。压力表用于检测罐体内的压力，计时表用于记录浸漆时间，工作人员站在操作云台上进行工件的替换。

综上所述，本实用新型能够实现电机表面真空浸漆，提高密封效果，质量稳定，结构简单，成本低，适合中小型企业生产使用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电机真空浸漆装置，其特征在于，其包括机架、储漆罐、漆量显示管、注漆口、真空浸漆罐、输送管、第一泵体、密封罐盖、螺栓、铰链、紧固螺栓组、第二泵体、空气管道、空气过滤器、压力表、计时表、开关键、操作云梯；机架水平放置在地面上，储漆罐固定在机架的顶端，漆量显示管位于储漆罐的一侧，注漆口位于储漆罐的顶端；真空浸漆罐固定在机架的顶端，输送管的一端连接在储漆罐的一侧，输送管的另一端连接在第一泵体的左端，第一泵体的右端连接在真空浸漆罐的一侧；密封罐盖位于真空浸漆罐的上方，铰链通过螺栓固定在密封罐盖的顶端，铰链的另一端焊接在真空浸漆罐的一侧；紧固螺栓组位于密封罐盖的顶端；第二泵体固定在真空浸漆罐的一侧，空气管道的一端与空气过滤器的顶端连接，空气过滤器固定在机架的顶端；压力表位于真空浸漆罐的前侧，计时表位于真空浸漆罐的前侧，开关键位于真空浸漆罐的前侧，操作云梯位于机架的后方。

2.如权利要求1所述的电机真空浸漆装置，其特征在于，所述操作云梯的顶端设有密布的圆形橡胶凸起。

3.如权利要求1所述的电机真空浸漆装置，其特征在于，所述机架的四个角上分别设有一个支撑脚。

4.如权利要求3所述的电机真空浸漆装置，其特征在于，所述操作云梯的形状为弯折状。

5.如权利要求1所述的电机真空浸漆装置，其特征在于，所述密封罐盖的底部设有突出的环形橡胶圈，真空浸漆罐的顶端设有环形凹槽。