CN209873310U - 一种耳仔双层拉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种耳仔双层拉筒，包括压杆、压脚板、第一拉筒、第二拉筒、压片、下针孔、豁口、开口、固定板、定位孔和定位螺栓；所述压杆铰接在压脚板一端，压脚板中部开设有下针孔；所述压脚板另一端部的侧面开设有豁口；所述第一拉筒和第二拉筒为扁筒状，第一拉筒和第二拉筒的进料端为喇叭状开口；所述第一拉筒出料一端固装在压脚板的豁口边缘；所述第二拉筒进料一端固装在压脚板另一端即压脚板前侧，压脚板的这一端部为翘起的结构；本装置结构设计合理，操作方便，能够直接将现有缝纫机压脚进行改进，节省了操作时间，实现织带时同步卷边、双层错落缝制的衣体上，缝合效果更加整齐。

Description

一种耳仔双层拉筒

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体为一种耳仔双层拉筒。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。在缝纫机对织带与本布耳仔平车盖压完成，操作流程繁琐，效率低，在品质上容易出现上下层不吻合，导致露止口，品质不稳定，为此本申请提出一种耳仔双层拉筒。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耳仔双层拉筒，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，能够直接将现有缝纫机压脚进行改进，缝合效果更加整齐。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种耳仔双层拉筒，包括压杆、压脚板、第一拉筒、第二拉筒、压片、下针孔、豁口、开口、固定板、定位孔和定位螺栓；所述压杆铰接在压脚板一端，压脚板中部开设有下针孔；所述压脚板另一端部的侧面开设有豁口；所述第一拉筒和第二拉筒为扁筒状，第一拉筒和第二拉筒的进料端为喇叭状开口；所述第一拉筒出料一端固装在压脚板的豁口边缘；所述第二拉筒进料一端固装在压脚板另一端即压脚板前侧，压脚板的这一端部为翘起的结构；所述第二拉筒与压脚板的底面具有一夹角，该夹角为45°；所述压脚板一侧设置有固定板，固定板上开设有定位孔；所述定位孔在固定板上设置有两个，且定位孔上均设置有定位螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一拉筒和第二拉筒进料喇叭状开口上设置有压片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一拉筒和第二拉筒的底部出料口均与压脚板底面平齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二拉筒进料固装在压脚板翘起的前侧端面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种耳仔双层拉筒，包括压杆、压脚板、第一拉筒、第二拉筒、压片、下针孔、豁口、开口、固定板、定位孔和定位螺栓。

1.工作人员将布料放置在第一拉筒和第二拉筒内，且第一拉筒和第二拉筒进料喇叭状开口上设置有压片，用于固定限定布料，使布条紧贴拉筒内壁运行，保证布条运行流畅；压脚板另一端部的侧面开设有豁口，用于在缝制双层织带时其中一层织带的进料处；第二拉筒与压脚板的底面具有一夹角，能够使得输送布条时两布条间和布条与操作台间留出运行空间；压脚板一侧设置有固定板，固定板能够通过定位螺栓使得压脚板固定，提高了装置的稳定性。

2.本装置结构设计合理，操作方便，能够直接将现有缝纫机压脚进行改进，节省了操作时间，实现织带时同步卷边、双层错落缝制的衣体上，缝合效果更加整齐。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种耳仔双层拉筒的结构示意图；

图2为本实用新型一种耳仔双层拉筒中固定板的示意图；

图中1、压杆；2、压脚板；3、第一拉筒；4、第二拉筒；5、压片；6、下针孔；7、豁口；8、开口；9、固定板；10、定位孔；11、定位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耳仔双层拉筒，包括压杆1、压脚板2、第一拉筒3、第二拉筒4、压片5、下针孔6、豁口7、开口8、固定板9、定位孔10和定位螺栓11；所述压杆1铰接在压脚板2一端，压脚板2中部开设有下针孔6；所述压脚板2另一端部的侧面开设有豁口7；所述第一拉筒3和第二拉筒4为扁筒状，第一拉筒3和第二拉筒4的进料端为喇叭状开口8；所述第一拉筒3出料一端固装在压脚板2的豁口6边缘；所述第二拉筒4进料一端固装在压脚板2另一端即压脚板2前侧，压脚板2的这一端部为翘起的结构；所述第二拉筒4与压脚板2的底面具有一夹角，该夹角为45°；所述压脚板2一侧设置有固定板9，固定板9上开设有定位孔10；所述定位孔10在固定板9上设置有两个，且定位孔10上均设置有定位螺栓11。

工作原理：在使用本方案时，工作人员将布料放置在第一拉筒3和第二拉筒4内，且第一拉筒3和第二拉筒4进料喇叭状开口8上设置有压片5，用于固定限定布料，使布条紧贴拉筒内壁运行，保证布条运行流畅；压脚板2另一端部的侧面开设有豁口7，用于在缝制双层织带时其中一层织带的进料处；第二拉筒4与压脚板2的底面具有一夹角，能够使得输送布条时两布条间和布条与操作台间留出运行空间；压脚板2一侧设置有固定板9，固定板9能够通过定位螺栓11使得压脚板2固定，提高了装置的稳定性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一拉筒3和第二拉筒4进料喇叭状开口8上设置有压片5。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一拉筒3和第二拉筒4的底部出料口均与压脚板2底面平齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二拉筒4进料固装在压脚板2翘起的前侧端面上。

本实用新型的主要突出特点：本装置结构设计合理，操作方便，能够直接将现有缝纫机压脚进行改进，节省了操作时间，实现织带时同步卷边、双层错落缝制的衣体上，缝合效果更加整齐。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种耳仔双层拉筒，包括压杆(1)、压脚板(2)、第一拉筒(3)、第二拉筒(4)、压片(5)、下针孔(6)、豁口(7)、开口(8)、固定板(9)、定位孔(10)和定位螺栓(11)；其特征在于，所述压杆(1)铰接在压脚板(2)一端，压脚板(2)中部开设有下针孔(6)；所述压脚板(2)另一端部的侧面开设有豁口(7)；所述第一拉筒(3)和第二拉筒(4)为扁筒状，第一拉筒(3)和第二拉筒(4)的进料端为喇叭状开口(8)；所述第一拉筒(3)出料一端固装在压脚板(2)的豁口(7)边缘；所述第二拉筒(4)进料一端固装在压脚板(2)另一端即压脚板(2)前侧，压脚板(2)的这一端部为翘起的结构；所述第二拉筒(4)与压脚板(2)的底面具有一夹角，该夹角为45°；所述压脚板(2)一侧设置有固定板(9)，固定板(9)上开设有定位孔(10)；所述定位孔(10)在固定板(9)上设置有两个，且定位孔(10)上均设置有定位螺栓(11)，所述第一拉筒(3)和第二拉筒(4)进料喇叭状开口(8)上设置有压片(5)，所述第一拉筒(3)和第二拉筒(4)的底部出料口均与压脚板(2)底面平齐，所述第二拉筒(4)进料固装在压脚板(2)翘起的前侧端面上。