CN209875339U - 一种用于变频电机的油口胶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于变频电机的油口胶结构，所述的油口胶包括油接管、密封体；所述的密封体的内表面设有第一卡扣、第二卡扣、第三卡扣、第四卡扣、第五卡扣；所述的第一卡扣设置在密封体的顶部；所述的第一卡扣呈椎帽状；所述的第二卡扣和第三卡扣均设置在密封体的侧面中央；所述的第二卡扣和第三卡扣均为卡槽状结构；所述的第四卡扣设置在密封体的底部；所述的第四卡扣为倒勾块状结构形式；所述的第五卡扣设置在油接管的底部；所述的第五卡扣为环形状的结构形式。其优点表现在：通过对油口胶的不同位置建立卡合固定点，使得油口胶的固定效果确切，不易脱落，防止自然起胶，同时，具有让位特性，使得油箱容积大，而整机尺寸规格小。

Description

一种用于变频电机的油口胶结构

技术领域

本实用新型涉及变频电机技术领域，具体地说，是一种用于变频电机的油口胶结构。

背景技术

随着经济的快速发展，人们生活水平的提高；作为应急电源的一种--- 变频发电机，越来越受人们喜爱。然而，现有技术中的关于变频电机的油口胶存在以下缺陷和不足：

首先，现有技术中的油口胶对油箱口的固定不确切，容易脱落，加之油温的影响，容易使得油口胶会发生自然起胶现象，导致不能实现对变频电机的油箱口进行紧密密封。

其次，现有技术中的油口胶的整体结构通常是平面结构形式，不具有让位特点，导致油箱容积小，且整机尺寸规格大。

中国专利文献CN201220513622.0，申请日20121009，专利名称为：一种加油口改进的柴油发电机组，公开了一种加油口改进的柴油发电机组，包括机组底座和机组壳体，机组底座上设有柴油发电机，机组壳体罩设于机组底座上，所述机组壳体的一侧设有安装加油口的加油口外壳，所述加油口与所述柴油机发电机的油箱管道连通。

上述专利文献的一种加油口改进的柴油发电机组，需要对柴油机的油箱加油时，不再需要打开机组检修门进入机组壳体内部操作，可以直接通过设置在机组壳体上的加油口在机组壳体外部完成对柴油机油箱的加油，操作简单方便。但是关于一种能够固定效果确切，不易脱落，防止自然起胶，且具有让位特性的技术方案则未见相应的公开。

综上所述，亟需一种能够固定效果确切，不易脱落，防止自然起胶，且具有让位特性的油口胶结构。而关于这种油口胶结构目前还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种能够固定效果确切，不易脱落，防止自然起胶，且具有让位特性的油口胶结构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于变频电机的油口胶结构，所述的油口胶包括油接管、密封体；所述的密封体的内表面设有第一卡扣、第二卡扣、第三卡扣、第四卡扣、第五卡扣；所述的第一卡扣设置在密封体的顶部；所述的第一卡扣呈椎帽状；所述的第二卡扣和第三卡扣均设置在密封体的侧面中央；所述的第二卡扣和第三卡扣均为卡槽状结构；所述的第四卡扣设置在密封体的底部；所述的第四卡扣为倒勾块状结构形式；所述的第五卡扣设置在油接管的底部；所述的第五卡扣为环形状的结构形式。

作为一种优选的技术方案，所述的密封体与油接管一次整体成型。

作为一种优选的技术方案，所述的油接管设置在密封体的中央，且油接管的外周面与密封体之间具有型腔。

作为一种优选的技术方案，作为一种优选的技术方案，所述的油接管外表面设有外螺纹。

作为一种优选的技术方案，所述的密封体整体呈三角状。

作为一种优选的技术方案，所述的密封体包括底面密封部、过渡连接部、侧面密封部，且底面密封部、过渡连接部、侧面密封部一次整体成型。

作为一种优选的技术方案，所述的底面密封部的一端设有缺口。

作为一种优选的技术方案，所述的过渡连接部为向内凹的弧形结构设计。

作为一种优选的技术方案，所述侧面密封部为倾斜的结构设计。

本实用新型优点在于：

1、本实用新型的一种用于变频电机的油口胶结构，通过对油口胶的不同位置建立卡合固定点，使得油口胶的固定效果确切，不易脱落，防止自然起胶，同时，将油口胶设置不同结构的密封部，具有让位特性，使得油箱容积大，而整机尺寸规格小。

2、密封体整体呈三角状，密封体的底面密封部、过渡连接部、侧面密封部。将整个密封体设计为三角状，占用空间小。将密封体设计成底面密封部、过渡连接部、侧面密封部，实现了油箱口的各个部分结构针对性密封，密封性能好。

3、设有第一卡扣，第一卡扣设置在密封体的顶部；在安装状态下，第一卡扣实现了在顶部建立了卡合固定点。从而防止油口胶的顶部自然起胶。

4、设有第二卡扣和第三卡扣，第二卡扣和第三卡扣均设置在密封体的侧面中央；该设计方式主要是对密封体的两腰部建立卡合固定点，从而防止油口胶的两腰部自然起胶。

5、设有第四卡扣，第四卡扣设置在密封体的底部，第四卡扣实现了在底部建立了卡合固定点。从而防止油口胶的底部自然起胶。

6、设有第五卡扣，通过第五卡扣设置在油接管的底部；在安装状态下，第五卡扣实现了在底部建立了卡合固定点。从而实现油口胶固定在油箱口。

附图说明

附图1是本实用新型的一种用于变频电机的油口胶结构的正面结构示意图。

附图2是本实用新型的一种用于变频电机的油口胶结构的侧面结构示意图。

附图3是本实用新型的一种用于变频电机的油口胶结构的反面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.油接管 11.外螺纹

2.密封体 21.底面密封部

22.过渡连接部 23.侧面密封部

24.第一卡扣 25.第二卡扣

26.第三卡扣 27.第四卡扣

28.第五卡扣 3.缺口

4.型腔

请参照图1，图1是本实用新型的一种用于变频电机的油口胶结构的正面结构示意图。一种用于变频电机的油口胶结构，所述的油口胶包括油接管1、密封体2；所述的密封体2与油接管1一次整体成型；所述的油接管1设置在密封体2的中央，且油接管1的外周面与密封体2之间具有型腔4；所述的油接管1外表面设有外螺纹11；所述的密封体2整体呈三角状。

请参照图2，图2是本实用新型的一种用于变频电机的油口胶结构的侧面结构示意图。密封体2包括底面密封部21、过渡连接部22、侧面密封部23；所述的底面密封部21的一端设有缺口3；所述的过渡连接部22为向内凹的弧形结构设计；所述侧面密封部23为倾斜的结构设计。

请参照图3，图3是本实用新型的一种用于变频电机的油口胶结构的反面结构示意图。所述的密封体2的内表面设有第一卡扣24、第二卡扣25、第三卡扣26、第四卡扣27、第五卡扣28；所述的第一卡扣24设置在密封体2的顶部；所述的第一卡扣24呈椎帽状。所述的第二卡扣25和第三卡扣26均设置在密封体2的侧面中央；所述的第二卡扣25和第三卡扣26均为卡槽状结构；所述的第四卡扣27设置在密封体2的底部；所述的第四卡扣27为倒勾块状结构形式；所述的第五卡扣28设置在油接管1的底部；所述的第五卡扣28为环形状的结构形式。

该实施例需要说明的是：

所述的密封体2与油接管1一次整体成型；一体成型式设计，密封性好，且制造工艺简单。

所述的油接管1设置在密封体2的中央，且油接管1的外周面与密封体2 之间具有型腔4。通过型腔4设计，提供了了操作空间，便于对油接管1进行相关操作。

所述的油接管1外表面设有外螺纹11。通过螺纹设计，便于对应设计出相应的螺帽对油接管1进行密封，实现了螺纹可拆卸连接，操作方便。

所述的密封体2整体呈三角状，密封体2的底面密封部21、过渡连接部 22、侧面密封部23。将整个密封体2设计为三角状，占用空间小。将密封体2 设计成底面密封部21、过渡连接部22、侧面密封部23，实现了油箱口的各个部分结构针对性密封，密封性能好。

所述的底面密封部21的一端设有缺口3，缺口3设计，一方面用于排出型腔4内的异物，另一方面，可在缺口3处进行按压，使得整个密封体2与变频电机的整机外壳连接紧凑可靠。

所述的过渡连接部22为向内凹的弧形结构设计。该过渡连接部22与外壳上的凸起面相配合，使得整个密封体2贴合性好，有利于防止自然起胶。

所述侧面密封部23为倾斜的结构设计，倾斜部设计，设计巧妙，实现了倾斜的固定方式，具有让位特性，减少了平面空间占有量，从而为油箱提供了更多的容纳空间，油箱体积大，而且，对于整个变频电机而言，能够缩短整机尺寸，尤其在长度方向上能够缩短50mm，使得整机的结构紧凑。

所述的第一卡扣24设置在密封体2的顶部；在安装状态下，第一卡扣24 实现了在顶部建立了卡合固定点。从而防止油口胶的顶部自然起胶。

所述的第一卡扣24呈椎帽状。充分利用了密封体2顶部的结构形状，占用空间小，采用椎帽状的第一卡扣24，相应的变频电机的外壳上设有椎孔，两者相配合，固定效果确切，不易脱落。

所述的第二卡扣25和第三卡扣26均设置在密封体2的侧面中央；该设计方式主要是对密封体2的两腰部建立卡合固定点，从而防止油口胶的两腰部自然起胶。

所述的第二卡扣25和第三卡扣26均为卡槽状结构；卡槽状结构能够与变频整机的卡片相嵌合，实现了嵌合固定。

所述的第四卡扣27设置在密封体2的底部，第四卡扣27实现了在底部建立了卡合固定点。从而防止油口胶的底部自然起胶。

所述的第四卡扣27为倒勾块状结构形式，采用倒钩块状的结构形式，能够实现与变频电机的外壳通过锁定的方式进行固定。

所述的第五卡扣28设置在油接管1的底部；所述的第五卡扣28为环形状的结构形式。通过第五卡扣28设置在油接管1的底部；在安装状态下，第五卡扣28实现了在底部建立了卡合固定点。从而实现油口胶固定在油箱口。

本实用新型的一种用于变频电机的油口胶结构，通过对油口胶的不同位置建立卡合固定点，使得油口胶的固定效果确切，不易脱落，防止自然起胶，同时，将油口胶设置不同结构的密封部，具有让位特性，使得油箱容积大，而整机尺寸规格小；密封体2整体呈三角状，密封体2的底面密封部21、过渡连接部22、侧面密封部23。将整个密封体2设计为三角状，占用空间小。将密封体2设计成底面密封部、过渡连接部22、侧面密封部23，实现了油箱口的各个部分结构针对性密封，密封性能好；设有第一卡扣24，第一卡扣24设置在密封体2的顶部；在安装状态下，第一卡扣24实现了在顶部建立了卡合固定点。从而防止油口胶的顶部自然起胶；设有第二卡扣25和第三卡扣26，第二卡扣25和第三卡扣26均设置在密封体2的侧面中央；该设计方式主要是对密封体2的两腰部建立卡合固定点，从而防止油口胶的两腰部自然起胶；设有第四卡扣27，第四卡扣27设置在密封体2的底部，第四卡扣27实现了在底部建立了卡合固定点。从而防止油口胶的底部自然起胶；设有第五卡扣28，通过第五卡扣28设置在油接管1的底部；在安装状态下，第五卡扣28实现了在底部建立了卡合固定点。从而实现油口胶固定在油箱口。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于变频电机的油口胶结构，其特征在于，所述的油口胶结构包括油接管、密封体；所述的密封体的内表面设有第一卡扣、第二卡扣、第三卡扣、第四卡扣、第五卡扣；所述的第一卡扣设置在密封体的顶部；所述的第一卡扣呈椎帽状；所述的第二卡扣和第三卡扣均设置在密封体的侧面中央；所述的第二卡扣和第三卡扣均为卡槽状结构；所述的第四卡扣设置在密封体的底部；所述的第四卡扣为倒勾块状结构形式；所述的第五卡扣设置在油接管的底部；所述的第五卡扣为环形状的结构形式。

2.根据权利要求1所述的用于变频电机的油口胶结构，其特征在于，所述的密封体与油接管一次整体成型。

3.根据权利要求1所述的用于变频电机的油口胶结构，其特征在于，所述的油接管设置在密封体的中央，且油接管的外周面与密封体之间具有型腔。

4.根据权利要求1所述的用于变频电机的油口胶结构，其特征在于，所述的油接管外表面设有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的用于变频电机的油口胶结构，其特征在于，所述的密封体整体呈三角状。

6.根据权利要求1所述的用于变频电机的油口胶结构，其特征在于，所述的密封体包括底面密封部、过渡连接部、侧面密封部，且底面密封部、过渡连接部、侧面密封部一次整体成型。

7.根据权利要求6所述的用于变频电机的油口胶结构，其特征在于，所述的底面密封部的一端设有缺口。

8.根据权利要求6所述的用于变频电机的油口胶结构，其特征在于，所述的过渡连接部为向内凹的弧形结构设计。

9.根据权利要求6所述的用于变频电机的油口胶结构，其特征在于，所述侧面密封部为倾斜的结构设计。