CN209879967U - 一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置 - Google Patents

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Abstract

一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置,所述装置包括模型槽(15)、导轨(3)、盾构装置(1)、模拟隧道管片的钢套筒(20)和护板。所述模型槽两端分别安装有垂直于平面放置第一护板(16)和第二护板(17)。模型槽内两块护板之间填充有模型土(25);两块护板中央位置之间安装有穿过模型土的水平导轨;在模型槽两端预留盾构的进口和出口,护板与模型土之间留有容纳盾构装置的钢套筒进、出的位置。本实用新型采用盾构装置的前进导轨为一根螺杆,预置在模型土中,不会对原始土压力产生较大的影响,提高了模拟精度;前进导轨两端固定,盾构装置沿导轨前行,不会发生前进方向的偏移,简化了试验装置。

Description

一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置
技术领域
本实用新型涉及一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置,属隧道盾构施工技术领域。
背景技术
隧道盾构施工过程复杂,需要考虑的因素众多,选用数值仿真的方法进行相关规律研究时,引入了较多的假设,导致数值计算结果可靠度不高。而选用现场试验的方法展开研究时,操作成本较大,因此有必要展开室内模型试验。现有技术方案中,盾构机模拟装置往往在精细模拟隧道掘进施工、管片拼装等工艺流程时,内置驱动导向装置的设置会改变原始的土压应力,公开号 CN109003528公开了一种盾构隧道施工的精细化模拟装置及方法,由于公开的试验装置需要在模型盾构机的通过位置底部,也即在模型槽中需预架设导向轨道,改变了原始的土压应力,使得模拟效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的是,针对现阶段研究的不足,为了提高盾构隧道施工的模拟精度,提出一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置。
本实用新型的技术方案如下,一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置,包括模型槽、导轨、盾构装置、模拟隧道管片的钢套筒和护板;所述模型槽垂直横截面为长方形或圆形,两端分别安装有垂直于平面放置第一护板和第二护板;所述模型槽内两块护板之间填充有模型土;两块护板中央位置之间安装有穿过模型土的水平导轨;在模型槽两端预留盾构的进口和出口,护板与模型土之间留有容纳盾构装置的钢套筒进、出的位置。
所述导轨为一根带螺纹的螺杆,螺杆两端分别固定在第一护板和第二护板上,所述螺杆的直径为20mm- 50mm,预置在模型土中。
所述盾构装置包括切削土体的刀盘以及使刀盘转动的掘进驱动结构,刀盘直径按照所选定的缩尺比例进行设计;盾构装置内置横向承台和竖向支撑,电机放置于横向承台上;所述掘进驱动结构包括电机和驱动转芯,电机通过传动链条使驱动转芯发生转动;同时为了避免模型土落在横向承台上,影响传动系统的工作,在其前端设置挡板使传动系统处于封闭状态;盾构装置掘进过程通过刀盘后方的螺旋出土机出土。
所述盾构装置安装在钢套筒的前端;钢套筒通过上、下两个卡扣连接在盾构装置的尾部,并且每节钢套筒之间也通过卡扣相连,依照连接的顺序分别为第一钢套筒、第二钢套筒、第三钢套筒和第四钢套筒;钢套筒的直径与刀盘的直径保持一致。
所述刀盘与驱动转芯相连,驱动转芯的转动会带动刀盘的转动,以切削土体;所述驱动转芯内表面有与导轨螺杆相适配的内螺纹,转芯旋转的同时会顺着导轨表面螺纹方向向前移动,转芯一端卡在竖向支撑上,前进会带动竖向支撑,进而实现盾构装置切削土体的同时,向盾构方向的推进,而盾构装置通过上、下卡扣带动钢套筒的前进。
本实用新型的有益效果是,本实用新型采用盾构装置的前进导轨为一根带螺纹的螺杆,直径较小,预置在模型土中,不会对原始土压力产生较大的影响,提高了模拟精度;前进导轨两端固定,盾构装置沿导轨前行,不会发生前进方向的偏移,因此不必额外设计掘进姿态的控制装置,在一定程度上简化了试验装置。
附图说明
图1为本实用新型所述盾构装置、钢套筒的连接示意图;
图2 为本实用新型中刀盘总成结构示意图;
图3为本实用新型中驱动转芯结构示意图;
图4为本实用新型盾构装置横截面的结构示意图;
图5为本实用新型中连接卡扣的结构示意图;
图6为本实用新型中模型槽的结构示意图;
图7为本实用新型中盾构装置掘进前的结构示意图;
图8为本实用新型盾构过程中续接钢护筒的示意图;
图9为本实用新型盾构装置顶出模型槽时的结构示意图;
图10为本实用新型拆除盾构装置后隧道的结构示意图;
图中,1为盾构装置;2为竖向支撑;3为导轨;4为刀盘;5为驱动转芯;6为挡板;7为螺旋出土机;8为横向承台;9为钢套筒;10为卡扣;11为电机;12为传动链条;13为限位柱;14为弹簧;15为模型槽;16第一护板;17为第二护板;18为盖板;19为固定螺栓;20为第一钢套筒;21为第二钢套筒;22为第三钢套筒;23为第四钢套筒;24为下一节钢套筒;25为模型土。
具体实施方式
本实用新型一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置如图7所示,包括模型槽15、导轨3、盾构装置1、模拟隧道管片的第一钢套筒20和护板;所述模型槽垂直横截面为圆形,两端分别安装有垂直于平面放置第一护板16和第二护板17;所述模型槽内两块护板之间填充有模型土25;两块护板中央位置之间安装有穿过模型土的水平导轨3;在模型槽两端预留盾构的进口和出口,护板与模型土之间留有容纳盾构装置1的第一钢套筒20进、出的位置。模型槽如图6所示。
本实施例中导轨3为一根带螺纹的螺杆,螺杆两端分别固定在第一护板16和第二护板17上,所述螺杆的直径为40mm,预置在模型土中。
本实施例试验装置中的盾构装置与钢套筒的连接如图1所示。本实施例中盾构装置1安装在第一钢套筒20的筒内前端,盾构装置内置横向承台8和竖向支撑2;竖向支撑2位于第一钢套筒20水平轴线的垂线上,竖向支撑2的中部穿过导轨3;掘进驱动结构包括电机11和驱动转芯5,电机11放置于横向承台8上,电机通过传动链条使驱动转芯发5生转动;所述驱动转芯5安装在导轨3上,依靠其上的内螺纹,能在导轨3上做直线运动;如图4所示。
为了避免模型土落在横向承台8上,影响传动系统的工作,在其前端设置挡板6使传动系统处于封闭状态。盾构装置1掘进过程通过刀盘4后方的螺旋出土机7出土。
如图2和图3所示,刀盘4与驱动转芯5相连,驱动转芯5的转动会带动刀盘4的转动,以切削土体。所述驱动转芯内表面有与前进导轨螺杆相适配内螺纹,驱动转芯转动的同时会顺着导轨螺杆的延伸方向向前移动,驱动转芯一端卡在竖向支撑上,前进会带动竖向支撑,进而实现盾构装置切削土体的同时,向盾构方向的推进,而盾构装置通过上、下卡扣带动钢套筒的前进。
如图5所示,卡扣10包括弹簧14和限位柱13。钢套筒通过上、下两个卡扣10连接在盾构装置的尾部,并且每节钢套筒之间也通过卡扣10相连,依照连接的顺序分别为第一钢套筒20、第二钢套筒21、第三钢套筒23和第四钢套筒24。钢套筒的直径与刀盘4的直径保持一致。
图7为本实施例盾构装置掘进前的结构示意图;图8为本实施例盾构装置盾构过程中续接钢护筒的示意图;图9为本实施例盾构装置顶出模型槽时的结构示意图;图10为本实施例拆除盾构装置后隧道的结构示意图。
如图7~图10所示,本实施例一种模拟隧道盾构掘进施工的试验,具体包括以下几个步骤:
(1)试验装置安装,在模型槽中安装护板和导轨,放置模型土;在第一钢套筒内安装盾构装置;在模型土体表面及内部布置相应传感器、应变片,监控掘进过程中土体的动力响应。
(2)取下进口端的盖板,开启掘进驱动装置,电机运转带动盾构装置在土体中开始掘进,同时传感器、应变片量测在盾构施工过程中的相关响应参数。
(3)第一钢套筒即将进入土体,连接第二钢套筒,其中钢套筒之间均通过上、下卡扣相连。同理第二钢套筒即将进入土体时续接第三钢套筒,进而第四钢套筒的连接。
(4)在盾构装置掘进至出口端时,取下盖板,盾构装置顶出模型槽,盾构装置完全脱离模型槽时,盾构完成,拆除盾构装置,仅留钢套筒在模型槽中模拟隧道管片。

Claims (5)

1.一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置,包括盾构装置和模型槽,其特征在于,所述装置还包括导轨、模拟隧道管片的钢套筒和护板;所述模型槽两端分别安装有垂直于平面放置第一护板和第二护板;所述模型槽内两块护板之间填充有模型土;两块护板中央位置之间安装有穿过模型土的水平导轨;在模型槽两端预留盾构的进口和出口,护板与模型土之间留有容纳盾构装置的钢套筒进、出的位置。
2.根据权利要求1所述的一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置,其特征在于,所述导轨为一根带螺纹的螺杆,螺杆两端分别固定在第一护板和第二护板上,所述螺杆的直径为20mm- 50mm,预置在模型土中。
3.根据权利要求1所述的一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置,其特征在于,所述盾构装置包括切削土体的刀盘以及使刀盘转动的掘进驱动结构;盾构装置内置横向承台和竖向支撑,电机放置于横向承台上;所述掘进驱动结构包括电机和驱动转芯,电机通过传动链条使驱动转芯发生转动;在其前端设置挡板使传动系统处于封闭状态;盾构装置掘进过程通过刀盘后方的螺旋出土机出土。
4.根据权利要求1所述的一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置,其特征在于,所述盾构装置安装在钢套筒的前端;钢套筒通过上、下两个卡扣连接在盾构装置的尾部,并且每节钢套筒之间也通过卡扣相连,依照连接的顺序分别为第一钢套筒、第二钢套筒、第三钢套筒和第四钢套筒;钢套筒的直径与刀盘的直径保持一致。
5.根据权利要求3所述的一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置,其特征在于,所述刀盘与驱动转芯相连,驱动转芯的转动会带动刀盘的转动,以切削土体;所述驱动转芯内表面有与导轨螺杆相适配的内螺纹,转芯旋转的同时会顺着导轨表面螺纹方向向前移动,转芯一端卡在竖向支撑上,前进会带动竖向支撑,进而实现盾构装置切削土体的同时,向盾构方向的推进,而盾构装置通过上、下卡扣带动钢套筒的前进。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109949682A (zh) * 2019-04-15 2019-06-28 华东交通大学 一种模拟盾构隧道施工的简易试验装置及试验方法
CN112071182A (zh) * 2020-09-22 2020-12-11 中铁隧道局集团有限公司 一种微型掘进机半断面掘进的可视化试验箱

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