CN209876932U - 一种垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾焚烧的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉；其可提高垃圾的大小均匀度，提高焚烧速度，同时优化焚烧效果，对垃圾的投入量进行控制，提高装置的自动化程度，减少人工控量的步骤，提高装置的使用便捷性；包括炉体，炉体内设置有第一腔，第一腔内设置有放置板，炉体左端和右端均设置有点火装置，还包括传输筒，传输筒内设置有第二腔，炉体左端设置有第一电机，第二腔左侧设置有两组第一转轴，两组第一转轴左端均固定设置有齿轮，前侧第一转轴外侧壁固定设置有多组第一粉碎刀，后侧第一转轴外侧壁固定设置有多组第二粉碎刀，传输筒右端设置有第二电机，第二腔右侧设置有第二转轴，第二转轴外侧壁设置有旋转齿。

Description

一种垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧的技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉。

背景技术

众所周知，垃圾焚烧炉是一种用于垃圾处理过程中，对垃圾进行焚烧时所使用的装置，其可减少垃圾堆积现象，减少垃圾污染现象，其在垃圾处理装置领域具有广泛的使用；现有的垃圾焚烧炉包括炉体，炉体内设置有第一腔，第一腔内设置有放置板，放置板外侧壁与第一腔侧壁连接，炉体左端和右端均设置有点火装置，两组点火装置输出端分别自炉体左端下侧和右端下侧插入至第一腔内，炉体左端上侧设置有第一连接管，第一连接管输出端与第一腔左端上侧连通，炉体顶端和底端均设置有第二连接管，上侧第二连接管输入端和下侧第二连接管输入端分别与第一腔顶端和底端连通；这种垃圾焚烧炉在使用时将垃圾自第一连接管输送至第一腔内，垃圾落入至放置板顶端，两组点火装置对垃圾进行点火，垃圾在点火装置的点燃操作后进行燃烧，燃烧后的灰烬落入至放置板顶端；这种垃圾焚烧炉使用中发现，燃烧的垃圾大小较不均匀，在焚烧时较难同时进行烧尽，较为浪费焚烧时间，同时垃圾在传输过程中需要人工进行垃圾的控量，垃圾量过大或过小均会对焚烧效果产生影响，会产生燃烧不均匀或频繁添加的现象，装置的使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高垃圾的大小均匀度，提高焚烧速度，同时优化焚烧效果，对垃圾的投入量进行控制，提高装置的自动化程度，减少人工控量的步骤，提高装置的使用便捷性的垃圾焚烧炉。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体内设置有第一腔，第一腔内设置有放置板，放置板外侧壁与第一腔侧壁连接，炉体左端和右端均设置有点火装置，两组点火装置输出端分别自炉体左端下侧和右端下侧插入至第一腔内，炉体左端上侧设置有第一连接管，第一连接管输出端与第一腔左端上侧连通，炉体顶端和底端均设置有第二连接管，上侧第二连接管输入端和下侧第二连接管输入端分别与第一腔顶端和底端连通；还包括传输筒，传输筒内设置有第二腔，传输筒设置于炉体左端上侧，炉体左端设置有第一电机，第二腔左侧设置有两组第一转轴，两组第一转轴分别设置于第二腔左前侧和左后侧，两组第一转轴左端分别穿过传输筒左端前侧和左端后侧，两组第一转轴分别与筒体左端前侧和左端后侧可转动连接，两组第一转轴左端均固定设置有齿轮，前侧齿轮后端和后侧齿轮前端啮合接触，第一电机设置于前侧齿轮左端，第一电机输出端与前侧齿轮左端连接，前侧第一转轴外侧壁固定设置有多组第一粉碎刀，后侧第一转轴外侧壁固定设置有多组第二粉碎刀，左侧第一粉碎刀和多组第二粉碎刀交错设置，传输筒右端设置有第二电机，第二腔右侧设置有第二转轴，第二转轴右端穿过传输筒右端，第二转轴与传输筒右端可转动连接，第二电机输出端与第二转轴右端连接，第二转轴外侧壁设置有旋转齿，旋转齿内侧壁与第二转轴外侧壁连接，旋转齿外侧壁与传输筒内侧壁右侧接触，传输筒顶端左侧设置有进口管，进口管输出端与第二腔顶端左侧连通，传输筒底端右侧设置有出口管，出口管输入端与第二腔底端右侧连通，出口管输出端与第一连接管输入端连通，炉体底端设置有四组第一支腿，四组第一支腿顶端分别与炉体底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括处理箱，处理箱内设置有第三腔，处理箱左端下侧设置有第三连接管，第三连接管输出端与第三腔左端下侧连通，第三连接管输入端与上侧第二连接管输出端连通，处理箱底端设置有第四连接管，第四连接管输入端与第三腔底端连通，处理箱右端上侧设置有第五连接管，第五连接管输出端与第三腔右端上侧连通，两组第二连接管、第四连接管和第五连接管均连通设置有阀门，处理箱顶端设置有第三电机，第三腔内设置有连接轴，连接轴顶端穿过处理箱顶端后与第三电机输出端连接，连接轴与处理箱顶端可转动连接，连接轴左端和右端均固定设置有多组搅拌齿，处理箱底端固定设置有四组第二支腿，四组第二支腿顶端分别与处理箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括两组鼓风机，两组鼓风机分别设置于炉体顶端左侧和顶端右侧，两组鼓风机输出端分别与第一腔顶端左侧和顶端右侧连通。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括放置盘，放置盘内设置有放置腔，放置盘顶端设置有第一通口，第一通口与放置腔顶端连通，放置盘设置于放置板顶端，放置盘底端与放置板顶端接触。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括把手，把手设置于放置盘前端，把手后端与放置盘前端连接。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，炉体前端中部设置有第二通口，第二通口与第一腔前端中部连通，第二通口内设置有两组挡门，两组挡门外侧壁分别与第二通口密封接触，左侧挡门左端和右侧挡门右端分别与第二通口左端和右端可转动连接。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括两组第一固定板和两组第二固定板，两组第一固定板分别设置于传输筒左端前侧和左端后侧，两组第一固定板右端分别与传输筒左端前侧和左端后侧连接，两组第二固定板均设置于两组第一固定板之间，后侧第二固定板后端和前侧第二固定板前端分别与后侧第一固定板前端和前侧第一固定板后端左侧连接，第一电机设置于两组第二固定板之间，第一电机后端和前端分别与后侧第二固定板前端和前侧第二固定板后端连接。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括支撑杆和支撑板，支撑板设置于传输筒底端，支撑板顶端与传输筒底端连接，支撑杆设置于支撑板底端，支撑杆顶端与支撑板底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一电机带动前侧齿轮进行转动，在两组齿轮的啮合作用下后侧齿轮随之进行转动，两组齿轮转动的同时两组第一转轴随之进行转动，两组第一转轴转动的同时多组第一粉碎刀和多组第二粉碎刀随之进行转动，将垃圾自进口管输送至第二腔内，垃圾落入至多组第一粉碎刀和多组第二粉碎刀之间，多组第一粉碎刀和多组第二粉碎刀交错设置对垃圾进行粉碎，提高了垃圾的大小均匀度，减少了在焚烧过程中出现焚烧不均匀的现象，提高焚烧速度，粉碎后的垃圾由于重力作用箱第二腔右端传输，第二电机带动第二转轴进行转动，旋转齿随之进行转动，旋转齿转动的同时可对垃圾进行传输，调节第二电机的转速，第二转轴的转速随之进行变化，第二转轴转速变化的同时旋转齿转动的速度随之进行变化，以此对垃圾的传输速度进行调节，对垃圾的投入量进行控制，提高装置的自动化程度，减少人工控量的步骤，提高装置的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传输筒的俯视结构示意图；

图3是本实用新型中炉体的前视图；

图4是图1中A部放大图；

附图中标记：1、炉体；2、第一腔；3、放置板；4、点火装置；5、第一连接管；6、第二连接管；7、传输筒；8、第二腔；9、第一电机；10、第一转轴；11、齿轮；12、第一粉碎刀；13、第二粉碎刀；14、第二电机；15、第二转轴；16、旋转齿；17、进口管；18、出口管；19、第一支腿；20、处理箱；21、第三腔；22、第三连接管；23、第四连接管；24、第五连接管；25、第三电机；26、连接轴；27、搅拌齿；28、第二支腿；29、鼓风机；30、放置盘；31、把手；32、挡门；33、第一固定板；34、第二固定板；35、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1内设置有第一腔2，第一腔2内设置有放置板3，放置板3外侧壁与第一腔2侧壁连接，炉体1左端和右端均固定设置有点火装置4，两组点火装置4输出端分别自炉体1左端下侧和右端下侧插入至第一腔2内，炉体1左端上侧设置有第一连接管5，第一连接管5输出端与第一腔2左端上侧连通，炉体1顶端和底端均设置有第二连接管6，上侧第二连接管6输入端和下侧第二连接管6输入端分别与第一腔2顶端和底端连通；还包括传输筒7，传输筒7内设置有第二腔8，传输筒7设置于炉体1左端上侧，炉体1左端设置有第一电机9，第二腔8左侧设置有两组第一转轴10，两组第一转轴10分别设置于第二腔8左前侧和左后侧，两组第一转轴10左端分别穿过传输筒7左端前侧和左端后侧，两组第一转轴10分别与炉体1左端前侧和左端后侧可转动连接，两组第一转轴10左端均固定设置有齿轮11，前侧齿轮11后端和后侧齿轮11前端啮合接触，第一电机9设置于前侧齿轮11左端，第一电机9输出端与前侧齿轮11左端连接，前侧第一转轴10外侧壁固定设置有多组第一粉碎刀12，后侧第一转轴10外侧壁固定设置有多组第二粉碎刀13，左侧第一粉碎刀12和多组第二粉碎刀13交错设置，传输筒7右端设置有第二电机14，第二腔8右侧设置有第二转轴15，第二转轴15右端穿过传输筒7右端，第二转轴15与传输筒7右端可转动连接，第二电机14输出端与第二转轴15右端连接，第二转轴15外侧壁设置有旋转齿16，旋转齿16内侧壁与第二转轴15外侧壁连接，旋转齿16外侧壁与传输筒7内侧壁右侧接触，传输筒7顶端左侧设置有进口管17，进口管17输出端与第二腔8顶端左侧连通，传输筒7底端右侧设置有出口管18，出口管18输入端与第二腔8底端右侧连通，出口管18输出端与第一连接管5输入端连通，炉体1底端设置有四组第一支腿19，四组第一支腿19顶端分别与炉体1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；第一电机带动前侧齿轮进行转动，在两组齿轮的啮合作用下后侧齿轮随之进行转动，两组齿轮转动的同时两组第一转轴随之进行转动，两组第一转轴转动的同时多组第一粉碎刀和多组第二粉碎刀随之进行转动，将垃圾自进口管输送至第二腔内，垃圾落入至多组第一粉碎刀和多组第二粉碎刀之间，多组第一粉碎刀和多组第二粉碎刀交错设置对垃圾进行粉碎，提高了垃圾的大小均匀度，减少了在焚烧过程中出现焚烧不均匀的现象，提高焚烧速度，粉碎后的垃圾由于重力作用箱第二腔右端传输，第二电机带动第二转轴进行转动，旋转齿随之进行转动，旋转齿转动的同时可对垃圾进行传输，调节第二电机的转速，第二转轴的转速随之进行变化，第二转轴转速变化的同时旋转齿转动的速度随之进行变化，以此对垃圾的传输速度进行调节，对垃圾的投入量进行控制，提高装置的自动化程度，减少人工控量的步骤，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括处理箱20，处理箱20内设置有第三腔21，处理箱20左端下侧设置有第三连接管22，第三连接管22输出端与第三腔21左端下侧连通，第三连接管22输入端与上侧第二连接管6输出端连通，处理箱20底端设置有第四连接管23，第四连接管23输入端与第三腔21底端连通，处理箱20右端上侧设置有第五连接管24，第五连接管24输出端与第三腔21右端上侧连通，两组第二连接管6、第四连接管23和第五连接管24均连通设置有阀门，处理箱20顶端设置有第三电机25，第三腔21内设置有连接轴26，连接轴26顶端穿过处理箱20顶端后与第三电机25输出端连接，连接轴26与处理箱20顶端可转动连接，连接轴26左端和右端均固定设置有多组搅拌齿27，处理箱20底端固定设置有四组第二支腿28，四组第二支腿28顶端分别与处理箱20底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；垃圾焚烧会产生较多有害气体，有害气体中存在较多含硫氧化物和含碳氧化物，将外界碱液与第五连接管输入端连通，将碱液传输至第三腔内，烟气自第三连接管传输至碱液内，碱液与含硫氧化物和含碳氧化物进行反应，第三电机带动连接轴进行转动，多组扇叶随之进行转动，多组扇叶转动的同时对碱液与烟气进行搅拌，加速了碱液与烟气的反应，提高了反应均匀度，碱液与烟气反应生产固体沉淀，最终自底端第四连接管输出，减少了烟气直接排放对环境的破坏，减少了含硫与含碳气体的排放对人体的伤害现象。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括两组鼓风机29，两组鼓风机29分别设置于炉体1顶端左侧和顶端右侧，两组鼓风机29输出端分别与第一腔2顶端左侧和顶端右侧连通；两组鼓风机可将空气传输至第一腔内，空气传输至第一腔内可为焚烧提供氧气，减少由于缺氧而导致燃烧停止的现象，提高了装置的使用可靠性。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括放置盘30，放置盘30内设置有放置腔，放置盘30顶端设置有第一通口，第一通口与放置腔顶端连通，放置盘30设置于放置板3顶端，放置盘30底端与放置板3顶端接触；焚烧后产生的灰烬在落入至放置盘顶端，放置盘对灰烬进行收集，减少灰烬飞扬的现象，提高了灰烬取出的便捷性。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括把手31，把手31设置于放置盘30前端，把手31后端与放置盘30前端连接；操作人员对放置盘进行取出时，可通过把手对放置盘进行拉出，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，炉体1前端中部设置有第二通口，第二通口与第一腔2前端中部连通，第二通口内设置有两组挡门32，两组挡门32外侧壁分别与第二通口密封接触，左侧挡门32左端和右侧挡门32右端分别与第二通口左端和右端可转动连接；在对第一腔内的放置盘内的灰烬进行处理时，可将两组挡门打开后对其进行处理，提高了装置的使用便捷性。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括两组第一固定板33和两组第二固定板34，两组第一固定板33分别设置于传输筒7左端前侧和左端后侧，两组第一固定板33右端分别与传输筒7左端前侧和左端后侧连接，两组第二固定板34均设置于两组第一固定板33之间，后侧第二固定板34后端和前侧第二固定板34前端分别与后侧第一固定板33前端和前侧第一固定板33后端左侧连接，第一电机9设置于两组第二固定板34之间，第一电机9后端和前端分别与后侧第二固定板34前端和前侧第二固定板34后端连接；两组第二固定板均对第一电机进行固定，两组第一固定板分别对两组第二固定板进行支撑，提高了第一电机的稳定性，提高了装置的使用可靠性。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，还包括支撑杆35和支撑板，支撑板设置于传输筒7底端，支撑板顶端与传输筒7底端连接，支撑杆35设置于支撑板底端，支撑杆35顶端与支撑板底端连接；支撑板可对传输筒进行支撑，支撑杆可对支撑板进行支撑，支撑板和支撑杆的设置提高了传输筒的稳定性。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，其在使用时，将垃圾自进口管输送至第二腔内，垃圾落入至多组第一粉碎刀和多组第二粉碎刀之间，第一电机带动前侧齿轮进行转动，在两组齿轮的啮合作用下后侧齿轮随之进行转动，两组齿轮转动的同时两组第一转轴随之进行转动，两组第一转轴转动的同时多组第一粉碎刀和多组第二粉碎刀随之进行转动，多组第一粉碎刀和多组第二粉碎刀交错设置对垃圾进行粉碎，提高了垃圾的大小均匀度，减少了在焚烧过程中出现焚烧不均匀的现象，提高焚烧速度，粉碎后的垃圾由于重力作用箱第二腔右端传输，第二电机带动第二转轴进行转动，旋转齿随之进行转动，旋转齿转动的同时可对垃圾进行传输，调节第二电机的转速，第二转轴的转速随之进行变化，第二转轴转速变化的同时旋转齿转动的速度随之进行变化，以此对垃圾的传输速度进行调节，对垃圾的投入量进行控制，自第二腔内的垃圾自第一连接管传输至第一腔内的放置盘内，两组点火装置对垃圾进行点火，垃圾在点火装置的点燃操作后进行燃烧，灰烬落入至放置盘内，两组鼓风机可将空气传输至第一腔内，空气传输至第一腔内可为焚烧提供氧气，减少由于缺氧而导致燃烧停止的现象，焚烧后产生气体传输至第三腔内，将外界碱液与第五连接管输入端连通，将碱液传输至第三腔内，烟气自第三连接管传输至碱液内，碱液与含硫氧化物和含碳氧化物进行反应，第三电机带动连接轴进行转动，多组扇叶随之进行转动，多组扇叶转动的同时对碱液与烟气进行搅拌，加速了碱液与烟气的反应，提高了反应均匀度，碱液与烟气反应生产固体沉淀，最终自底端第四连接管输出，减少了烟气直接排放对环境的破坏，减少了含硫与含碳气体的排放对人体的伤害现象，在对第一腔内的放置盘内的灰烬进行处理时，可将两组挡门打开后操作人员将放置盘取出。

本实用新型的一种垃圾焚烧炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机、鼓风机和点火装置均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体（1），炉体（1）内设置有第一腔（2），第一腔（2）内设置有放置板（3），放置板（3）外侧壁与第一腔（2）侧壁连接，炉体（1）左端和右端均固定设置有点火装置（4），两组点火装置（4）输出端分别自炉体（1）左端下侧和右端下侧插入至第一腔（2）内，炉体（1）左端上侧设置有第一连接管（5），第一连接管（5）输出端与第一腔（2）左端上侧连通，炉体（1）顶端和底端均设置有第二连接管（6），上侧第二连接管（6）输入端和下侧第二连接管（6）输入端分别与第一腔（2）顶端和底端连通；其特征在于，还包括传输筒（7），传输筒（7）内设置有第二腔（8），传输筒（7）设置于炉体（1）左端上侧，炉体（1）左端设置有第一电机（9），第二腔（8）左侧设置有两组第一转轴（10），两组第一转轴（10）分别设置于第二腔（8）左前侧和左后侧，两组第一转轴（10）左端分别穿过传输筒（7）左端前侧和左端后侧，两组第一转轴（10）分别与炉体（1）左端前侧和左端后侧可转动连接，两组第一转轴（10）左端均固定设置有齿轮（11），前侧齿轮（11）后端和后侧齿轮（11）前端啮合接触，第一电机（9）设置于前侧齿轮（11）左端，第一电机（9）输出端与前侧齿轮（11）左端连接，前侧第一转轴（10）外侧壁固定设置有多组第一粉碎刀（12），后侧第一转轴（10）外侧壁固定设置有多组第二粉碎刀（13），左侧第一粉碎刀（12）和多组第二粉碎刀（13）交错设置，传输筒（7）右端设置有第二电机（14），第二腔（8）右侧设置有第二转轴（15），第二转轴（15）右端穿过传输筒（7）右端，第二转轴（15）与传输筒（7）右端可转动连接，第二电机（14）输出端与第二转轴（15）右端连接，第二转轴（15）外侧壁设置有旋转齿（16），旋转齿（16）内侧壁与第二转轴（15）外侧壁连接，旋转齿（16）外侧壁与传输筒（7）内侧壁右侧接触，传输筒（7）顶端左侧设置有进口管（17），进口管（17）输出端与第二腔（8）顶端左侧连通，传输筒（7）底端右侧设置有出口管（18），出口管（18）输入端与第二腔（8）底端右侧连通，出口管（18）输出端与第一连接管（5）输入端连通，炉体（1）底端设置有四组第一支腿（19），四组第一支腿（19）顶端分别与炉体（1）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括处理箱（20），处理箱（20）内设置有第三腔（21），处理箱（20）左端下侧设置有第三连接管（22），第三连接管（22）输出端与第三腔（21）左端下侧连通，第三连接管（22）输入端与上侧第二连接管（6）输出端连通，处理箱（20）底端设置有第四连接管（23），第四连接管（23）输入端与第三腔（21）底端连通，处理箱（20）右端上侧设置有第五连接管（24），第五连接管（24）输出端与第三腔（21）右端上侧连通，两组第二连接管（6）、第四连接管（23）和第五连接管（24）均连通设置有阀门，处理箱（20）顶端设置有第三电机（25），第三腔（21）内设置有连接轴（26），连接轴（26）顶端穿过处理箱（20）顶端后与第三电机（25）输出端连接，连接轴（26）与处理箱（20）顶端可转动连接，连接轴（26）左端和右端均固定设置有多组搅拌齿（27），处理箱（20）底端固定设置有四组第二支腿（28），四组第二支腿（28）顶端分别与处理箱（20）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

3.如权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括两组鼓风机（29），两组鼓风机（29）分别设置于炉体（1）顶端左侧和顶端右侧，两组鼓风机（29）输出端分别与第一腔（2）顶端左侧和顶端右侧连通。

4.如权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括放置盘（30），放置盘（30）内设置有放置腔，放置盘（30）顶端设置有第一通口，第一通口与放置腔顶端连通，放置盘（30）设置于放置板（3）顶端，放置盘（30）底端与放置板（3）顶端接触。

5.如权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括把手（31），把手（31）设置于放置盘（30）前端，把手（31）后端与放置盘（30）前端连接。

6.如权利要求5所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，炉体（1）前端中部设置有第二通口，第二通口与第一腔（2）前端中部连通，第二通口内设置有两组挡门（32），两组挡门（32）外侧壁分别与第二通口密封接触，左侧挡门（32）左端和右侧挡门（32）右端分别与第二通口左端和右端可转动连接。

7.如权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括两组第一固定板（33）和两组第二固定板（34），两组第一固定板（33）分别设置于传输筒（7）左端前侧和左端后侧，两组第一固定板（33）右端分别与传输筒（7）左端前侧和左端后侧连接，两组第二固定板（34）均设置于两组第一固定板（33）之间，后侧第二固定板（34）后端和前侧第二固定板（34）前端分别与后侧第一固定板（33）前端和前侧第一固定板（33）后端左侧连接，第一电机（9）设置于两组第二固定板（34）之间，第一电机（9）后端和前端分别与后侧第二固定板（34）前端和前侧第二固定板（34）后端连接。

8.如权利要求7所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，还包括支撑杆（35）和支撑板，支撑板设置于传输筒（7）底端，支撑板顶端与传输筒（7）底端连接，支撑杆（35）设置于支撑板底端，支撑杆（35）顶端与支撑板底端连接。