CN209877144U - 一种吊顶安装结构及吊顶式空调 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊顶安装结构及吊顶式空调,所述吊顶安装结构包括吊装组件、挂接组件;所述挂接组件包括第一挂接件、第二挂接件;所述第一挂接件包括呈夹角连接的第一固定部、第一挂接部;所述第二挂接件包括转动连接的第二固定部、第二挂接部;其中,所述挂接组件通过所述第一固定部、第二固定部连接于顶板,所述吊装组件通过所述第一挂接部、第二挂接部挂接于所述挂接组件。本实用新型吊顶安装结构可以解决现有吊顶式空调在安装过程中存在的安装效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,具体涉及一种吊顶安装结构及吊顶式空调。
背景技术
现有吊顶式空调通常利用螺杆、螺母吊装在天花板上,安装时存在定位不准、多次调整以及需要多人协作的问题,导致了安装过程用时较长,安装效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吊顶安装结构,以解决现有吊顶式空调在安装过程中存在的安装效率低下的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种吊顶安装结构,包括吊装组件、挂接组件;所述挂接组件包括第一挂接件、第二挂接件;所述第一挂接件包括呈夹角连接的第一固定部、第一挂接部;所述第二挂接件包括转动连接的第二固定部、第二挂接部;其中,所述挂接组件通过所述第一固定部、第二固定部连接于顶板,所述吊装组件通过所述第一挂接部、第二挂接部挂接于所述挂接组件。
如上所述的吊顶安装结构中,所述第一挂接部和/或所述第二挂接部包括呈夹角连接的第一连接板、第一挂接板,所述第一连接板、第一挂接板限定出挂接所述吊装组件用的条形挂槽。
如上所述的吊顶安装结构中,所述第一挂接部和/或所述第二挂接部形成有定位所述吊装组件用的定位结构,所述定位结构包括沿所述挂槽长度方向间隔布置的两个定位板。
如上所述的吊顶安装结构中,所述定位板包括定位部、导向部:所述定位部形成于所述挂槽内侧;所述导向部形成于所述挂槽内侧,并朝其邻近的所述挂槽长度方向的一端斜向延伸。
如上所述的吊顶安装结构中,所述吊装组件包括第一吊装件、第二吊装件:所述第一吊装件,挂接于所述第一挂接部;所述第二吊装件,挂接于所述第二挂接部。
如上所述的吊顶安装结构中,所述第一固定部、第一挂接部垂直连接,所述第一连接板、第一挂接板呈锐角连接。
如上所述的吊顶安装结构中,所述第一吊装件和/或所述第二吊装件包括呈夹角连接的第二连接板、第二挂接板,所述第二连接板、第二挂接板之间夹角与所述第一连接板、第一挂接板之间夹角一致。
如上所述的吊顶安装结构中,所述第一挂接部和/或所述第二挂接部形成有挂接所述吊装组件用的若干挂钩或挂孔。
基于如上所述的吊顶安装结构,本实用新型还提供了一种吊顶式空调,其包括如上所述的吊装安装结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点及有益效果是:
本实用新型利用挂接组件、吊装组件之间的挂接连接,可以实现了吊顶式空调的快速安装,相比现有的螺杆、螺母式安装可以有效提高安装效率,减少调整时间,此外,本实用新型结构还可实现单人操作,有利于减少人员的使用。
具体来说,本实用新型吊装组件用来与吊顶式设备直接连接,在安装吊顶式空调时,先将吊装组件与吊顶式空调固定连接并将挂接组件与顶板固定连接,再将挂接组件、吊装组件两者挂接连接。其中,吊装组件可直接成型在吊顶式空调的壳体上,或采用螺钉、卡装结构等实现可拆卸连接方式连接于吊顶式空调;挂接组件则通过第一固定部、第二固定部来实现固定连接在顶板上,而第一固定部、第二固定部之间的间距可依据所配合的吊装组件和/或吊顶式空调的尺寸大小来定;在将吊装组件挂接在第一挂接部、第二挂接部的过程中,可先将吊装组件与第一挂接部挂接连接,在将吊装组件朝向第二挂接部挂接时,利用第二固定部、第二挂接部之间的转动连接,第二挂接部能够先绕第二固定部转动以避让吊装组件,在吊装组件托起到位后,再将第二挂接部转动至与吊装组件挂接连接。上述安装过程无需长时间托举吊顶式空调进行螺纹连接,省时省力,且第二固定部、第二挂接部之间的转动连接,还可防止吊装组件、挂接组件在挂接配合时产生形变,避免由于产生的形变所带来的安装误差、使用寿命降低的问题。
结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例挂接组件的结构示意图;
图2是图1中的局部放大图;
图3是本实用新型一实施例吊装组件的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例挂接组件、吊装组件挂接过程的主视图;
图5是本实用新型一实施例挂接组件、吊装组件挂接后的主视图;
图6是本实用新型一实施例挂接组件、吊装组件挂接后的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了简化现有吊顶式空调的安装,如图1至图6所示,本实施例提出了一种吊顶安装结构,包括吊装组件100、挂接组件200。挂接组件200包括第一挂接件210、第二挂接件220,其中,第一挂接件210包括呈夹角连接的第一固定部211、第一挂接部212,第一固定部211用于连接顶板,第一挂接部212用于挂接吊装组件100,第二挂接件220包括转动连接的第二固定部221、第二挂接部222,第二固定部221用于连接顶板,第二挂接部222用于挂接吊装组件100。吊装组件100用于直接连接吊顶式设备,即本实施例吊顶安装结构不仅可应用在吊顶式空调上还可应用在其他吊顶式设备上,以安装吊顶式空调为例,吊装组件100可与吊顶式空调的壳体300一体成型,或通过螺钉、卡装结构等可拆卸连接方式实现连接,当吊装组件100、吊顶式空调之间拆卸连接时,可在地面上预先将吊装组件100、吊顶式空调连接,以减少托举吊顶式空调的时间。
在吊顶安装过程中,先利用第一固定部211、第二固定部221将第一挂接件210、第二挂接件220固定在顶板上。由于第一固定部211、第一挂接部212之间呈夹角连接以及第二固定部221、第二挂接部222之间转动连接,所以在第一固定部211、第二固定部221固定在顶板上后,第一挂接部212、第二挂接部222均可实现由顶板朝下延伸以方便实施挂接。
在挂接组件200安装完毕后,先利用第一挂接部212实现第一挂接件210与吊装组件100之间的挂接连接,再将吊装组件100托起至第二挂接件220处,由于第二挂接部222、第二固定部221之间可相对转动,在托起吊装组件100抵靠第二挂接部222的过程中,第二挂接部222被吊装组件100推动并通过转动实施避让,当吊装组件100托起至设定高度且第二挂接部222避让到位后,再将吊装组件100下放,第二挂接部222便可受自身重力作用反向转动,同时实现了与吊装组件100的挂接连接。因此,本实施例中转动连接的第二固定部221、第二挂接部222不仅可避免吊装组件100或第二挂接部222在彼此挂接连接时产生弹性形变或塑性形变,还能有效简化安装步骤、提高安装效率,如图4、图5所示。
为了提高吊顶安装结构的通用性,在一个实施例中吊装组件100可包括第一吊装件110、第二吊装件120,第一吊装件110、第二吊装件120分别为两个独立的构件,第一吊装件110与第一挂接部212挂接配合,第二吊装件120与第二挂接部222挂接配合。由于第一吊装件110、第二吊装件120为两个独立的构件,因此,可根据吊顶式空调的尺寸大小,调整第一挂接件210、第二挂接件220在顶板上的间距,以提高吊装的平稳性。
为了减少安装步骤,如图3至图6所示,本实施例吊装组件100包括与吊顶式空调的壳体300一体成型的第一吊装件110、第二吊装件120,由于第一吊装件110、第二吊装件120之间的间距已定,所以第一固定部211、第二固定部221在顶板上的安装位置需根据第一吊装件110、第二吊装件120之间的间距来定。
为了确保平稳吊装,本实施例第一挂接件210、第二挂接件220均呈长条形。为了可靠连接顶板,在第一固定部211、第二固定部221上形成有沿其长度方向间隔设置的多个安装孔,安装人员可采用膨胀螺栓将第一固定部211、第二固定部221牢固安装在顶板上。对于挂接组件200与吊装组件100之间的挂接连接,在一个实施例中可在第一挂接部212、第二挂接部222上分别形成多个挂接吊装组件100用的挂钩或挂孔,为了简化挂接,在本实施例中第一挂接部212、第二挂接部222均包括呈夹角连接的第一连接板(212-1、222-1)、第一挂接板(212-2、222-2),第一挂接部212中的第一连接板212-1连接在第一固定部211、第一挂接板212-2之间,第二挂接部222中的第一连接板222-1连接在第二固定部221、第一挂接板222-2之间,第一挂接板(212-2、222-2)具体形成在第一连接板(212-1、222-1)上与第一固定部211或第二固定部221相对的一端,利用第一连接板(212-1、222-1)、第一挂接板(212-2、222-2)之间的夹角限定出条形挂槽C,以实现一次性挂接。为了提高挂装的可靠性,在将挂接组件200固定在顶板上时,优选将第一挂接部212、第二挂接部222所形成的挂槽C相对或背对设置,如图4、图5所示。
本实施例第二固定部221、第二挂接部222之间的转动连接具体通过转轴、转轴孔来实现,在第二固定部221安装于顶板后,第二挂接部222可转动至自然下垂,不会提供拉动吊装组件100的水平分力。为了避免第一挂接部212在挂接吊装组件100时提供水平分力、影响使用寿命,本实施例第一固定部211、第一挂接部212呈90°垂直连接,以便在第一固定部211安装顶板时实现第一挂接部212向下竖向延伸。而为了提高防脱效果,本实施例第一挂接部212、第二挂接部222中的第一连接板(212-1、222-1)、第一挂接板(212-2、222-2)之间具体呈锐角连接,例如呈60°连接。
为了适配第一挂接部212、第二挂接部222,本实施例中第一吊装件110、第二吊装件120包括呈夹角连接的第二连接板(111、121)、第二挂接板(112、122)。第二连接板(111、121)用来连接吊顶式设备,本实施例中第二连接板(111、121)连接在吊顶式空调的壳体300与第二挂接板(112、122)之间,第二连接板(111、121)、第二挂接板(112、122)之间的夹角与第一连接板(212-1、222-1)、第一挂接板(212-2、222-2)之间的夹角一致,以便在挂接时第一挂接板(212-2、222-2)、第二挂接板(112、122)之间实现适配贴合。
为了实现定位安装,本实施例还在第一挂接部212、第二挂接部222形成有定位挂接吊装组件100用的定位结构,定位结构的实现形式并不唯一,本实施例定位结构包括沿挂槽C长度方向间隔布置的两个定位板,两个定位板形成在挂槽C内,可将长度方向上两端开口的挂槽C转换为封闭槽,不仅可限制吊装组件100从挂槽C长度方向的两端滑出,还可在挂接吊装组件100实现定位确保顺利挂接。
为了引导第二挂接板(112、122)快速挂入挂槽C内,本实施例定位板(213、223)包括定位部213-1、导向部213-2,如图1、图2所示,定位部213-1形成在第一挂接板(212-2、222-2)的内侧,每个挂接件上的两个定位板(213、223)的定位部213-1作为定位、止挡第二挂接板(112、122)用的挡块,可有效限制第二挂接板(112、122)在挂槽C长度方向上的移动,导向部213-2由定位部213-1上朝挂槽C长度方向的一端斜向延伸,具体地,每个挂接件上的两个定位板(213、223)的导向部213-2朝各自邻近的挂槽C一端斜向延伸,利用两个导向部213-2形成引导第二挂接板(112、122)进入挂槽C的扩口,在第二挂接板(112、122)进入两个导向部213-2之间后便可沿导向部213-2滑入挂槽C内。
基于上述的吊顶安装结构,本实施例还提供了一种吊顶式空调,其包括上述的吊顶安装结构,具体可参考上述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种吊顶安装结构,其特征在于,包括:
吊装组件;
挂接组件,包括:
第一挂接件,包括呈夹角连接的第一固定部、第一挂接部;
第二挂接件,包括转动连接的第二固定部、第二挂接部;
其中,所述挂接组件通过所述第一固定部、第二固定部连接于顶板,所述吊装组件通过所述第一挂接部、第二挂接部挂接于所述挂接组件。
2.根据权利要求1所述的吊顶安装结构,其特征在于,所述第一挂接部和/或所述第二挂接部包括呈夹角连接的第一连接板、第一挂接板,所述第一连接板、第一挂接板限定出挂接所述吊装组件用的条形挂槽。
3.根据权利要求2所述的吊顶安装结构,其特征在于,所述第一挂接部和/或所述第二挂接部形成有定位所述吊装组件用的定位结构,所述定位结构包括沿所述挂槽长度方向间隔布置的两个定位板。
4.根据权利要求3所述的吊顶安装结构,其特征在于,所述定位板包括:
定位部,形成于所述挂槽内侧;
导向部,形成于所述挂槽内侧,并朝其邻近的所述挂槽长度方向的一端斜向延伸。
5.根据权利要求2所述的吊顶安装结构,其特征在于,所述吊装组件包括:
第一吊装件,挂接于所述第一挂接部;
第二吊装件,挂接于所述第二挂接部。
6.根据权利要求5所述的吊顶安装结构,其特征在于,所述第一固定部、第一挂接部垂直连接,所述第一连接板、第一挂接板呈锐角连接。
7.根据权利要求6所述的吊顶安装结构,其特征在于,所述第一吊装件和/或所述第二吊装件包括呈夹角连接的第二连接板、第二挂接板,所述第二连接板、第二挂接板之间夹角与所述第一连接板、第一挂接板之间夹角一致。
8.根据权利要求1所述的吊顶安装结构,其特征在于,所述第一挂接部和/或所述第二挂接部形成有挂接所述吊装组件用的若干挂钩或挂孔。
9.一种吊顶式空调,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的吊顶安装结构。
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