CN209877249U - 一种空压机能耗降低装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机能耗降低装置，包括机房、空压机、排风管道、出气口和挤压板，所述机房底部的中心位置处设有空压机，且空压机顶端的中心位置处设有排风管道，排风管道的顶端延伸至机房的外部，并且闭合结构内部的底端设有闭合结构，所述机房一侧的外壁上设有出气口，空压机一侧的外壁上设有出气管道，出气管道的一端延伸至机房的外部并与出气口的一端相连通，所述机房顶部的两内侧壁上皆设有吸水海绵，且吸水海绵下方的机房内壁上皆设有存液槽。本实用新型不仅提高了能耗降低装置使用时的降能性能，提高了能耗降低装置使用时对空气的压缩效果，而且避免了能耗降低装置使用时外界灰尘由排风管道进入机房内部的现象。

Description

一种空压机能耗降低装置

技术领域

本实用新型涉及能耗降低装置技术领域，具体为一种空压机能耗降低装置。

背景技术

喷气织布机在运转时需要消耗大量的压缩空气，因而纺织厂都配备有大型空压机，此种空压机是耗能最大的一种设备，为了降低空压机的能耗，因此需使用到相应的能耗降低装置。

现今市场上的此类能耗降低装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类能耗降低装置大多使用排风机排除室内热空气，但室内温度若和室外温度差不多的情况下，空压机则易出现停机的现象，需对其重新启动，导致能耗依然较高，时常困扰着人们；

（2）传统的此类能耗降低装置难以对机房内部的湿气进行驱除，导致空压机生产出的压缩空气中含水量较高，增强了外部干燥机的负担；

传统的此类能耗降低装置难以关闭排风管道，当能耗降低装置不使用时，外界空气中的灰尘等物质易由排风管道进入机房的内部，对机房造成严重的污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机能耗降低装置，以解决上述背景技术中提出能耗降低装置降能性能一般、难以对机房内部的湿气进行驱除以及难以关闭排风管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机能耗降低装置，包括机房、空压机、排风管道、出气口和挤压板，所述机房底部的中心位置处设有空压机，且空压机顶端的中心位置处设有排风管道，排风管道的顶端延伸至机房的外部，并且闭合结构内部的底端设有闭合结构，所述机房一侧的外壁上设有出气口，空压机一侧的外壁上设有出气管道，出气管道的一端延伸至机房的外部并与出气口的一端相连通，所述机房顶部的两内侧壁上皆设有吸水海绵，且吸水海绵下方的机房内壁上皆设有存液槽，并且吸水海绵一侧的机房内部设有挤压板，挤压板一侧外壁的拐角位置处皆设有缓冲结构。

优选的，所述机房一侧的内壁上设有负压式水帘空调，且负压式水帘空调位置处的机房内壁上设有进气口，进气口的一端延伸至机房的外部。

优选的，所述闭合结构从上至下依次设有轨槽、轨块、闭合挡板、流通槽以及方形提手，所述排风管道底部的两内侧壁上皆设有轨槽，且相邻轨槽之间的排风管道内部设有两组闭合挡板，并且闭合挡板的两外侧壁上皆设有轨块，轨块的一端延伸至轨槽的内部。

优选的，所述闭合挡板一侧的外壁上皆固定有方形提手，排风管道底部的两外侧壁上皆设有流通槽，流通槽的一端延伸至排风管道的内部，流通槽的长度与闭合挡板的长度相等。

优选的，所述缓冲结构从左至右依次设有活塞杆、缓冲筒、活塞片以及缓冲弹簧，所述吸水海绵外侧的机房内壁上设有四组缓冲筒，且缓冲筒一侧的内壁上设有活塞片。

优选的，所述活塞片一侧的外壁上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与缓冲筒的内壁固定连接，且活塞片远离缓冲弹簧一侧的外壁上设有活塞杆，活塞杆的一端延伸至缓冲筒的外部并与挤压板的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机能耗降低装置不仅提高了能耗降低装置使用时的降能性能，提高了能耗降低装置使用时对空气的压缩效果，而且避免了能耗降低装置使用时外界灰尘由排风管道进入机房内部的现象；

（1）通过设置有进气口、负压式水帘空调、排风管道、出气管道以及出气口，首先外界空气会由进气口进入机房的内部，同时负压式水帘空调会对此部分空气进行预降温，随后经空压机压缩空气后，由出气管道以及出气口排出使用，再通过排风管道将空压机内部产生的热能排出机房的外部，避免空压机出现停机的现象，从而提高了能耗降低装置使用时的降能性能；

（2）通过设置有存液槽、吸水海绵、挤压板、活塞杆、缓冲筒、活塞片以及缓冲弹簧，首先由吸水海绵将机房内部的湿气吸收，通过按压挤压板，因缓冲弹簧的收缩作用，使活塞杆带动活塞片在缓冲筒的内部移动，并使挤压板对吸水海绵进行挤压，吸水海绵吸收的液体则会溢流至存液槽的内部，以便于驱除机房内部的湿气，从而提高了能耗降低装置使用时对空气的压缩效果；

（3）通过设置有轨槽、轨块、闭合挡板、流通槽以及方形提手，通过推动方形提手，使轨块在轨槽的内部移动，闭合挡板则会由流通槽平移至排风管道的内部，以便于将排风管道关闭，从而避免了能耗降低装置使用时外界灰尘由排风管道进入机房内部的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图3为本实用新型的闭合结构仰视放大结构示意图。

图4为本实用新型的缓冲结构剖视放大结构示意图。

图中：1、机房；2、出气管道；3、空压机；4、排风管道；5、负压式水帘空调；6、进气口；7、闭合结构；701、轨槽；702、轨块；703、闭合挡板；704、流通槽；705、方形提手；8、出气口；9、存液槽；10、吸水海绵；11、挤压板；12、缓冲结构；1201、活塞杆；1202、缓冲筒；1203、活塞片；1204、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种空压机能耗降低装置，包括机房1、空压机3、排风管道4、出气口8和挤压板11，机房1底部的中心位置处设有空压机3，机房1一侧的内壁上设有负压式水帘空调5，且负压式水帘空调5位置处的机房1内壁上设有进气口6，进气口6的一端延伸至机房1的外部，以便于降低设备的能耗；

且空压机3顶端的中心位置处设有排风管道4，排风管道4的顶端延伸至机房1的外部，并且闭合结构7内部的底端设有闭合结构7，闭合结构7从上至下依次设有轨槽701、轨块702、闭合挡板703、流通槽704以及方形提手705，排风管道4底部的两内侧壁上皆设有轨槽701，且相邻轨槽701之间的排风管道4内部设有两组闭合挡板703，并且闭合挡板703的两外侧壁上皆设有轨块702，轨块702的一端延伸至轨槽701的内部，闭合挡板703一侧的外壁上皆固定有方形提手705，排风管道4底部的两外侧壁上皆设有流通槽704，流通槽704的一端延伸至排风管道4的内部，流通槽704的长度与闭合挡板703的长度相等；

通过推动方形提手705，使轨块702在轨槽701的内部移动，闭合挡板703则会由流通槽704平移至排风管道4的内部，以便于将排风管道4关闭，避免外界灰尘由排风管道4进入机房1的内部；

机房1一侧的外壁上设有出气口8，空压机3一侧的外壁上设有出气管道2，出气管道2的一端延伸至机房1的外部并与出气口8的一端相连通，机房1顶部的两内侧壁上皆设有吸水海绵10，且吸水海绵10下方的机房1内壁上皆设有存液槽9，并且吸水海绵10一侧的机房1内部设有挤压板11，挤压板11一侧外壁的拐角位置处皆设有缓冲结构12，缓冲结构12从左至右依次设有活塞杆1201、缓冲筒1202、活塞片1203以及缓冲弹簧1204，吸水海绵10外侧的机房1内壁上设有四组缓冲筒1202，且缓冲筒1202一侧的内壁上设有活塞片1203，活塞片1203一侧的外壁上设有缓冲弹簧1204，缓冲弹簧1204的一端与缓冲筒1202的内壁固定连接，且活塞片1203远离缓冲弹簧1204一侧的外壁上设有活塞杆1201，活塞杆1201的一端延伸至缓冲筒1202的外部并与挤压板11的外壁固定连接；

通过按压挤压板11，因缓冲弹簧1204的收缩作用，使活塞杆1201带动活塞片1203在缓冲筒1202的内部移动，以便于按压挤压板11对吸水海绵10进行挤压。

工作原理：当能耗降低装置使用时，首先外界空气会由进气口6进入机房1的内部，通过负压式水帘空调5对此部分空气进行降温，再通过空压机3对其压缩后，由出气管道2以及出气口8排出使用，同时空压机3内部产生的热能会由排风管道4排出机房1的外部，避免空压机3出现停机现象，降低了设备的能耗，之后通过吸水海绵10将机房1内部的湿气吸收，再通过按压挤压板11，因缓冲弹簧1204的收缩作用，使活塞杆1201带动活塞片1203在缓冲筒1202的内部移动，并使挤压板11对吸水海绵10进行挤压，吸水海绵10吸收的液体则会溢流至存液槽9的内部，以便于驱除机房1内部的湿气，提高设备对空气的压缩效果，最后通过推动方形提手705，使轨块702在轨槽701的内部移动，闭合挡板703则会由流通槽704平移至排风管道4的内部，以便于将排风管道4关闭，避免外界灰尘由排风管道4进入机房1的内部，从而完成能耗降低装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种空压机能耗降低装置，包括机房（1）、空压机（3）、排风管道（4）、出气口（8）和挤压板（11），其特征在于：所述机房（1）底部的中心位置处设有空压机（3），且空压机（3）顶端的中心位置处设有排风管道（4），排风管道（4）的顶端延伸至机房（1）的外部，并且闭合结构（7）内部的底端设有闭合结构（7），所述机房（1）一侧的外壁上设有出气口（8），空压机（3）一侧的外壁上设有出气管道（2），出气管道（2）的一端延伸至机房（1）的外部并与出气口（8）的一端相连通，所述机房（1）顶部的两内侧壁上皆设有吸水海绵（10），且吸水海绵（10）下方的机房（1）内壁上皆设有存液槽（9），并且吸水海绵（10）一侧的机房（1）内部设有挤压板（11），挤压板（11）一侧外壁的拐角位置处皆设有缓冲结构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种空压机能耗降低装置，其特征在于：所述机房（1）一侧的内壁上设有负压式水帘空调（5），且负压式水帘空调（5）位置处的机房（1）内壁上设有进气口（6），进气口（6）的一端延伸至机房（1）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种空压机能耗降低装置，其特征在于：所述闭合结构（7）从上至下依次设有轨槽（701）、轨块（702）、闭合挡板（703）、流通槽（704）以及方形提手（705），所述排风管道（4）底部的两内侧壁上皆设有轨槽（701），且相邻轨槽（701）之间的排风管道（4）内部设有两组闭合挡板（703），并且闭合挡板（703）的两外侧壁上皆设有轨块（702），轨块（702）的一端延伸至轨槽（701）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种空压机能耗降低装置，其特征在于：所述闭合挡板（703）一侧的外壁上皆固定有方形提手（705），排风管道（4）底部的两外侧壁上皆设有流通槽（704），流通槽（704）的一端延伸至排风管道（4）的内部，流通槽（704）的长度与闭合挡板（703）的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种空压机能耗降低装置，其特征在于：所述缓冲结构（12）从左至右依次设有活塞杆（1201）、缓冲筒（1202）、活塞片（1203）以及缓冲弹簧（1204），所述吸水海绵（10）外侧的机房（1）内壁上设有四组缓冲筒（1202），且缓冲筒（1202）一侧的内壁上设有活塞片（1203）。

6.根据权利要求5所述的一种空压机能耗降低装置，其特征在于：所述活塞片（1203）一侧的外壁上设有缓冲弹簧（1204），缓冲弹簧（1204）的一端与缓冲筒（1202）的内壁固定连接，且活塞片（1203）远离缓冲弹簧（1204）一侧的外壁上设有活塞杆（1201），活塞杆（1201）的一端延伸至缓冲筒（1202）的外部并与挤压板（11）的外壁固定连接。