CN209876485U - 一种摩擦系数较高的型钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩擦系数较高的型钢，包括起到连接作用的型钢主体，所述型钢主体的前端面中间位置处设置有磨砂贴面，且磨砂贴面上位于边角位置处设置有定位螺丝，所述型钢主体的一侧壁面中线位置处开设有T型侧槽，所述型钢主体的另一侧壁面中线位置处开设有竖槽，且竖槽的内部设置有T型拉板，所述T型拉板的横向部分位置处外围开设有横槽。本实用新型所述的一种摩擦系数较高的型钢，通过磨砂贴面，能够增加型钢的摩擦系数，提高其在使用过程中的稳定性，通过定位螺丝与第一卡块和第二卡块之间的相互配合，能够进行磨砂贴面的拆装和更换，通过T型拉板与T型侧槽，能够进行型钢的组合使用，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种摩擦系数较高的型钢

技术领域

本实用新型涉及型钢领域，特别涉及一种摩擦系数较高的型钢。

背景技术

型钢，是指具有一定的截面形状和尺寸的钢材类型，其通常分为普通型钢和优质型钢两种类型，具有省工省料、能源损耗较少、外观质量好等特点；现有的型钢在使用时存在一定的弊端，型钢的结构单一，表面较为光滑，导致型钢在使用过程中容易出现滑脱现象，此外，型钢的使用范围较为有限，给型钢的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种摩擦系数较高的型钢。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种摩擦系数较高的型钢，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种摩擦系数较高的型钢，包括起到连接作用的型钢主体，所述型钢主体的前端面中间位置处设置有磨砂贴面，且磨砂贴面上位于边角位置处设置有定位螺丝，所述型钢主体的一侧壁面中线位置处开设有T型侧槽，所述型钢主体的另一侧壁面中线位置处开设有竖槽，且竖槽的内部设置有T型拉板，所述T型拉板的横向部分位置处外围开设有横槽，所述型钢主体的前端面中间位置处开设有方槽，所述磨砂贴面的后端面位于顶端位置处设置有螺帽，且螺帽的外表面顶端位置处固定安装有第一卡块，所述磨砂贴面的后端面位于第一卡块的下方设置有第二卡块，所述型钢主体的内部位于方槽的上方开设有卡槽。

优选的，所述磨砂贴面上位于边角位置处开设有通孔，且定位螺丝通过通孔与位于磨砂贴面后端面相对应位置处的第一卡块下端的螺帽相连。

优选的，所述螺帽套接在定位螺丝的外表面靠近端头位置处，且第一卡块通过螺帽进行自身的位置限定。

优选的，所述型钢主体通过竖槽与横槽内部的T型拉板和另一组所述型钢主体侧壁的T型侧槽相连，且T型侧槽的内壁面为非平滑面。

优选的，所述磨砂贴面通过第一卡块与第二卡块进行其与方槽之间的卡定，且第一卡块与第二卡块沿着磨砂贴面的后端面上下对称设置。

优选的，所述卡槽的数量为两组，且另一组所述卡槽位于型钢主体内部的方槽的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该摩擦系数较高的型钢，通过磨砂贴面，能够增加型钢的摩擦系数，提高其在使用过程中的稳定性，通过定位螺丝与第一卡块和第二卡块之间的相互配合，能够进行磨砂贴面的拆装和更换，通过T型拉板与T型侧槽，能够进行型钢的组合使用，整个型钢结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种摩擦系数较高的型钢的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种摩擦系数较高的型钢的左局部视图；

图3为本实用新型一种摩擦系数较高的型钢中型钢主体与磨砂贴面之间的连接方式结构示意图。

图中：1、型钢主体；2、磨砂贴面；3、定位螺丝；4、T型侧槽；5、竖槽；6、横槽；7、T型拉板；8、方槽；9、螺帽；10、第一卡块；11、第二卡块；12、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种摩擦系数较高的型钢，包括起到连接作用的型钢主体1，型钢主体1的前端面中间位置处设置有磨砂贴面2，型钢主体1通过位于方槽8内部的磨砂贴面2提高自身的摩擦系数，以此提高型钢主体1在使用过程中的稳定性，且磨砂贴面2上位于边角位置处设置有定位螺丝3，型钢主体1的一侧壁面中线位置处开设有T型侧槽4，型钢主体1的另一侧壁面中线位置处开设有竖槽5，且竖槽5的内部设置有T型拉板7，T型拉板7的横向部分位置处外围开设有横槽6，使用者通过型钢主体1一侧的竖槽5和横槽6内部的T型拉板7和另一组型钢主体1一侧的T型侧槽4之间的插合过程进行型钢主体1的组合使用，以此扩大型钢主体1的适用范围，型钢主体1的前端面中间位置处开设有方槽8，磨砂贴面2的后端面位于顶端位置处设置有螺帽9，且螺帽9的外表面顶端位置处固定安装有第一卡块10，磨砂贴面2的后端面位于第一卡块10的下方设置有第二卡块11，型钢主体1的内部位于方槽8的上方开设有卡槽12，使用者通过磨砂贴面2上的通孔里面的定位螺丝3与方槽8内围的卡槽12内部的第一卡块10与第二卡块11一端的螺帽9之间的连接，进行磨砂贴面2在型钢主体1表面的安装和使用，以此方便进行受损磨砂贴面2的后期拆装和更换。

磨砂贴面2上位于边角位置处开设有通孔，且定位螺丝3通过通孔与位于磨砂贴面2后端面相对应位置处的第一卡块10下端的螺帽9相连；

螺帽9套接在定位螺丝3的外表面靠近端头位置处，且第一卡块10通过螺帽9进行自身的位置限定；

型钢主体1通过竖槽5与横槽6内部的T型拉板7和另一组所述型钢主体1侧壁的T型侧槽4相连，且T型侧槽4的内壁面为非平滑面，以此提高型钢主体1的连接稳定性；

磨砂贴面2通过第一卡块10与第二卡块11进行其与方槽8之间的卡定，且第一卡块10与第二卡块11沿着磨砂贴面2的后端面上下对称设置；

卡槽12的数量为两组，且另一组所述卡槽12位于型钢主体1内部的方槽8的下方。

需要说明的是，本实用新型为一种摩擦系数较高的型钢，在使用时，型钢主体1通过位于方槽8内部的磨砂贴面2提高自身的摩擦系数，以此提高型钢主体1在使用过程中的稳定性，根据型钢主体1在具体环境中的使用需要，使用者通过型钢主体1一侧的竖槽5和横槽6内部的T型拉板7和另一组型钢主体1一侧的T型侧槽4之间的插合过程进行型钢主体1的组合使用，以此扩大型钢主体1的适用范围，使用者通过磨砂贴面2上的通孔里面的定位螺丝3与方槽8内围的卡槽12内部的第一卡块10与第二卡块11一端的螺帽9之间的连接，进行磨砂贴面2在型钢主体1表面的安装和使用，以此方便进行受损磨砂贴面2的后期拆装和更换，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种摩擦系数较高的型钢，包括起到连接作用的型钢主体（1），其特征在于：所述型钢主体（1）的前端面中间位置处设置有磨砂贴面（2），且磨砂贴面（2）上位于边角位置处设置有定位螺丝（3），所述型钢主体（1）的一侧壁面中线位置处开设有T型侧槽（4），所述型钢主体（1）的另一侧壁面中线位置处开设有竖槽（5），且竖槽（5）的内部设置有T型拉板（7），所述T型拉板（7）的横向部分位置处外围开设有横槽（6），所述型钢主体（1）的前端面中间位置处开设有方槽（8），所述磨砂贴面（2）的后端面位于顶端位置处设置有螺帽（9），且螺帽（9）的外表面顶端位置处固定安装有第一卡块（10），所述磨砂贴面（2）的后端面位于第一卡块（10）的下方设置有第二卡块（11），所述型钢主体（1）的内部位于方槽（8）的上方开设有卡槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦系数较高的型钢，其特征在于：所述磨砂贴面（2）上位于边角位置处开设有通孔，且定位螺丝（3）通过通孔与位于磨砂贴面（2）后端面相对应位置处的第一卡块（10）下端的螺帽（9）相连。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦系数较高的型钢，其特征在于：所述螺帽（9）套接在定位螺丝（3）的外表面靠近端头位置处，且第一卡块（10）通过螺帽（9）进行自身的位置限定。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦系数较高的型钢，其特征在于：所述型钢主体（1）通过竖槽（5）与横槽（6）内部的T型拉板（7）和另一组所述型钢主体（1）侧壁的T型侧槽（4）相连，且T型侧槽（4）的内壁面为非平滑面。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦系数较高的型钢，其特征在于：所述磨砂贴面（2）通过第一卡块（10）与第二卡块（11）进行其与方槽（8）之间的卡定，且第一卡块（10）与第二卡块（11）沿着磨砂贴面（2）的后端面上下对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种摩擦系数较高的型钢，其特征在于：所述卡槽（12）的数量为两组，且另一组所述卡槽（12）位于型钢主体（1）内部的方槽（8）的下方。