CN209876853U - Led开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关电器技术领域，公开了一种LED开关，包括：面板本体，沿厚度方向具有相对设置的第一端和第二端；安装孔，安装孔贯穿面板本体的第一端和第二端设置；安装槽，开设于第二端，安装槽位于安装孔的外围；LED组件，包括回路板以及设置于回路板上的LED灯和电路元件，LED灯的头部伸入或者伸出安装孔、尾部利用回路板与电路元件实现电连接，回路板嵌入安装槽内部。相较于现有技术而言，本实用新型提供的LED开关，在对其进行拆装时，螺丝的旋拧不易受到LED灯的遮挡，以简化LED开关的安装。

Description

LED开关

技术领域

本实用新型涉及开关电器技术领域，特别涉及一种LED开关。

背景技术

开关，是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。LED开关，也即内部带有LED灯的开关，LED开关既能准确指示开关通断状态，同时又非常方便用户在黑暗中寻找开关位置。

现有的LED开关中，参见图1所示，LED灯一般设置在盖1上，或者部分设置在盖1上且部分设置在面板本体上，电路元件沿着LED灯的长度方向设置在LED灯的尾部，再利用灯罩2罩在电路元件和部分 LED灯的外面。此时，由于配套LED灯的灯罩2长度较长，遮挡了开关靠近LED灯一侧的灯侧端子上的灯侧压紧螺丝3，给旋拧灯侧压紧螺丝 3以供灯侧端子连接电线带来了不便。当安装LED开关时，需要先将 LED灯拆下，拧松灯侧压紧螺丝3以供墙壁上预留的电线插入到灯侧端子内，再将灯侧压紧螺丝3拧紧以固定电线，最后将LED灯装回。由于灯侧压紧螺丝3被遮挡，需要在拆装过程中额外增加LED灯的拆装步骤，使安装过程变得繁琐和不便。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题而提出，目的在于提供一种LED 开关，在对其进行拆装时，灯侧压紧螺丝的旋拧不易受到LED灯的遮挡，以简化LED开关的安装。

具体来说，本实用新型提供了一种LED开关，包括：

面板本体，沿厚度方向具有相对设置的第一端和第二端；

安装孔，安装孔贯穿面板本体的第一端和第二端设置；

安装槽，开设于第二端，安装槽位于安装孔的外围；

LED组件，包括回路板以及设置于回路板上的LED灯和电路元件， LED灯的头部伸入或者伸出安装孔，尾部利用回路板与电路元件实现电连接，回路板嵌入安装槽内部。

相较于现有技术而言，本实用新型提供的LED开关，一方面，在 LED开关的面板本体上安装LED灯，且通过设置安装槽，使得LED灯的安装位置朝向第一端偏移，安装完成的LED灯突出于第二端的端面的长度较小，LED灯不会遮挡到灯侧端子的灯侧压紧螺丝，简化了LED开关的安装步骤，极大地增加了LED开关的施工性。另一方面，将电路元件由设置在LED灯的尾部改为集成在回路板上，并将回路板嵌入安装槽内，大大减小了LED组件在LED灯轴向上的长度，更加有效地避免了LED灯给灯侧压紧螺丝的旋拧带来的不便。

另外，作为优选，至少部分的电路元件与LED灯位于回路板的同一侧。

根据该优选方案，能够更进一步地减少LED组件的长度，从而空出更大的空间供灯侧端子的灯侧压紧螺丝进行旋拧。

进一步地，回路板的板面垂直于面板本体的厚度方向。

根据该优选方案，能够最小化回路板沿LED灯轴向上的长度，从而最小化因回路板的设置而带来了LED组件长度的增加，更大限度地减小LED灯的长度。

另外，作为优选，回路板的板面呈矩形，矩形的回路板的至少一组对边能够契合地卡入安装槽内。

根据该优选方案，利用回路板与安装槽的卡合，能够提高回路板的安装稳定性。

进一步地，作为优选，LED开关还包括：

绝缘板，设置于安装槽远离LED灯的一侧，绝缘板利用其与面板本体之间的固定连接，将LED组件的位置限制在安装槽内部。

根据该优选方案，绝缘板能够通过按压回路板，将LED组件限制到安装槽内部，提高LED组件与面板本体的安装稳定性。

另外，作为优选，绝缘板上开设有供电线穿过的孔。

根据该优选方案，孔的设置有利于电线的穿过，减小电线弯折，提高电线的耐用度和使用寿命。

进一步地，作为优选，绝缘板与面板本体之间的固定连接为可拆卸式卡接。

根据该优选方案，绝缘板的拆装便捷简单。

另外，作为优选，LED灯靠近尾部的一段上设置有凸缘，凸缘伸入安装孔内并固定。

根据该优选方案，LED灯能够以卡合的方式安装在安装孔内，提高了LED灯与面板本体之间的连接稳定性。

另外，作为优选，安装孔有多个，多个安装孔沿面板本体的宽度方向排列，安装槽的个数与安装孔相同且位置与安装孔对应。

根据该优选方案，LED灯能够安装在不同的安装孔中，改变LED灯的提示位置。

另外，作为优选，LED灯为炮弹型LED灯。

另外，作为优选，LED开关用于固定LED组件的安装槽和安装孔均设置在面板本体上。

根据该优选方案，可以有效提供该LED开关的各组件的通用性。

附图说明

图1是现有技术中LED开关的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式中LED开关的整体示意图(一)；

图3是本实用新型实施方式中LED开关的爆炸示意图；

图4是图2中沿A-A方向的局部剖视图；

图5是本实用新型实施方式中LED组件以及绝缘板的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式中LED开关的局部示意图(二)。

附图标记说明：

1、操作手柄；2、装饰面板；3、换向手柄；4、面板本体；4a、第一端；4b、第二端；41、安装孔；42、安装槽；43、卡槽；44、第二卡块；5、盖；6、本体；7、异侧端子；8、LED组件；81、回路板； 82、LED灯；821、凸缘；83、电路元件；831、电阻；832、二极管； 84、抵接块；9、灯侧端子；91、灯侧压紧螺丝；10、灯侧电线；11、绝缘板；11a、孔；11b、第一卡块。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步的详细说明。附图中示意性地简化示出了LED开关的结构等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施方式提供了一种LED开关，参见图2所示，在使用状态时，该LED开关朝向用户的一侧包括操作手柄1和包围操作手柄1设置的装饰面板2，用户可以通过在操作手柄1的上方或下方按压操作手柄1，进行开关状态的切换。LED开关的内部结构参见图3所示，从用户侧来看，LED开关依次包括操作手柄1、换向手柄3、面板本体4、盖5以及装饰面板2。其中，面板本体4呈“回”字形地围合在盖5的外围，装饰面板2呈“回”字形地围合在面板本体4的外围。 LED开关使用时将被安装在预留在墙面的底盒(图中未标示)内，底盒与面板本体4利用螺丝进行连接。

特别地，本实施方式提供的LED开关为三位开关，操作手柄1以及换向手柄3的个数均为3个。

以下，参见图3所示，其中，面板本体4的厚度方向即安装完成时面板本体4朝向和远离用户的方向，面板本体4的宽度方向即图3 中3个操作手柄1的排列方向。

面板本体4沿厚度方向上具有相对设置的第一端4a和第二端4b (见图4)。其中，第一端4a为面板本体4使用时靠近用户的一侧的端部，第二端4b为面板本体4使用时远离用户的一侧的端部。需要说明的是，图3、图4中标示第一端4a和第二端4b的箭头仅为针对面板本体4的端部进行的标示，并不指示面板本体4上的任何具体结构。

盖5在背离用户的一侧连接有本体6，本体6与盖5卡接固定并将异侧端子7固定于其间。盖5在靠近用户的一侧连接有换向手柄3，换向手柄3远离盖5的一侧固定连接有操作手柄1。换向手柄3与位于本体6内的开关本体(图中未标示)抵接，开关本体的两端均具有银点 (图中未标示)。按压操作手柄1会带动换向手柄3的端部的翘起或者落下，从而驱动开关本体的端部的翘起或者落下。开关本体一端完全落下后，火线零线之间将直接接通，以驱动电器运行；若开关本体另一端完全落下，火线零线之间将经过LED组件8后接通，由于LED 组件8包括电阻值较大的电阻，火线零线之间的电流较小，仅能够驱动LED组件8中的LED灯82(参见图4)发光。

对于LED开关，其还包括LED组件8、灯侧端子9以及灯侧电线 10，其中，灯侧电线10连接在LED组件8和灯侧端子9之间，LED开关与墙面电线(图中未标示)连接后，当开关本体与LED组件8接通时，LED组件8灯亮，指示LED开关及其操作手柄1的位置。

对于现有的LED开关，参见图1所示，LED灯及其灯罩会遮挡端子上的压紧螺丝，因此，在将LED开关安装到墙面时，需要将LED灯拆下，才能够对压紧螺丝进行旋拧，将墙面电线装入到端子内后，还需要将LED灯及其灯罩装回LED开关，增加了拆装LED灯的步骤，给LED开关的安装带来了极大的不便。

为了解决上述问题，本实施方式的解决方案为，参见图3、图4和图6所示，在面板本体4上开设有安装孔41以及安装槽42，安装孔 41贯穿面板本体4的第一端4a和第二端4b设置，安装槽42开设于第二端4b且位于安装孔41的外围，安装孔41和安装槽42配合以安装LED组件8。换言之，安装孔41与安装槽42的槽底相连通，且两者的连接处仅占据安装槽42的槽底的部分面积。需要说明的是，本文所称安装槽42设置于“安装孔41的外围”是指，从安装孔41的轴向方向观察，安装槽42处于安装孔41的径向的外围，而不构成对于安装槽 42在安装孔41的轴向方向上的位置的限定。

本实施方式提供的LED开关，通过设置安装槽42，使得LED组件 8的安装位置整体朝向第一端4a偏移。

在本实施方式中，将LED组件8由现有技术中的全部安装在盖5 上或者部分安装在盖5上、部分安装在面板本体4上，更改为全部安装在面板本体4上，能够提高开关中各组件的通用性，例如，可以使用同一在LED灯82的对应位置进行减薄的操作手柄1，使其同时适配于安装有LED灯的情况和未安装LED灯的情况。参见图3和图4所示， LED组件8包括回路板81以及设置在回路板81上的LED灯82、电路元件83。其中，LED灯82为炮弹型LED灯，LED组件8进行安装时， LED灯82的头部朝向用户一侧进行安装，LED灯82的头部伸入或者伸出安装孔41、尾部设置在回路板81上，LED灯82与电路元件83利用回路板81实现电连接，回路板81嵌入安装槽42的内部。

相较于现有技术而言，电路元件83不再接续在LED灯82的尾部而导致增加LED组件8整体沿LED灯82的轴向的长度，而是设置在与 LED灯82的轴向方向相垂直的回路板81上，能够减小LED组件8整体沿LED灯82的轴向的长度，使其不会影响到灯侧压紧螺丝91的旋拧，从而简化了LED开关的安装步骤。

优选地，电路元件83被平卧地集成于回路板81上，也即电路元件83相对于回路板81所突出的高度最小，能够进一步地减小LED组件8的长度，避免因LED组件8的设置而影响到对灯侧压紧螺丝91的旋拧。

另外，设置成至少部分的电路元件83与LED灯82位于回路板81 的同一侧。例如，本实施方式中，电路元件83包括电阻831以及二极管832，电阻831与LED灯82同侧设置，二极管832与LED灯82异侧设置。特别地，回路板81的板面垂直于面板本体4的厚度方向，也即回路板81的板面与面板本体4的板面平行，此时LED组件8在面板本体4的厚度方向上的延伸长度最小。

参考图5，回路板81的板面呈矩形，矩形的回路板81上下的一组对边能够契合地卡入安装槽42内，能够提高回路板81的安装稳定性。

参见图4所示，LED开关还包括绝缘板11，绝缘板11设置于安装槽42远离LED灯82的一侧，绝缘板11利用其与面板本体4之间的固定连接，将LED组件8的位置限制在安装槽42内部。绝缘板11的设置能够将LED组件8与外部隔开，避免LED组件8从面板本体4上松脱，同时能够利用绝缘板11将LED组件8的回路板81按压于安装槽 42内部，提高LED组件8的安装稳定性。

参见图5所示，绝缘板11上开设有供电线穿过的孔11a，这里的电线指的是灯侧电线10。绝缘板11上的孔11a的设置有利于电线的穿过，减小电线弯折，提高电线的耐用度和使用寿命。作为优选，孔11a 开设在绝缘板11的边缘。

特别地，绝缘板11与面板本体4之间的固定连接为可拆卸式卡接，方便将绝缘板11从面板本体4上取下，从而方便拆装。当然，也方便了LED组件8的维修或者更换。

具体地，参见图4、图5和图6所示，绝缘板11呈U形槽状，在 U形槽的两端相对地突出设置有第一卡块11b，在面板本体4上开设有两个卡槽43，两个卡槽43的间距与两个第一卡块11b的间距适配，在卡槽43内设置有第二卡块44。将绝缘板11安装到安装槽42时，绝缘板11的两端伸入卡槽43并与第二卡块44卡合固定。

为提高LED灯82在安装孔41内的安装稳定性，在LED灯82靠近尾部的一段上设置有凸缘821，凸缘821伸入安装孔41内并能够以卡合的方式固定在安装孔41内。

在面板本体4上的安装孔41有多个，安装槽42一一对应设置于安装孔41的外围，安装孔41与安装槽42的数目相同、位置对应，LED 组件8也有多个，多个的LED组件8一一对应安装于安装孔41和安装槽42内。LED灯82能够安装在不同的安装孔41中，改变LED灯82的提示位置。当然，也可以如本实施方式中一样，设置一个安装槽42对应于2个安装孔41。

参见图4和图6所示，安装槽42内设置有抵接块84，抵接块84 用于抵接LED灯82，增加LED灯82位于LED开关内时的安装稳定性。抵接块84的设置位置为：LED开关在使用状态时，抵接块84位于安装孔41的下方，抵接块84不高于安装孔41的最低处。此处“下方”、“最低处”均是针对重力方向而言的。当然，抵接块84也可以设置为两个，两个抵接块84上下设置，从上下两个方向对LED灯82进行支撑限位。抵接块84也可以与LED灯82的结构相配合，实现卡合连接。图4中示出的抵接块84为相邻安装槽42内的抵接块84，在安装有LED 组件8的安装槽内，抵接块84被遮挡，未示出。

本领域的普通技术人员可以理解，在上述的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种LED开关，其特征在于，包括：

面板本体，沿厚度方向具有相对设置的第一端和第二端；

安装孔，所述安装孔贯穿所述面板本体的所述第一端和所述第二端设置；

安装槽，开设于所述第二端，所述安装槽位于所述安装孔的外围；

LED组件，包括回路板以及设置于所述回路板上的LED灯和电路元件，所述LED灯的头部伸入或者伸出所述安装孔,尾部利用所述回路板与所述电路元件实现电连接，所述回路板嵌入所述安装槽内部。

2.根据权利要求1所述的LED开关，其特征在于，至少部分的所述电路元件与所述LED灯位于所述回路板的同一侧。

3.根据权利要求1或2所述的LED开关，其特征在于，所述回路板的板面垂直于所述面板本体的所述厚度方向。

4.根据权利要求1所述的LED开关，其特征在于，所述回路板的板面呈矩形，矩形的所述回路板的至少一组对边能够契合地卡入所述安装槽内。

5.根据权利要求1、2或4中任一项所述的LED开关，其特征在于，所述LED开关还包括：

绝缘板，设置于所述安装槽远离所述LED灯的一侧，所述绝缘板利用其与所述面板本体之间的固定连接，将所述LED组件的位置限制在所述安装槽内部。

6.根据权利要求5所述的LED开关，其特征在于，所述绝缘板上开设有供电线穿过的孔。

7.根据权利要求5所述的LED开关，其特征在于，所述绝缘板与所述面板本体之间的所述固定连接为可拆卸式卡接。

8.根据权利要求1、2、4、6或7中任一项所述的LED开关，其特征在于，所述LED灯靠近尾部的一段上设置有凸缘，所述凸缘伸入所述安装孔内并固定。

9.根据权利要求1、2、4、6或7中任一项所述的LED开关，其特征在于，所述安装孔有多个，多个所述安装孔沿所述面板本体的宽度方向排列，所述安装槽的个数与所述安装孔相同且其位置与所述安装孔对应。

10.根据权利要求1、2、4、6或7中任一项所述的LED开关，其特征在于，所述LED灯为炮弹型LED灯。