CN209872532U - 一种一体化污水处理设备的曝气组件 - Google Patents

一种一体化污水处理设备的曝气组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种一体化污水处理设备的曝气组件,其包括环形曝气管,所述环形曝气管上开设有第一进气口和第二进气口,所述第一进气口及第二进气口关于所述环形曝气管的中心对称,所述第一进气口与所述第二进气口分别通过进气管道与风机的出风口连通,所述环形曝气管上均匀间隔开设有曝气孔,每个所述曝气孔处均连接一个曝气头。与现有技术相比,本实用新型的优点为,克服现有技术中曝气管采用单支管布置的不足,本实用新型采用环形曝气管且环形曝气管上设有呈中心对称的第一进气口和第二进气口,能够保证整个环形曝气管各处的曝气头曝气量相当,从而使曝气更均匀,增强对污水的曝气处理效果。

Description

一种一体化污水处理设备的曝气组件
技术领域
本实用新型属于污水处理领域,具体涉及一种一体化污水处理设备的曝气组件。
背景技术
现有一体化污水处理设备的曝气组件的曝气管通常采用单支管布置,曝气管上均匀间隔的设置多个曝气头,曝气管的进气端离另一端通常较远,离进气端较远的曝气头出气量少,压力也较小,导致污水处理设备内曝气不均匀,影响污水处理效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种一体化污水处理设备的曝气组件,旨在克服现有污水处理设备曝气组件的曝气管曝气不均匀影响污水处理效果的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种一体化污水处理设备的曝气组件,其包括环形曝气管,所述环形曝气管上开设有第一进气口和第二进气口,所述第一进气口及第二进气口关于所述环形曝气管的中心对称,所述第一进气口与所述第二进气口分别通过进气管道与风机的出风口连通,所述环形曝气管上均匀间隔开设有曝气孔,每个所述曝气孔处均连接一个曝气头。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述第一进气口和第二进气口连线的中垂面两侧的所述环形曝气管长度相同,所述中垂面一侧的所述环形曝气管上相邻的两个曝气孔离所述中垂面越近的孔径越大。
采用上述进一步方案的有益效果是,环形曝气管上相邻的两个曝气孔离一侧的第一或第二进气口越近则孔径越小,因离相应的进气口越近气压相对越大,较近的曝气孔的孔径虽小,但出气速度快,较远的曝气孔孔径虽大,但出气速度慢,综合效果为各曝气孔总的曝气量相近,进一步提高曝气的均匀性。
进一步,所述中垂面一侧的所述环形曝气管上相邻的两个曝气孔的孔径差为0.5-2.5mm。
采用上述进一步方案的有益效果是,根据环形曝气管本身的管径、长度及曝气孔之间间距的具体情况,本领域的技术人员可以依经验在上述差值范围内选择适当值,以实际各曝气孔的曝气量相同或接近为原则。
进一步,所述中垂面一侧的所述环形曝气管上相邻的两个曝气孔的距离为15-25cm。
采用上述进一步方案的有益效果是,实际测试表明具有上述间距的曝气孔曝气效果较佳。
进一步,所述环形曝气管的形状为圆形环状、矩形环状或椭圆形环状。
采用上述进一步方案的有益效果是,适用性好,适用于污水处理设备的各种形状的箱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
克服现有技术中曝气管采用单支管布置的不足,采用环形曝气管且环形曝气管上设有呈中心对称的第一进气口和第二进气口,能够保证整个环形曝气管各处的曝气头曝气量相当,从而使曝气更均匀,增强污水曝气处理的效果;环形曝气管上相邻的两个曝气孔离一侧的第一或第二进气口越近则孔径越小,因离相应的进气口越近气压相对越大,较近的曝气孔的孔径虽小,但出气速度快,较远的曝气孔孔径虽大,但出气速度慢,综合效果为各曝气孔总的曝气量相近,进一步提高曝气的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种一体化污水处理设备的曝气组件的俯视图(矩形环状的环形曝气管);
图2为图1所示的曝气组件在未安装曝气头时的俯视图;
图3为具有圆环形环形曝气管的曝气组件的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1.环形曝气管;2.第一进气口;3.第二进气口;4.曝气孔;5.曝气头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至3所示,本实用新型提供一种一体化污水处理设备的曝气组件,其包括环形曝气管1,所述环形曝气管1上开设有第一进气口2和第二进气口3,所述第一进气口2及第二进气口3关于所述环形曝气管1的中心对称,所述第一进气口2与所述第二进气口3分别通过进气管道与风机的出风口连通,所述环形曝气管1上均匀间隔开设有曝气孔4,每个所述曝气孔4处均连接一个曝气头5。
进一步,所述第一进气口2和第二进气口3连线的中垂面两侧的所述环形曝气管1长度相同,所述中垂面一侧的所述环形曝气管1上相邻的两个曝气孔4离所述中垂面越近的孔径越大。
进一步,所述中垂面一侧的所述环形曝气管1上相邻的两个曝气孔4的孔径差为0.5-2.5mm。
进一步,所述中垂面一侧的所述环形曝气管1上相邻的两个曝气孔4的距离为15-25cm。
进一步,所述环形曝气管1的形状为圆形环状、矩形环状或椭圆形环状。
如图1和图2所示,该实施例中提供了一种矩形环状的环形曝气管,环形曝气管的总长度为4-6m,第一进气口和第二进气口关于环形曝气管的中心对称,第一进气口和第二进气口分别通过进气管道与同一个风机的出风口连通(Y形管分接的方式),实际测试表明,具有上述第一及第二两个进气口时,曝气效果明显更均匀,风机同样功率同样时间下,污水经曝气净化处理的效果比单一进气口的明显更好;此外,如图2所示,当相邻曝气孔间距在15cm左右,相邻的曝气孔孔径相差在1mm左右时,曝气均匀性进一步增强。
如图3所示,该实施例中提供了一种圆形环状的环形曝气管,其也具有关于环形曝气管的中心对称的第一和第二进气口,实测表明,其同样比具有单一进气口时曝气效果更均匀,污水处理效果更佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一体化污水处理设备的曝气组件,其特征在于,包括环形曝气管(1),所述环形曝气管(1)上开设有第一进气口(2)和第二进气口(3),所述第一进气口(2)及第二进气口(3)关于所述环形曝气管(1)的中心对称,所述第一进气口(2)与所述第二进气口(3)分别通过进气管道与风机的出风口连通,所述环形曝气管(1)上均匀间隔开设有曝气孔(4),每个所述曝气孔(4)处均连接一个曝气头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备的曝气组件,其特征在于,所述第一进气口(2)和第二进气口(3)连线的中垂面两侧的所述环形曝气管(1)长度相同,所述中垂面一侧的所述环形曝气管(1)上相邻的两个曝气孔(4)离所述中垂面越近的孔径越大。
3.根据权利要求2所述的一种一体化污水处理设备的曝气组件,其特征在于,所述中垂面一侧的所述环形曝气管(1)上相邻的两个曝气孔(4)的孔径差为0.5-2.5mm。
4.根据权利要求2所述的一种一体化污水处理设备的曝气组件,其特征在于,所述中垂面一侧的所述环形曝气管(1)上相邻的两个曝气孔(4)的距离为15-25cm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种一体化污水处理设备的曝气组件,其特征在于,所述环形曝气管(1)的形状为圆形环状、矩形环状或椭圆形环状。
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