CN209876497U - 一种液氯气化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液氯气化装置，包括液氯存储装置、气化装置、氯气存储装置、蒸汽箱和控制箱；液氯存储装置下方右端连接有液氯出口管道的左端，液氯出口管道的右端连接泵左端，液氯泵上方连接有气化装置入口管道一端，气化装置入口管道另一端连接气化装置顶端，气化装置入口管道右侧设有蒸汽注入管道，蒸汽注入管道一端连接气化装置，蒸汽注入管道另一端连接蒸汽箱，气化装置右端连接有蒸汽回流管道一端，蒸汽回流管道另一端连接在蒸汽箱底端，蒸汽回流管道下方设有气化装置出口管道；本一种液氯气化装置，具有自动化程度高、智能调节、实时监测气化装置温度湿度和环保节能的优点，解决了现有技术中的问题。

Description

一种液氯气化装置

技术领域

本实用新型涉及气化装置技术领域，具体为一种液氯气化装置。

背景技术

液氯气化装置，作用是液态的氯气转化为气态，用于氯碱行业，属焊接或胀接工艺，液氯气化装置是氯碱行业的重点设备。

现有的液氯气化装置自动化程度低，需要工人进行操作，可能出现意外生产事故，同时生产效率度，不能满足更高产量的生产需要，也不能实时监测装置温度和湿度，不有效预警意外事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液氯气化装置，具有自动化程度高、智能调节、实时监测气化装置温度湿度和环保节能的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种液氯气化装置，包括液氯存储装置、气化装置、氯气存储装置、蒸汽箱和控制箱；所述液氯存储装置顶端左侧设有液氯注入口，所述液氯注入口通过焊接固定在液氯存储装置上，所述液氯存储装置下方右端连接有液氯出口管道的左端，所述液氯出口管道的右端通过焊接固定连接液氯泵左端，所述液氯出口管道左端通过焊接固定在液氯存储装置上，所述液氯出口管道右端通过焊接固定在液氯泵上，所述液氯泵上方连接有入口管道，所述入口管道通过焊接固定连接液氯泵，所述入口管道在气化装置顶端左侧，所述入口管道通过焊接固定在气化装置上，所述入口管道中部设有液氯切断阀，所述液氯切断阀通过螺钉固定在入口管道上，所述入口管道右侧设有蒸汽注入管道，所述蒸汽注入管道一端连接气化装置，所述蒸汽注入管道一端通过焊接固定在气化装置上，所述蒸汽注入管道另一端连接蒸汽箱，所述蒸汽注入管道另一端通过焊接固定在蒸汽箱上，所述蒸汽注入管道上设有蒸汽泵,所述蒸汽泵底部和右端均通过螺钉固定在蒸汽注入管道上，所述蒸汽泵下方设有蒸汽压力传感器，所述蒸汽压力传感器通过螺钉固定在蒸汽注入管道中间，所述气化装置上方左侧设有温湿度变送器，所述温湿度变送器通过螺钉固定在气化装置上，所述气化装置右端连接有蒸汽回流管道一端，所述蒸汽回流管道一端通过焊接固定在气化装置上，所述蒸汽回流管道另一端连接在蒸汽箱底端，所述蒸汽回流管道另一端通过焊接固定在蒸汽箱上，所述蒸汽回流管道下方设有出口管道，所述出口管道一端通过焊接固定在气化装置上，所述出口管道另一端通过焊接固定在氯气存储装置左端上，所述出口管道上设有氯气压力传感器，所述氯气压力传感器通过螺钉固定在出口管道上，所述氯气存储装置顶端左侧设有氯气存储装置出口，所述氯气存储装置出口通过螺钉固定在氯气存储装置上，所述液氯存储装置上方设有控制箱，所述控制箱上方设有显示器，所述显示器通过螺钉固定在控制箱上，所述显示器下方设有电源键，所述电源键通过螺钉固定在控制箱上。

优选的，所述控制箱内部左端设有电源箱，所述电源箱通过螺钉固定在控制箱内，所述电源箱右侧设有处理器，所述处理器通过螺钉固定在电源箱内。

优选的，所述控制箱与显示器对应处开设有开口，所述控制箱与显示器对应处开口嵌入有钢化玻璃，所述电源箱与控制箱对应处开设有开口，所述电源箱与控制箱对应处开口出连接外部电源。

优选的，所述气化装置内部设有气化箱，所述气化箱通过螺钉固定在气化装置内，所述气化箱顶端左侧连接出口管道，所述出口管道通过螺钉固定在气化箱上，所述气化箱顶端连接入口管道，所述入口管道通过螺钉固定在气化箱上。

优选的，所述气化箱后面设有蒸汽回流管道，所述蒸汽回流管道通过螺钉固定在气化箱后面。

优选的，所述电源箱通过线缆连接电源，所述电源箱通过线缆连接电源键，所述电源键通过线缆分别连接显示器、液氯泵、液氯切断阀、温湿度变送器、氯气压力传感器、蒸汽压力传感器和处理器，所述处理器通过线缆分别连接显示器、液氯泵、液氯切断阀、温湿度变送器、氯气压力传感器和蒸汽压力传感器。

优选的，所述电抗器型号为：所述处理器型号为：Apollo lake n3450，所述液氯泵型号为：IH50-32-160A，所述蒸汽泵型号为：YX-83D-1，所述液氯切断阀型号为：SMC VX2，所述温湿度变送器型号为：CWS11，所述氯气压力传感器型号为：MIK-PX300，所述蒸汽压力传感器型号为:MIK-Y190。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本一种液氯气化装置通过液氯存储装置、气化装置、氯气存储装置、蒸汽箱和控制箱的配合，实现自动化生产氯气，通过氯气传感器、蒸汽传感器、处理器、液氯泵、液氯切断阀、蒸汽泵的配合，可以实现智能调节生产，通过温湿度变送器和显示器可以实时监测气化装置温度湿度，有助于安全生产，通过蒸汽对液氯加热气化的过程，实现绿色节能生产，区别于传统化学工艺，避免了尾气污染。

附图说明

图1为本实用新型一种液氯气化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液氯气化装置的控制箱内部元件示意图；

图3为本实用新型一种液氯气化装置的气化装置内部结构示意图；

图4为本实用新型一种液氯气化装置的气化装置内部蒸汽回流管道示意图。

图中标注说明：1液氯存储装置、2气化装置、3液氯注入口、4液氯出口管道、5液氯泵、6入口管道、7液氯切断阀、8、蒸汽泵、9温湿度变送器、10蒸汽注入管道、11蒸汽回流管道、12出口管道、13氯气压力传感器、14氯气存储装置出口、15氯气存储装置、16蒸汽箱、17电源键、18显示器、19控制箱、20电源箱、21处理器、22蒸汽压力传感器、23气化箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，一种液氯气化装置，包括液氯存储装置1、气化装置2、氯气存储装置15、蒸汽箱16和控制箱19；液氯存储装置1顶端左侧设有液氯注入口3，液氯注入口3通过焊接固定在液氯存储装置1上，液氯存储装置1下方右端连接有液氯出口管道4的左端，液氯出口管道4的右端通过焊接固定连接液氯泵5左端，液氯出口管道4左端通过焊接固定在液氯存储装置1上，液氯出口管道4右端通过焊接固定在液氯泵5上，液氯泵5上方连接有入口管道6，入口管道6通过焊接固定连接液氯泵5，液氯泵5型号为：IH50-32-160A，入口管道6在气化装置2顶端左侧，入口管道6通过焊接固定在气化装置2上，入口管道6中部设有液氯切断阀7，液氯切断阀7通过螺钉固定在入口管道6上，液氯切断阀7型号为：SMC VX2，入口管道6右侧设有蒸汽注入管道10，蒸汽注入管道10一端连接气化装置2，蒸汽注入管道10一端通过焊接固定在气化装置2上，蒸汽注入管道10另一端连接蒸汽箱16，蒸汽注入管道10另一端通过焊接固定在蒸汽箱16上，蒸汽注入管道10上设有蒸汽泵8,蒸汽泵8底部和右端均通过螺钉固定在蒸汽注入管道10上，蒸汽泵8型号为：YX-83D-1，蒸汽泵8下方设有蒸汽压力传感器22，蒸汽压力传感器22通过螺钉固定在蒸汽注入管道10中间，蒸汽压力传感器22型号为:MIK-Y190，气化装置2上方左侧设有温湿度变送器9，温湿度变送器9通过螺钉固定在气化装置2上，温湿度变送器9型号为：CWS11，气化装置2右端连接有蒸汽回流管道11一端，蒸汽回流管道11一端通过焊接固定在气化装置2上，蒸汽回流管道11另一端连接在蒸汽箱16底端，蒸汽回流管道11另一端通过焊接固定在蒸汽箱16上，蒸汽回流管道11下方设有出口管道12，出口管道12一端通过焊接固定在气化装置2上，出口管道12另一端通过焊接固定在氯气存储装置15左端上，出口管道12上设有氯气压力传感器13，氯气压力传感器13通过螺钉固定在出口管道12上氯气压力传感器13型号为：MIK-PX300，氯气存储装置15顶端左侧设有氯气存储装置出口14，氯气存储装置出口14通过焊接固定在氯气存储装置15上，液氯存储装置1上方设有控制箱19，控制箱19上方设有显示器18，显示器18通过螺钉固定在控制箱19上，显示器18下方设有电源键17，电源键17通过螺钉固定在控制箱19上控制箱19内部左端设有电源箱20，电源箱20通过螺钉固定在控制箱19内，电源箱20右侧设有处理器21，处理器21通过螺钉固定在电源箱20内，处理器21型号为：Apollo lake n3450，控制箱19与显示器18对应处开设有开口，控制箱19与显示器18对应处开口嵌入有钢化玻璃，电源箱20与控制箱19对应处开设有开口，电源箱20与控制箱19对应处开口出连接外部电源，气化装置2内部设有气化箱23，气化箱23通过螺钉固定在气化装置2内，气化箱23顶端左侧连接出口管道12，出口管道12通过螺钉固定在气化箱23上，气化箱23顶端连接入口管道6，入口管道6通过螺钉固定在气化箱23上，气化箱23后面设有蒸汽回流管道11，蒸汽回流管道11通过螺钉固定在气化箱23后面，电源箱20通过线缆连接电源，电源箱20通过线缆连接电源键17，电源键17通过线缆分别连接显示器18、液氯泵5、液氯切断阀7、温湿度变送器9、氯气压力传感器13、蒸汽压力传感器22和处理器21，处理器21通过线缆分别连接显示器18、液氯泵5、液氯切断阀7、温湿度变送器9、氯气压力传感器13和蒸汽压力传感器22。

工作原理：本实用新型一种液氯气化装置，电源箱20通过线缆接入电源，电源箱20通过线缆连接电源键17，电气设备通过线缆接入电源键17，装置内部通电，使用本装置时，首先通过液氯注入口3向液氯存储装置1加入液氯，液氯通过液氯出口管道4到液氯泵5，液氯泵5把氯气运输到气化装置入口管道6，气化装置入口管道6内氯气在到气化装置2内的气化箱23中，蒸汽箱16内部蒸汽通过蒸汽注入管道10到蒸汽泵8，蒸汽泵8把蒸汽通过蒸汽注入管道10运输到气化装置2内，利用蒸汽加热将气化箱23内液氯加热气化成氯气，氯气由于密度低于液氯，所以位于气化箱顶部，蒸汽通过蒸汽回流管道11再回到蒸汽箱16内，可以循环使用，氯气通过气化装置出口管道12到氯气存储装置15进行存储，通过氯气存储装置出口14可以将氯气运走，当按下电源键17设备启动，氯气压力传感器13开始工作，监测氯气气压，氯气压力传感器13将数据通过线缆传输到处理器21，处理器21通过与预先设定的警戒氯气气强值比对，氯气气压值高于警戒值时，处理器21通过线缆向液氯泵5发送指令，液氯泵5停止工作，氯气停止运输，处理器21通过线缆向液氯切断阀7发送指令，液氯切断阀7处于闭合状态，液氯不能正常通过，处理器21通过线缆向蒸汽泵8发送指令，蒸汽泵8停止运输蒸汽，待氯气气压值低于警戒值时，氯气压力传感器13将数据通过线缆传输到处理器21，处理器21通过与预先设定的警戒氯气气强值比对，处理器21通过线缆向液氯泵5发送指令，液氯泵5开始工作，氯气开始运输，处理器21通过线缆向液氯切断阀7发送指令，液氯切断阀7处于开启状态，液氯可以正常通过，处理器21通过线缆向蒸汽泵8发送指令，蒸汽泵8运输蒸汽；蒸汽压力传感器22开始监测蒸汽压强，并向处理器21通过线缆传送数据，处理器21通过与预先设定的正常蒸汽压强值比对，蒸汽气压值低于正常值时，处理器21通过线缆向液氯泵5发送指令，液氯泵5功率降低，氯气运输速度减慢，处理器21通过线缆向液氯切断阀7发送指令，液氯切断阀7处于开启状态，液氯能正常通过，处理器21通过线缆向蒸汽泵8发送指令，蒸汽泵8功率加大，运输蒸汽速度增加，当蒸汽气压值处于正常值时，处理器21通过线缆向液氯泵5发送指令，液氯泵5功率回到正常，氯气运输速度正常，处理器21通过线缆向液氯切断阀7发送指令，液氯切断阀7处于开启状态，液氯能正常通过，处理器21通过线缆向蒸汽泵8发送指令，蒸汽泵8功率正常，运输蒸汽速度正常；温湿度变送器9监测气化装置2内温度和湿度，温湿度变送器9通过线缆向处理器21传送数据，处理器21通过线缆向显示器18传送数据，显示器18显示气化装置2内温度和湿度数值，当出现意外情况时，再次按压电源键17，即可断开电源，设备停止工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种液氯气化装置，包括液氯存储装置（1）、气化装置（2）、氯气存储装置（15）、蒸汽箱（16）和控制箱（19）；其特征在于：所述液氯存储装置（1）顶端左侧设有液氯注入口（3），所述液氯注入口（3）通过焊接固定在液氯存储装置（1）上，所述液氯存储装置（1）下方右端连接有液氯出口管道（4）的左端，所述液氯出口管道（4）的右端通过螺钉固定连接液氯泵（5）左端，所述液氯出口管道（4）左端通过焊接固定在液氯存储装置（1）上，所述液氯出口管道（4）右端通过焊接固定在液氯泵（5）上，所述液氯泵（5）上方连接有入口管道（6)，所述入口管道（6）通过焊接固定连接液氯泵（5），所述入口管道（6）在气化装置（2）顶端左侧，所述入口管道（6）通过焊接固定在气化装置（2）上，所述入口管道（6）中部设有液氯切断阀（7），所述液氯切断阀（7）通过螺钉固定在入口管道（6）上，所述入口管道（6）右侧设有蒸汽注入管道（10），所述蒸汽注入管道（10）一端连接气化装置（2），所述蒸汽注入管道（10）一端通过焊接固定在气化装置（2）上，所述蒸汽注入管道（10）另一端连接蒸汽箱（16），所述蒸汽注入管道（10）另一端通过焊接固定在蒸汽箱（16）上，所述蒸汽注入管道（10）上设有蒸汽泵（8）,所述蒸汽泵（8）底部和右端均通过螺钉固定在蒸汽注入管道（10）上，所述蒸汽泵（8）下方设有蒸汽压力传感器（22），所述蒸汽压力传感器（22）通过螺钉固定在蒸汽注入管道（10）中间，所述气化装置（2）上方左侧设有温湿度变送器（9），所述温湿度变送器（9）通过螺钉固定在气化装置（2）上，所述气化装置（2）右端连接有蒸汽回流管道（11）一端，所述蒸汽回流管道（11）一端通过焊接固定在气化装置（2）上，所述蒸汽回流管道（11）另一端连接在蒸汽箱（16）底端，所述蒸汽回流管道（11）另一端通过焊接固定在蒸汽箱（16）上，所述蒸汽回流管道（11）下方设有出口管道（12），所述出口管道（12）一端通过焊接固定在气化装置（2）上，所述出口管道（12）另一端通过焊接固定在氯气存储装置（15）左端上，所述出口管道（12）上设有氯气压力传感器（13），所述氯气压力传感器（13）通过螺钉固定在出口管道（12）上，所述氯气存储装置（15）顶端左侧设有氯气存储装置出口（14），所述氯气存储装置出口（14）通过焊接固定在氯气存储装置（15）上，所述液氯存储装置（1）上方设有控制箱（19），所述控制箱（19）上方设有显示器（18），所述显示器（18）通过螺钉固定在控制箱（19）上，所述显示器（18）下方设有电源键（17），所述电源键（17）通过螺钉固定在控制箱（19）上。

2.根据权利要求1所述的一种液氯气化装置，其特征在于：所述控制箱（19）内部左端设有电源箱（20），所述电源箱（20）通过螺钉固定在控制箱（19）内，所述电源箱（20）右侧设有处理器（21），所述处理器（21）通过螺钉固定在电源箱（20）内。

3.根据权利要求2所述的一种液氯气化装置，其特征在于：所述控制箱（19）与显示器（18）对应处开设有开口，所述控制箱（19）与显示器（18）对应处开口嵌入有钢化玻璃，所述电源箱（20）与控制箱（19）对应处开设有开口，所述电源箱（20）与控制箱（19）对应处开口出连接外部电源。

4.根据权利要求1所述的一种液氯气化装置，其特征在于：所述气化装置（2）内部设有气化箱（23），所述气化箱（23）通过螺钉固定在气化装置（2）内，所述气化箱（23）顶端左侧连接出口管道（12），所述出口管道（12）通过螺钉固定在气化箱（23）上，所述气化箱（23）顶端连接入口管道（6），所述入口管道（6）通过螺钉固定在气化箱（23）上。

5.根据权利要求4所述的一种液氯气化装置，其特征在于：所述气化箱（23）后面设有蒸汽回流管道（11），所述蒸汽回流管道（11）通过螺钉固定在气化箱（23）后面。

6.根据权利要求3所述的一种液氯气化装置，其特征在于：所述电源箱（20）通过线缆连接电源，所述电源箱（20）通过线缆连接电源键（17），所述电源键（17）通过线缆分别连接显示器（18）、液氯泵（5）、液氯切断阀（7）、温湿度变送器（9）、氯气压力传感器（13）、蒸汽压力传感器（22）和处理器（21），所述处理器（21）通过线缆分别连接显示器（18）、液氯泵（5）、液氯切断阀（7）、温湿度变送器（9）、氯气压力传感器（13）和蒸汽压力传感器（22）。

7.根据权利要求2所述的一种液氯气化装置，其特征在于：所述处理器（21）型号为：Apollo lake n3450，所述液氯泵（5）型号为：IH50-32-160A，所述蒸汽泵（8）型号为：YX-83D-1，所述液氯切断阀（7）型号为：SMC VX2，所述温湿度变送器（9）型号为：CWS11，所述氯气压力传感器（13）型号为：MIK-PX300，所述蒸汽压力传感器（22）型号为:MIK-Y190。