CN209871993U - 一种自动推轴的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动推轴的支架，包括进轴板、框架和气缸，所述气缸的缸体固定在框架的一端，气缸的缸杆固定连接有推头，推头朝向框架的另一端伸缩，框架的中间镂空，进轴板垂直于框架设置，进轴板的端部衔接于框架的一侧，焊丝轴从进轴板落到框架中间的镂空处排列码放。本实用新型所述的一种自动推轴的支架，具有以下有益效果：能够便于对焊丝轴统一存储，存储一定数量后再由工人统一进行安放，节省人力，提高效率。

Description

一种自动推轴的支架

技术领域

本实用新型涉及焊丝生产领域，尤其是涉及一种自动推轴的支架。

背景技术

焊丝生产过程中焊丝轴是必不可少的生产用料，在焊丝轴生产出来后都是由人工将轴取下，这样不仅效率低下且工人劳动强度大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自动推轴的支架，可以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动推轴的支架，包括进轴板、框架和气缸，所述气缸的缸体固定在框架的一端，气缸的缸杆固定连接有推头，推头朝向框架的另一端伸缩，框架的中间镂空，进轴板垂直于框架设置，进轴板的端部衔接于框架的一侧，焊丝轴从进轴板落到框架中间的镂空处排列码放。

进一步，所述进轴板上在与框架衔接的一端设有倾斜面。

进一步，所述推头包括弧形部和滑动杆，弧形部固定于滑动杆的上端，形成半圆形结构，气缸的缸杆固定于滑动杆的中间。

进一步，所述框架的一侧设有感应器，感应器正对进轴板的倾斜面，感应器电连接于气缸，感应器感应到焊丝轴落入到框架后，向气缸发出信号，使气缸伸出缸杆推动焊丝轴。

进一步，所述框架在远离气缸的一端固定有挡柱。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种自动推轴的支架，具有以下有益效果：能够便于对焊丝轴统一存储，存储一定数量后再由工人统一进行安放，节省人力，提高效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

附图标记说明：

1-焊丝轴；2-进轴板；3-框架；4-感应器；5-气缸；6-推头；61-弧形部；62-滑动杆；7-挡柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，一种自动推轴的支架，包括进轴板2、框架3和气缸5，所述气缸5的缸体固定在框架3的一端，气缸5的缸杆固定连接有推头6，推头6朝向框架3的另一端伸缩，框架3的中间镂空，进轴板2垂直于框架3设置，进轴板2的端部衔接于框架3的一侧，焊丝轴1从进轴板2落到框架3中间的镂空处排列码放。

所述进轴板2上在与框架3衔接的一端设有倾斜面。

所述推头6包括弧形部61和滑动杆62，弧形部61固定于滑动杆62的上端，形成半圆形结构，气缸5的缸杆固定于滑动杆62的中间。

所述框架3的一侧设有感应器4，感应器4正对进轴板2的倾斜面，感应器4电连接于气缸5，感应器4感应到焊丝轴1落入到框架3后，向气缸5发出信号，使气缸5伸出缸杆推动焊丝轴1。感应器4具体为红外感应器，品牌和型号为欧姆龙EE-SPX613。

所述框架3在远离气缸5的一端固定有挡柱7。

使用时，焊丝轴1由设备出来后，经进轴板2落入到框架3上，由于框架3的中间是镂空的，所以刚好卡在框架3内，感应器4感应到焊丝轴1后，气缸5启动，气缸5的缸杆伸出，推动推头6将焊丝轴1向前推进。推到一定位置后，气缸5的缸杆收缩，完成对焊丝轴1的推送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动推轴的支架，其特征在于：包括进轴板(2)、框架(3)和气缸(5)，所述气缸(5)的缸体固定在框架(3)的一端，气缸(5)的缸杆固定连接有推头(6)，推头(6)朝向框架(3)的另一端伸缩，框架(3)的中间镂空，进轴板(2)垂直于框架(3)设置，进轴板(2)的端部衔接于框架(3)的一侧，焊丝轴(1)从进轴板(2)落到框架(3)中间的镂空处排列码放。

2.根据权利要求1所述的自动推轴的支架，其特征在于：所述进轴板(2)上在与框架(3)衔接的一端设有倾斜面。

3.根据权利要求2所述的自动推轴的支架，其特征在于：所述推头(6)包括弧形部(61)和滑动杆(62)，弧形部(61)固定于滑动杆(62)的上端，形成半圆形结构，气缸(5)的缸杆固定于滑动杆(62)的中间。

4.根据权利要求2所述的自动推轴的支架，其特征在于：所述框架(3)的一侧设有感应器(4)，感应器(4)正对进轴板(2)的倾斜面，感应器(4)电连接于气缸(5)，感应器(4)感应到焊丝轴(1)落入到框架(3)后，向气缸(5)发出信号，使气缸(5)伸出缸杆推动焊丝轴(1)。

5.根据权利要求1所述的自动推轴的支架，其特征在于：所述框架(3)在远离气缸(5)的一端固定有挡柱(7)。