CN209877195U - 制药行业双风机空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药行业双风机空调系统，包括空调机箱、回风管与出风管，空调机箱内依次装设有回风机段、排风段、新风段、过滤段、表冷段、加热段、加湿段、送风机段、高中效过滤送风段，其中回风机段靠近回风管设置，高中效过滤送风段靠近出风管设置，排风段上连接有排风管，在该排风管上依次设置有第一手动调节阀与第一电动调节阀，在排风管的远端形成有排风口，在排风段与新风段之间设置有零压阀，新风段上连接有新风管，在该新风管上依次设置有第二手动调节阀与第二电动调节阀，在新风管的远端形成有新风口。其显著效果是：充分利用了冬季室外的冷空气，实现了冬季变新风比，使得空调系统可以全年变新风比运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及到氮气弹簧机械加工设备技术领域，具体涉及一种制药行业双风机空调系统。
背景技术
药品种类不同，生产工艺不同，生产设备不同，对室内温湿度、洁净度等等室内参数的要求也不同，许多特殊药品要求在低温环境中生产。在现有的制药企业空调系统中，已有的部分新风比较小的净化空调系统，在室外温度为-5℃以上时，空调系统仍然存在需要制冷的情况，耗电大，运行成本高。另外，还存在新风比调节困难、对于全回风空调系统的室内正压调节困难等问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种制药行业双风机空调系统，该系统通过增加回风机、排风段以及零压阀，能够充分利用冬季室外的冷空气，实现冬季变新风比，且既能够适用于有粉尘的普通药品净化生产车间，又能够适用于特殊药品的净化生产车间。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种制药行业双风机空调系统，其关键在于：包括空调机箱，在该空调机箱的两端分别开设有回风管与出风管，所述空调机箱内依次装设有回风机段、排风段、新风段、过滤段、表冷段、加热段、加湿段、送风机段、高中效过滤送风段，其中所述回风机段靠近所述回风管设置，所述高中效过滤送风段靠近所述出风管设置，所述排风段上连接有排风管，在该排风管上依次设置有第一手动调节阀与第一电动调节阀，在所述排风管的远端形成有排风口，在所述排风段与新风段之间设置有零压阀，所述新风段上连接有新风管，在该新风管上依次设置有第二手动调节阀与第二电动调节阀，在所述新风管的远端形成有新风口。
本空调系统和一般单风机空调机组的区别是在新风段的前面增加了回风机和排风段以及零压阀，从而实现了冬季变新风比的目的。
进一步的，所述过滤段包括初效过滤段与中效过滤段，其中所述初效过滤段靠近所述新风段设置。
进一步的，在所述空调机箱内还设置有高中效过滤段与高效过滤段，其中所述高中效过滤段靠近所述回风管设置，所述高效过滤段设置在高中效过滤段与所述回风机段之间。
为了避免含微量粉尘的回风与新风混合后，送入洁净区内部引起的交叉污染问题，通过在回风机前增加了中效和高效过滤器，可以用在有粉尘的普通药品净化生产车间。
进一步的，在所述回风管上设置有高中效过滤段与高效过滤段，其中所述高效过滤段靠近所述回风机段设置。
为了避免含微量粉尘的回风与新风混合后，送入洁净区内部引起的交叉污染问题，通过在回风管上设置高中效过滤段与高效过滤段(袋进袋出高效过滤器不能内置在空调机组内部)，使得本系统适用于有粉尘的抗肿瘤、青霉素等特殊药品的净化生产车间。
进一步的，在所述回风管上设置有第三电动调节阀与第三手动调节阀，在所述出风管上设置有第四手动调节阀。
进一步的，在所述送风机段与高中效过滤送风段之间还设置有均流段。
本实用新型的显著效果是：结构简单，实现成本低，通过增加回风机、排风段以及零压阀，充分利用了冬季室外的冷空气，实现了冬季变新风比，使得空调系统可以全年变新风比运行，还保证了设计要求的室内正压和回风量，且既能够适用于有粉尘的普通药品净化生产车间，又能够适用于特殊药品的净化生产车间。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
附图标记说明：1-回风管、2-回风机段、3-排风段、4-新风段、5-过滤段、51-初效过滤段、52-中效过滤段、6-表冷段、7-加热段、8-加湿段、9-送风机段、10-均流段、11-高中效过滤送风段、12-出风管、13-排风管、14-第一手动调节阀、15-第一电动调节阀、16-排风口、17-零压阀、18-新风管、19-第二手动调节阀、20-第二电动调节阀、21-新风口、22-高中效过滤段、23-高效过滤段、24-第三电动调节阀、25-第三手动调节阀、26-第四手动调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
实施例1：
如图1所示，一种制药行业双风机空调系统，包括空调机箱，在该空调机箱的两端分别开设有回风管1与出风管12，所述空调机箱内依次装设有回风机段2、排风段3、新风段4、过滤段5、表冷段6、加热段7、加湿段8、送风机段9、均流段10，高中效过滤送风段11，其中所述回风机段2靠近所述回风管1设置，所述高中效过滤送风段靠近所述出风管12设置，所述排风段3上连接有排风管13，在该排风管13上依次设置有第一手动调节阀14与第一电动调节阀15，在所述排风管13的远端形成有排风口16，在所述排风段3与新风段4之间设置有零压阀17，所述新风段4上连接有新风管18，在该新风管18上依次设置有第二手动调节阀19与第二电动调节阀20，在所述新风管18的远端形成有新风口21。在所述回风管1上设置有第三电动调节阀24与第三手动调节阀25，在所述出风管12上设置有第四手动调节阀26。
优选的，所述过滤段5包括初效过滤段51与中效过滤段52，其中所述初效过滤段51靠近所述新风段4设置。
本例通过增加回风机、排风段3以及零压阀，充分利用了冬季室外的冷空气，实现了冬季变新风比，使得空调系统可以全年变新风比运行，还保证了设计要求的室内正压和回风量。
实施例2：
与实施例1的区别在于，如图2所示，在所述空调机箱内还设置有高中效过滤段22与高效过滤段23，其中所述高中效过滤段22靠近所述回风管1设置，所述高效过滤段23设置在高中效过滤段22与所述回风机段2之间。
为了避免含微量粉尘的回风与新风混合后，送入洁净区内部引起的交叉污染问题，通过在回风机前增加了中效和高效过滤器，可以用在有粉尘的普通药品净化生产车间。
实施例3：
与实施例1的区别在于，如图2所示，在所述回风管1上还设置有高中效过滤段22与高效过滤段23，其中所述高效过滤段23靠近所述回风机段2设置。
为了避免含微量粉尘的回风与新风混合后，送入洁净区内部引起的交叉污染问题，通过在回风管1上设置高中效过滤段22与高效过滤段23(袋进袋出高效过滤器不能内置在空调机组内部)，使得本系统适用于有粉尘的抗肿瘤、青霉素等特殊药品的净化生产车间。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种制药行业双风机空调系统，包括空调机箱，在该空调机箱的两端分别开设有回风管与出风管，其特征在于：所述空调机箱内依次装设有回风机段、排风段、新风段、过滤段、表冷段、加热段、加湿段、送风机段、高中效过滤送风段，其中所述回风机段靠近所述回风管设置，所述高中效过滤送风段靠近所述出风管设置，所述排风段上连接有排风管，在该排风管上依次设置有第一手动调节阀与第一电动调节阀，在所述排风管的远端形成有排风口，在所述排风段与新风段之间设置有零压阀，所述新风段上连接有新风管，在该新风管上依次设置有第二手动调节阀与第二电动调节阀，在所述新风管的远端形成有新风口。
2.根据权利要求1所述的制药行业双风机空调系统，其特征在于：所述过滤段包括初效过滤段与中效过滤段，其中所述初效过滤段靠近所述新风段设置。
3.根据权利要求1所述的制药行业双风机空调系统，其特征在于：在所述空调机箱内还设置有高中效过滤段与高效过滤段，其中所述高中效过滤段靠近所述回风管设置，所述高效过滤段设置在高中效过滤段与所述回风机段之间。
4.根据权利要求1所述的制药行业双风机空调系统，其特征在于：在所述回风管上设置有高中效过滤段与高效过滤段，其中所述高效过滤段靠近所述回风机段设置。
5.根据权利要求1所述的制药行业双风机空调系统，其特征在于：在所述回风管上设置有第三电动调节阀与第三手动调节阀，在所述出风管上设置有第四手动调节阀。
6.根据权利要求1所述的制药行业双风机空调系统，其特征在于：在所述送风机段与高中效过滤送风段之间还设置有均流段。
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|---|---|---|---|
| CN201920586095.8U CN209877195U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 制药行业双风机空调系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN209877195U true CN209877195U (zh) | 2019-12-31 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN209877195U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111258343A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-09 | 扬子江药业集团有限公司 | 药品生产用药品氧含量控制系统及易氧化药品生产方法 |
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2019
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| CN111258343A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-09 | 扬子江药业集团有限公司 | 药品生产用药品氧含量控制系统及易氧化药品生产方法 |
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