CN209877738U - 非金属换热器管与壁板连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于连接装置技术领域，公开了一种非金属换热器管与壁板连接装置。其主要技术特征为：包括壁板和非金属换热管，在所述壁板上带有通孔，在靠近所述通孔外侧为直径大于通孔且与所述通孔同轴的螺母孔，所述螺母孔内壁面带有内螺纹，在所述螺母孔内设置有带有内孔的螺母，在所述螺母外侧带有与所述内螺纹匹配的外螺纹，在所述通孔内设置有圆环形沟槽，在所述沟槽内设置有密封环，所述密封环的内径与所述非金属换热管外径相等，所述非金属换热管的端部设置有外翻边，所述外翻边位于螺母孔底部，在所述通孔对应的非金属换热管内部带有胀紧套筒。非金属换热管与金属材料的壁板结合强度大、密封效果好，大大延长了换热器的使用寿命，更容易进行推广。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器装置技术领域，尤其涉及一种非金属换热器管与壁板连接装置。
背景技术
常见的换热器大多采用金属材质制作，金属换热器具有优良的导热性、耐高温、耐高压等特点，其换热管与支撑金属板之间多采用直接焊接方式进行密封连接，但金属换热器换热管长期运行表面容易结垢，影响换热，且不耐酸碱介质腐蚀，使用寿命有限。为了解决上述问题，人们采用导热性能好的非金属材料作为热交换管，但非金属换热器的换热管与支撑金属板之间需要做连接与密封，但两种材质不同的材料没办法进行焊接。采用目前通用的连接方式连接，非金属换热管与金属材料壁板之间容易漏水和脱开，使用寿命短，不利于推广。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种密封效果好、连接强度高的非金属换热器管与壁板连接装置。
为解决上述问题，本实用新型非金属换热器管与壁板连接装置采用的技术方案为：包括壁板和非金属换热管，在所述壁板上带有通孔，在靠近所述通孔外侧为直径大于通孔且与所述通孔同轴的螺母孔，所述螺母孔内壁面带有内螺纹，在所述螺母孔内设置有带有内孔的螺母，在所述螺母外侧带有与所述内螺纹匹配的外螺纹，在所述通孔内设置有圆环形沟槽，在所述沟槽内设置有密封环，所述密封环的内径与所述非金属换热管外径相等，所述非金属换热管的端部设置有外翻边，所述外翻边位于螺母孔底部，在所述通孔对应的非金属换热管内部带有胀紧套筒。
其附加技术特征为：
所述通孔为外侧直径大、内侧直径小的圆台形，所述胀紧套筒也为外侧直径大、内侧直径小的圆台形；
所述通孔和所述胀紧套筒的锥度相同；
所述通孔和所述胀紧套筒的锥度在1º-3º。
本实用新型所提供的非金属换热器管与壁板连接装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括壁板和非金属换热管，在所述壁板上带有通孔，在靠近所述通孔外侧为直径大于通孔且与所述通孔同轴的螺母孔，所述螺母孔内壁面带有内螺纹，在所述螺母孔内设置有带有内孔的螺母，在所述螺母外侧带有与所述内螺纹匹配的外螺纹，在所述通孔内设置有圆环形沟槽，在所述沟槽内设置有密封环，所述密封环的内径与所述非金属换热管外径相等，所述非金属换热管的端部设置有外翻边，所述外翻边位于螺母孔底部，在所述通孔对应的非金属换热管内部带有胀紧套筒，非金属换热管端部的外翻边被螺母压紧，不但避免了在压力冲击下非金属换热管与金属材料制成的壁板脱离，大大提高了连接强度，而且还实现了热介质管道内与外部的第一次密封；在非金属换热管外部带有密封环，在与密封环对应的非金属换热管内部带有胀紧套筒，避免了因挤压造成非金属换热管变形，实现了热介质管道内与外部的第二次密封，这样，非金属换热管与金属材料的壁板结合强度大、密封效果好，大大延长了换热器的使用寿命，更容易进行推广；其二，由于所述通孔为外侧直径大、内侧直径小的圆台形，所述胀紧套筒也为外侧直径大、内侧直径小的圆台形，所述通孔和所述胀紧套筒的锥度相同；所述通孔和所述胀紧套筒的锥度在1º-3º，随着胀紧套筒向下移动，胀紧套筒与非金属换热管及通孔内壁面压力增大，避免了胀紧套筒在热介质流动时冲入热交换腔体内的非金属换热管内。
附图说明
图1为本实用新型非金属换热器管与壁板连接装置的结构示意图；
图2为壁板的剖面图；
图3为非金属换热管的剖面图；
图4为螺母的剖面图；
图5为胀紧套筒的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型非金属换热器管与壁板连接装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型非金属换热器管与壁板连接装置的结构示意图，本实用新型非金属换热器管与壁板连接装置包括壁板1和非金属换热管2，在壁板1上带有通孔3，在靠近通孔3外侧为直径大于通孔且与所述通孔同轴的螺母孔4，螺母孔4内壁面带有内螺纹5，在螺母孔4内设置有带有内孔6的螺母7，在螺母7外侧带有与内螺纹5匹配的外螺纹8，在通孔3内设置有圆环形沟槽9，在沟槽9内设置有密封环10，密封环10的内径与非金属换热管2外径相等，非金属换热管2的端部设置有外翻边11，外翻边11位于螺母孔4底部，在通孔3对应的非金属换热管2内部带有胀紧套筒12。
非金属换热管2端部的外翻边11被螺母7压紧，不但避免了在压力冲击下非金属换热管2与金属材料制成的壁板1脱离，大大提高了连接强度，而且还实现了热介质管道内与外部的第一次密封；在非金属换热管外部带有密封环，在与密封环对应的非金属换热管内部带有胀紧套筒，避免了因挤压造成非金属换热管变形，实现了热介质管道内与外部的第二次密封，这样，非金属换热管与金属材料的壁板结合强度大、密封效果好，大大延长了换热器的使用寿命，更容易进行推广。
通孔3为外侧直径大、内侧直径小的圆台形，胀紧套筒12也为外侧直径大、内侧直径小的圆台形，通孔3和胀紧套筒12的锥度相同；通孔3和胀紧套筒12的锥度在1º-3º，随着胀紧套筒12向下移动，胀紧套筒12与非金属换热管及通孔内壁面压力增大，避免了胀紧套筒在热介质流动时冲入热交换腔体内的非金属换热管内。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型非金属换热器管与壁板连接装置结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.非金属换热器管与壁板连接装置，包括壁板和非金属换热管，在所述壁板上带有通孔，其特征在于：在靠近所述通孔外侧为直径大于通孔且与所述通孔同轴的螺母孔，所述螺母孔内壁面带有内螺纹，在所述螺母孔内设置有带有内孔的螺母，在所述螺母外侧带有与所述内螺纹匹配的外螺纹，在所述通孔内设置有圆环形沟槽，在所述沟槽内设置有密封环，所述密封环的内径与所述非金属换热管外径相等，所述非金属换热管的端部设置有外翻边，所述外翻边位于螺母孔底部，在所述通孔对应的非金属换热管内部带有胀紧套筒。
2.根据权利要求1所述的非金属换热器管与壁板连接装置，其特征在于：所述通孔为外侧直径大、内侧直径小的圆台形，所述胀紧套筒也为外侧直径大、内侧直径小的圆台形。
3.根据权利要求2所述的非金属换热器管与壁板连接装置，其特征在于：所述通孔和所述胀紧套筒的锥度相同。
4.根据权利要求3所述的非金属换热器管与壁板连接装置，其特征在于：所述通孔和所述胀紧套筒的锥度在1º-3º。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920741736.2U CN209877738U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 非金属换热器管与壁板连接装置 |
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Publications (1)
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| CN209877738U true CN209877738U (zh) | 2019-12-31 |
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ID=68947729
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209877738U (zh) |
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2019
- 2019-05-22 CN CN201920741736.2U patent/CN209877738U/zh active Active
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