CN209876073U - 一种排油烟气防火止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排油烟气防火止回阀，其包括阀体和主逆止机构，其中阀体包括阀座、排气筒以及随排气筒内油烟气冲击力大小开合的阀片；主逆止机构包括安装座、支撑件、压控件、第一熔断件、压扣件、挡位件及第一锁位执行扭簧；在正常使用状态下，第一锁位执行扭簧处于扭转状态，压扣件与挡位件扣接；在用户屋内或共用风道内气温达到预设值时，第一熔断件受热熔断，压扣件受第一锁位执行扭簧复位作用力旋转并压制在阀片上。本实用新型提供的排油烟气防火止回阀解决了逆止机构不能完全扣压在阀片上的问题，提高了第一熔断件熔断后阀片与排气筒之间的密闭性，有效隔断了共用风道与用户屋内的连通通道，防止发生火灾时相互蔓延。

Description

一种排油烟气防火止回阀

技术领域

本实用新型属于住宅排气道止回阀技术领域，具体涉及一种排油烟气防火止回阀。

背景技术

排油烟气防火止回阀通常安装在厨房吸油烟机或卫生间排风机后端至具有耐火等级的共用排风管道的进口处，风机工作时呈开启状态(排出废气)，风机不工作时处于自然关闭状态(防止废气回流)，屋内或共用风道内气温达到预设值是可自动关闭，并在规定时间内满足耐火性能要求，起隔烟阻火作用的阀门。

现有技术中使用的排油烟气防火止回阀一般由排气筒和阀片组成，阀片利用销轴可转动安装在排气筒的出风口上，当油烟机不使用时，阀片由于自身重力处于关闭状态并盖在出风口；当油烟机使用时，阀片受油烟冲击力打开并形成烟道，该止回阀使用过程中存在如下缺陷：1、安装位置很局限，其只能安装在出风口的上方，而不能水平安装或者安装在出风口的下方；2、存在安全隐患，一旦任意一户发生火灾，大量的高温有害气体涌入公共烟气道中，如果此时不能及时关闭共用风道中止回阀的阀片，这些大量的高温有害气体会通过烟道止回阀的进气接口进入油烟流通方向上正在使用油烟机的用户家中，威胁到住户的生命安全。

为此，申请人公开了一种组合式烟道防火止回阀(申请号为2018113148128)，其在阀座上安装有用于锁止阀片的温控防火执行机构，温控防火执行机构包括熔断机构、执行压杆、两个导向侧板及两个锁紧弹簧；所述导向侧板平行于烟道内油烟流通方向安装在阀座相对的两内侧，每个导向侧板沿烟道内油烟流通方向分别开设有导向槽，所述执行压杆的杆体部位于两个所述导向侧板之间，且该执行压杆的两端对应伸出两个所述导向槽；每个锁紧弹簧对应设置于导向侧板的外侧，且该锁紧弹簧的一端安装于执行压杆的端部，另一端安装于导向槽的末端；所述阀片靠近进气接口的进气端设置，所述执行压杆随锁紧弹簧拉伸/复位而滑动脱离/压制所述活动连接件。

该专利的产品在使用时，存在如下问题：1、烟道内的油污极易粘附在导向槽内和锁紧弹簧上，使得执行压杆滑动受限，很难滑动至导向槽的末端，致使在用户屋内或共用风道内气温达到预设值时，执行压杆不能完全压制阀片而导致阀片与进气接口存在缝隙，用户屋内或共用风道发生火灾时相互蔓延；2、安装难度极大，安装时需要将两个锁紧弹簧拉伸到位后才能与熔断机构连接，其操作难度大、耗时长；3、结构复杂，使用部件多，导致制造成本高居不下。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、使用安全的排油烟气防火止回阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种排油烟气防火止回阀，包括阀体，所述阀体包括阀座，贯穿所述阀座的排气筒以及设于所述排气筒内且随所述排气筒内油烟气冲击力大小控制开合角度的阀片：还包括用于锁止所述阀片的逆止机构，所述逆止机构包括设置在所述排气筒出风口侧的主逆止机构，所述主逆止机构包括安装座、支撑件、压控件、第一熔断件、压扣件及第一锁位执行扭簧，所述安装座固设于所述排气筒靠近出风口端部的内壁上，所述支撑件的一端固定于所述安装座上，所述支撑件的另一端与所述压控件的一端铰接，所述压控件的另一端通过所述第一熔断件固定于所述排气筒的内壁，所述压控件上设置有朝向所述排气筒内侧的挡位件，所述压扣件的一端铰接于所述安装座上，所述压扣件的另一端与所述挡位件扣接，所述第一锁位执行扭簧装设于所述压扣件的铰接端；

在正常使用状态下，所述第一锁位执行扭簧处于扭转状态，所述压扣件与所述挡位件扣接；

在用户屋内或共用风道内气温达到预设值时，所述第一熔断件受热熔断，所述压扣件受所述第一锁位执行扭簧复位的作用力旋转并压制在所述阀片上。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种排油烟气防火止回阀正常使用时(即用户屋内或公用风道内气温低于第一熔断件的熔断温度时)，阀片受排气筒内油烟气冲击力大小而自由旋转打开或闭合；在用户屋内或共用风道内气温达到预设值时，第一熔断件受热熔断，压扣件失去压控件控制并受第一锁位执行扭簧复位的作用力旋转并压制在阀片上，使阀片处于锁止状态。

本实用新型提供的排油烟气防火止回阀解决了逆止机构因粘附油烟杂质而不能完全扣压在阀片上的问题，提高了第一熔断件熔断后阀片与排气筒之间的密闭性，有效隔断了共用风道与用户屋内的连通通道，防止发生火灾时相互蔓延。

根据本实用新型的一个示例，所述压扣件包括平行设置的两个梯形结构的压扣板以及分别与两个所述压扣板一腰线相接的连接板，所述压扣板的窄端铰接于所述安装座上，所述压扣板的宽端与所述连接板形成与所述挡位件扣接的开口槽。

根据本实用新型的一个示例，所述连接板远离所述安装座的一端与所述压扣板的宽端之间形成缺口。

采用上述示例的有益效果为：开设缺口可避免压扣件与压控件直接接触，减少了压扣件旋转时的阻力，使得当压扣件失去挡位件限制后，压扣件可快速压制在阀片上。

根据本实用新型的一个示例，所述安装座包括平行设置的两个侧板以及连接于两个所述侧板一侧边的安装板，所述安装板固定在所述排气筒的内壁上，所述支撑件固定在所述侧板靠近所述安装板的端部，两个所述压扣板的窄端通过销轴A铰接于所述侧板远离所述安装板的端部。

根据本实用新型的一个示例，所述第一锁位执行扭簧为双扭簧，所述双扭簧包括第一弹簧体、第二弹簧体以及连接所述第一弹簧体与第二弹簧体的U型连接部，所述U型连接部抵靠在所述压扣板上，所述第一弹簧体和所述第二弹簧体分别位于所述压扣板的两侧且套设于所述销轴A上。

根据本实用新型的一个示例，所述压控件包括平直段和与所述平直段一体的弧形段，所述平直段的端部与所述支撑件铰接，所述弧形段的端部与所述第一熔断件连接。

根据本实用新型的一个示例，还包括用于检测所述压扣件状态的传感器，所述传感器与终端控制系统电连接。

根据本实用新型的一个示例，还包括设置在所述排气筒内壁上的至少一个辅逆止机构。

根据本实用新型的一个示例，所述辅逆止机构包括安装角钢、压扣片、第二锁位执行扭簧及第二熔断件，所述安装角钢的第一面固定在所述排气筒的内壁上，所述安装角钢的第二面沿所述排气筒轴向设置，所述压扣片的一端通过销轴B可转动安装在所述安装角钢的第二面上，所述压扣片的另一端的端部具有卡位缺口，所述阀片具有与所述卡位缺口相配合的凸台，所述第二锁位执行扭簧套设在所述销轴B上并在正常状态下处于扭转状态，所述第二熔断件的一端固定在所述安装角钢的第二面上，所述第二熔断件的另一端穿设于所述压扣片。

根据本实用新型的一个示例，所述辅逆止机构为三个，三个所述辅逆止机构和所述阀片的铰接点围绕所述排气筒轴向中心线相邻90°设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例一提供的一种排油烟气防火止回阀在正常使用状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种排油烟气防火止回阀在用户屋内或共用风道内气温达到预设值时的结构示意图；

图3为图1中主逆止机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的一种排油烟气防火止回阀在正常使用状态下的侧视图；

图5为本实用新型实施例三提供的一种排油烟气防火止回阀在正常使用状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三提供的一种排油烟气防火止回阀在用户屋内或共用风道内气温达到预设值时的结构示意图；

图7为图5中辅逆止机构的结构示意图。

附图标记中：

10、阀体；11、阀座；12、排气筒；13、阀片；

20、主逆止机构；21、安装座；211、侧板；212、安装板；22、支撑件；23、压控件；231、平直段；232、弧形段；24、第一熔断件；25、压扣件；251、压扣板；252、连接板；253、开口槽；254、缺口；26、第一锁位执行扭簧；261、第一弹簧体；262、第二弹簧体；263、U型连接部；27、挡位件；28、销轴A；

30、辅逆止机构；31、安装角钢；32、压扣片；321、卡位缺口；33、第二锁位执行扭簧；34、第二熔断件；35、销轴B；

40、传感器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1至图3，本实施例提供一种排油烟气防火止回阀，其包括阀体10和主逆止机构20，其中阀体10包括阀座11、排气筒12及阀片13，所述排气筒12贯穿阀座11，所述阀片13设于排气筒12内且该阀片13随排气筒12内油烟气冲击力大小开合。

在本实施例中，阀片13的安装形式与申请人2018年11月06日申请的一种组合式烟道防火止回阀中阀片13的安装形式一致，故在此不作赘述。

如图1和图2所示，主逆止机构设置在排气筒12出风口侧且用于锁止阀片13，主逆止机构20包括安装座21、支撑件22、压控件23、第一熔断件24、压扣件25及第一锁位执行扭簧26，所述安装座21固设于排气筒12靠近出风口端部的内壁上，所述支撑件22的一端固定于安装座21上，所述支撑件22的另一端与压控件23的一端铰接，所述压控件23的另一端通过第一熔断件24固定于排气筒12的内壁，所述压控件23上设置有朝向排气筒12内侧的挡位件27，压扣件25的一端铰接于安装座21上，压扣件25的另一端与挡位件27扣接，第一锁位执行扭簧26装设于压扣件25的铰接端；在正常使用状态下，第一锁位执行扭簧26处于扭转状态，压扣件25与挡位件27扣接；在用户屋内或共用风道内气温达到预设值时，第一熔断件24受热熔断，压扣件25受第一锁位执行扭簧26复位的作用力旋转并压制在阀片13上。

具体地，如图3所示，压扣件25包括两个压扣板251和一连接板252，两个压扣板251均呈梯形结构且平行设置，连接板252的两侧边分别与两个压扣板251的一腰线相接成一体结构，压扣板251的窄端铰接于安装座21上，压扣板251的宽端与连接板252形成与挡位件27扣接的开口槽253，连接板252远离安装座21的一端与压扣板251的宽端之间形成缺口254。

在本实施例中，开设缺口254可避免压扣件25与压控件23直接接触，以减少压扣件25旋转时的阻力，使得当压扣件25失去挡位件27限制后，压扣件25可快速压制在阀片13上。

如图3所示，安装座21包括两侧板211和一安装板212，两侧板211平行设置，安装板212的两侧边分别与两侧板211一边线相接成一体结构，安装板212通过至少两个螺丝固定在排气筒12的内壁上，支撑件22通过至少两个螺丝固定在侧板211靠近安装板212的端部，两个压扣板251的窄端通过销轴A28铰接于侧板211远离安装板212的端部。

在本实施例中，两侧板211和一安装板212围成容纳槽，支撑件22在与侧板211的连接端以及压扣板251的窄端均伸入容纳槽内进行安装。

如图3所示，第一锁位执行扭簧26为双扭簧，双扭簧包括第一弹簧体261、第二弹簧体262以及连接第一弹簧体261与第二弹簧体262的U型连接部263，U型连接部263抵靠在压扣板251上，第一弹簧体261和第二弹簧体262分别位于压扣板251的两侧且套设于销轴A28上。

在本实施例中，第一弹簧体261和第二弹簧体262的自由端分别抵压在连接支撑件22与侧板211的螺丝上，U型连接部263抵靠在压扣板251背离开口槽253的侧壁上，这样可将压扣板251快速安装在安装座21上。

如图3所示，压控件23包括平直段231和与平直段231一体的弧形段232，平直段231的端部与支撑件22铰接，弧形段232的端部与第一熔断件24连接，将压控件23的局部设置成弧形段232，有助于减少压控件23的长度，进而降低止回阀的成本。

如图3所示，第一熔断件24的形状可根据弧形段232长度选择，在本实施例中，第一熔断件24由多段熔断片焊接而成。

在本实施例中，阀座11的结构与申请人于2018年11月06日申请的一种组合式烟道防火止回阀中阀座11形式一致，故在此不作赘述。

本实施例提供的一种排油烟气防火止回阀使用时，将阀座11通过其四角的安装孔或两侧的定位弹簧卡安装在厨房吸油烟机或卫生间排风机后端至共用排风管道的进口处。在正常使用状态下，逆止机构处于不工作状态，即第一锁位执行扭簧26处于扭转状态，压扣件25与挡位件27扣接，阀片13受排气筒12内油烟气冲击大小而开合，以形成单向排油烟气通道；在用户屋内或共用风道内气温达到预设值时，第一熔断件24受热熔断，压扣件25失去挡位件27控制并受第一锁位执行扭簧26复位的作用力旋转并压制在阀片13上，此时压扣件25紧紧压制在阀片13，使得阀片13两侧的油烟无法流通，提高了用户屋内或共用风道内气温达到预设值时阀片与排气筒之间的密闭性，有效隔断了共用风道与用户屋内的连通通道，防止发生火灾时相互蔓延。

在本实施例中，需要解释的是，预设值高于或等于第一熔断件24的熔断温度，第一熔断件24的熔断温度为国家相关规范所规定的温度，即第一熔断件24在156°±2°的温度下熔断。

实施例二

本实施例基于实施例一作进一步优化，其优化之处在于：还包括用于检测压扣件25状态的传感器40，所述传感器40与终端控制系统电连接。

在本实施例中，传感器40为位置传感器，所述位置传感器可与家庭内报警器电连接，当位置传感器检测到压扣件25压扣在阀片上时，家庭内报警器报警，以告知家庭用户止回阀的状态发生改变。

实施例三

参照图4至图7，本实施例基于实施例二作进一步优化，其优化之处在于：还包括设置在排气筒12内壁上的至少一个辅逆止机构30。

具体地，辅逆止机构30包括安装角钢31、压扣片32、第二锁位执行扭簧33及第二熔断件34，安装角钢31的第一面固定在排气筒12的内壁上，安装角钢31的第二面沿排气筒12轴向设置，压扣片32的一端通过销轴B可转动安装在安装角钢31的第二面上，压扣片32的另一端的端部具有卡位缺口254，阀片13具有与卡位缺口254相配合的凸台，第二锁位执行扭簧33套设在销轴B35上并在正常状态下处于扭转状态，第二熔断件34的一端固定在安装角钢31的第二面上，另一端穿设于压扣片32。

在本实施例中，第二熔断件34的熔断温度与第一熔断件24的熔断温度一致，即第二熔断件34与第一熔断件24使用同一种熔断材料。

在本实施例中，压扣片32和压扣件25在排气筒12的同一直径上，以形成对角定位。

本实施例提供的一种排油烟气防火止回阀，通过主逆止机构20和辅逆止机构30双重配合，有效保证了在共用风道或屋内起火的状态下阀片13与排气筒12之间的密闭性，进而有效隔断了共用风道与用户屋内的连通通道，防止发生火灾时相互蔓延。

实施例四

本实施例基于实施例三作进一步优化，其优化之处在于，辅逆止机构30为三个，三个辅逆止机构30和阀片13的铰接点围绕排气筒12轴向中心线相邻90°设置，该设置方式有助于进一步提高阀片13被压制时，阀片13与排气筒12连接的密闭性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种排油烟气防火止回阀，包括阀体(10)，所述阀体(10)包括阀座(11)，贯穿所述阀座(11)的排气筒(12)以及设于所述排气筒(12)内且随所述排气筒(12)内油烟气冲击力大小控制开合角度的阀片(13)，其特征在于：

还包括安装在所述排气筒(12)出风口侧且用于锁止所述阀片(13)的主逆止机构(20)，所述主逆止机构(20)包括安装座(21)、支撑件(22)、压控件(23)、第一熔断件(24)、压扣件(25)及第一锁位执行扭簧(26)，所述安装座(21)固设于所述排气筒(12)靠近出风口端部的内壁上，所述支撑件(22)的一端固定于所述安装座(21)上，所述支撑件(22)的另一端与所述压控件(23)的一端铰接，所述压控件(23)的另一端通过所述第一熔断件(24)固定于所述排气筒(12)的内壁，所述压控件(23)上设置有朝向所述排气筒(12)内侧的挡位件(27)，所述压扣件(25)的一端铰接于所述安装座(21)上，所述压扣件(25)的另一端与所述挡位件(27)扣接，所述第一锁位执行扭簧(26)装设于所述压扣件(25)的铰接端；

在正常使用状态下，所述第一锁位执行扭簧(26)处于扭转状态，所述压扣件(25)与所述挡位件(27)扣接；

在用户屋内或共用风道内气温达到预设值时，所述第一熔断件(24)受热熔断，所述压扣件(25)受所述第一锁位执行扭簧(26)复位的作用力旋转并压制在所述阀片(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于：所述压扣件(25)包括平行设置的两个梯形结构的压扣板(251)以及分别与两个所述压扣板(251)一腰线相接的连接板(252)，所述压扣板(251)的窄端铰接于所述安装座(21)上，所述压扣板(251)的宽端与所述连接板(252)形成与所述挡位件(27)扣接的开口槽(253)。

3.根据权利要求2所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于：所述连接板(252)远离所述安装座(21)的一端与所述压扣板(251)的宽端之间形成缺口(254)。

4.根据权利要求2所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于：所述安装座(21)包括平行设置的两个侧板(211)以及连接于两个所述侧板(211)一侧边的安装板(212)，所述安装板(212)固定在所述排气筒(12)的内壁上，所述支撑件(22)固定在所述侧板(211)靠近所述安装板(212)的端部，两个所述压扣板(251)的窄端通过销轴A(28)铰接于所述侧板(211)远离所述安装板(212)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于：所述第一锁位执行扭簧(26)为双扭簧，所述双扭簧包括第一弹簧体(261)、第二弹簧体(262)以及连接所述第一弹簧体(261)与所述第二弹簧体(262)的U型连接部(263)，所述U型连接部(263)抵靠在所述压扣板(251)上，所述第一弹簧体(261)和所述第二弹簧体(262)分别位于所述压扣板(251)的两侧且套设于所述销轴A(28)上。

6.根据权利要求2所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于：所述压控件(23)包括平直段(231)和与所述平直段(231)一体的弧形段(232)，所述平直段(231)的端部与所述支撑件(22)铰接，所述弧形段(232)的端部与所述第一熔断件(24)连接。

7.根据权利要求1所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于：还包括用于检测所述压扣件(25)状态的传感器(40)，所述传感器(40)与终端控制系统电连接。

8.根据权利要求1所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于：还包括设置在所述排气筒(12)内壁上的至少一个辅逆止机构(30)。

9.根据权利要求8所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于：所述辅逆止机构(30)包括安装角钢(31)、压扣片(32)、第二锁位执行扭簧(33)及第二熔断件(34)，所述安装角钢(31)的第一面固定在所述排气筒(12)的内壁上，所述安装角钢(31)的第二面沿所述排气筒(12)轴向设置，所述压扣片(32)的一端通过销轴B(35)可转动安装在所述安装角钢(31)的第二面上，所述压扣片(32)的另一端的端部具有卡位缺口(321)，所述阀片(13)具有与所述卡位缺口(321)相配合的凸台，所述第二锁位执行扭簧(33)套设在所述销轴B(35)上并在正常状态下处于扭转状态，所述第二熔断件(34)的一端固定在所述安装角钢(31)的第二面上，所述第二熔断件(34)的另一端穿设于所述压扣片(32)。

10.根据权利要求9所述的一种排油烟气防火止回阀，其特征在于：所述辅逆止机构(30)为三个，三个所述辅逆止机构(30)和所述阀片(13)的铰接点围绕所述排气筒(12)轴向中心线相邻90°设置。