CN209874934U - 一种钢结构单扇防护密闭门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢结构单扇防护密闭门，涉及人防设备的技术领域，包括门框和转动安装在门框上的门体，门体关闭时朝向门框一侧开设有环形槽，环形槽内过盈设置有具有弹性的密封圈，门体转动设置有四个转杆，四个转杆伸入环形槽内且分别位于环形槽的弯折处，转杆在环形槽内一端设置有与密封圈朝向环形槽的槽底一侧抵紧的凸轮，门体上设置有与转杆连接的锁定组件。本实用新型通过转杆和凸轮的设置，在门体关闭后将密封圈顶出环形槽外，使门体在关闭过程中密封圈不会被磨损，从而提高了使用寿命，提高了密封性。

Description

一种钢结构单扇防护密闭门

技术领域

本实用新型涉及人防设备的技术领域，尤其是涉及一种钢结构单扇防护密闭门。

背景技术

密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入。本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成。

公告号为CN208236227U的中国实用新型公开了一种钢筋混凝土防护密闭门，包括密闭门主体，所述密闭门主体内部分别设置有钢筋层和混凝土层，且钢筋层位于混凝土层的一侧，所述密闭门主体的一侧通过铰链与防护框架相连接，所述密闭门主体的前端表面设置有通风窗，且通风窗的下方安装有门把手。当需要启闭时，转动把手即可实现密闭门主体的关闭。且为了提高密封性，一般会在密闭门主体上会设置有密封圈提高密闭门主体与防护框架之间的密封性。

上述中的技术方案存在以下缺陷：由于密封圈一般突出密闭门主体侧面，在关闭时则会与防护框架的内圈表面摩擦，且在使用时防护框架下边框的上表面会有踩踏的石子，因此会磨损密封圈，导致密封圈的寿命下降，且密封性也会下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢结构单扇防护密闭门，通过转杆和凸轮的设置，在门体关闭后将密封圈顶出环形槽外，使门体在关闭过程中密封圈不会被磨损，从而提高了使用寿命，提高了密封性。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢结构单扇防护密闭门，包括门框和转动安装在所述门框上的门体，所述门体关闭时朝向所述门框一侧开设有环形槽，所述环形槽内过盈设置有具有弹性的密封圈，所述门体转动设置有四个转杆，四个所述转杆伸入所述环形槽内且分别位于所述环形槽的弯折处，所述转杆在所述环形槽内一端设置有与所述密封圈朝向所述环形槽的槽底一侧抵紧的凸轮，所述门体上设置有与所述转杆连接的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当门体关闭后，转动转杆，直至锁定组件固定转杆，过程中凸轮与转杆同步转动，将密封圈顶出环形槽外，从而使密封圈抵紧在门框上，完成关闭过程。通过转杆和凸轮的设置，在门体关闭后将密封圈顶出环形槽外，使门体在关闭过程中密封圈不会被磨损，从而提高了使用寿命，提高了密封性。

优选的，所述转杆在所述门体外部一端的侧壁开设有插接槽，所述锁定组件包括设置在所述门体上的固定块、滑移设置在所述固定块上且与所述插接槽插接配合的插杆、套设在所述插杆上且一端连接在所述固定块朝向所述转杆一侧并且另一端连接所述插杆的弹簧。

通过采用上述技术方案，当凸轮将密封圈顶出后，转杆上的插接槽转至与插杆对准，插杆在弹簧的弹性作用下插入到插接槽中，实现对转杆的锁定。

优选的，所述插杆远离所述转杆一端设置有拉杆，所述拉杆的轴线与所述插杆的轴线垂直。

通过采用上述技术方案，当需要开门时，工作人员拉动拉杆即可使插杆脱离插接槽，再将转杆回转至原位，使密封圈回到环形槽内，再开门即可。

优选的，所述插杆插入所述插接槽一端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，使得插杆在插入插接槽时无需精确对准，便于插杆顺利进入到插接槽内。

优选的，所述凸轮的远离所述转杆一端的侧面开设有容置槽，所述容置槽内转动设置有第一滚轮，所述第一滚轮突出所述容置槽与所述密封圈抵紧。

通过采用上述技术方案，由于凸轮在顶密封圈的过程中，密封圈要被拉长，因此凸轮与密封圈的相对作用力会增大，导致摩擦力增大。通过第一滚轮的设置，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而大大减小了密封圈与凸轮之间的摩擦力，从而便于工作人员转动凸轮。

优选的，所述转杆在所述门体外一端设置有转盘。

通过采用上述技术方案，由于在转动凸轮时需要的力较大，因此设置了转盘，便于使用者转动。

优选的，所述插杆插接一端朝向所述转杆一侧开设有容纳槽，所述容纳槽内转动安装有第二滚轮，所述第二滚轮突出所述容纳槽抵紧在所述转杆侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于插杆在弹簧的作用下始终抵紧转杆的表面，因此在转动转杆的过程中，插杆会与转杆表面摩擦，导致磨损。通过第二滚轮的设置，将转杆与插杆之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而大大减小了转杆与插杆之间的摩擦力，从而减少转杆与插杆的磨损，延长使用寿命。

优选的，所述第二滚轮外壁套设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，将原来的刚性接触转变为柔性接触，进一步减少转杆与插杆的磨损，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过转杆和凸轮的设置，在门体关闭后将密封圈顶出环形槽外，使门体在关闭过程中密封圈不会被磨损，从而提高了使用寿命，提高了密封性；

2、通过第一滚轮的设置，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而大大减小了密封圈与凸轮之间的摩擦力，从而便于工作人员转动凸轮。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构的示意图；

图2是本实用新型的局部爆炸图；

图3是图2中A部的放大示意图。

附图标记：1、门框；2、门体；21、环形槽；22、密封圈；31、转杆；311、插接槽；32、凸轮；321、容置槽；322、第一滚轮；33、转盘；4、锁定组件；41、固定块；42、插杆；421、倒角；422、安装环；424、第二滚轮；425、橡胶层；426、拉杆；43、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种钢结构单扇防护密闭门，参照图1和图2，包括门框1和铰接安装在门框1一边的门体2，门体2关闭时朝向门框1一侧开设有环形槽21，环形槽21内过盈设置有密封圈22，密封圈22采用橡胶制成。

在门体2转动设置有四个转杆31，四个转杆31位于环形槽21的四个弯折处且伸入到环形槽21内，在环形槽21内的转杆31上固定设置有凸轮32，凸轮32抵紧在密封圈22朝向环形槽21的槽底。转杆31在门体2外一端固定设置有转盘33。转动转盘33使凸轮32转动，将密封圈22顶出环形槽21外与门框1抵紧。

参照图2和图3，为了减小密封圈22被顶出过程中凸轮32与密封圈22之间的摩擦力，在凸轮32将密封圈22顶出一端开设有容置槽321，容置槽321内转动设置有第一滚轮322，第一滚轮322突出容置槽321外，

参照图3，转杆31在门体2外部一端的侧壁开设有插接槽311，门体2上设置有与插接槽311插接配合的锁定组件4，锁定组件4包括固定块41、插杆42和弹簧43，固定块41固定在门体2上，插杆42滑移设置在固定块41上且与插接槽311插接配合，且插杆42的滑移方向经过转杆31的轴线；插杆42插入插接槽311一端还设置有倒角421，便于插杆42插入插接槽311中。插杆42靠近转杆31一端的侧壁上固定设置有安装环422，弹簧43套设在安装环422和固定块41之间的插杆42上，且弹簧43两端分别与安装环422和固定块41固定连接，弹簧43始终处于被压缩状态。在弹簧43的作用下，插杆42始终抵紧在转杆31的外壁上。

插杆42远离转杆31一端固定设置有拉杆426，拉杆426的轴线与插杆42的轴线垂直，再将插杆42拉出插接槽311时拉动拉杆426即可，操作方便。

为了减小插杆42与转杆31侧壁之间的摩擦力，在插杆42插接一端朝向转杆31一侧开设有容纳槽，容纳槽内转动安装有第二滚轮424，第二滚轮424突出容纳槽抵紧在转杆31侧壁上，使得插杆42与转杆31侧壁之间从滑动摩擦转变成滚动摩擦，降低磨损，提高寿命；且在第二滚轮424外壁固定套设有橡胶层425，进一步减少磨损。

本实施例的工作原理：

在关门之前，密封圈22处在环形槽21内，将门关闭之后，转动转盘33，转盘33带动转杆31和凸轮32同步转动，凸轮32将部分密封圈22顶出环形槽21，使密封圈22抵紧在门框1上；且当转杆31转至插杆42对准插接槽311时，插杆42在弹簧43的作用下插入到插接槽311内，完成操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢结构单扇防护密闭门，包括门框(1)和转动安装在所述门框(1)上的门体(2)，其特征在于：所述门体(2)关闭时朝向所述门框(1)一侧开设有环形槽(21)，所述环形槽(21)内过盈设置有具有弹性的密封圈(22)，所述门体(2)转动设置有四个转杆(31)，四个所述转杆(31)伸入所述环形槽(21)内且分别位于所述环形槽(21)的弯折处，所述转杆(31)在所述环形槽(21)内一端设置有与所述密封圈(22)朝向所述环形槽(21)的槽底一侧抵紧的凸轮(32)，所述门体(2)上设置有与所述转杆(31)连接的锁定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构单扇防护密闭门，其特征在于：所述转杆(31)在所述门体(2)外部一端的侧壁开设有插接槽(311)，所述锁定组件(4)包括设置在所述门体(2)上的固定块(41)、滑移设置在所述固定块(41)上且与所述插接槽(311)插接配合的插杆(42)、套设在所述插杆(42)上且一端连接在所述固定块(41)朝向所述转杆(31)一侧并且另一端连接所述插杆(42)的弹簧(43)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构单扇防护密闭门，其特征在于：所述插杆(42)远离所述转杆(31)一端设置有拉杆(426)，所述拉杆(426)的轴线与所述插杆(42)的轴线垂直。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构单扇防护密闭门，其特征在于：所述插杆(42)插入所述插接槽(311)一端设置有倒角(421)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构单扇防护密闭门，其特征在于：所述凸轮(32)的远离所述转杆(31)一端的侧面开设有容置槽(321)，所述容置槽(321)内转动设置有第一滚轮(322)，所述第一滚轮(322)突出所述容置槽(321)与所述密封圈(22)抵紧。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构单扇防护密闭门，其特征在于：所述转杆(31)在所述门体(2)外一端设置有转盘(33)。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构单扇防护密闭门，其特征在于：所述插杆(42)插接一端朝向所述转杆(31)一侧开设有容纳槽(423)，所述容纳槽(423)内转动安装有第二滚轮(424)，所述第二滚轮(424)突出所述容纳槽(423)抵紧在所述转杆(31)侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构单扇防护密闭门，其特征在于：所述第二滚轮(424)外壁套设有橡胶层(425)。